三重管高压旋喷桩施工工艺 .docx

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1、精品名师归纳总结高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆喷杆杆端置于孔 底的特别喷嘴，向四周土体高压喷射固化浆液一般使用水泥浆液 ，同时钻杆喷杆以肯定的速度边旋转边提升，高压射流使肯定范畴内的 土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一 定性能和外形的固结体。三重管高压旋喷桩主要用于加固的基，提高的基的抗剪强度，改善的基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或产生过大的变形，的基防渗，改善的基土的水力条件及边坡稳固等工程。开挖沟槽、清除表层障碍物平整场的桩位放样钻机 就位

2、压缩空气钻孔至设计深度钻机移位高 压 水旋喷提升水 泥 浆冲洗钻具二、工艺流程可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结高压泥浆泵浆桶空压机高压清水泵钻机注浆管喷头旋喷固结体高压旋喷桩施工流程图水箱搅拌机水泥仓图 2三重管旋喷注浆示意图1、施工预备清理施工现场的的下、 的面障碍物， 场的平整度基本要求 100mm ， 对的下障碍物尽量清除，以免影响施工效率，场的平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm 。依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案，确定施工工艺，支配好打桩施工流水。2、参数确定设计要求采纳三重管高压旋喷桩，设计桩径800Mm ，桩中心距600mm ，水泥采纳 3

3、2.5 级一般硅酸盐水泥，施工主要技术参数如下：空气压力0.7Mpa 。高压清水压力25Mpa 。水泥浆压力3.0Mpa 。水灰比 0.8。提升速度 10cm/min。施工时依据设计要求，结合的层情形，会同设计、监理一起依据试桩情形挑选合适的施工参数，确保成桩质量到达设计要求。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3、操作要点1 测量定位由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位，桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩位误差不大于 50mm 。2 钻机就位钻机就位机座应平整、稳固，立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。3 施工前预备：检查高压设备和管

4、路系统，其压力和流量必需满意设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好。4高压旋喷：旋喷注浆时要留意设备启动次序，应先空载启动空压机，待运转正常后再空载启动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐步上升至规定值，风、水畅通后，才开动注浆泵，待泵量泵压正常后开头注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷射注浆。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，在桩端有坐喷时间，以保证桩端质量。 喷射注浆中需拆除注浆管时， 应停止提升和回转， 同时停止送浆，逐步削减风量和水量，最终停机。拆卸完毕连续喷射注浆时喷射注浆的孔段与前段搭接，防止固结体脱节。旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测

5、量工作，并按要求逐项记录。如冒浆量大于注浆量20% 或完全不冒浆时，应查明缘由和实行相应措施后，再连续旋喷。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在旋喷过程中，留意喷嘴局部或全部被堵，否就要拔管清洗后重新进行旋喷。补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部显现凹穴，要准时用水灰比为1.0 的水泥浆补灌。5水泥浆搅拌：水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀、离析，造成浓度降低。施工完毕后，立刻得出注浆管，完全清洗注浆和注浆泵，泵内不得有残存水泥浆。1旋喷施工应间隔 2 3孔跳孔施工。4、施工要点2施工过程中应对邻近的面、的下

6、管线的标高进行监测，当 标高的变化值大于 10mm时，应暂停施工， 依据实际情形调整压力参数后，再行施工。3制作浆液时，水灰比要按设计严格掌握，不得随便转变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径 1/2 为宜。4开头时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情 况下，压缩空气可晚送 30s 。在桩底部边旋转边喷射1min 后，再进行边旋转、边提升、边喷射。5喷射时，先应到达预定的喷射压力，喷浆量后再逐步提升可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，

7、以防桩柱中断，同时立刻进行检查，排除故障。如发觉有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。6旋喷过程中， 冒浆量小于注浆量的 20% 为正常现象， 假设超过 20% 或完全不冒浆时， 应查明缘由， 调整旋喷参数或转变喷嘴直径。对需要扩大加固范畴或提高强度的工程可实行复喷措施，即7钻杆旋转和提升必需连续不中断，拆卸接长钻杆或连续旋喷时要保持钻杆有 10 20cm 的搭接长度，防止显现断桩。8在旋喷过程中，如因机械显现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。9喷到桩高后应快速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于4

8、8h ，间距应不小于 4 6m 。10 旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。11 质量检验：旋喷桩施工完成28 天后，通过钻心取样，检查工程的施工质量。5、施工质量保证措施1 依据施工图纸对高压旋喷桩放样进行复核,以保证桩位精确。2高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然的坪以下 50cm 左右，清除的下障碍物必需完全。3施工过程中，掌握提升速度。前台操作与后台供浆亲密配合，供浆必需连续，防止断浆和缺浆。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4由专人严格按级配配制水泥浆， 确保水泥浆性能符合设计要求。5严格按设计要求施工，使桩与桩搭接成壁，保证整体抗渗才能。6当喷浆口到达桩顶高度时，连续喷浆上提，以保证桩顶质量。7专人记录原始施工资料，施工情形有据可查。可编辑资料 - - - 欢迎下载