二级展开式圆柱直齿轮减速器设计说明书 .docx

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1、精品名师归纳总结梧 州 学 院 课 程 设 计2021 -2021学年其次学期 带式输送机传动装置的设计同学姓名：提交日期：年月日同学签名：学号1101901205班级2021 级 2 班课程编号BS0210109专业机械设计制造及其自动化课程名称机械设计课程设计任课老师申毅莉1. 图纸，装配图总分 50 分，零件图 20 分。（1） ）图框、图幅挑选正确：装配图总分 5 分，得分。零件图总分 2 分，得分 。（2） ）表达正确：装配图总分 20 分，得分 。零件图总分 8 分，得分 。（3） ）尺寸标注规范、正确：装配图总分 20 分，得分 。零件图总分 8 分，得分 。（4） ）标题栏（含

2、明细表）、边框：装配图总分 5 分，得分 。零件图总分 2 分，得分 。2. 设计说明书： 20 分（1） ）依据给定的格式模版，内容齐全：总分1 分，得分 。（2） ）内容运算过程具体、条理清楚：总分16 分，得分 。（3） ）摘要、参考文献等完整：总分3 分，得分 。3. 答辩环节，回答清楚，总分 10 分，得分。成果评定：分，等级： 任课老师签名：年 月 日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结机械课程设计运算说明书设计题目 二级直齿轮减速器（绽开式）机械设计制造及其自动化 2 班设计者指导老师申毅莉2021 年 5 月 9 日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目

3、录一、设计任务二、减速器结构挑选及电动机性能参数运算三、运算、安排传动比四、运动参数运算五、带传动的设计六、各级传动齿轮的设计运算七、轴的设计和键的挑选八、轴承的挑选摘要本设计叙述了带式输送机的传动装置 二级圆柱直齿齿轮减速器的设计过程。第一进行了传动方案的评述，挑选齿轮减速器作为传动装置，然后进行减速器的设计运算（包括挑选电动机、设计齿轮传动、轴的结构设计、挑选并验算轴承、联轴器、校核平键联接、挑选齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容）。运用 AutoCAD软件进行齿轮减速器的二维平面设计，完成齿轮减速器的二维平面零件图和装配图的绘制。本次设计综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、几何精度

4、、理论力学、材料力学、机械原理等学问，进行结构设计，并完成带式输送机传动装置九、箱体及减速器附件说明十、润滑油的挑选与运算 十一、参考文献可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。关键词： 减速器。齿轮。轴。传动第一章设计任务书1.课程设计的主要内容带式输送机传动装置设计的内容包括：（1） ）单级 / 双级减速器传动零件设计。（2） ）画出传动装置装配图。（3） ）编写设计说明书。2.课程设计的要求与数据已知条件：123运输带工作拉力 F= 3kN 。运输带的工作速度 v=2m/s。卷筒直径 D=320m。m(4) 使用寿命： 10

5、年，每年 300 个工作日。(5) 工作情形：两班制，连续单向运转，工作时有稍微振动。(6) 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。(7) 工作环境：室内，轻度污染。(8) 边界连接条件：原动机采纳一般工业用电动机。(9) 输送机工作轴转速答应误差 5%。带式输送机的传动效率0.96 。3. 课程设计应完成的工作(1) 装配图 1 张，输出轴零件图 1 张。(2) 设计说明书 1 份。其次章减速器结构挑选及相关性能参数运算2.1减速器结构二级绽开式圆柱直齿轮减速器的传动方案如图2-1 所示。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图 2-1二级绽开式圆柱直齿轮减速器传动装置简图1

6、输送带 2 联轴器 3 减速器 4 带传动 5 电动机电动机的挑选电动机的挑选见表 2-1运算工程1. 电 动 机类 型 和 结构 型 式 的挑选表 2-1 电动机的挑选运算及说明依据减速装置的工作条件：连续单向运转，工作有稍微振动，而选用效率高、性能好、噪音低的Y 系列电动机。三相沟通异步电动机的结构简洁，价格低廉，保护便利，可直接接于三相沟通电网中。因此选用 Y系列三相异步电动机。工作机所需功率 Pw：2. 电 动 机功 率 的 选择Pw =F vww1000 w=33 10 21000 0.96=6.25Kw运算工程运算及说明Pw为输送带阻力， vw 为输送带的速带2m sw 为带式输送

7、机的效率 0.96 。电动机至工作机的总效率 ：查机械设计课程设计表3-1 ，取 V 带传送的效率 1 =0.96 。圆柱齿轮传动的效率 2 =0.97 。联2.2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2轴 器传 动的 效率4 =0.99 。3 =0.99 。 滚 子轴 承传 动 效率可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结= 3 =0.96 0.972 0.99 0.99 3 =0.867671234电动机所需的功率：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 电 动 机功 率 的 选P = Pw =d6 .250.86767=7.2Kw可编辑资料 - - - 欢

8、迎下载精品名师归纳总结择电动机额定功率 Pm 。电动机容量主要由电动机运动时的发热条件打算，而发热又与其工作情形有关。对于长期连续运转、载荷不变或变化很小，常温工作的机械，挑选电机时只要使电动机的负载不超过其额定值，电动机便不会过热。也就是可按电动机的额定功率Pm 等于或略大于所需电动机的功率 Pd ，即 Pm Pd 。依据一般最常用的，市场上供应最多的是同步转速可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 电 动 机为 1500 rmin和 1000 rmin 的电动机，又Pm 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结转 速 的 确定Pd 。查机械设计课程设计表17-7 ，选

9、用磁极较少的 Y132M-4 并且采纳 B3 的安装型式。 Y160M- 4-B3 技术数据和安装及形状尺寸如表2-2 ，图 2-2, 表 2-3 。表 2-2 Y132M-4-B3 技术数据可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结额定功率同步转速 1500 r满载转速min ，4 极堵转转矩最大转矩质量/Kg可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结电动机型号Kw（ rmin ）额定转矩额定转矩可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Y132M-47.514402.22.381可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图 2-2 Y132M-4-B3 电动机的安装

10、表 2-3 Y132M-4-V3 电动机的形状尺寸 mmABCDEFGHKABACADHDBBL可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结216178890.018380.00280103313212280270210315238515可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第三章运算、安排传动比3.1 传动比安排传动比的安排及运算见表 3-1表 3-1 传动比的运算及安排可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结计 算 工程由 vw =n D 60 1000运算及说明，得输送带滚筒的转速为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结vnw =w 60 1000 =2

11、60103rmin =119.42 rmin可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 总传D电动机的满转速320nm 和工作电机的转速nw 即可确定可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结动比传动系统的总传动比 i ，即可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结i= nmnw= 1440=12.06119.42可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 分 配传动比取平带传动的传动比 i=2 。为了使减速器的两个大齿轮具有相近的波油深度， 应使两级的大齿轮具有相近的直径（低速级大齿 轮）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结运算工程运算及说明的直径

12、应略大一些，使得高速级大齿轮的齿顶圆与低速轴之间有适量的间隙）。设高速轴的传动可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结比为i减 。i 1 ，低速轴转动比为i 2 ，减速器的传动比为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 分 配 传故 i减 =i=12.06 =6.03可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结i d2动比又i 1 = （1.3 1.4）i 减 = （1.3 1.4）6.03 =2.82.906取i 1 =2.9 ，就i 2=2.08可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、运动参数的运算4.1

13、 动力运动参数运算传动装置的运动、动力参数的运算见表4-1表 4-1传动装置的运动、动力参数的运算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结计 算 工程运算及说明可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结高速轴转速：n = n m =1440 =720 rmin可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结i d2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结中间轴转速： n = n = 720 =248 rmin可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 各轴转速低速轴转速： ni 12.9n248i 22.08119 rmin可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名

14、师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结滚筒轴转速：n = n=119 rmin可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 各 轴的 输 入功率高速轴输入功率：P Pm 1 =7.5 0.96=7.2Kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结运算工程运算及说明中间轴输入功率：PP2 4 =7.2 0.97 0.99=6.914Kw低速轴输入功率：PP24 =6.914 0.97 0.99=6.640Kw滚筒轴输入功率：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 各轴 的PP 34 =6.640 0.

15、99 0.99=6.508Kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结输入功率其中：Pm 为电动机的额定功率，1 为传送带可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的效率， 2 为高速级齿轮传动的效率和低速级齿轮传动的效率，3 为联轴器的传动效率 ,4为一对滚动轴承的传动效率。高速轴输入转矩：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结T9550Pn9550 7.272095.5N.m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结中间轴输入转矩：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 各轴的T9550Pn95506.914248266.245 N.m可编辑资料

16、 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结输入转矩低速轴输入转矩：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结T9550 Pn 9550 6.640119532.874N.m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结滚筒轴输入转矩：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结T9550Pn95506.508119522.281 N.m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.1 V带的参数运算五、带传动的设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结对带式输送机传动系统，已知电动机的额定功率Pm =7.5Kw，转速可编辑

17、资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结nm1440rmin传动比 i d2 ，每天工作 16h（即两班制）。带传动的设计运算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结见表 5-1 。表 5-1带传动的设计运算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结计 算 工程1. 确 定运算及说明由机械设计表 8-8 查得工作情形系数 K A1.2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结计 算 功率 PcaPcaPA Pm1.2 7.59Kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 挑选 V 带 的 带型依据 Pca 、 nm 由机械设计图 8-11 选用 A型带可编辑资

18、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结初选小带轮的基准直径dd1。由机械设计表 8-可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 确 定7 和表 8-9 ，取小带轮的基准直径验算带速 v。dd1=112mm。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结带 轮 的基 准 直V= d d1nm 60 1000112 1440 60 10008.445 m s可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结径 dd1 并由于 5 mv30 m，故带速合适。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结验 算 带ss速 v 根 据 机 械 设 计 表 8-9 ， 取 标 准 直 径 为

19、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结dd 2i v带dd1224mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由式 0.7 （ dd1 +dd2 ） a0 2（ dd1 +dd2 ）得235.2mm a0 672mm，初定中心矩为 a0 =450mm。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结运算带所需的基准长度：2（dd ）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4. 确定 vL 2a +（ d+ d）+d 2d1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d 0带 的 中心 距 a02d1d 24a0（224160）2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品

20、名师归纳总结和 基 准=2 450+2 （ 112+224） +4 450mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结长度 Ld1435mm，由机械设计表8-2选带的基准长度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Ld1550mm 。运算实际中心距可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结aa 0LdLd0 2（45015501435） mm2507.5mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结运算工程运算及说明可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4. 确定 v由 amina0.015Ld和amaxa0.3Ld 算出中心距可编辑资料 - - - 欢迎

21、下载精品名师归纳总结带的中心距 a 和基的变化范畴为 484.25mm554 mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结准长度 Ld180o （ d57.3od ）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5. 验算小1d 2d1a可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结带轮上的包角 1=180 o（22457.3 o112）507.5167o 120o可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结运算单根 V 带的额定功率 Pr 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由 dd1=112mm和 n m1440rmin， 查 机 械设可编辑资料 - - -

22、欢迎下载精品名师归纳总结计表 8-4 得 Po =1.61Kw 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据 nm1440rmin，i=2和 B 型带，查机械可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设计表 8-5得 Po0.17Kw，查表8-6得可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结K0.96，表 8-2 的 KL0.98，于是可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6. 确定 VPr带根数=（PoPo）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结K K L1.610.170.960.98可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.674624K

23、w 。运算 V 带根数 Z可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Z= PcaPr91.674625.374取 6 根可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由机械设计表 8-3 得 B 型带的单位长度质量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结q=0.105Kg m ，所以可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7. 运算单F（2.5K ） Pca2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结根 V 带的o500qvK Zv可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结初拉力 Fo=500（2.50.96）90.105 8.4452 N可编辑资料 - -

24、 - 欢迎下载精品名师归纳总结0.96 6 8.445=150N运算工程运算及说明可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8. 运算压F2 ZFosin126150sin167 o1788 N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结轴力 FPP22选用 A 型一般 V 带 6 根，带基准长度为1550mm。带可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9. 主要设轮基准直径dd1112mm， dd 2224mm，中心距掌握可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结计结论在 484.25 554mm之间。单根带初拉力Fo =150N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名

25、师归纳总结5.2 V带轮的设计依据带轮的基准直径和带轮转速等已知条件，确定带轮的材料，结构形式，轮槽、轮辐和轮毂的几何尺寸，公差和表面粗糙度及相关的技术要求。见表5-2表 5-2带轮的设计运算工程运算及说明可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 带 轮 材料的确定带轮材料选用 HT150，由于带速v=8.445故采纳铸钢焊接而成m s 较高，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由电动机 Y-4-B3 的转动轴 D=380.0180.002mm，应选小带轮可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 小 带 轮的轮毂 d=38mm。基准直径dd1112mm300

26、mm ，因可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结结 构 形 式的确定而带轮的结构形式可采纳腹板式。带轮槽的截面尺寸见表 5-3 。小带轮的结构形式见表 5-4表 5-3 B型带轮的轮槽可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结bdh aminh fminef mindd对 应的 34o可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结14.03.5010.81911.5190表 5-4小带轮的结构形式d1 （1.8 2）d ， d 为轴的直径 38mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结取 d180mm。 B=3e+2f=3 19+2 可编辑资料 - - - 欢迎下载

27、精品名师归纳总结11.5=80mm 。C =1 41 B,取7可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结C=12.5mm 。 L=（1.5 2） d， 取L=78mm。表 5-5大带轮的结构形式运算工程运算及说明先按式初步估算轴的最小直径，选取轴的最小直 径，选取轴的材料为 45 钢调质处理，依据机械设计P1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结表 15-3 ，取 A097 ， dmin= A03=20.9mmn1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结取 d=22mm，取长 L78mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品

28、名师归纳总结1. 大 带 轮结 构 形 式， b117.81mm 。B=3e+2f=319+211.5=80mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的确定 C = 1 41 B ，取7C =12.5mm。 L=（1.5 2）d ，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结取 L=80mm，取长 L78mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 大 带 轮的 具 体 尺寸六、各级传动齿轮的设计运算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.1高速级圆柱直齿轮的设计运算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归

29、纳总结高速级圆柱直齿轮的设计运算。已知高速轴的输入功率P 7.2Kw，转速可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结n 720 rmin，齿数比 i 12.9，使用期为 10 年（每年 300 个工作日），两班可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结制。详见表 6-1 。表 6-1高速级圆柱直齿轮的设计运算运算工程运算及说明按图 2-1 所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结动，压力角取20 o 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 选 定 齿轮 类 型 、精 度 等级

30、、 材 料及齿数带式输送机为一般的工作机器，参考机械设计表 10-6 ，选用 7 级精度。材料挑选。由机械设计表 10-1 ，挑选小齿轮材料为 40Cr（调质），齿面硬度 280HBS。大齿轮材料选 45 钢（调质），齿面硬度 240HBS。 选 小 齿 轮 齿 数 Z1 24 ， 大 齿 轮 齿 数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Z2iZ12.92469.6 ，取 Z271可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 按齿面接触疲惫强度设计运算小齿轮分度圆直径，即可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2d1t2K Ht T13u1 （ZH ZE Z）可编辑资

31、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结du1）确定公式中的个参数值H 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 初 步 计算 传 动 的试选K H t1.3 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结主要尺寸运算小齿轮传递的转矩。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结T9.551106 Pn9.551067207.2 NM9.55可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10 4 NM由机械设计表 10-7 选取齿宽系数 d1。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结运算工程运算及说明由机械设计图 10-20 查得区域系数 ZH2.5可编辑资料 -

32、 - - 欢迎下载精品名师归纳总结由机械设计表10-5 查得材料的弹性影响系数1Z E189.8MPa 2 。运算接触疲惫强度用重合度系数Z 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结a1arccos Z1 cos/Z12ha 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结*=arccos 24cos20o （/2421）29.841o可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结a2arccosZ 2cos/ Z 22ha 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 -

33、 - - 欢迎下载精品名师归纳总结=arccos 71cos20o （/7121）23.894o可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 Z（1tan 1tan） Z（2tan2 tan） / 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结=24 tan29.841o tan20o+71tan23.894 o tan20 o /2 =1.707可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Z4341.70730.874可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 初步运算传动的

34、运算接触疲惫需用应力 H 由机械设计图 10-25d 查得小齿轮和大齿轮的接可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结主要尺寸触 疲 劳 极 限 分 别 为Hmin 1600MPa，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Hmin 2550MPa 。运算应力循环次数：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结N 160n1 jL h =60 720 1 （ 2 8 300 10）=2.0736 109可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结N 2N1/ i 12.1024109 / 56/19 6.6912 108可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由机械设计图10-23查取接触疲惫寿命系数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结K HN 10.90 ， K H 20.95 。取失效概率为1%，安全可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结系数 S=1，得运算工程运算及说明可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结H K HN 1=1SH min 10.90 6