交安设施施工专业技术方案 .docx
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1、精品名师归纳总结汉洪高速小军路互通工程交安设施施工技术方案湖北省路桥集团公司2021 年 3 月 25 日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结交安设施施工技术方案一、道路交通标志施工1.1 、测量放样、基础开挖施工前,先由测量员依据交通标志的设计桩号定出详细位置,用石灰线标出拟开挖的范畴,并用水准仪测出标高,依据测出的标高和基础设计标高算出拟开挖基坑的深度。基坑开挖尺寸应稍大于基础的尺寸,但也不宜过大。最终清理基坑,并报监理工程师验收,合格后可进入下一工序。1.2 、基础浇筑交通标志基础现场浇筑,严格依据大路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000) 进行施工。(1) 严格按设计要
2、求进行基础钢筋的加工和安装。基础预埋件应预先作热浸镀锌处理,并在砼浇筑过程中安装预埋件。(2) 模板安装要稳固,防止在砼浇筑中发生跑模现象。(3) 砼严格按施工协作比进行配料,搅拌要匀称、充分。(4) 砼分两次浇筑。第一次浇筑到锚板以上20cm左右,去掉浮渣,对预埋螺栓进行精确校正后,再浇筑剩余部分砼。砼振捣要密实,不得有明显的蜂窝和麻面的情形 显现。(5) 基础砼浇筑应在沥青面层施工前完成,以免污染路面。基础砼浇筑完成后, 采纳洁净的无纺土工布掩盖洒水养生,养生时间不少于7 天。(6) 拆模回填土,并进行压实处理。( 7)基础施工完成后,应准时对受破坏的路基边坡、防护及排水等设施进行修复。1
3、.3 、标志板加工(1) 标志板的车间剪裁或切割,以使板边缘整齐、方正,无毛刺。(2) 标志板面一律做折边处理。(3) 除尺寸大的指路标志外,全部标志板应由单块铝合金板加工制成,不答应拼接。大型板面的拼接,应采纳对接,接缝最大间隙为1mm。全部接缝均用龙骨(与板面同材料)加强。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(4) 标志板和龙骨之间采纳铝合金饰铆钉连接,连接必需坚固。铆钉间距应小于20cm,龙骨宽度应小于 50cm。(5) 完工后的标志板面应无裂缝或其他表面缺陷。板边缘整齐、光滑。外边尺寸及偏差必需符合设计要求。(6) 粘贴反光膜前对标志板面进行磨面和清洗处理,清晰表面杂志、浮
4、沉。(7) 清洁后的铝合金标志板面放在阳光下晒干。去除板面及拼缝中的潮气。(8) 贴膜前 1 个月做出标志板面上的图案、字符的平面布设样品并制作标准试样提交监理工程师审批,经同意后再粘贴反光膜。(9) 贴膜车间的温度、湿度的掌握都必需符合粘贴3m 反光膜的施工要求。依据先下后上、次序搭接的施工工艺粘贴反光膜(底膜),并确保底膜粘贴坚固,标志板面平整,无气泡、皱痕、污损等。(10) 粘贴底膜的工序终止后,必需经车间检验员检验,合格后方可粘贴字膜。粘贴字膜、图案前必需依据设计要求,在底膜上打格放样,并确认放样正确后,方可采纳转移膜粘贴字膜、图案。(11) )反光膜应尽可能削减拼接,必需拼接时,采纳
5、搭接接缝,横向不宜有拼接,竖向拼接时,上膜须压接下膜,搭接处要有 5 10mm的重叠部分。距标志板边缘5cm 内,不得有拼接。反光膜伸出板面上、下边缘最小长度为 8mm,且紧密粘贴在上、下边缘上。(12) 制作完成后将标志储存在洁净、干燥的室内。1.4 、交通标志安装(1) 经监理工程师同意后,方可安装标志。(2) )标志板运输要求两块标志板邻接面之间用衬垫材料分隔,以免磨损标志便面。(3) 支撑结构的架设必需在基础砼强度达到要求后方可进行。(4) 标志安装过程以高空吊车为主。标志的紧固方法必需符合设计图纸要求。(5) 标志安装角度必需符合设计图纸要求。二、交通标线施工施工工艺:封闭交通清扫路
6、面测量放样划底线涂底油涂敷撒玻璃珠 修整开放交通1 、在施划路面标线前,将道路表面的污物、灰尘、松散的颗粒和其它杂物清除可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结洁净,使路面干燥,以符合施工要求。2 、精确放样,并划出底线,线形与道路红形一样。3、为提高路面与涂膜之间的粘结力,须在路面上先涂热熔型专用粘结剂,粘结剂匀称的涂于所弹线的右侧。4 、应将热熔型标线涂料(预混15%-23%的玻璃珠)装入热熔釜中匀称加热,搅拌涂料至肯定的温度,然后装入划线车中。并待底油干燥后涂标线。5 、喷涂干作一般在白天进行,路面潮湿,灰尘过多,风速过大或温度低于10时,喷涂路面标线工作应暂停施工。6 、喷涂标
7、线时应匀速、连续,确保涂膜厚度均与、整齐。施工时,标线起终点应粘贴胶带纸。7 、去除溢出和垂落的涂膜,对不符合要求的标线进行修整,检查厚度、尺寸。三、突起路标施工施工工艺:封闭交通清扫路面测量放样涂粘结剂安装突起路标开放交通1 、粘贴时路面面层应干燥清洁、无杂质。路面潮湿,灰尘过多,风速过大或温度过低时不得进行粘贴。2、突起路标粘贴在两侧路缘带上,距离车行道边缘线20mm。隧道路段在中间粘贴突起路标,粘贴突起路标处不得划熔融标线。3、将环氧树脂等粘接剂匀称涂敷于突起路标的底部,涂敷厚度约为8mm,粘结剂凝固前不得扰动。4、突起路标设置高度,顶部不得高出路面25mm。四、护栏施工工序4.1 、波
8、形梁护栏施工工艺:立柱、波形梁、螺栓运输测量放样植桩防阻块安装挂板、调整紧固连接和拼接螺栓(1) 原材料进场按试验规程规定频率抽检,合格后方可使用。(2) 运输:立柱、护栏板、螺栓等在工厂内制作完毕后,运至施工现场安装。在运输过程中,应做好成品的爱护工作。(3) 依据设计要求及实的情形,放样时以桥梁、通道、涵洞。中心分隔带开口和隧道进出口等作为掌握点进行测距定位,保证立柱间距,定出立柱精确位置和标准高度,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结利用调整段调整立柱间距,用石灰标明详细位置,并使立柱与道路线性一样。为保证护栏的整体强度,路肩和中心分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实
9、度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。(4) )采纳液压式打桩机组平行推动施工法,将立柱对准标记打入,打入时随时观测立柱高度、竖直度的变化,发觉问题准时修正,严防偏移、跑位和打入过深,使立柱竖直度偏差掌握在 5mm/m以内,立柱孔位中心高度偏差掌握在20mm/m以内。打入立柱时,留意顶部无塌边、变形、开裂或镀锌层破坏等现象。同时,要求液压打桩 机底部应挂帆或彩布条,以免漏油污染沥青面层。(5) 施工中立柱在纵向和横向都应垂直直立,间距应精确,使在架设护栏时无需为对孔或其他任何缘由而移动。用经纬仪、水平仪等检测工具对立柱中距、竖直度、高
10、度线形进行调整、检测,对不符合标准的立柱,用拔桩机拔去,调整立柱间距后重新打入施工。(6) 立柱精确定位后安装防阻块,安装应符合设计要求,且不得有明显变形、扭转、倾斜。(7) 波形梁板安装应顺行车方向拼接,其顶面应与道路竖曲线相和谐,连接螺栓及拼接螺栓应待线形平顺后再拧紧,以利于波形梁的调整。同时,要求中心分隔带波形护栏应在中面层施工前完成,以防止施工车辆横穿中心分隔带而污染沥青路面。(8) 波形梁调整时梁板及立柱不得现场焊割或钻孔,也不得通过使防阻块明显变形来调整4.2 、活动护栏施工(1) )活动护栏施工前应精确放样定位,其基础应在路面铺装前完成,施工中基础预埋件应实行爱护措施,以防施工机
11、械压坏或杂物掉入。(2) )活动护栏也可在路面施工完成后采纳取芯机钻孔后浇筑基础砼,钻孔后应准时清洗路面。(3) )活动护栏的安装,应垂直于的面,纵向线性适顺,不得有凹凸和扭曲。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结五、电焊网隔离栅施工施工工艺:网片制作运输测量放样基础开挖立柱埋设砼基础浇筑网片安装1、网片制作工艺:施工前的隔离栅制作,其电焊网隔离栅所用的钢管立柱、浸塑网片及连接件的加工将在工厂内集中制作。生产中严格按JT/T374-98 标准进行生产,以保证产品质量。电焊网用 4mm的低碳钢丝制作,应符合一般用途低碳钢丝(GB/T343-1994)、一般用途热镀锌低碳钢丝(YB24
12、3-65)的规定。立柱材料性能应符合GB700-88, 尺寸规格应符合 GB6723-86的规定。电焊网的加工尺寸为 28801816, 其拐角部分应一次折弯形成。施焊前,要求各单体矫正平直并支毛刺及锈迹。焊接部位要求过渡圆滑、无焊渣、虚焊、气孔等缺陷。电焊网隔离栅采纳镀锌的防腐形式。第一层热浸镀锌所用的锌应为锌锭2(GB/T470-1983)中规定的特一号或一号锌,镀锌量:网片为90g/m ,紧固件、连接2,2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结件为 120g/m ,立柱、横梁等为270 g/m脂,。其次层非金属镀层可为聚(氯)乙烯或聚可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳
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