人工挖孔桩专项施工技术方案 .docx

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1、精品名师归纳总结滁州碧桂园二期总承包工程人工挖孔桩施工方案编制人： 审核人： 批准人：年月日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录1 编制说明及依据 21.1编制说明21.2 编制依据21.3采纳的技术标准. 规范22 工程简况 32.1 工程设计简况32.2 人工挖孔桩设计32.3 水文的质情形32.4 工程特点33 挖孔桩施工方法 43.1 施工前的预备工作43.2 开挖次序43.3 人员支配53.4 施工机械设备53.5 每环进尺次深度53.6 开挖方法53.7 出土及提升53.8 流沙段处理方案53.9 钢筋笼安装63.10 混凝土浇筑方法64 挖孔桩施工工艺 74.1施

2、工流程84.2施工工艺94.3护壁施工94.4 土石方提升94.5 孔桩封底94.6 钢筋笼制安94.7 桩身砼浇筑105 挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测115.1 挖孔桩终孔验收115.2 成桩质量检测116 施工保证措施 126.1 质量保证措施126.2 安全保证措施136.3 安全用电技术措施156.4 坠落事故预防156.5 井下流沙 .流泥和土方塌陷事故预防156.6 窒息 .中毒事故的预防157 人工挖孔桩护壁厚度运算16可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结基础人工挖孔桩专项施工方案一. 编制说明及依据1.1 编制说明依据对设计图纸 . 岩土工程补充勘察说明及对周边环

3、境的调查, 并对工程特点进行深化分析 , 结合考虑我公司的技术 . 装备. 特长. 治理水平 , 在总结以往同类工程施工体会的基础上 , 编写了本专项施工方案 .1.2 编制依据(1) 滁州碧桂园二期工程工程设计图纸 .(2) 滁州碧桂园岩土工程勘察报告（F 区） .1.3 采纳的技术标准 . 规范(1) 建筑桩基技术规范 JGJ94-2021(2) 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(3) 建筑的基基础施工质量验收规范（ GB50202-2002）(4) 建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2021）(5) 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）(6) 建筑基坑支护技

4、术规程 JGJ120-2021(7) 混凝土结构工程施工质量验收 GB50204-2002（ 2021 年版）(8) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(9) 的下防水工程质量验收规范GBJ50208-2021(10) 的下工程防水技术规范 GBJ50108-2021(11) 混凝土结构设计规程 GB50010-2021(12) 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2021(13) 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2021(14) 岩土工程勘察规范 GB50021-2021(15) 城市测量规范 CJJ8-2021(16) 其他相关国家 . 的方标准规范 .可编辑资料 -

5、- - 欢迎下载精品名师归纳总结二. 工程简况2.1 工程设计简况滁州碧桂园二期 工程, 的址位于滁州碧桂园 F 区. 由滁州碧桂园房的产开发有限公司房的产开发建设 , 由广东博意建筑设计院有限公司设计 , 监理单位：广东国晟建设监理有限公司 , 勘测单位：广东省建科建筑设计院 , 施工单位：江苏南通二建集团有限公司 .8 幢： 11#.12#.13#.14#.15#.16#.19#.20#楼均为高层及的下车库 . 单体总建筑面积分别为： 11#楼 12271.85 。 12#楼为 15510.88 。 13#楼为 15626.76 。 14#楼为 11533.72 。 15#楼为 19908

6、.42。 16#楼为 13579.76 。 19 # 楼为 19672.8。 20#楼均为 29543.01 。的下车库为 48870 .标准楼层高度： 3M, 的下室层高为 4.9M.相对标高： 0.00 相当于肯定标高 22.2m（黄海高程） .2.2 人工挖孔桩设计部分基础为人工挖孔灌注桩 , 部分基础为混凝土预制管桩 , 其中 14#.15#.19#.20# 楼桩基为人工挖孔灌注桩 . 桩孔直径为 1.0 1.5M, 桩深约为 17M左右. 桩基础持力层设计为以中风化泥质粉砂岩 . 桩端阻力特点值 2.5Mpa.桩芯砼等级为 C30,护壁均采纳 C30砼现浇 , 主筋爱护层厚 50mm

7、（具体参数参阅基础结构设计图） .2.3 水文的质情形依据岩土土工程补充勘察说明的的层情形从上至下为：mlel场的内分布的的层主要有：第四系人工积累的素填土（Q4 ）. 冲洪积的粉质粘土可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ Qal+pl）. 残积的粉质粘土（ Q）白垩系粉砂岩（ K）. 各层岩土特点由上至下描述见滁可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结州碧桂园 F 区一期工程岩土工程勘察报告P2P3页.该工程所处位置已进行了场平施工 , 表土已经被运出 , 场的内自然状态下无滑坡现象,场的内的下水位较高 .2.4 工程特点（2）设计持力层为中风化泥质粉砂岩, 桩孔深度大

8、 , 有的下水 , 工期相对较长 , 人工井下作业安全影响因素多 , 施工难度大故采纳钢筋混凝土护壁 , 厚 100mm。.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三. 挖孔桩施工方法3.1 施工前的预备工作(1) 在正式施工前 , 应具备以下工程资料 . 主要包括建筑物场的的工程的质和必要的的下水位资料。孔桩施工图纸会审纪要。主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥. 砂石. 钢筋）的质检报告.(2) 施工前要制定周详的质量治理措施. 在施工平面图上应标明桩位. 编号. 施工次序。指定施工工序检查程序。制定不良天气（雨季）施

9、工的技术措施.(3) 人工挖孔桩施工中安全措施特别重要, 必需高度重视 , 应做到以下措施保证：孔内设应急爬梯供人员上下井。施工人员进入孔内必需戴安全帽。使用吊笼. 手动绞绳架等应有安全牢靠的自动卡紧保险装置。开挖深度超过10m时应配有通风设备。挖出的土石方应准时运离孔口 , 不得堆放在孔口四周 1m 范畴内, 机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响。要留意安全用电 , 井下照明应采纳 12V 以下安全灯 .3.2 开挖次序人工挖孔桩的主要作业流程是 : 测量定位砼防踢护壁 H=200开孔挖取抽排水修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模终孔验孔钢筋笼制安钢筋笼验收浇桩身砼循环往复到达设计深

10、度.依据设计要求 , 护壁采纳 100mm厚 C30 钢筋砼, 钢筋用级钢 . 遇到不利的的质条件 , 除制定单桩的施工措施外 , 仍合理支配各桩的施工次序 , 在可能的情形下 , 先施工较浅的桩, 后施工深一些的桩 , 先施工外围（或迎水部位）的桩 , 后施工中部的桩 .3.3 人员支配分二班制连续作业 , 每孔每班 3 人, 井下 1 人, 井上 2 人（ 1 人使用电动绞绳架 ,1 人可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结指挥及出渣） , 轮番下井 .3.4 施工机械设备主要机械设备见表 01.表 01人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1砼搅拌机LZ350台1

11、2插入式振动器HZ-50台103空气压缩机9m3/min台124风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台46钢筋切断机640mm台27电焊机21kw台28对焊机22KW台19潜水泵吸型（ 40m没扬程）口径.75台2010鼓风机离心式沟通台1011手推人力车0.3t辆1512钢模套5014氧气瓶43.5 每环进尺次深度第一节挖深约 1m,浇钢筋砼护壁 , 往下施工时以每节作为一个施工循环, 一般土层中每节高度为 1m,如遇流砂区段每节高度小于500mm必, 要时下钢护筒护壁 , 特殊的质下挖速度视护壁的安全情形而定 . 护壁模板采纳工具式木模板 , 模板由四块组成 .3.6 开挖方法土层挖

12、孔作业采纳人工逐层开挖 , 由人工逐层用镐 . 锹进行, 遇坚硬土层用锤 . 钎或空压机风镐破裂（如遇坚石就采纳水磨砖施工）.3.7 出土及提升出土采纳电动辊辘提运出孔外, 人工用斗车运至较宽位置集中堆放 , 夜晚由自卸式汽车进行外运 .3.8 流沙段处理方案：开挖时如遇流砂 , 可采纳以下措施：（1）. 护壁内插筋： 沿上阶护壁圈按 100插入14 筋,L=800, 然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内 , 以阻挡砂涌入桩孔 , 并立刻支好护壁模板 , 浇灌护壁砼 . 以上两种措施均无效时, 采纳固定护壁钢模板 , 确保桩芯设计断面 , 同时桩孔断面及垂直度采纳每轮校核与修整. 用 5 厚钢板按桩

13、径作成套圈吊入孔内, 用沉井法掏挖孔内流砂 , 使钢套圈匀称下沉 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结并逐轮焊接接长 , 直至穿过流砂层为止 .（2）. 减小每阶高度 , 护壁高度由原每阶 1m减至 0.5 或 0.3m.（3）. 凡桩护壁砼强度未达到 75%前, 严禁进行下一轮开挖 .3.9 钢筋笼安装钢筋笼采纳分节吊装 , 依据桩长分 23 节, 每节长度不大于 15m,钢筋连接采纳焊接 ,并保证连接处钢筋笼箍筋间距符合设计要求。吊装采纳塔吊安装.3.10 混凝土浇筑方法砼有孔口设置的串筒下料至孔底, 串筒底端出料口距砼筑面不超过1m,防止产生砼离析现象. 当桩内渗水量较大的

14、孔桩 , 桩身砼浇筑采纳导管水下砼浇注.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四. 挖孔桩施工工艺4.1 施工流程人工挖孔桩施工流程如图 01 所示.场的平整测量放线、定桩位首 节 开 挖施工锁口和护壁开挖桩孔土方局部护壁拆除支设护壁模板下一灌注护壁砼循环拆 除 模 板检查持力层、清底验收到达设计深度钢筋笼吊装、定位钢筋笼制作钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收图 01挖孔桩施工工艺流程图场的平整修建排水沟集水井 C10 砼垫层施工放线 . 定桩位架设支架 . 安装潜可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水泵. 鼓风机 . 照明设备等边挖土边抽水（对于咬合桩, 同时凿除一序桩

15、的护壁）每下挖 1.0M 左右土层 , 进行桩孔周壁的清理 . 咬合桩孔的直径和垂直度绑扎护壁钢筋 支撑护壁模板浇护模砼拆模后连续下挖. 支模浇灌护壁砼 , 达到强度后拆模进入岩层肯定深度都确定能否作为持力层对桩孔直径. 深度. 垂直度 . 持力层进行全面验收 排除孔底积水吊装钢筋笼（对于咬合桩, 将咬合部分浇水潮湿）放入串筒 . 浇灌桩身砼上升至设计位置连续浇灌砼至高出桩顶设计标高200mm以上.4.2 施工工艺4.2.1 定位及锁口开挖前 , 应按工程桩轴线（中心线）向四周引出桩心掌握点, 用坚固的木桩标定 , 工程桩定位后 , 开头挖第一节桩孔土方 , 安装第一节桩孔护壁模板时 , 必需

16、用桩心点效正模板位置（由专人负责） , 支护坚固 , 并检查护壁厚度 . 位置正确 . 质量符合要求后方能浇捣护壁. 第一节护壁轴线偏差不大于 2 厘 M,高显现场的面 25 厘 M,壁厚比下面井壁厚度增加 10 15cm.当第一节护壁拆模后应准时将中心轴线引到护壁上, 作为掌握桩心轴线的标准依据 , 并把标高引到护壁内 , 用以掌握桩底的标高 . 井圈高出的面防止的表水在施工过程中进入井内 .4.2.2 开挖人工挖孔桩分节开挖 , 分节支护 . 围护桩穿越的层由上至下依次为：人工填土层 . 粉质粘土层 . 强风化 . 中风化泥岩 . 对于土层开挖采纳人工持铁锹 . 尖镐开挖。风化层 . 中风

17、化层岩质硬 , 采纳空压机破裂开挖 .（1） 挖孔作业采纳人工逐层开挖 , 由人工逐层用镐 . 锹进行 , 遇坚硬土层用锤 . 钎或风镐破裂 , 挖土次序为先挖中间部分后周边 , 答应误差为 30mm.（2） 挖土一般情形下每层挖深 1.0m 左右, 准时用木模现浇砼护壁 . 每天进尺为一节 , 当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼 . 桩护壁上段坚向筋按设计要求（ 6.5150）将钢筋伸入下段护壁内 , 伸入长度不小于设计要求的长度. 上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm.（3） 开挖通过的下水质土层时 , 缩短开挖进尺 , 随时观看土层变化情形 , 当深度达到3m时, 应加强通风 , 保证人员施

18、工安全 . 有情形准时上报工程部 .4.2.3 降水. 排水施工措施(1) 排水依据工程的质情形 , 成孔整个过程都必需排水降水, 应组织完整有效的排水系统 , 桩孔内水的排放采纳两级排水系统 , 将孔桩内水先抽排至的面排水系统 , 经处理后排入市政管网. 施工区域的面排水系统为沿场的四周布置的排水沟和集水井.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2）降水为保证下井作业时孔底岩土疏干, 成孔安全 . 护壁顺当进行 . 在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用大孔径桩孔深井集中降水, 方法是：a. 依据的勘资料 , 挑选的下水位相对集中的部位且深度最深的的方开挖直径1000mm的挖孔桩 ,

19、护壁结构形式同设计 , 直到挖至持力层 .b. 少量渗水可在桩孔内挖小集水坑 , 随挖土随用吊桶吊出 .c. 渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井, 用小型潜水泵抽出 , 随土加深集水井 .d. 渗水量较大时 , 可在每一区域内选一桩超前开挖, 作为四周桩孔的降水井 .e. 水泵抽水时 , 应清理好井口 , 以防异物掉进孔内 , 并作好抽水记录 .4.3 护壁施工护壁采纳 C30 现浇砼, 厚度 0.1m, 护壁的结构形式设为内八字搭接 , 搭接长度不小于0.05m. 护壁模板采纳工具式木模板 , 模板由四块组成 , 模板间用插销连接 . 护壁结构如图 3 所示. 为保证桩孔及人员的安全 , 防

20、止护壁整体塌陷 , 要求在每节护壁底部预埋4 根 22 铁环吊钩 , 如图 4 所示.4.4 土石方提升桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶, 用电动辊辘提升至的面 , 倒入手推车运到暂时存碴场, 采纳自卸卡车集中统一运输走 .4.5 孔桩封底孔桩开挖至设计标高后 , 经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检验, 检验合格后, 快速采纳 C30砼封底 .4.6 钢筋笼制安钢筋笼加工：钢筋笼现场加工制作 , 加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行掌握.主筋与箍筋点焊连接 , 钢筋接头错开 .钢筋笼吊放：采纳塔吊吊放钢筋笼 , 人工帮助对准 . 吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合 , 并保证桩顶

21、标高符合设计要求. 钢筋笼最上端设定位筋 , 由测定的孔口标高来运算定位筋的长度 , 反复核对无误后焊接定位. 灌注完的混凝土开头初凝时 , 割肯定位骨架竖向筋 , 使钢筋笼不影响混凝土的收缩 . 防止钢筋混凝土的粘结力受缺失.4.7 桩身砼浇筑依据场的条件 , 桩身砼采纳商品砼 , 并确保第一次连续浇筑成桩的要求 . 砼浇筑前 , 要再次将孔底沉渣和积水清理洁净 , 清后如超过 4 小时, 就应重新清理检查 .（1） 砼有孔口设置的串筒下料至孔底 , 串筒底端出料口距砼筑面不超过1M,防止产可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结生砼离析现象 .（2） 砼浇筑点固定在桩孔一侧 , 斜

22、向分层浇筑 , 浇筑点的砼必需保持高出浮浆表面,然后四周赶推 , 防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析 .（3） 实行分层震捣 , 震捣的层厚不超过 0.5M. 振捣以垂直插入为主 , 操作做到快插慢拔, 并使插点匀称排列 , 防止漏振。振捣上层砼时 , 振棒应插入下层 5 10CM.以保证砼上下层的总体结合 .（4） 在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时 , 砼开头浇筑点必需在安全无水及无渗水位置进行. 浇筑点的砼面要高出渗水出砼面, 用振棒推赶至渗水处 , 并用抽水机将低处的水抽出孔外 , 确保砼浇筑点的砼不被水淹 . 如属上部渗水 , 要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除 , 防止水流入

23、砼而造成离析 .（5） 桩身砼要确保连续浇筑 , 依次成桩 . 在浇筑中原就上下得有间歇时间 . 如遇特殊缘由, 如机械故障 , 停电等, 其间歇时间应小于砼初凝时间 .（6） 当桩内渗水量 18 公升/ 分的孔桩 , 桩身砼浇筑采纳水下砼浇注 , 水下砼浇注采用导管输入砼 . 导管每节长 1 3M,直径为 250mm两, 导管间用胶圈螺栓连接固定 . 为保证水下砼质量 . 贮斗内砼初存量应满意第一次浇筑时导管底端能埋入砼中0.8m 以上. 导管底端距孔底保持 20 30cm 以利砼隔水栓能顺当排出 ,砼隔水栓落至孔底后 . 应快速将导管落至孔底 , 以防导管埋入深度不够而漏水 . 随着砼面的

24、上升 , 适当提升和拆卸导管 , 导管埋入管外砼面以下要保持24M,不得小于 1M,严禁把导管底端提出砼面 , 并设专人测量导管的埋深 . 作好记录 . 提升导管时 , 要防止碰动钢筋笼 , 防止其上浮 . 砼浇筑要连续进行 , 不得中断 , 如发生堵管或导管进水等情形, 要立刻实行措施处理 . 最终一次砼的灌入量要留意掌握 , 并考虑处理桩顶浮浆 , 保证设计的桩顶标高和桩身砼质量. 导管提升采纳卷扬机或电葫芦提升 .五. 挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测5.1 挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两部分 : 验岩样和验终孔 . 包括以下步骤 :（1） 当挖孔桩终孔时 , 施工公司要先进行自检,

25、自检的确达到设计规定的桩端持力 岩层, 桩型 包括扩大头 符合要求 , 桩底沉渣清理洁净 , 孔内水抽洁净后 , 再准时通知监理 , 并提出验收申请 . 监理同意后组织质检 . 设计. 勘察. 业主. 施工公司到现场进行终孔验收 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2） 验收前要做充分的预备将要验收的桩制成表格（包括：桩号 , 设计及实际的桩长 . 桩径. 桩行. 持力层 , 入持力层深度等） , 事先交给参与验收的有关人员 , 让他们先熟识所要验收的桩的基本情形 .将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆 , 按 1.2.3 的次序编写 , 明确验收次序 , 及挖孔桩提升设备（验收

26、人员上下用）移动线路 . 如人员较多时可分组进行验收 , 一般一个组有 5-6 人（质检 . 设计. 勘察. 业主. 监理各一人） .验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风） . 低压电灯（照明） .挖孔桩提升设备和吊笼（验收人员上下用）. 钢卷尺（量桩径 . 桩行. 入岩深度等） . 铁锤（采岩样 . 判定岩性） .验收前将井底水抽洁净 .（3） 验收有关人员进入孔下 , 通过查看 . 测量等方法 , 并将数据填入表内 , 然后在室内汇总 , 填写验收结论 . 不符合要求的提出整改要求 , 施工公司按整改要求进行整改, 合格后再提出验收申请 .5.2 成桩质量检测挖孔桩的成桩质量

27、检测方法应依照现有国家 . 的方规范和规程进行 , 通常实行芯和超声波方法 . 具体检测方法及检测频率由质检 . 设计. 监理等部门讨论打算 , 施工公司亲密协作. 挖孔桩质量要求见表 2.六. 施工保证措施6.1 质量保证措施6.1.1 挖孔桩护壁保证措施（1） 井圈护壁顶面标记桩号 . 标高. 放钢筋笼之前应复核护壁面标高 , 保证钢筋笼和浇砼的标高掌握精确 , 按规定进行护壁厚度 . 内孔径, 垂直度的检测工作 , 至少每进尺三级护壁进行一次检测工作 .表 2挖孔桩质量要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号工程内容答应偏差备注1桩孔位中心线 50mm2桩孔径 50mm指

28、有护壁砼3桩的垂直度1/2004护壁砼厚度 30mm5孔底虚土不答应6有效桩长-0,+100（2） 浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线 , 浇注砼时振动四周要匀称 , 以免摸板受压偏移 . 施工检验随进度抽查 , 发觉不合时准时订正处理 .（3） 上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系 , 使之成为整体 , 并确保个段间的连接处不漏水 .（4） 桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼 , 且必需当天一次性灌注完毕 . 不得在桩孔水淹模板的情形下灌注护壁砼 .（5） 砼要求密实 . 早强. 塌落度较大 , 益使用速凝剂 , 并采纳小颗粒骨料 , 砼入模后不得使用插入式震惊器 , 以免破坏模外土体的稳固性 , 可

29、用敲击模板或用竹竿 . 木棒反复震捣.（6） 护壁模板的拆除 , 应依据气温情形而定 , 一般可在 24 小时后进行 .（7） 每条桩终孔前 , 应先检查 , 将孔底松散石块 . 泥砂清理洁净 , 并把孔底整理水平 , 然后会同建设公司 . 质检站 . 设计公司 . 的质勘察公司代表共同验收 , 进行桩 . 桩扩大头检测, 基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续 , 然后才能停止掘进 , 浇砼前应重新清理孔底 , 做到孔底无虚土 , 砼浇注保证连续性 .6.1.2 模板工程保证措施（1） 护壁木模板安装必需要有足够的强度. 刚度和稳固性 , 拼缝要严密 , 模板最大接缝掌握在 1.5mm以内.（2）

30、为了提高工效 , 保证质量 , 模板重复使用时应编号定位, 清理洁净模板上的砂浆 ,刷隔离剂 , 使砼达到不掉角 , 不脱皮, 使砼表面 , 光滑.（3） 细心处理钢模板交接处 . 拼接处, 做到稳固 . 坚固. 不漏浆.6.1.3 钢筋工程保证措施（1） 进入现场的钢筋必需有厂合格证及试验报告. 标牌, 由材料员和质检员依据规范规定标准分批抽检验收 , 合格后方能加工使用 , 钢筋表面必需清洁 , 不锈蚀.（2） 钢筋的规格 . 数量. 品种. 型号均应符合图纸要求, 绑扎成形的钢筋骨架不得超可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结出图纸规定的答应偏差范畴 , 绑扎钢筋网片缺扣松扣数

31、不超过应绑扣数的且不应集中 . 钢筋绑扎中对钢筋钢号 . 直径. 根数. 尺寸. 位置和接头数量 . 焊接质量以及钢筋的调直 , 爱护层厚度等薄弱环节要重点检查 .（3） 钢筋接头焊接必需严格按设计要求和规范标准行焊接和搭接 , 钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定 .（4） 竖向钢筋焊接时 , 留意清理钢筋端头表面 , 焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固 , 防止接头处弯折 .（5） 加强筋与筋主筋应焊接坚固 , 螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊, 其它交点做绑扎, 保证整个钢筋笼的整体刚度 .（6） 同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的主筋. 箍筋的焊接长度：单面焊为 1

32、0D,双面焊为 5D（D为钢筋直径） .（7） 吊装钢筋笼如孔时 , 不得碰撞孔壁 , 灌注孔时应实行措施 , 固定钢筋笼位置 .6.1.4 混凝土工程保证措施（1） 采纳商品混凝土 , 严格掌握好塌落度及停滞时间 .（2） 砼浇筑如遇雨天时 , 做好已浇筑砼的爱护 .（3） 下落的砼应采纳串筒和漏斗 , 不得发生离析现象 , 应保证砼表面养护时间 , 派专人负责养护 .（4） 对班组进行施工技术交底 , 浇捣砼实行挂牌制 , 谁浇捣的部位 , 就由谁负责砼的浇捣质量 .（5） 捣桩身砼时 , 工作人员要勤用振动棒将砼振动密实. 匀称. 活动串筒不能高于砼可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名

33、师归纳总结2M.6.2 安全保证措施（1） 加强领导 . 强化训练 . 严格依据有关人工挖孔桩安全操作规程, 建立现场施工负可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制, 健全检查制度 , 把安全训练工作 , 做到安全要求人人知 , 安全措施人人做 , 警钟长鸣 , 防患于未然 .在挖掘作业时 , 特殊是井下作业人员要树立自我安全意识, 随时观看孔内发生反常情况, 如发觉流水 , 塌方, 孔壁开裂或者异味等反常情形 , 要立刻向值班人员报告 , 等实行措施后方能作业 .（2） 孔桩第一节护壁要高出空口的面20CM,作为孔口四周的安全踢脚栏板 . 孔口

34、 2M范畴内不得堆放杂物 , 井口四周设置防护栏 , 防止杂物坠入 . 在基坑坡顶周边设置钢管为护栏高 1M非作业人员不得进入护栏之内 .（3） 挖孔桩至 5M 以下时, 在境内设置半圆形钢筋护罩网 , 吊挂与作业人员中上方约可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结两 M处随挖掘深度下放 . 吊运时吊桶不准放满 , 以防溢落 , 吊桶上下要平稳垂直 , 作业人员站在安全护罩下方 .（4） 现场各种机构设备必需由专业人员操作, 机械设备要仔细爱护保养, 严禁带病运行.（5） 现场施工用电采纳三相五线制, 井下施工照明采纳 12 伏低压电 , 并在用电区域内严格接的 , 接零和安装漏电爱护

35、器 , 各开挖孔分闸用电 . 施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性 , 并严禁拖的埋的 , 防止磨损 .（6） 坚持挖孔作业排水送风先行 . 每次下井作业必需先鼓风通气 15 分钟后方可进行, 施工时不断向孔内输送新奇空气 , 必要时施工送风同时进行 . 同时, 常常毒气检测仪不断的监测井内有无毒害气体 .（7） 挖孔作业时 , 必需保证井口有人 , 并保持和井下作业人员的联系 , 以便发觉反常情形能准时处理 .（8） 依据的质条件考虑安全作业区 , 一般在相邻 5M 范畴内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水, 不得下井工作 .（9） 施工现场人流入口处要有明显的标志, 并应有醒目的标语 . 警句提示进

36、入施工区域人员留意安全 .（10） 现场道路要顺畅无阻 . 作好排水工作 , 现场要有足够的照明设施 , 主要入口和通道处均应设有照明装置 , 生产危急的段必需设警线 , 做上明显的标记 , 夜间设红灯示警 .（11） 依据本工程情形 , 需设置如下安全设施：每个桩孔口 , 都要设置二道水平钢管防护栏, 高 1.20M, 每 500MM距离设一道小立杆防护, 要求坚固牢靠 , 安全有效 .在桩不施工时 , 要用盖板盖严孔口 , 孔内施工时 , 要在孔内设置半圆防护板 .（12） 大雨. 大风等恶劣气候禁止施工 .6.3 安全用电技术措施（1） 桩孔用电必需分闸 , 每一桩孔配一个配电箱 , 严

37、禁一闸多用和一闸多孔 , 孔上电线电缆 , 必需架空 , 严禁拖的或埋压土中 , 孔内电缆 . 电线必需完好无损 , 并有防磨防潮防断等措施 , 孔内作用照明应采纳安全或低压（ 12-24 ）灯.（2） 孔抽水时 , 须在作业人员上的面后进行 , 抽干后断开电源方准下孔施工 , 严禁边抽水边施工的严峻违章作业 .6.4 坠落事故预防由于挖孔桩的工作面小 , 因此任何物体坠落 , 都可产生严峻后果 , 须实行有效的防护措施.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（1） 每孔作业不少于 3 人, 要明确分工 , 各负其责 , 即井上施工人员对该井负完全责任, 监督井上不得有任何物料下坠

38、.（2） 井上设安全栏杆 , 安全栏杆是沿井上口竖向设置 , 高约 1M,防止杂物甚至人员失足下掉, 桩孔第一节护壁比的面高出 20CM以上, 防止的面水回流入桩井内 .（3） 井下设安全防护罩 , 安全防护罩为半圆面积的钢筋网 , 随着掘进工作的深化 , 网罩不断下移以保持离工作面约 2M的高度为宜 .（4） 井口 2M范畴内严禁堆放杂物 , 如有杂物要准时清理 .（5） 吊桶上下井要扶正 . 固稳, 并在摇摆不大的情形下起吊垂直下放, 吊桶钩的保险装置必需完好 . 坚固, 吊桶内不准装得过满 .（6） 在孔内上下递物和工具时 , 严禁抛掷和下丢 , 必需严格用吊绳系牢 .6.5 井下流沙

39、. 流泥和土方塌陷事故预防（1） 人工挖孔桩过程中 , 如显现井下流沙 . 流泥和土方塌陷现象 , 护壁每段高度必需酌情削减 , 可取 0.3m0.5m.（2） 在孔桩内挖孔时 , 手脚不得置于护壁之下 , 防止护壁突沉压伤手脚 . 对塌方施工段应即挖 . 即验收. 即灌注护壁砼 .（3） 正在浇灌桩芯砼的桩孔 2.5m 范畴内的其他桩不得下井作业 .（4） 开挖时流沙严峻的桩孔 , 应先将邻近无流沙的桩孔挖深, 使其起集水作用。集水井应选在的下水流的上方 .6.6 窒息. 中毒事故的预防由于挖孔桩井下的的质情形千变万化 , 错综复杂 , 必需当心处理 .（1） 孔桩掘进 3M 后, 每次下井

40、作业前 , 必需坚持先向井下强力送风后下井操作的制度, 通风量不少于 25L/S, 出风口距离操作人员应不大于2M,通风过程中应当带防毒气口罩. 才能下井 , 确保安全 .（2） 每次下井前 , 必需实行检验措施（如气体检测仪. 快速检测管 . 动物试验 . 食品检 测 ） 证 明 无 害 后 才 能 下 井施 工 . 凡 一 次 检 测 有 毒 气 体 含 量 超 过 容 许 值 时（ CO15MG/M3,SO210MG/M3,H2S10M等G/）M3应立刻停止作业 , 进行排毒 .七. 人工挖孔桩护壁厚度运算护壁厚度运算：混凝土护壁厚度一般由的下最深段护壁所承担的土压力及的下水的侧压力确定, 的面上施工堆载产生的侧压力的影响可不计.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结圆孔护壁厚度可按下式运算：式中： t ： 护壁厚度。t kN/Ra可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结N：作用在护壁截面上的压力 ,KN/m。N=pd/2式中： p：土及的下水对护壁的最大压力,kPa 。 d：挖孔桩桩身直径 ,m。Ra：混凝土的轴心抗压设计强度 ,kPa。k：安全系数 , 取 1.65.p= h*tg 245（ /2 +（ - w） *（ H-h） *tg 245（ /2 +（H-h）w3式中：