公路混凝土排水沟及盖板施工专业技术方案 .docx

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1、精品名师归纳总结施工预备测量放线沟槽 开挖 、 报验混凝土浇筑设置沉降缝混凝土养护安装盖板验收图 1-1矩形排水沟施工工艺流程、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图 1-2 所示：施工预备场的硬化找平模板制安钢筋制安混凝土浇注掩盖养生取板安装验收混凝土排水沟及盖板施工技术方案一、 工程简介我标段共有矩形边沟5745M，均设在五十铺大街左右侧，结构形式为宽 60cm* 高 120cm 混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C20总方量 2832m3，盖板混凝土强度为 C25总方量 671m3。二、施工工艺及流程、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图 1-1 所示：图 1-2盖板制作安装工艺流程三、

2、施工预备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（1） ）技术预备技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，依据设计资料仔细做好导线复测工作和水准复测工作。依据掌握测量结果放出水沟中桩及边桩，每25M 做一个高程掌握桩，标记沟槽开挖深度。对全部参与施工人员进行施工安全交底和技术交底。（2） ）试验预备水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次供应检测报告，通过试验确定混凝土协作比指导现场施工。（3） ）材料预备矩形排水沟沟身所用材料为一般水泥混凝土，砂石水泥等原材应准时进场。盖板为 C25 钢筋混凝土盖板，盖板长60cm，

3、宽 92cm，厚13cm，钢筋混凝土预制盖板，采纳有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料准时清除出场。（4） ）机械预备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全训练。（5） ）现场预备、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立刻投入施工。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、查明基底管线分布情形并完成迁改或实行牢靠的爱护措施。四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采纳C20 混凝土，盖板采纳 C25 混凝土，水沟侧壁厚度为16cm，水沟底厚度为8cm，详细结构及细部尺寸 均以 M 计，如下列图：边沟断面图可编

4、辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结盖板平面图（1） ）沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25M 一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线掌握沟槽开挖宽度与顺 直度，利用人工协作挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺 寸 10 15cm 时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不答应超挖。（2） ）清底报验基槽开挖完毕后 ,第一进行自检 ,互检,合格后 ,由工程部报请监理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程师进行检验 ,在全部检验合格后 ,方可进行下步工序。（3） ）混凝土浇筑沟槽检验合格后，先用木桩每10M 一处钉好模板位

5、置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技 术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必需间歇， 时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑 完毕。间歇的最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过 2 小时应按施工缝处理。留意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对全部机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并预备一旦显现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满意浇筑速度的要 求。（4） ）沉降缝的设置依据施工段长度以 20m-50m 分段浇筑并以 10m 设置沉降缝

6、，沉降缝宽度为 1cm，缝中填沥青麻丝。（5） ）养护由于在冬季施工，每浇筑好一段，立刻用土工布进行封闭覆 盖，温度过低（在 -3 摄氏度以下），应在沟内放置煤炉进行蒸汽养生。（6） ）质量检验标准施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必需符合规范要求。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结项次检查工程规定值或答应偏差1混凝土强度（ Mpa）在合格标准内2轴线偏位（ mm）503沟底高程（ mm）154壁面直顺度（ mm）或坡度30 或符合设计要求5断面尺寸（ mm）306沟壁厚度（ mm）不小于设计7沟底宽、厚度（ mm）不小于设计构件外形轮廓清楚，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不

7、大于 1%，深度大于 1cm 时应进行处理。实测工程排水沟实测工程排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。五、钢筋混凝土沟盖板预制我标段共有预制盖板 9575 块（ 5745m/0.6 m =9575），预制场的利用上跨高速桥西侧老砖场场的，场的均为 20cm 厚混凝土硬化， 预制场面积长 * 宽=130m*60m=7800m2。（1） ）、钢筋工程：、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、钢筋的连接需采纳焊接

8、时，必需依据施工条件进行试焊，试焊终止后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用。焊工必需持合格证上岗。3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎牢固，必要时，亦可用电焊焊牢。5、为保证构件的爱护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间， 应用短钢筋支垫，保证位置精确。（2） ）、模板工程1、所选模板为定型塑料模板，模板接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料

9、，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。3、重复使用的模板应始终保持表面平整、外形精确、不漏浆、有足够的强度和刚度。4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。5、模板的拆除期限应依据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来打算。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结土抗压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模。（3） ）、制作浇注盖板混凝土、制作砼所需原材料都必需经过检验，符合规定后方可使用。、砼协作比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。、砼拌

10、好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按次序进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离 析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验依据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应依据批准的设计方案，浇注中如因故必需中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时 间。、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之前，模板不

11、得振动，伸出的钢筋不得承担外力。六、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到 7 天以上 ,在混凝土强度达到设计强度的75%可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结左右时,进行盖板起吊码堆和运输 ,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装 ,盖板通过汽车运到施工现场 ,用汽车吊安装 ,然后用吊车协作人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道 ,台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的预备。1、安装盖板前，应先在台帽上铺一层1cm 厚的底浆找平，然后再铺设一层 1cm 厚的油毛毡。 2、提前标出盖板的放置位置。3、安装时，要留意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度。4、安装终止后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用 M10 水泥砂浆填充台背与盖板间的间隙。可编辑资料 - - - 欢迎下载