商住楼工程质量通病防治总结.docx
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1、精品名师归纳总结南天豪庭商住楼 08 11 座工程质量通病防治总结一、工程概况韶关市南天豪庭商住楼 08 11 座工程是由韶关市逸升置业有限公司兴建的商住小区,位于韶关市粤北工业区,韶南大道东侧,原韶关市军粮供应中心,总建筑面积约为 25192m2,由 08,09, 10,11 四座楼组成, 08、11 座的下一层,层高 3.75m,的上 16 层,首层为车库高 3.8m,标准层层高均为 3.0m,建筑檐口高为 48.8m,机房楼梯间高 4.8m,09、10 座的下一层, 层高 3.75m,的上 11.5 层,首层为车库高 3.8m, 标准层层高均为 3.0m,建筑檐口高为 36.8m,机房楼
2、梯间高 4.8m,结构使用年限为50 年,结构体系现浇钢筋砼框剪结构,抗震设防烈度6 度。混凝土全部采纳商品混凝土。施工项目中有些质量问题,如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等,由于常常发生,如同“多发病”、“常见病”一样,而成为质量通病。质量通病,面大量广,危害极大 ; 排除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的缘由虽多,涉及面亦广,但究其主要缘由,是参加项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“仔细”二字。其实,排除质量通病,并不是什么高不行攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,坚固树立“质量第一”的观念,仔细遵守施工程序和操作规程。仔细贯彻执行技术责
3、任制。仔细坚持质量标准、严格检查,实行层层把关。仔细总结产生质量通病的体会教训,实行有效的预防措施 ; 要排除质量通病,是完全可以办到的。南天豪庭商住楼 08 11 座工程质量通病的缘由分析及防治措施、对质量通病的防治,同样在调查的基础上分析其缘由,达到“对症下药,药到病除”的目的。在通 过对治理人员及现场施工班组的质量学问训练,提高其质量意识的基础上, 本工程对质量通病的防治工作取得了较好的成效。二、施工过程中常见的质量通病及防治措施在现代建设中, 建筑施工是一项复杂的系统工程, 做好施工预备、 施工组织调配、方案制定及施工技术对质量掌握和处理等方面需要广泛、综合的运用现代化科手段,可编辑资
4、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结对施工各方面进行有效的掌握和治理是防治显现施工质量通病产生缘由的关键。1、钢筋工程1.1 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施、在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前,现浇混凝土楼面上预埋12 的钢筋头或 48 短钢管作为支点,间距不大于 1m,并使斜支撑能与支点有坚固的连接, 起到撑顶、反拉和调剂垂直度的作用。、钢筋放样时留意梁、 柱筋的排列, 尽量削减竖向主筋因排列问题而产生的位移。、在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处, 扎筋时给框架柱、 暗柱增加一个限位箍筋, 用电焊将它与梁的箍筋点焊固定, 再将柱主筋逐一绑扎坚固, 并沿柱高暂时绑扎间距不大于 500 的
5、箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。、剪力墙在距楼面标高 500 处,用不小于 12 的水平钢筋,暂时将竖向钢筋排列逐一绑扎固定,再沿垂直于水平钢筋的方向,用 16 号铅丝在模板或楼面钢筋上将水平筋加以固定, 以此掌握好竖向钢筋的间距和排距, 并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。、加强砼的现场浇筑治理工作,仔细进行技术交底,浇筑柱、墙混凝土时,不得随便冲撞构件的钢筋骨架,应匀称下料,分层浇筑,分层振捣,这样即能保证砼的施工质量,又可防止对钢筋骨架的损坏。、在进行竖向钢筋的焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线, 用钢管固定出上部的箍筋位置, 使接长的钢筋能精确的套在箍筋范畴内
6、, 这样在脚手架上安装柱钢筋,绑扎箍筋,既安全,又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,仍能提高 工效。1.2 钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准, 依据结构钢筋的所在部位和钢筋切断的误差情形,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不精确, 箍筋歪斜, 形状误差超过质量标准答应值: 对于 I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。1.3 钢筋绑扎与安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钢筋骨架形状尺寸不准: 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐, 防止绑扎时, 某号钢筋偏离规定位置及骨架弯曲变形。爱护层砂浆垫块厚度应精确, 垫块间距应相宜, 否就导致板面显现裂缝, 梁底、柱侧露筋
7、。禁止使用碎石做钢筋爱护层垫块, 用强度不小于 M15的砂浆做 40mm*40mm 的垫块。钢筋骨架绑扎完后, 会显现斜向一方, 绑扎时铁线应绑成八字形。 左右口绑扎发觉箍筋遗漏、间距不对要准时调整好。柱子箍筋接头无错开放置, 绑扎前要先检查。 绑扎完成后再检查, 如有错误应即订正。浇筑混凝土时,受到侧压力的钢筋位置显现位移时,准时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量, 如超出规范要求,要做调整才可绑扎成型。板的面筋与底筋的净空尺寸过小:应严格依据设计要求设置马凳筋, 马凳筋直径应依据实际板筋直径适当加大。1.4 梁一、二排钢筋间距太小的处理措施在梁面(底)
8、筋不只一排筋时,在每排钢筋间应设置分隔筋,分隔筋直径不小于25mm且不小于梁较大直径钢筋,梁面第一分隔筋距支座0.5m 处设置, 梁底第一分隔筋距支座 1.5m 处设置, 以后第 3m增设一处 , 且每跨不得少于 2 处。2、模板工程梁模板通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:a. 支模时应遵守边模包底模的原就, 梁模与柱模连接处, 下料尺寸一般应略为缩短。b. 梁侧模必需有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。c. 混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。柱模板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结通病现象:炸模、断面
9、尺寸鼓出 / 漏浆、混凝土不密实或蜂窝 / 麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:a. 依据规定的柱箍间距要求加固。b. 成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线, 再立中间柱模。c. 四周斜撑要坚固。板模板通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平,模内垃圾不易清理。防治措施:a. 楼板模板厚度要一样,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。b. 支顶要符合规定的保证项目要求。c. 板模按规定起拱。d. 对于柱、梁柱节点每根处留一垃圾孔,楼梯板每跑留一个垃圾孔,砼墙每3m留一个垃圾孔。3、砼工程蜂窝产生缘由: 振捣不实或漏振。 模板缝隙过大导致浆液流失, 钢筋较密或石子相
10、应过大。预防措施: 按规定使用和移动振动器。 中途停留后再浇捣时, 新旧接缝范畴要当心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。 如接缝宽度超过 2.5 ,应予填封,梁筋过密时应挑选相应的石子粒径。露筋产生缘由:主筋爱护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板。振捣不实。预防措施: 钢筋垫块厚度要符合设计规定的爱护层厚度。垫块放置间距适当, 钢筋直径较小时垫块间距宜密些, 使钢筋自重挠度削减。 使用振动器必需待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结产生缘由:模板表面不光滑。模板潮湿不够。漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘
11、浆清除洁净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水潮湿。孔洞产生缘由:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施: 对钢筋较密的部位 (如梁柱接头) 应分次下料, 缩小分层振捣的厚度。 依据规程使用振动器。缝隙及夹渣产生缘由:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特殊是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。墙柱底部缺陷(烂根)产生缘由:模板下口缝隙不严密,导致漏浆。或浇筑前没有先浇灌足够50 厚以上水泥砂浆。预防措施: 模板缝隙宽度超过 2.5 应予以填塞严密, 特殊防止侧板吊脚。 浇注混凝土前先浇足 50mm100mm厚的水泥砂浆。柱结点处(接头)
12、断面尺寸偏差过大产生缘由:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最终阶段, 缺乏质量掌握和监督。预防措施: 安装梁板模板前, 先安装梁柱接头模板, 并检查其断面尺寸、 垂直度、刚度,符合要求才答应接驳梁模板。楼板表面平整度差产生缘由: 振捣后没有用拖板、 刮尺抹平。 梯楞和斜面部位没有符合尺寸的模具定位。混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施: 浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平。 梯级要使用平直、 厚度符合标准模具定位。混凝土达到 1.2Mpa 后才答应在混凝土面上操作。洞口、埋件位移产生缘由:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品
13、名师归纳总结预防措施: 留洞部位模板支撑系统要予以充分考虑。 浇注混凝土时应在洞口、 埋件周边匀称下料。混凝土表面不规章裂缝产生缘由:一般是保养不准时,潮湿不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩, 没有执行有关规定。预防措施: 混凝土终凝后立刻进行淋水保养。 高温或干燥天气要加麻袋、 草袋等掩盖,保持构件有较久的潮湿时间。缺棱掉角产生缘由:投料不精确,振捣不匀称,显现局部强度低。或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以爱护。钢筋爱护层垫块脆裂产生缘由:垫块强度低于构件强度。放置钢筋笼时冲力过大。预防措施: 垫
14、块的强度不得低于构件强度, 并能抵挡钢筋放置时的冲击力。 当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强。垫块制作完毕应浇水养护。混凝土养护不准时对已浇完的砼应准时养护, 在砼浇筑完毕后的 12h 以内就应对砼加以掩盖各保湿养护,且养时间不得小于 7d,对于有抗渗要求的砼养护时间不得少于14d。4、现浇梁板、阳角、转角处裂缝的掌握1、裂缝产生的缘由:(1) ) 阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。(2) )沉降裂缝。(3) )建筑单体长度太长。(4) )施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。(5) )砼协作比达不到设计要求,浇好后保养不准时,使砼强
15、度降低或过早上人放料施工。(6) )梁设计的抗裂钢筋不足。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、治理措施和操作方法(1) 在现浇板每个阳角和转角处增加5-7 根 10 的放射筋,长度不小于 1500mm,圈梁转角处, 增加 212 转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d 搭接,提高转角的整体性。(2) )屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于 8,中间二间的楼层钢筋宜采纳双层双向。(3) )浇筑砼的砂、石子、水泥必需符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝聚时间要复试合格。(4) )平板模采纳夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加
16、强模板的钢度,以削减上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上,一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。(5) )砼要严格掌握协作比和水灰比。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要准时修补, 放料时不能集中放在一个的方, 应匀称铺开。 加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。、(6) )砼浇完后楼板不能过早的在其上进行施工、堆料,须砼强度达到1.2mpa才能在上施工。(7) )以防砼干缩裂缝,在砼浇完依据气候情形,12-24 小时后进行浇水、养护、养护不少于 7 天,使整体刚度上升,抵挡裂缝。(8) )对于悬吊于梁下的外墙砼装饰板及梁腹板高度大于或等于450mm时
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