稠油生产管理配套方案研究报告和应用 .docx

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1、精品名师归纳总结稠油生产治理配套方案的形成和应用杨爱国 钱军 薛承东 伍胜 王刚近几年稠油区块的开发越来越引起人们的重视，但由于稠油粘度高， 相对密度大，流淌性能差，使得稠油开采难度特别大。2006年我矿稠油区块大35-X20块投入全面开发，采纳以空心杆掺水生产为主，以化学降粘冷采为辅的采油方式生产。但空心杆掺水生产工艺和生产流程比较复杂，影响生产系统的因素较多。为了充分发挥空心杆掺水生产的技术优势，我矿依据生产各环节特点，从系统治理、油井参数掌握、功况治理、故障处理等四个方面进行规范，建立了一套独具特色的稠油生产治理新模式。一、大 35-X20 块基本情形一）的质简况英雄滩油田大 35-斜2

2、0块构造上属于济阳坳陷车镇凹陷中部大 35鼻状构造的一部分，是一个在基岩隆起背景上发育起来的继承性鼻状构造。该块的主力含油层系为沙二段，油层埋深 1900M，油层有效厚度 3.3M，平均原油密度 0.9833g/cm3， 凝固点 16-40，粘度 508-25654mPa.s，平均 10406mPa.s，由南向北粘度增大，自下而上粘度减小。属于中低产、低丰度、稠油油藏。二）目前的生产情形大35-X20块目前有油水井 31口。有油井 26口，其中常规生产油井 8口，日液 93.6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结吨，日油 43.8吨。空心杆掺水油井 18口，日液 97吨，日油 58

3、.3吨，日掺水量530方。有水井 5口，开注水井 5口，平均注水压力 22MPa，日注水平 180 方。二、生产中遇到的问题一）生产系统复杂，影响系统稳固的因素多空心杆掺水生产流程复杂，影响环节多，对水质、压力、温度、水量等生产参数的要求较高，任意一项生产参数的波动就可能影响到单井生产， 一个单井生产参数的转变对集输泵站的正常脱水和分水有很大的影响，甚至影响整个生产系统的波动。二）化学降粘技术仍需改进即使转成空心杆生产，部分粘度大的油井仍需加化学药剂降粘帮助生产。目前大 35-X20块有10口油井加药降粘，其中空心杆降粘 6口，常规油井加药降粘的 4口，都实行周期性套管加药。该种加药方式有三个

4、弊端，第一必需放套气才可加药，对油气资源是铺张。二是药剂计量粗旷，加药不连续，肯定程度上影响降粘成效，也造成药剂的铺张。三是工人的劳动强度大。三）掺水水质不达标，影响开井时率大35-X20块空心杆掺水所用污水是本的区生产的污水，由于油井出砂，假如沉降和过滤不好，污水中的杂质就可能造成水表卡堵或掺水管柱卡堵。另外本的区污水加温至 70度以上就会结垢，也会引起计量水表误差较大甚至被垢死，假如井下掺水工具被垢堵塞，就必需上作业复原。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四）操作工人的技术素养亟待提高空心杆掺水生产是近几年进展起来的一项稠油开发新技术，有很多工作仍在不断的探究和试验中，没有成

5、型的治理方法和操作规程，没有对职工进行系统、全面的培训，职工对这个新工艺有很多似懂非懂的的方，这样就造成生产治理的滞后和被动。三、生产治理配套方案的形成和应用针对稠油生产过程暴露出的问题，四矿的技术人员，迎难而上，积极引进先进的工艺技术和治理理念，制订具有四矿特色的治理方法，形成了一套成熟的空心杆掺水油井的治理体系。一）系统治理系统治理主要集中在两个方面，一个是泵站的治理，一个是水质的处理。1、泵站治理：1）建立系统治理机制，大 35外输泵站、大 352掺水泵站、 11计量站和12计量站、 13计量站、 14计量站构成了空心杆掺水循环系统，六个站相互影响，因此建立空心杆掺水循环系统治理机制，互

6、通信息，科学 调度，和谐运行，保证空心杆掺水循环系统平稳高效运作。2）建立泵站参数治理台帐，重点监控污水提升泵、药剂泵运行的电流、泵压、排量等参数。为了提高分水器的分水成效，削减污水含油量，取全取准分水器的压力、温度、液面等参数。污水罐的液面高度直接影响砂粒的沉降成效，结合生产实际，液位掌握在3.0- 3.5m。对高压掺水泵备用泵定期试泵，确保系统安全。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、水质处理：对于污水含砂的处理，主要采纳 “沉降、过滤 ”的治理方式。沉降就是利用现有的生产条件，建立合理的污水罐液面高度，尽量延长沉降时间， 并对污水罐定期排污排沙。“过滤”就是增加来水过滤网

7、的目数，提高滤网堵砂才能，并定期清洗过滤 器，我们规定的过滤器的清洗周期为 15天。通过 “沉降、过滤 ”方法，排除含砂对掺水系统的影响。经我厂工艺所对大 35-X20块掺水水样进行分析，确定了以有机膦酸盐为主再配以其它水质稳固剂及助剂的 GY-1型阻垢剂。在大 35外输泵站安装一套可以装载 GY-1固体阻垢剂的特别工具 4管装置），然后往容器的内管 中心管）投放 G Y-1固体阻垢剂。当污水从中心管通过，其中的有效成分会缓慢的释放出来，其有效浓度可以满意阻垢的要求，从而达到长效阻垢的成效。依据现场试验的结果， GY-1阻垢剂阻垢成效明显，阻垢率90%以上。从而保证了空心杆油井的正常生产。可编

8、辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结洗周期天）洗周期 天）天）大 35-13-X1215130115大 35-14-X1220120100大 35-11-X1114115101大 35-14-X1314138124大 35-11-X121810587大 35-11-X13149884大 35-11-X1416135119阻垢前后水表清洗周期对比表井号未阻垢时水表清阻垢后水表清成效对比 二）、单井治理1、实施 “六清六定 ”参数治理油井工作参数的合理是发挥油井最大潜能的保证，为了使职工在治理 中职责明确，有的放矢，我们制作了油井工作参数卡，卡片内容为“六清、六定 ”，。 “六清”主要是要

9、求工作人员清晰每口油井的 “日产液量、综合含水、回压、套压、冲次、井口温度等 ”。“六定 ”主要“定掺水量、掺水压力、掺水温度、空心杆清洗周期、定周期定降粘剂量”。“六清六定 ”的参数由技术人员依据原油物性，综合含水、日产液量等参数优选，达到掺水量合适，即不多掺又不少掺的目的。在工作中，采纳每口生产井挂牌运行， 让职工做到在调参数和判定故障的时候心中有数，防止盲目操作。2、“六清六定 ”参数制定依据可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结800060005928可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结40002000029831426705362可编辑资料 - - - 欢迎下载

10、精品名师归纳总结30405060701）掺水温度的确定主要是依据粘温曲线，当温度达到60以上时，温度的提高对粘度的降低幅度变小，因此，我们掌握掺水温度在65左右。2）调查每口油井掺水量、载荷数据，得出油井掺水量和载荷的关系曲线，发觉曲线也存在明显拐点，把曲线拐点值作为本井正确的掺水量。3）掺水压力的选定，在掺水量确定后，为保证掺水能建立起有效的循环，在井口与井底之间必需存在肯定的压差，掺水压力因井而异，因掺水量而定。4）空心杆清洗周期、加药周期和加药量依据油井的液量、含水、粘度等参数不断试验得到的体会数据。下表为几口油井的“六定”参数油井的 “六定”参数六定参数掺水量掺水压力掺水温清洗周期加药

11、周期加药量 方）度 天）天）公斤）井号大 35-11-X112026545大 35-14-X13302.56560大 35-13-X122426530115大 35-14-X122226530115大 35-11-X142426545大 35-10-X12302.56560大 35-11-X13362.865452103、安装连续加药装置，提高降粘成效目前大 35-可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结X20块仍有加药井 10口，为了进一步提高化学降粘的成效，我们引进了 4套可调式匀速井口加药装置，该装置可以依据生产的需求，实现定时、定量、连续加药，并且药剂量可依据需要进行任意调整。

12、安装后运行成效特别好，不仅提高了药剂的降粘成效，而且削减了药剂用量，减轻了工人的劳动强度。连续加药降粘成效表常规加药连续加药成效对比可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结井号药剂量电流A药剂量电流A药剂量电流A可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结大 35-13-X1215531049-5-4大 35-14-X1215661260-3-6三）、故障的分析与处理影响空心杆油井正常生产的因素特别多，值班工人在发觉油井反常是，如何在第一时间精确的判定出故障所在，并实行正确的处理好方法，是提高油井开井时率和削减躺井率的措施之一。为此，我们总结了两种常见的故障的分析与处理1、整筒试压

13、在油井产量明显降低或量油显现负数，为了检验整个井下管柱的漏失状况，判定掺入液是否漏失到的层中。2、空心杆试压判定空心杆或空心杆单流阀是否漏失。空心杆上部漏失表现为油井负荷增大，掺水压力降低，掺水量增加。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结假如长时间漏失空心杆就会进油，最终导致掺不进水。空心杆下部漏失和单流阀漏失表现一样，油井能正常生产或者空心杆进油，掺水压力上升， 掺不进水。四）、技术工人的培育全部的工作都需要人来操作和实现，所以技术工人的培育也是治理配套很重要的措施之一。在技术和治理上逐步成熟后，我矿加大对岗位职工的培训力度，技术人员将培训内容制成了多媒体，将复杂的生产原理、工艺

14、流程、设备结构用浅显的图片形象的展现出来，使职工对生产技术的把握从原先的似懂非懂变为现在的一清二楚。实施体会场景教案，把培训课堂搬到泵站和井场，给职工讲解每个参数的作用，使职工不仅知其然，而且知其所以然。注意员工动手实践才能的培训，把每一个事故的处理都当成反思的课堂，使职工明白发生的缘由、处理的方法，提高职工的业务素养和处理事故的才能。四、实施成效一）、稠油生产治理配套方案的形成是在不断探究中完善的，实施 一年来，严密监控各生产环的参数，生产系统再没显现大的波动，经受住了一次风暴潮和两次长时间停电的考查。实施“沉降、过滤 ”除砂和 GY- 1型长效阻垢技术，基本解决了水质问题。二）、 “六清六

15、定 ”单井治理法，使职工对单井的把握更加全面，使每口油井都能达到正确的生产状态，最大限度的发挥油井的生产潜能。油 井生产参数的优选和监控，也防止了很多潜在停井大事的发生，目前空心 杆油井的生产时率已经达到了 95%，比过去提高了 10个百分点。另外，职可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工对油井的工作参数娴熟把握，对油井生产反常能准时发觉和处理，削减了躺井的发生，今年该块的躺井率为。三）、目前我矿已经制订了空心杆掺水系统治理方法，内容包括系统治理、油井参数掌握、工况治理、油井故障的诊断和处理、真空加热炉操作规程、停电停水应急预案等，已经形成一套较为成熟的稠油生产治理的模式。可编辑资料 - - - 欢迎下载