耐热混凝土专项施工方案 .docx

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1、精品名师归纳总结耐热混凝土专项施工方案1 总就本工程中的耐热混凝土采纳一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 、耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及依据需要选用合适混凝土外加剂搅拌匀称后采纳振动成型的混凝土，它 能够长时间承担 200 1300 温度作用，并在高温下保持需要的物理力学性能。该混凝土不能使用于酸、碱腐蚀的部位。2 原材料要求依据耐热温度高低，温度变化的猛烈程度选用原材料的品种。水泥硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥应相应符合国标 GB175-1999 、GB1344-1999、GB201-2000的要求。对耐热温度高于 700 的混凝土，水泥中不

2、能掺石灰岩类混合材。低于 700 时，掺量亦不能超过 5% 。硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥的最高使用温度为 1200 ，矿渣水泥的最高使用温度为 700 ，且磨细水淬矿渣含量不大于 50% ，铝酸盐水泥最高使用温度为 1400 。每立方米耐热砼中的水泥用量不宜大于 400kg 。掺和料使用温度大于 350 的耐热砼，应掺加耐热掺和料。常用的耐热掺和料有粘土熟料、铝矾土熟料、粘土砖粉、粉煤灰不低于级等。其技术要求见表1：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结表 1 耐热砼用掺和料技术要求序种混合材细度化学成分 %号类mm 余% Al 2OCaFe2OSO3烧失量3O3粘土3030粘熟料1

3、土粘土3030质砖高铝30652高砖铝矾土3048质熟料3粉煤152048灰4高炉矿渣注：掺和料含水率不得大于 1.5% 。粗细骨料耐热砼不宜采纳石英质骨料。如砂岩、石英等。应选用粘土熟料、铝可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结矾土熟料、耐火砖碎料、粘土砖碎料、高炉重矿渣碎石、安山岩、玄武岩、辉绿岩等。且高炉重矿渣碎石、安山岩、玄武岩、辉绿岩仅限于温度变化不猛烈的部位。骨料的燃烧温度不低于 1350 1450 。对于已用过的粘土砖， 应除去外表熔渣和杂质， 且强度应大于 10MPa 。高炉重矿渣应具有良好的安定性，不答应有大于25mm的玻璃质颗粒。一般粗骨料粒径不得大于 20mm

4、，在钢筋不密的厚大结构中不应大于40mm 。骨料中严禁混有有害杂质，特殊是石灰岩类碎块等。对于温度低于 350 ，可使用河砂。 低于 700 ，温度变化不猛烈时， 优先选用高炉重矿渣骨料。高炉重矿渣碎石、安山岩、玄武岩、辉绿岩粗细骨料的级配应符合GB/T14684-2001建筑用砂、GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石要求。高炉重矿渣碎石仍应符合YBJ205-84 混凝土用高炉矿渣碎石技术标准的要求。粗骨料最大粒径不宜超过，最正确不超过25mm 。粘土质及高铝质骨料的颗粒粒级，级配及化学成分要求见下表：表 2 耐热砼骨料的技术性质骨骨料颗粒级配按累计筛余计 %化学成分序料粗骨料颗粒细骨

5、料颗粒号Al 2O3CaOFe2O3SO3种mm mm 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结类粘土130熟粘料土粘质土30可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结砖 0 高5铝2砖高矾铝土质熟料30 6090 1005 20 105590 1006548可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结拌合水符合 JGJ63-89 一般砼拌合用水标准。外加剂符合 GB8076-1997一般砼用外加剂应通过试配符合耐热砼的各种指标要求。3 耐热砼协作比设计和试配耐热砼的协作比不但要满意耐热性能的要求，同时必需满意强度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结和施工和易性的

6、要求。在设计耐热砼协作比时，应依据极限使用温度和使用条件，选定合适的原材料，然后在参考体会协作比的前提下通过调整胶结材的用量、水灰比、骨料级配、掺和料及外加剂，并经过试验，从而优选出保证砼耐久性的经济、牢靠协作比。胶结材的用量一般情形下，骨料的耐热性能比胶结料好，当胶结料的用量超过 肯定范畴时，随着胶结料用量的增加耐热性能将降低，因此在满意施 工和易性和常温强度的要求下，尽可能削减胶结料的用量。水泥用量 一般可掌握在砼总重量 10 20% 范畴内。对荷重软化点和耐热度要求较高，而常温强度要求不高的水泥耐热砼，水泥用量可掌握在10 15% 以内。水灰比水灰比的增减对强度和残余变形的影响较显著。在

7、施工条件答应的前提下，应尽量削减用水量，降低水灰比，一般坍落度应小于20mm 。对于坍落度要求较大的耐热混凝土，必需掺用高效减水剂等外加剂。掺和料用量掺和料可以改善砼的耐高温性能，提高施工和易性，同时仍可以削减水泥用量。因此，对常温要求强度不高的耐热砼，掺和料用量可多些。一般为水泥用量的 30 100% 。骨料级配及砂率骨料级配应满意的要求，细骨料占骨料总量的40 60% 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结以体会协作比为初始协作比，进行试配，调整确定基准协作比。协作比见表 3 。表 3 耐热砼协作比耐热砼材料组成及用量协作比极限温kg/m3 强度适用项次种类度 胶凝材掺合材等级

8、范畴粗细骨料料料温度高炉重矿变化一般水水渣、粉 渣、红砖、不剧一般泥煤灰安山岩、烈、无水泥700C301300 150 玄武岩酸碱耐热400 300 1300 腐蚀砼1800 的工程耐热砼试配原材料称量及成型应符合 GB/T50081-2002 一般砼力学性能试验方法标准的要求。拌制水泥耐热砼时，水泥和掺和料必需预先拌合匀称，约拌 2min 。耐热砼的养护应遵守以下规定：成型完后应在 15 25 的潮湿环境中养护， 其中一般水泥硅酸盐水泥 耐热砼养护不少于 7d ，矿渣水可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结泥耐热砼不少于 14d 。铝酸盐水泥耐热砼不少于 3d 。4 耐热混凝土的搅

9、拌和浇捣耐热混凝土宜采纳机械搅拌。在拌制耐热混凝土时，应按以下规定进行：拌制水泥耐热混凝土时，水泥和掺和材料必需预先拌和匀称，约拌2min 。拌制水玻璃耐热混凝土时， 氟硅酸钠和掺和材料必需预先混合匀称，可用机械或 人工搅拌。水玻璃耐热混凝土拌制要求与水玻璃耐酸混凝土相同，应遵守以下详细规定：粉状骨料应先与氟硅酸钠拌和，再用筛孔为的筛子过筛两次。干燥材料应在混凝土搅拌机中预先搅拌2min ，然后再加水玻璃。 搅拌时间，自全部材料装入搅拌机后算起，应不少于2min 。 每次拌制量，应在混凝土初凝前用完，但不得超过30min 。耐热混凝土的用水量 或水玻璃用量 在满意施工要求条件下，应尽量少用，其

10、坍落度应比一般混凝土相应的削减1 2cm 。假如采纳机械振捣，可掌握在 2cm 左右。用人工捣固，宜掌握在 4cm 左右。应分层浇筑，每层厚度为 25 30cm 。耐热混凝土的搅拌时间应比一般混凝土延长1 2min ，使混凝土混合料颜色到达匀称为止。5 耐热混凝土的养护水泥耐热混凝土浇筑后，宜在15 25 的潮湿环境中养护，其中普 通水泥耐热混凝土养护不少于 7d ，矿渣水泥耐热混凝土不少于 14d ，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结矾土水泥耐热混凝土肯定要加强初期养护治理，养护时间不少于3d 。水玻璃耐热混凝土宜在 15 30 的干燥环境中养护 3d ，烘干加热， 并须防止直

11、接暴晒而脱水快，产生龟裂，一般为10 15d 即可吊装。水泥耐热混凝土在气温低于7 和水玻璃耐热混凝土在低于10 的条件下施工时，均应按冬期施工执行，并应遵守以下规定：水泥耐热混凝土可采纳蓄热法或加热法电流加热、蒸汽加热等 ，加热时一般水泥耐热混凝土和矿渣水泥耐热混凝土的温度不得超过60 ，矾土水泥耐热混凝土不得超过 30 。水玻璃耐热混凝土的加热只许采纳干热方法，不得采纳蒸养，加热时混凝土的温度不得超过60 。耐热混凝土中不应掺用化学促凝剂。6 耐热砼的检验项目和技术要求用于检验耐热砼质量的试件，应在砼的浇筑的点随机抽取。取样 与试件留置应符合以下规定： 1 每拌制 100 盘且不超过 50m 3 的同配合比的砼取样不得少于一次。 2 每工作班拌制的同一协作比的砼不足100 盘时，取样不得少于一次。 3 一次连续浇筑超过500m 3 时，同一协作比的砼每 100m 3 取样不得少于 1 次。可编辑资料 - - - 欢迎下载