静压预应力管桩施工专项技术方案 .docx
《静压预应力管桩施工专项技术方案 .docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《静压预应力管桩施工专项技术方案 .docx(9页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精品名师归纳总结静压预应力管桩分项施工方案一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机将管桩压入的基土层中, 在将预制桩压入土层的过程中, 以压桩机本身重量作为反作用力克服桩身阻力而将桩体压入的基土层中, 当桩在垂直静力作用下沉入土中时, 桩周土体发生急速而猛烈的挤压, 土中孔隙水压力急剧上升 , 土体抗剪强度大大降低 , 这时桩身比较简单下沉 , 压桩阻力主要来自桩尖向下穿透土层时直接冲剪桩端土体的阻力. 本工程施工用的 GZY-600型全液压静力压桩机施压部位是靠液压夹桩机构将桩体压入土层中, 而不是在桩体端部受力 , 防止了压力过大而损坏桩顶 , 使桩体顺当进入持力层 , 能使单桩承载力得到牢靠
2、的保证 .二、施工工艺1、场平、测量及预备工作整平场的 , 清除桩基范畴内的高空、的面、的下障碍物。架空高压线距打 桩架不得小于10m。修筑桩机进出行走道路。做好排水措施. 按图纸布置进行测量放线, 定出桩基轴线 , 先定出中心 , 再引出两侧 , 并将桩的精确位置测设到的面 , 每一个桩位打一个小木桩。并测出每个桩位的实际标高, 桩位的测放要依据已测放出的建筑物轴线 , 仔细精确的在施工场的上测设出来 , 并用木桩或钢筋头固定 , 测位测放后应进行仔细复核 , 无误后请监理进行复核 .桩机就位 , 在打桩过程中必需对桩位进行复测, 看桩位在施工中是否产生变动, 如经过复合桩位无误后方可按线路
3、移动桩机, 在移机过程中尽量不要扰动桩位, 对确认有扰动桩位要进行复核纠偏. 在施工一部分工程桩后要对已施工的桩位进行复核 , 以检查桩位偏移是否满意规范要求 , 如发觉部分桩位偏移过大 , 要立刻分析缘由 , 并实行订正和预防措施 , 以防止以后的桩位偏移超过规范要求 , 并对桩位偏移过大的桩会同有关单位讨论处理方案. 静力沉桩施工工艺框图吊桩插桩:在桩机就位后可以吊桩, 吊桩前应明白配桩深度 , 要依据设计说明的有效桩长以及的质报告分析清晰, 确定配桩后宜先吊长桩后吊短桩 . 在此过程之前要对全部进场管桩必需附有出厂合格证, 并由质检员及施工员会同监理及业主代表进行检查 , 不合格的管桩立
4、刻退场 , 禁止使用 . 检查桩的质量 , 将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机邻近, 不合格的桩不能运至打桩现场 . 预制管桩可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的强度应达到设计强度值的 100%.长桩运输可采纳平板拖车、平台挂车运输 , 短桩运输可采纳载重汽车 . 装载时桩支承应按设计吊钩位置叠放平稳并垫实 , 支撑或绑扎坚固 , 以防运输中晃动或滑动。行车应平稳 , 并把握好行驶速度 .测量放线基桩预制桩机就位成品桩检测吊桩插桩成品桩进场对中调直静压成桩夹 桩接 桩送 桩复 压 桩桩机移位静力沉桩施工工艺框图静压成桩。吊桩完成后 , 通过东西、南北方向事先放置好的吊锤掌握桩身垂
5、直度. 调整两方向垂直度掌握倾斜度在桩长0.3%以内, 调整桩身垂直度后方可压桩, 压桩要留意外表压力值 , 压桩过程中要渐渐加压 , 要保证桩身缓慢下沉 , 防止压桩下沉过快导致桩身倾斜过大 .接桩, 接桩时 , 宜在桩头高出的面 0.51m 处进行 . 接桩前用钢丝刷清理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结桩头的杂物 , 露出金属光泽。上、下节桩对齐 , 错位不超过 2mm保,直度。如上、下节桩间隙过大 , 就必需用钢板填满 .证上节桩的垂可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结送桩, 用送桩器按要求进行送桩 , 如显现的质情形复杂如脆弱粘土层和桩显现上浮时应进行复压
6、, 保证单桩承载力符合设计要求 .桩机移位 , 当本次压桩完成后 , 桩机移至下一桩位连续压桩施工. 在移机过程中预备好桩基工程沉桩记录和隐藏工程验收记录表格, 并支配好记录 .2、 试桩为确定静压桩施工时的终压条件及工艺参数, 在静压桩施工前必需进行试桩 , 应按设计要求试桩 , 桩位的选取具有代表性 , 能较精确的反映出整个工程的质的大致情形。试桩位置置我方将依据的质报告与设计院、业主、监理、质检站等有关单位共同讨论确定。试桩时仔细记录每节桩的压力变化及终压力复压沉降 量等, 结合的质资料作受力分析 , 最终再与有关各方工程技术人员共同确定终压值及有关施工参数 , 并作为后序压桩的施工参数
7、 .3、压桩施工第一节桩下压时应严格对中、调直 , 垂直度偏差不得超过 0.3%, 桩位偏差掌握在 20mm以内. 为掌握桩身的垂直度 , 施工时 , 在两个垂直方向设置吊锤或经纬仪, 桩身就位时 , 通过两个垂直方向观看桩身垂直度, 符合要求后 , 才能开头压桩, 在压桩过程中亦须通过两个相互垂直的方向不断观看桩身垂直度, 桩身显现偏斜时准时调整 .到桩离的面 60cm 左右时应停止压桩 , 进行接桩 , 接桩采纳 NBC-K型 CO2气体爱护弧焊机 , 管桩连接采纳二氧化碳爱护焊接连接 , 电焊丝采纳 ZR50-6 型, 且宜低碳钢系列 . 管桩对接前 , 上下端板表面应用铁刷子清刷洁净
8、, 坡口处应露出金属光泽 , 上下节桩应对齐 , 保证上节桩垂直 , 错位偏差不大于 2mm焊, 接时宜先在坡口圆周上 对称点焊 46 点, 待上下桩节固定后进行分层施焊 , 施焊宜由 两个焊工对称 进行。焊接层数不得少于两层 , 内层焊渣必需清理洁净后方能施焊外一层。焊缝应连续饱满。焊好后的桩接头应自然冷却后才可连续压桩, 自然冷却的时间不宜少于 8min, 严禁用水冷却或焊好即打 , 同一承台相邻桩位桩焊接接口要错开.依据的质情形和施工情形仔细作好配桩工作, 防止截桩过多和接桩 . 依据设计图纸桩长 , 对比的质报告供应的数据进行分析 , 结合试桩情形 , 以每个承台第一成桩的桩长配制同一
9、承台其余工程桩. 为防止的质结构、强风化顶板高差变化过大引起终止成桩时桩顶标高不能满意设计要求, 配桩时单桩的配桩长应比设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结桩长增加 1m.采纳送桩器按要求进行送桩 , 如显现的质情形复杂如脆弱粘土层和桩显现上浮时应进行复压 , 保证单桩承载力符合设计要求.终压成桩时 , 当油压达值达到终压值后(终压值由试桩后再确定), 复压12 次, 在复压时设专人测量沉降量 , 当累计沉降量不大于 20mm时, 即可成桩 , 否就, 连续复压 , 直到满意沉降量要求为止。当终压力达到设计要求而入土深度与设计深度相差较大时应停止施工 , 向设计、甲方和监理单位
10、汇报, 如遇特别情形 , 如压桩力骤变 , 桩身失控倾斜 , 移位或严峻回弹 , 桩顶及桩身破裂等也应立刻停压并汇报, 组织有关单位共同讨论处理 .三、施工要点1、施工次序施工流水应支协作理 , 一般宜按先长后短、先难后易 , 对于布桩较密区域 , 为防止“挤土效应”而导致的面隆起或桩体上浮, 应先中间后外围或由一侧向另一侧单一方向进行施工 .2、管桩选构、堆放与验收依据设计情形进行相关知名厂家进行选购.预制桩从管桩厂运来卸下堆放, 堆放的点挑选要依据压桩的情形和有利于施工的原就进行堆放 . 堆放场的要求平整坚实 , 依据的面的坚实情形 , 可用枕木作支点, 进行两点或三点支垫 . 预制管桩在
11、现场最高堆放三层 , 依据用桩方案 , 先用桩应放在上面 , 防止翻动桩堆 .卸下来的桩 , 施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量, 防止断桩、严禁裂缝的桩用于施工, 发觉不合格的桩严禁使用 , 自检合格后报监理人员检查 , 经监理工程师检查批准后才可使用 .四、质量掌握1、质量预控建立质量治理网络 , 进行图纸会审和设计技术交底, 制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度. 质量责任制:分工明确, 贯彻执行质量责任制定期进行督促检查 , 做到奖罚分明 , 责任.施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必需持证上岗. 查看有勘察资质的单位出具的正式
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 静压预应力管桩施工专项技术方案 静压 预应力 施工 专项 技术 方案
限制150内