道路工程关键施工工艺附工程实施重难点解决方案 .docx

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1、精品名师归纳总结我国钢筋连接 机械连接 技术的现状我国目前采纳机械接头已经是成熟的做法,并有新的钢筋机械连接通用技术 规程 JGJ 107- 2003可以遵循应用 ,接头分为三个等级 ,其中 I 级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 l.1 倍钢筋抗拉强度标准值 ,并具有高延性及反复拉压性能.现在推广应用制作便利和成本较低的 “滚轧直螺纹接头 ”.机械接头操作便利 ,不受气候影响,简洁保证接头质量 .搭接接头是国内外从采纳钢筋混凝土结构以来,传统而牢靠的钢筋连接方法 ,但是当钢筋直径较大时搭接长度较长 ,用材不经济 .在施工现场进行焊接 ,接头质量不简洁保证 .由于：现在娴熟的具有台

2、格水平的焊工缺乏。焊接质量受气候影响较大 ,冰冷的区冬天焊接冷却快易发脆,南方雨水多 ,在焊接过程中突然下雨冷却也快 ,易发脆。钢筋的可焊性是保证焊接质量基本要求,但现在各的钢筋质量并不足都稳固有的的方甚至采纳伪劣产品.因此框架梁、柱的纵向钢 筋不主见采纳焊接接头 .同时,高规规定 ,梁、柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接.我国粗钢筋机械连接技术是八十岁月中后期才进展起来的, 随着套筒冷挤压开发应用, 近年来, 钢筋机械连接进展较快 , 相继开发出锥螺纹、镦粗直螺纹、剥肋滚压直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、辗压肋滚压直螺纹连接技术, 取得可喜的成果 , 对推动我国建筑业的进展和技术提高起到很大推

3、动作用.上述几种钢筋机械连接技术 , 虽然各自都具有肯定优点 , 但是, 各悠闲不同程度上也存在着一些不足之处 ,如套筒冷挤压 连接技术是用高压油泵作动力源, 通过挤压机将连接套筒沿径向挤压, 使套筒产生塑性变形 , 与钢筋相互咬合 , 形成一个整体来传递力的 . 由于设备笨重, 工人劳动强度大 , 设备保养不好易产生漏油污染钢筋 , 影响效力正常发挥 , 给使用修理带来不便 , 连接速度不如螺纹连接。锥螺纹连接技术 是用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工成锥螺纹, 然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起 . 钢筋与套筒连接时必需施加肯定的拧紧力矩才能保证连接质量 , 如工人一时疏忽拧不紧 ,

4、钢筋受力后易产生滑脱 , 锥螺纹底径小于钢筋母材基圆直径 , 接头强度会被减弱 , 影响接头性能 , 虽然锥螺纹连接对中性好 , 但对钢筋要求较严 , 钢筋不能弯曲或有马蹄形切口 , 否就易产生丝扣不全 , 给连接质量留下隐患. 所以, 现场治理应要求较严。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结镦粗直螺纹 连接技术是先将钢筋的马蹄形端头切掉 , 再用钢筋镦头机将钢筋端头镦粗, 用直螺纹套丝机将其切削成直螺纹 , 通过直螺纹套筒将待对接的钢筋连接在一起. 镦粗直螺纹连接不仅工序繁锁 , 镦粗后的钢筋头部金相组织发生变化 , 不经回火处理, 会产生应力集中 , 延性降低 , 对改善接头受

5、力是不利的。滚压直螺纹 连接技术是用直螺纹滚压机把钢筋端部滚压成直螺纹, 然后用直螺纹套筒将两根待对接的钢筋连在一起 . 由于钢筋端部经滚压成形 , 钢筋材质经冷作处理, 螺纹及钢筋强度都有所提高 , 补偿了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度减弱带来的影响 , 实现了钢筋等强度连接 . 该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、施工便利等优点 , 由于钢筋本身轧制公差较大 , 丝头加工质量掌握难度大 , 滚丝轮受力条件恶劣、工作寿命低。剥肋滚轧直螺纹 连接技术是为克服滚压直螺纹连接技术的缺陷而显现的连接技术, 此项技术克服了上述几项连接技术的不足而得到广泛的应用.钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术近年来

6、 , 国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等进展快速 , 钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛 , 钢筋用量与日俱增 ,III 级和 III 级以上的钢筋应用日趋广泛 , 钢筋直径和密度也越来越大 , 大规格直径钢筋的连接方式 , 成为建筑结构设计和施工的关键因素 , 并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性 .传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式, 无论从连接质量、效率仍是可操作性均不能满意建筑业快速进展的需求. 搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接, 再加上焊接有许多不足之处 , （如钢材材质不稳固、可焊性差等情形。电源不稳固或焊工水平较差的情形。工期紧、

7、电容量不够的情形。以及风雨冰冷等气候影响。仍有防火要求高的场所的施工方案。水平钢筋的现场连接的质量和速度. ）焊接质量均无法保证. 钢筋机械连接能躲开上述种种困难, 显示出明显得优势 .80 岁月末期 , 通过引进国外先进的机械连接技术, 再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力 , 我国钢筋机械连接技术得以进展快速. 机械连接经受了套筒冷挤压、锥螺纹, 镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的进展阶段, 技术不断成熟稳固, 成本也不断降低 .钢筋机械连接的优点有以下几个方面：1、强度高 , 质量稳固牢靠。 2、操作简洁 , 施工速度快。 3、适用范畴广 , 适用于各种方位及同、异径钢筋的连接。

8、4、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响。5、无污染 , 符合环保要求、无明火操作施工安全牢靠.依据钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 的规定 , 钢筋机械连接依据性能可分为I 、II二个等级 . 级接头以钢筋抗拉强度标准值f tk 作为强度检验指标,II级接头以钢筋屈服强度f yk 的 1.35 倍作为强度检验指标 . 上述分类说明 , 同为钢筋机械连接, 性能等级却有很大差别, 应用范畴也不同 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结北京硕发科技有限公司于2001 年初开发胜利剥肋滚轧直螺纹钢筋机械连接技术, 该技术在施工现场只需要一台滚丝机即可完

9、成钢筋端部的螺纹加工, 大大提高了施工效率 , 且通过对钢筋端部滚轧强化 , 从而保证接头性能等级达到或超过级要求.剥肋滚轧直螺纹钢筋机械连接技术是将钢筋肋进行切削处理后, 使钢筋滚丝前的直径达到一样, 然后进行滚轧直螺纹 , 通过对现有 II 、III级钢筋进行型式检验以及大量工程实践, 接头性能等级达到了钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 2003I 级的性能要求 , 并且满意镦粗直螺纹钢筋接头 JG/T3057-1999 中 SA 级的全部性能要求. 滚轧直螺纹钢筋机械连接技术适用于.16.40 直径的 II 、 III级钢筋的同异直径的连接以及各种钢筋转动不便利的场合.滚轧直螺纹钢筋

10、机械连接专用设备集剥肋和滚丝与一体, 性能优良、便利操作 , 螺纹精度高 ,滚丝轮寿命长 , 具有很好的推广前景！（）制作工艺滚轧直螺纹钢筋机械连接技术分为三个步骤：1、钢筋下料 , 并平头（如图 1 所示）2、滚轧直螺纹3、利用连接套筒对接钢筋图 1 滚轧直螺纹钢筋机械连接制作工艺示意图钢筋端部滚丝设备能自动实现：自动对中、剥肋、滚丝等工序, 加工每个钢筋丝头所需时间为40秒左右 , 操作简洁 , 设备轻巧敏捷 , 便于运输和现场作业, 可适用于 .16.40 直径的钢筋 , 能严格保持丝头直径和螺纹精度的稳固性, 保证与套筒的良好协作和互换性。连接套筒在加工厂依据设计规格和设计精度预制 ,

11、 依据批号装箱 . 施工现场只需要一般工人利用一般管钳拧紧即可.（二）滚轧直螺纹钢筋接头的优点1、接头强度高：依据钢材冷作硬化的原理, 钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高, 从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度.2、性能稳固：接头强度不受扭紧力矩的影响, 丝扣松动或少拧几扣均不会明显影响接头的强度,并且连接过程不受工人素养的影响, 所以性能稳固 .3、连接速度快：由于采纳场外预制, 现场装配连接的方式进行, 所以 , 预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备. 工期较紧的时候, 只需在施工现场增加装配工人即可.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、应用范畴广：在应用

12、范畴上基本上没有任何限制, 更适用于弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等钢筋不能转动的场合 .5、便于治理：不会显现套筒和钢筋不匹配的现象, 检验也比较便利 . 操作简洁 , 一般工人经过几个小时的学习即可成为娴熟工.6、经济效益、社会效益显著：缩短施工周期, 提高工程质量 , 降低能源消耗 , 利于环境爱护 , 削减设备投资 , 附加成本较低 , 具有明显的经济效益和社会效益！7、劳动强度低：加工一个丝头只需要一步工序在一台专用滚丝机上即可完成.接头断于母材的照片.三）接头性能通过对不同直径的II 、III级钢筋进行型式检验 , 全部可以达到钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 中 I 级

13、接头全部性能指标, 实际上试件均断于母材, 达到于钢筋母材等强. 图 2 为接头断于母材的照片 .II级钢：屈服强度335Mpa, 极限强度 490Mpa。 III级钢：屈服强度400Mpa, 极限强度 570Mpa（四）接头类型滚轧直螺纹钢筋接头应用范畴广泛, 依据各种应用场合 , 设计出不同的钢筋接头类型. 下面分类说明, 参见图 3 钢筋接头类型示意图. 套筒材料采纳 45# 优质炭素结构钢 , 或冷拔无缝钢管 , 机械性能满意优质炭素结构钢GB/T699-1999 的要求 .表 1：钢筋接头类型表类型使用说明标准型适用于正常情形下的钢筋连接异径型用于连接不同直径的钢筋正反丝扣型用于钢筋

14、两端都不能转动, 需要调剂轴向长度的场合可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结浅谈钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术随着建筑业的蓬勃进展,钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大,钢筋用量显著增加,钢筋直径和布筋密度也越来越大.粗直径钢筋的连接方法,成为结构设计与施工的关键之一,直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益.某电信局生产综合楼工程建筑总面积为11970 平方 M, 共 15 层,主要结构形式为框架 -剪力墙结构 . 该工程钢筋用量大 ,接头多 ,且工期紧 ,任务重 ,假如粗直径钢筋的接头采纳焊接,不仅钢筋连接质量 差,劳动强度大 ,而且会耽搁工期 .经建设各方共同讨论 ,一样同意采纳接

15、头质量高、易施工、操作简单且综合成本低的钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术.现结合该工程谈谈技术的工艺特点、工艺原理、工艺流程、操作要点及检验方法.一、工艺特点钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是在钢筋直螺纹连接技术的基础上进展起来的一项新技术 ,它与传统的焊接工艺及其它机械连接技术相比 ,具有如下特点：1、螺纹牙型好 ,精度高 ,连接质量稳固牢靠,连接强度高。2、连接接头具有优良的抗疲惫性能及抗低温性能,接头可通过 200 万次疲惫试验和零下40低温试验。3、操作简洁 ,施工速度快 .螺纹加工提前制作,现场装配作业。4、应用范畴广 ,适用于直径 16-40mm 、级钢筋在各种方位同、异直径的连接。5、接头质

16、量受人为因素影响小,现场施工不受气候条件影响。6、无污染 ,无火灾及爆炸隐患 ,施工安全牢靠。7、节省能源 ,耗电低 ,设备功率仅为 3-4KW.二、工艺原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切处理后 ,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸 ,再进行螺纹滚压成型 ,然后利用连接套筒进行连接 ,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体 ,从而实现了等强度连接的目的 .三、工艺流程钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹丝头质量检验 钢筋就位 利用套筒连接作标记 接头质量检验 完成四、操作要点1、连接所用的钢筋要有产品出厂合格证,产品性能检测报告,以及材料进场复验报告。连接套筒要采纳优质碳素结构或

17、其它经型式检验确定符合要求的钢材,且材料表面应光滑 ,不答应有严峻锈蚀、油脂等质量缺陷 ,合格的材料是保证工程质量的前提条件.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙,端面翘曲不平 ,不能直接用于连接,需要进行再次切割 . 一般宜采纳砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割 ,以确保钢筋待连接端面平头,平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,并使钢筋连接端面之间充分接触.3、钢筋丝头加工是该工艺关键之一,它是在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成,该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压于一身 ,一次装卡即可完成.该道工序需要 3 人协作完成 ,1 人操作设备 ,2 人

18、搬运钢筋 .为确保钢筋丝头加工质量,3 名操作人员均须经过专业技术培训,严格考核 ,持证上岗 .4、钢筋丝头经检验合格后,要立刻套上专用的钢筋丝头爱护帽或与应相连接的连接套筒,将钢筋丝头爱护起来 ,同时要留意在连接套筒的另一端按上塑料防护帽.切不行将加工好的钢筋随便搬运 或堆放 ,以防丝头被磕碰或被污物污染而影响钢筋接头质量.5、钢筋连接前 ,钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查,确保其完好无损 ,假如发觉丝纹表面有杂质 ,应清除洁净 .安装时 ,第一把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上,用扳手或管钳等工具将其拧紧到位 ,然后把导向对中钳夹紧连接套筒,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入连接

19、套筒内拧紧到位 ,即可完成连接 .卸下工具后立刻检验 ,不合格的立刻订正,合格的接头作上标记 ,与未拧紧的接头区分开来 ,以防有的钢筋接头漏拧,并仔细做好现场记录工作./P五、质量检验1 、丝头质量检验操作者对加工的丝头要逐个进行检查. 第一检查其外观质量 , 螺纹饱满 , 表面光滑 , 不粗糙 , 螺纹直径大小应一样 , 无虚假螺纹用缺肉、瘦牙等缺陷, 螺纹长度、公差尺寸应符合规定。再次用检验钢筋丝头的专用量具- 螺纹环规进行检验, 钢筋丝头要能够顺当通过螺纹环规, 且丝头与螺纹环规要非常吻合才算合格.经自检合格的钢筋丝头, 监理部再对每种规格加工批量随机抽检10, 且不少于 10 个, 如

20、果在抽检中有一个不合格, 就对该加工批全数进行检查, 不合格的丝头要重新加工, 经检验合格后方准予使用 .2 、接头质量检验钢筋接头在施工单位检验合格后, 再由监理部进行验收 . 第一目测已作标记的钢筋接头处丝扣 , 假如发觉有一个完整丝扣外露, 就该接头要重新拧紧或进行加固处理。然后用扭力扳手随机抽检每种规格接头数量的10, 且不少于 10 个, 假如在抽检中发觉有一个接头松动, 就要对该种规格的接头全数进行检查.在上述二项验收合格后, 监理部再对每批同规格钢筋随机抽样做静力伸强度试验（对有特别要求的混凝土结构 , 可增做单向反复拉伸试验和疲惫性能试验）, 每一验收批钢筋接头数量不得可编辑资

21、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结超过 500 个, 且至少进行一组（三个试件）试验, 假如有一个试件不合格, 就要取双倍试件试验 , 如仍有不合格 , 就该批接头为不合格 , 禁止在工程中使用.六、终止语钢筋剥肋 滚压直螺纹连接 机械连接中的新技术 , 该技术于 1999 年 12 月 17 日通过了建设 部组织的部级鉴定 . 在工程施工过程中, 通过施工单位及监理部的科学治理、严格掌握, 钢筋剥肋滚压直螺纹接头一次性验收通过率为100 , 且接头强度达到行业标准JG107-96 中 A 级接头性能要求 , 深受建设单位及质监部门的欢迎与确定. 该技术在工程中的胜利应用, 不仅确保了工

22、程质量 , 加快了施工速度 , 而且仍取得了良好的经济效益和社会效益.剥肋滚压直螺纹连接技术CABR/M钢筋等强度 剥肋滚压直螺纹连接技术中国建筑科学讨论院建筑机械化讨论分院、廊坊凯博新技术开发公司开发研制的钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度连接的最新技术.该技术不仅接头强度高,接头性能达到JGJ107-96 中 A 级接头要求、接头的抗疲惫性能好,通过 200 万次疲惫试验 ,而且施工操作简便,连接速度快 ,质量稳固牢靠、检验直观.该项技术可广泛应用于工业民用建筑、水利、电力、机场、港口、隧道、桥梁等各种混凝土结构钢筋连接.钢筋等强度剥胁滚压直螺纹连接接头的制作工艺为:钢筋预备 剥

23、胁滚压直螺纹 利用套筒连接 .钢筋螺纹利用自行开发研制的钢筋滚压直螺纹成型机进行制作, 一次装卡钢筋即可完成钢筋剥胁和滚压螺纹两道工序,操作简洁 , 加工速度快 .该技术于 1999 年 12 月通过建设部部级鉴定 ,鉴定委员会认为 :该项讨论成果为国内外钢筋等强度直螺纹连接又增加了一项新技术,通过技术查新该项技术和设备均为国内外首创,其技术水平达到了国际先进水平 ,推广应用价值大 .技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96 中 A 级接头性能要求 .抗疲惫性好 ,通过 200 万次疲惫试验 .螺纹牙型好、精度高 ,不存在虚假螺纹 ,连接质量稳固牢靠 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结应用范畴广 .适用于直径 165OmmII 、III 级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接.可调套筒适用于拐铁、钢筋笼等不能转动处钢筋的连接.施工速度快 .螺纹加工提前预制,现场装配施工 .无污染、施工安全牢靠.节省能源 .设备功率仅为 34KW.设备钢筋滚压直螺纹成型机分为三种型号：GHG32 型、 GHG40 型和 GHG50 型.设备特点一次装卡钢筋即可完成剥肋滚压螺纹,加工速度快 .自动化程度高、操作简洁.滚轮寿命长 ,接头附加成本低 .牢靠性高 .加工螺纹不需其它专用帮助设备.可编辑资料 - - - 欢迎下载