钢大门施工组织设计方案方案 .docx

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1、精品名师归纳总结富贵花园贵华苑小区大门钢结构工程施工组织设计一 、 编 制 依 据1 、 本 工 程 施 工 组 织 设 计 编 制 依 据 如 下 ： 富贵花园贵华苑小区大门钢结构工程施工组织设计是依据以下文件、图纸 、 工 程 法 规 、 质 量 检 验 评 定 标 准 等 依 据 编 制 而 成 。(1) 贵华苑小区大门工程施工图纸。(2) 施工现场实的踏勘。(3) 国家 有 关建筑工 程 法规 、规范 与 文件。(4) 建筑 施 工安 全 检查 标 准JGJ59 99。(5) 本公司 ISO9002 国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量。2、 本 施 工 组 织

2、设 计 遵 守 的 有 关 规 范 、 标 准 ：（ 1） 工 程 测 量 规 范 GB50026 2001。（2）钢结构设计规范 GBJ500172002。（ 3 ） 钢 结 构 工 程 施 工 及 规 范 GB50205 2001 。（ 4） 建 筑 钢 结 构 焊 接 规 程 JGJ81 91。（ 5 ）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545 89。（ 6 ） 涂 装 前 钢 材 表 面 锈 蚀 等 级 和 除 锈 等 级 GB8923 88 。（7）低合 金钢焊条GB511885。（8）碳钢焊条GB511785。（ 9 ） 建 筑 施 工 安 全 检 查 评 分 标 准

3、JGJ59 99 。（ 10 ） 建 筑 施 工 高 处 作 业 安 全 技 术 规 范 JGJ80 91 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 11 ） 建 筑 机 械 使 用 安 全 技 术 规 程 JGJ33 86 。（ 12 ） 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 范 JGJ46 88 。（ 13 ） 门 式 刚 架 轻 型 房 屋 钢 结 构 技 术 规 程 CECS102:2002 。二、工程简况本工程为正大实业有限公司贵华苑小区大门工程，为全钢结构框架。基础：本工程为钢筋混凝土独立基础。结构：本工程为轻钢结构，采纳刚架柱 H4002508 10 和

4、刚架梁 H3502008 10， H3002006 8 建筑物所用的钢材为 Q235B。钢柱为焊接 H 型柱，钢梁为焊接 H 型钢梁，屋面为 压型彩钢板，外墙面为复合板及铝塑板装饰。三、施工预备方案3.1 施工技术预备：积极组织技术人员认真批阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的预备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料方案以及劳动力需求方案和工机具的需要情形。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工方案和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清晰，落实施工方案，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。3.2 物资

5、的预备：依据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的支配，组织货源，确定加工、供应的点和供应方式，签订物资供货合同。依据各种物资的需要量方案和合同，拟定运输方案和运输方案。依据施工总平面图的要求，组织物资按方案时间进场，在指定的点，按规定方式进行储存和保管。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.3 劳动力等组织预备：成立以工程经理为领导的工程经理部的组织机构（组织机构图见附表11），建立健全各项规章治理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与亲密协作相结合的原就，把有施工体会、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理

6、协作，技工和普工的比例要满意合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。依据开工日期和劳动力需要量方案，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的训练。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工预备工作的进度，必需加强建设单位、设计单位和监理单位之间的和谐工作，亲密协作，建立健全施工预备工作的责任制度和检查制度，使施工预备工作由领导、有组织、有方案和分期分批的进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功

7、能齐全。主要劳动力方案表序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注1 下料工 2 组立工 23 矫正工 2 机修工 15 电焊工 3 安装工 67 钻孔工 1 架子工 1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9 喷漆工 2 杂工 2四、施工总体布署为了合理的支配，组织好施工，依据本工程自身的特点,结合实际情形 ,本工程流水法施工。即：在施工上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程基础的同时开头加工制作钢结构（钢柱、钢梁、钢檩条等）。钢结构实行分批分段施工。4.1 任务支配：钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2 施工布署： 本工程施工包括施工预备（见施工预备工作方案

8、）及钢结构施工两个阶段。4.2.1 施工预备阶段：包括施工现场预备、技术预备、材料预备、劳动力和工机具预备，均在工程开工之前完成。4.2.2 钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。4.3 施工次序和进度方案：本工程遵循“先的下、后的上。先结构、后装修”的原就支配施工。4.3.1 本工程施工次序如下：钢结构部分：材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正、成 型、制孔） -对接（焊接） -X 光检验校正组装焊接校正划线 制孔除锈试装装配质量检验 -涂层 -编号、发送现场检验单片现场组装钢柱吊装水平支撑吊装 -钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安

9、装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结面板安装门窗安装验收。4.4 施工平面布置图 具体平面布置见施工总平面布置图 .4.5 主要施工机械的挑选 :主要施工机械设备一览表序号 机械设备名称 规格型号 数量 功率KW ） 备注1 型钢自动组立机 1 台 5.5 钢结构焊接2 H 型钢矫正机 1 台 5 钢结构焊接3 气割枪 J01-30 2套 钢结构焊接4 台式砂轮切割机 S3SL-250 2 台 2.2 切割钢材5 门式自动埋弧焊机 MZG-z*1000 1 组 10.2 钢结构焊接6 八头抛丸除锈机 DG*90*180 1 组 94

10、.6 钢结构焊接7 数控多头直条切割机 3000B 1 组 9.4 钢板切割8 全自动彩板复合机 XBJ-V1 1 组 彩钢板制作9 数控平面钻床 1 台 钢构件钻孔10 压型机 HV-200 1 台 4.2 彩钢板制作11 水准仪 TGJ-1000 1台 测量、校正12 经纬仪 J6 1台 测量、校正13 移动式卷扬机 1 台 7.5 吊装14 吊车 LDA 2 辆 18t 吊装钢结构15 沟通电焊机 AX4-300-1 4 台 15 钢结构焊接16 手推车 自制 4 部 运输可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结17 剪板机 1 台 彩钢板制作18 扭矩扳手 6 把 紧固螺栓五、

11、主要分部分项工程施工方法5.1 钢结构加工制作:5.1.1 材料检验： 钢结构制作与安装需用的钢材，必需由供应部门供应合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必需严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并依据有关的试验操作规程进行试验，提出精确牢靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺 栓、一般螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.1.2 材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对 于 各 种 型 材 ， 如 变 形 超 标 ， 下 料 前 应 以 矫 正 。制作钢结构的

12、钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损耗，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢 板 时 ， 应 根 据 变 形 情 况 ， 确 定 锤 击 顺 序 。5.1.3 放样：5.1.3.1 放样前应当核对施工图、熟识工艺标准、把握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度。5.1.3.2 度量 工具必须 经法 定计量单 位校验 。5.1.3.3 放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作 为 控 制 号 料 、 弯 制 、 剪 切 、 铣 刨 、 钻 孔 和 组 装 等 的 依 据 。5.1.

13、3.4 放样样板制作：样板采纳厚度0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。5.1.3.5 放样应在放样平台上进行，平台必需平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时第一应在平台上弹出垂直交叉基线 和 中 心 线 ， 依 次 放 出 构 件 各 节 点 的 实 样 。5.1.4 号料： 号料前应具体熟识样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线。号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应依据零件不

14、同的材料统一采纳不同颜色标注。号料应依据施工工 艺 要 求 预 留 切 割 和 边 缘 加 工 的 余 量 ， 以 及 焊 接 收 缩 余 量 。5.1.5 切割： 本工程钢板切割均采纳气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm 以下时缝宽为 2mm。厚度在 16 20mm 以下时缝宽为 2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必需符合钢结构工程施 工 质 量 验 收 规 范 （ GB50205-2001） 的 规 定 。5.1.6 加工： 为了排除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进

15、行加工，以确可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必需符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。5.1.7 制 孔 ： 采 用 钻 孔 的 方 法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损耗达到孔壁光滑。为了确保群掌握作的质量，应预先制成钻模，严格掌握孔群的位置， 制孔时将钻模覆在零件上钻孔。全部制孔的质量应符合钢结构工程施工质 量 验 收 规 范 （ GB50205-2001 ） 的 规 定

16、。5.1.8 焊接：5.1.8.1 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉 使 用 前 应 清 除 油 污 、 铁 锈 。5.1.8.2 焊接钢梁采纳门式自动埋弧焊进行焊接。柱梁连接板加肋板采纳手工 焊 接 。 使 用 门 式 自 动 焊 应 满 足 以 下 两 点 ：（1） ）焊接后边缘 30 50mm 范畴内的铁锈、毛刺污垢等必需清除洁净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2） ）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定。使用手工电弧应满意以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机， 选用的焊条需用烘干箱进行烘干。5.1.8.3 焊接 H 型钢的结

17、构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形。翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应 大 于 200mm ， 拼 接 焊 接 应 在H型 钢 组 装 前 进 行 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.1.8.4 需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合 图 纸 要 求 ， 如 果 弧 度 有 偏 差 ， 应 进 行 矫 正 。5.1.9 组装：5.1.9.1 钢结构组装前 ,应按施工图、施工方案及其下料单 ,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30 50mm范 围 内 的 铁 锈 、 毛

18、 刺 、 污 垢 等 清 除 干 净 。5.1.9.2 组装平台及拼装模具应经测平 ,组装平台平面高低差不应超过 4mm,并加以固定 .构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。5.1.9.3 组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避 免 构 件 内 产 生 附 加 应 力 、 产 生 疲 劳 或 裂 纹 等 缺 陷 。5.1.9.4 组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，挑选对称法的施焊次序，焊缝布置的位置采纳两边对称，尽量削减焊缝和不等规格或异种钢材相焊。采纳较大的夹具将焊件固定

19、以增加罕见的刚度。实行反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为 的 适 量 变 形 ， 以 达 到 焊 后 抵 消 变 形 的 目 的 。5.1.10 矫正：组合 H 型钢因焊接产生的变形，本工程采纳机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷 却 ， 在 矫 正 过 程 中 ， 不 得 损 坏 钢 材 材 料 组 织 。5.1.11 除锈、施涂5.5.13钢结构安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结根 据 本 工 程 的 结 构 形 式 ， 钢 结 构 安 装 的 工 艺 流 程 为 ：测 量 （ 标

20、高 、 轴 线 ） 就位预备 - 钢柱吊装 - 校正并暂时固定 - 柱最终固定 - 钢梁吊装 -就位临时固定- 柱间支撑吊装 -钢屋架吊装 - 支撑吊装 - 檩条安装 -天沟安装 - 面板安装等。（ 拼 装 就 位 临 时 固 定 ）5.1.13.1 安 装 前 的 准 备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。全部构件 ,必需经过质量和数量检查 ,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后 ,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输 中 产 生 的 变 形 ,均 应矫 正 后 才 能

21、安 装 。钢 结 构 在 吊 装 前 应 将 表 面 的 油 污 、 泥 沙 和 灰 尘 等 清 除 干 净 。本工程吊装采纳 15t 的吊车进行吊装，钢结构运输均采纳汽车运输。现场加工所 需 的小 型 机 具（ 具体见 施 工机 具 一览 表 ） 均已 经 预备 到 位 。在吊装前编制可行的吊装方案， 并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场的应平整坚实，无积水。堆放构件下应铺设垫木。堆放 的 构 件 按 种 类 、 型 号 、 安 装 顺 序 编 号 分 区 放 置 。5.1.13.2 钢结构吊装： 本工程采纳 5 吨吊车进行安装，安装时应从一端开头吊装，在钢架安装完毕后应将其间的

22、檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结以这两榀钢架为起点，向车间的另一段次序安装。除最初安装的两榀钢架外，全部其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在的面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采纳多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取 单 片 吊 装 校 正 后 逐 片 安 装 ， 临 时 浪 风 采 用 拉 条 固 定 。钢柱安装 :吊装前第一确定构件吊点位置,确定绑扎方法 ,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后 ,当柱脚距的脚螺栓约 30-40CM 时扶正，使柱脚的安装孔对准螺

23、栓，缓慢落钩就位 .经过初校待垂直偏差在20MM 内,拧紧螺栓 ,暂时固定即可脱钩。钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采纳两点对称绑扎起吊就位安装 .钢梁起吊后距柱基准面100MM 时渐渐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正 ,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。安装校正钢柱校正 :钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采纳千斤顶进行校正 ,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立刻紧固的脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采纳千斤顶和倒 链进 行，

24、校正后立 即 进行固 定。5.1.13.3 高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必需有材质证明书（质量保证书）必需在使用前做复试。 高强螺栓设专人治理妥当保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐 蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。如连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，如属调整螺孔无效或剩下 局 部 螺 孔 位 置 不 正 ， 可 使 用 电 动 绞 刀 或 手 动 绞 刀 进 行 打 孔 。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，

25、高强螺栓安装后应当天终拧完毕。5.1.13.4 钢结构刷漆 钢结构在工厂已刷漆，钢结构安装合格后，第一对在现场焊接的焊缝及四周采纳手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底 漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏 部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。5.2 彩钢板安装5.2.1 安装施工5.2.1.1 一般规定金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求, 同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候, 应取得设计单位的同意,并签署设计变更文 件。 金属面夹芯板安装前 ,施工单位应按施工图的设计要求 ,编写安装施工工艺和施工组织设计。

26、金属面夹芯板的安装施工 ,应依据施工组织设计进行 ,并进 行 工 序 验 收 。 上 道 工 序 验 收 合 格 后 , 下 道 工 序 方 可 施 工 。5.2.2 运输与存放5.2.2.1 金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑坚固 ,防止可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结金属面被磨损或划伤。5.2.2.2 运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用一般货车。通常依据夹芯板的长度挑选运输车辆。5.2.2.3 运输过程中 ,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上 ,不应使用加木楔等暂时固定措施 ,以防止因车身晃动时 ,引起板材松动。运输超精湛长板材时 ,应留意运输高

27、度 ,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可匀称安排绳索捆扎压力,防止压力集中而损坏 压凹夹芯板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必需平放。5.2.3 施工预备5.2.3.1 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全。测量工具应定制并经检定 ,如未达到要求 ,应准时更换。 5.2.3.2 金属面夹芯板安装前,应明确施工范畴并检查的坪、墙基础等相关工程是否符合施工图和墙体安装的技术要求。5.2.3.3 检查经隐藏工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。 5.2.4 墙体工程 5.2.4.1 金属面夹芯板

28、墙体与基础或楼的面连接时应先按设计要求 , 弹出基准内线。并在楼的面.主体基础 . 结构梁上安装上连接件。 5.2.4.2 连接件与楼的面. 主体基础. 结构 梁的连接应满意设计 要求。 5.2.4.3 安装夹芯板前 ,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。5.2.4.4 安装墙板时 ,应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝匀称 .严密,墙面应保持垂直。5.2.4.5 在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板,应尽量削减墙体的搭接缝。如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名

29、师归纳总结钉，拉铆钉横向间距应不大于300mm。 5.2.4.6 夹芯板直立连接后，应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求, 应立刻重做调整。 5.2.4.7 夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片，紧固力应适度并坚固,防止连接紧固点显现凹坑。墙面的螺栓应整齐 .对称,间距匀称。 5.2.4.8 用于转角处的夹芯板，即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。5.2.4.9 转角板的内外包角，宜采纳彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实 ,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。5.2.4.10 转角板转角处的连接应整齐一样。水平、垂直方向均应成直线,无明显

30、错位。5.2.4.11 连接处不得显现明显凹陷，内外包角边连接后不得显现波浪形翘曲。5.2.5 屋面工程5.2.5.1 安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外, 同时仍应遵守以下原就：1屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。 2屋面板在条件答应的情形下不得搭接。5.2.5.2 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接，中距不得大于300mm。全部搭接缝必需用密封膏或防水材料密封，外露钉头应实行防水措施。凡顺坡长方向必需搭接的屋面夹芯板，首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接，且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉，防止屋面渗水或漏水。可编辑资料 - - -

31、 欢迎下载精品名师归纳总结5.2.5.3 夹芯屋面板 瓦楞型的側向搭接应与主导方向一样，搭接部位必需设置防水密封材料。5.2.5.4 包角泛水彩钢板、屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方 向或顺水方向压接，其压接长度应不小于60mm，可用拉铆钉连接，其间距 应 不 大 于200mm,安装 时 应 注 意 边 缝 平 直 。5.2.5.5 夹芯屋面板应尽量防止开洞，必需开洞时应按设计要求，并做相应的技术处理。5.2.5.6 天沟必需有足够的排水容积 ,排水坡度应不小于千分之八 ,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口，排水口径应满意设计要求。天沟 支 座 应 均 匀 布 置 , 不

32、 得 出 现 明 显 挠 度 , 造 成 积 水 。5.2.5.7 天 沟 安 装 完 毕 , 应 清 理 干 净 里 面 的 杂 物 ， 顺 通 雨 水 管 。5.2.5.9 搭接在天沟边上的屋面夹芯板必需用彩板收边件或角铝和密封材料封边，切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等，严峻影响板材质量和使用寿命。六、 主要技术措施 本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程 安 全 操 作 规 程 的 规 定 外 ， 仍 必 须 做 到 以 下 几 点 ：6.1 加强工程质量管理的措施：6.1.1 加强对施工人员的质量意识训练，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。6.1.2 建立工

33、程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工预备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结验 ， 坚 持 建 立 健 全 工 程 技 术 档 案 管 理 。6.1.3 加 强 对 工 程 质 量进 行 跟 踪 检 评， 实 行 工 程 质 量 奖 罚 办 法 。6.1.4 严格资料治理制度，每一道工序完成后准时办理隐藏记录和验评表。6.1.5 建立质量掌握点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中 ， 工 序 交 接 中 ， 检 查 部 位 验 收 重

34、 要 落 实 质 量 目 标 责 任 制 。6.1.6 做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的协作，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。6.1.7 工程技术资料必需与施工进度同步，做到准时精确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误显现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。6.2 保证工程质量技术措施：6.2.1 钢结构制作 : 此结构所选用的钢材必需有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必需经复试合格后方可使用。挑选性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H 型钢翼缘板采纳单面45 度坡口对

35、接， 腹板采纳单面 45 度坡口斜接。 焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必需与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24 小时之内涂上底漆， 底 漆 采 用 喷 刷 ， 要 求 保 证 油 漆 的 漆 膜 厚 度 满 足 设 计 要 求 。钢结构在施工前应严格依据图纸要求进行1:1 的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必需符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必需符合设计要求和有关标准

36、规定。且试验结果必需符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格掌握钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发觉问题应准时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形 ,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。 严格控 制焊 接次序 防止变形 . 构件变 形翘曲 必需进 行矫正 。钢 柱吊 装 前 严 格控 制 基 础 标高， 并 对 基 础表面 进 行 认真 找平 。吊装就位前，严格掌握构件的几何尺寸。对变形超差的应准时矫正。严格控制安 装工 艺、 精心施工 、 精心操 作。全部操作人员必需严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。钢结构为提高制孔精度采纳钻模制孔。钻套用中

37、碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM, 钻模厚度不宜过大, 一般用15MM左右。为保证制作精度 ,钢构件下料时要预放收缩量 ,预放量视工件大小而定，一般工件在 40-60mm。 制定合理的焊接次序是不行少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接次序应 按 焊 后 变 形 需 要 考 虑 其 焊 接 顺 序 应 交 错 进 行 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.2.2 钢结构安装：钢结构吊装过程严格执行 GB50205 2001 钢

38、结构施工及验收规范 .开工前必需对基础纵横轴线及水平标高、钢构件形状尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必需进行技术交底。施工时特工种上岗人员必需有劳动局颁发的上岗证书。测 量 仪 器 必 须 经 过 计 量 检 定 为 合 格 的 仪 器 方 可 使 用 。施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。6.2.3 压型钢板安装:在运输及吊装许可的条件下，应采纳长尺寸的板材以削减接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于 3 个螺钉，中间支撑处在大于3M 檩距的情形

39、下，至少有一个自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于 20-50 毫 M ，拉铆钉间距 小 于 500 毫 M 。 自 攻 钉拉 铆 钉 设 于 波峰 上 ， 进 行 防 水 处 理 。一 旦 彩 色 涂 层 划 伤 或 锈 斑 时 ， 应 采 用 相 应 系 列 涂 料 补 刷 。6.3 雨季施工 雨季施工期间，要求场的排水畅通，道路通行无阻，对现场所有 的 雨 水 井 排 水 沟 设 专 人 经 常 清 理 和 疏 通 。施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持肯定的高度

40、，电 闸 箱 、 电 焊 机 等 应 加 防 雨 罩 ， 以 免 受 水 浸 泡 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要准时清扫，做好安全防滑措施。做 好 雨 季 施 工 物 资 的 准 备 。6.4 工 程 降 低 成 本 措 施工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工 程 开 工 之 前 。施 工 总 平 面 图 布 置 尽 可 能 的 利 用 永 久 性 设 施 。加 强 节 点 考 核 管 理 ， 及 时 发 现 问 题 。严 格 执 行 限 额 领 料 制 度 ， 节 约 原 材 料 ， 降 低 工 程 成 本

41、。加强周转材料的治理，准时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。合理的支配机械进退长时间，提高机械使用率，节省机械台班费用。统 筹 的 安 排 减 少 雨 季 施 工 ， 节 约 雨 季 施 工 的 措 施 费 用 。7 质量保证体系及其措施7.1 质量指标及其保证措施7.1.1 质量指标：合格7.1.2 开 工 前 编 制 详 细 的 创 优 措 施 ， 报 审 后 严 格 执 行 。7.1.3 明确工程部治理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任 制 ， 加 强 对 职 工 的 教 育 培 训 。7.1.4 建 立 且 具 体 落 实 “ 三 检 ” 制 度 （ 自

42、 检 、 互 检 、 交 接 检 ）7.1.5 各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐藏工程 的 验 收 记 录 。7.1.6 做好质量评比，严格奖罚制度。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结八 、 工 期 进 度 安 排 及 保 证 措 施8.1工 期 进 度 安 排8.1.1 施工工期：本工程为70天。8.1.2 施工进度方案：（上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程进度表）。8.2进度保证措施:8.2.1 由成立的工程部全权负责施工中的人、材、机具的统一支配调度。8.2.2 严格按施工组织设计要求有组织、有方案的做好施工中的各项工作。8.2.3 合理支配工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情形下，能够夜 间 施 工 的 ， 坚 持 加 班 加 点 。8.2.4 主体结构请建设单位及监理单位实行分段验收，依据进度方案，具体排 出 各 工 种 班 组 的 月