连续梁合拢段施工方案 .docx

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1、精品名师归纳总结京沪高铁南京相关枢纽工程 NJ-3 标五工区石干特大桥40m72m40m连续梁边跨、中跨合拢段施工方案中铁四局南京铁路相关工程NJ-3 标项目经理部五工区二 00 九年九月可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录1、工程概况 2、合拢段设计简介3、合拢次序 4、合拢施工方案 5、合拢施工步骤及施工方法 1 合拢吊架平台搭设2加设配重3钢筋绑扎、预应力安装、模型安装及加固4合拢撑架安装、锁定及拆除5暂时预应力束张拉6加设换重7砼浇注及养生8预应力张拉、压浆9支架、挂篮拆除 6、合拢施工需留意的其它事项附件一： 72 连续梁合拢吊架受力检算书附件二： 72 连续梁边跨现

2、浇段及合拢段设计构造图附件三： 72 连续梁合龙撑架设计图附件四： 72 连续梁设计施工步骤图附件五： 72 连续梁合拢施工次序流程图附件六： 72 连续梁合拢吊架施工步骤图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结南水北调 40+72+40m连续梁边跨、中跨合拢段施工方案1、工程概况石干特大桥连续梁跨度为 40+72+40m，共两联，京沪与沪汉蓉各一联，主梁上跨改移后的大周路。本方案按京沪连续进行编制。连续梁梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12m，底宽 6.7m，顶板厚4050cm，按折线变化，腹板厚度 486090cm，按折线变化，底板厚 40100cm，按曲线变化，底板

3、设 30*60 梗肋，顶板设 30*90 梗肋。在端支点、中支点共设四个横隔梁，隔板设有孔洞，供检查人员通过。中支点横隔板厚2.4m，端支点横隔板厚 1.15m。桥面宽度：防护墙内侧净宽 8.8m，桥上人行道栏杆内侧净宽 11.9m，桥面板宽 12.0m，桥梁建筑总宽度12.28m，梁全长为 153.5m，运算跨度为 40+72+40m,中支点截面中心梁高 6.2m，跨中2.0m 直线段及边跨 4.75m 直线段截面中心梁高为3.6m, 梁底按 R=217.117m圆曲线变化，边支座中心线距梁端 0.75m。支座横桥向中心距均为 5.6m。京沪高速铁路石干特大桥 53#56#墩及沪汉蓉铁路石干

4、特大桥 50#53#墩上部结构采纳 40+72+40m预应力钢筋砼悬臂浇筑连续箱梁施工。悬灌梁段长 3.0m、3.5 m ，合拢段长 1m和 2m。一个“ T”构共有 18 个悬灌梁段，边跨现浇段长 4.75m，1 号块为最大重 151t 。箱梁设纵向、横向和竖向三种预应力，横向、纵向预应力管道采纳金属波纹管，竖向预应力管道采纳铁皮管。预应力筋采纳标准公称直径 15.24mm，强度级别为 1860MPa的低放松钢绞线及 25 精轧螺纹，墩顶支座为球形支座。连续梁主墩施工完后，在承台顶安装落的钢管支架，进行预压并施工0#块，张拉预应力束，完成墩梁暂时固结。之后在0#块上拼装挂篮，开头对称悬臂浇筑

5、1#9#标准节块，并保证主“ T”构端基本同步施工 , 最大不平稳重量不超过设计值8t 。标准节块施工的同时，完成边跨现浇段支架搭设、 混凝土浇筑， 最终依据先边跨合拢、再中跨合拢的次序，完成连续梁的主体施工。连续箱梁采纳三角形挂篮悬臂灌注施工工艺。本桥共计配备4 只挂篮。2、合拢段设计简介40+72+40m连续梁合拢段共计 3 个，其中边跨合拢段2 个，中跨合拢段 1 个。边跨合拢段长 1m，中心梁高 3.6m，底板宽 6.7m，厚 0.4m。顶板宽 12m，厚 0.4 0.75m。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3腹板为单箱直腹板结构形式， 厚 0.6m。梁体采纳 C50高

6、性能耐久砼， 砼设计方量 11.03m ， 钢筋 2.49t 。边跨合拢段横断面上共设有纵向合拢钢束14 孔，其中备用束 2 孔，横向、竖向预应力设置同其它节段。边跨合拢段梁体结构及合拢钢束设计详见以下图：边跨合拢段结构图3中跨合拢段长 2m，中心梁高 3.6m。底板宽 6.7m，厚 0.4m。顶板宽 12.0m，厚 0.2 0.538m。腹板为单箱直腹板结构形式，厚0.6m。梁体采纳 C50 高性能耐久砼，砼设计方量 22.06m ，钢筋 5.45t 。中跨合拢段横断面上共设有纵向合拢钢束26 孔，其中备用束 2 孔，横向、竖向预应力设置同其它节段。中跨合拢段梁体结构及合拢钢束设计详见以下图

7、：中跨合拢段结构图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结边跨、中跨合拢段均设置体外合拢撑架， 每个合拢段 4 道，分别位于腹板上方顶板顶面和内箱底板下倒角顶面。 体外合拢撑架采纳 2 根 I40a 工字钢制作，施工采纳 8 根长 3.0m2.0m的 I40 工字钢钢作为刚性支撑焊接其上进行锁定,工字钢钢号为 16Mnq，以承担温度上升使悬臂纵向伸长产生的压应力，并穿以部分纵向预应力束,以预应力来抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉力。工字钢与梁体采纳每端预埋4 根 42 的预埋螺栓进行栓接，预埋螺栓钢号同工字钢，为16Mnq，的脚螺栓长 415mm，预埋深度为 315mm。合拢撑架布置

8、详见以下图：3、合拢次序40+72+40m连续梁合拢次序为先边跨后中跨，依据设计施工步骤，详细合拢次序如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结边跨、中跨对称悬灌至 9#段搭设边跨合拢段落的支架平台 视合拢标高误差加设配、换重边跨现浇段施工（落的支架）绑扎钢筋、安装预应力及模型安装、锁定边跨合拢撑架暂时预张拉边跨钢束 2B21、2T11浇注边跨合拢段砼（同步拆除换重） 边跨合拢段砼养生、等强边跨合拢钢束张拉、压浆边跨合拢段横向、竖向预应力张拉、压浆拆除边跨合拢段、现浇段支架 拆除54#、55#墩暂时支座及支撑完成边跨合拢搭设中跨合拢段吊架平台 绑扎钢筋、安装预应力及模型 安装、锁定

9、中跨合拢撑架暂时预张拉中跨钢束 2Z7、2T13浇注中跨合拢段砼（同步拆除换重）中跨合拢段砼养生、等强中跨合拢钢束张拉、压浆 中跨合拢段横向、竖向预应力张拉、压浆拆除中跨合拢段挂篮、吊架完成中跨合拢，全桥合拢4、合拢施工方案合拢施工方案的重点在合拢吊架的设计，其它如配重、换重的设置、合拢撑架的安装与锁定、 预张拉暂时预应力束、 合拢段砼浇注时间及温度的掌握、 合拢钢束的张拉与压浆等关键步骤，均严格依据设计要求及施工标准要求执行。钢筋绑扎、预应力安装、张拉及压浆、模型安装及加固、 支架及操作平台搭设等通用工序，均和正常悬灌、边跨现浇段要求相同，在此不再赘述。合拢吊架的设计关键在于如何利用既有挂篮

10、和支架，依据设计要求，结合工的现场既有材料、机具等实际情形， 边跨合拢利用落的支架协作边跨挂篮底模作为支撑，纵、横铺设方木平台进行施工。 中跨合拢利用中跨一侧幅挂篮底、 侧模作为支撑进行施工。 中跨、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结边跨挂篮在悬灌完 9#段后，中跨一侧挂篮解体，另一侧挂篮前移2m，通过调剂挂篮底模前吊杆、后吊带，随后提升挂篮底模平台，将挂篮底模前吊杆、后吊带打紧锁死，使合拢 段底模紧贴已浇注的 9#段底板砼底面，形成合拢吊架平台。合拢吊架平台形成后，同其它段一样绑扎钢筋、安装预应力、安装模型及加固、搭设内箱支架、浇注砼。5、合拢施工步骤及施工方法1合拢吊架平台搭

11、设 边跨合拢段边跨合拢利用落的钢管支架协作边跨挂篮底模作为支撑，横向铺设 1010cm方木形成支架平台进行施工。其详细施工步骤分以下三步：9#现浇段第一步：按正常悬灌程序悬浇边跨 9#段。张拉、压浆完成后，拆除边跨两幅挂篮的前端张拉平台和底模操作平台。其次步： 调剂边跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带，其余吊杆、模型及拉杆均保持不动，将边跨两幅挂篮的底模平台整体下降60cm。第三步： 由于挂篮底侧模吊挂系统需向边跨方向移动，移动前， 将三角形主桁进行拆除，另将现浇段纵向 I20 工字钢影响底模系统前移长度割除，底模及侧模滑道用现浇段预埋吊挂杆进行吊挂，后与正常悬臂段施工方法同。可编辑资料 - -

12、- 欢迎下载精品名师归纳总结9#边合现浇段 中跨合拢段中跨合拢利用中跨两幅挂篮底模下降作为支撑，纵铺I20a工字钢、横铺 2014cm方木形成吊架平台进行施工。其详细施工步骤分如下五步：第一步：按正常悬灌程序前移中跨两幅挂篮并锚固，悬浇中跨14#段并张拉、压浆。其次步：中跨 14#段张拉、压浆完毕后，拆除中跨两幅挂篮的前端张拉平台和底模操作平台。按正常悬灌程序前移中跨两幅挂篮并锚固，悬浇中跨15#段并张拉、压浆。第三步： 同步调剂中跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带，其余吊杆、模型及拉杆均保持不动，将中跨两幅挂篮的底模平台整体下降60cm。第四步：依据中跨合拢吊架平台立面图 所示间距和数量， 在中

13、跨两幅挂篮的底模平台纵梁位置，纵向铺设 300cm长的I20a 工字钢，在 I20a 工字钢上按中对中间距 27cm横向铺设2014cm方木，再在 2014cm方木上铺设 18mm厚胶合板作为底模及翼缘板支架平台。纵铺工字钢和胶合板底模至少伸入合拢口两端挂篮底模50cm进行搭接。第五步：底模及翼缘板支架平台铺设好后， 同步调剂中跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带，将中跨两幅挂篮的底模平台整体提升 18cm，使中跨合拢段底模紧贴两端已浇注的 15#段底板砼底面， 再将中跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带打紧锁死。中跨合拢吊架平台形成。经过上述五个施工步骤，最终形成的中跨合拢吊架平台如以下图所示：2加设配

14、重可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结加设配重目的有二， 一为平稳中墩两端梁体不平稳荷载及弯矩， 二为调整合拢标高误差。由于合拢时边跨、 中跨挂篮均锚固在 15#段不再前移， 能够保持 78#、79#中墩两端梁体荷载、弯矩完全对称、 平稳，经与监控单位沟通， 采纳上述合拢方案可以取消不平稳配重。在已确定的合拢时间、 合拢温度下， 全桥拉通测量合拢段两边梁端高差是否满意合拢精度要求 合拢前两悬臂端相对高差 15mm轴, 向偏差 15mm, 视详细合拢标高误差打算是否加设配重，配重重量及分布由监控单位通过运算确定。就目前梁体的线形偏差来说， 标高及轴线误差均只有5mm左右。3钢筋绑扎、

15、预应力安装、模型安装及加固合拢吊架平台形成后，同边跨现浇段一样铺设底模、绑扎钢筋、安装预应力、安装腹板模型并加固，同时搭设内箱及翼缘板支架。合拢段底板及翼缘板底模、腹板外模均采纳18mm厚胶合板，内模采纳3015 小块钢模。底板底模下按中对中间距 30cm铺设 14 12cm中跨合拢段 2014cm承重方木。内、外模竖背杠采纳 1010cm方木，中对中间距 30cm。横背杠采纳 214 ，竖向共设 5 道，每道间距 100cm。腹板、横隔板穿墙拉杆采纳 25 圆钢加工制作，沿 214 横背杠依据 100 100cm间距设置，对腹板、横隔板进行对拉加固。关于纵向预应力安装，有一点需要特殊说明，由

16、于全部边跨合拢钢束均在边跨现浇段梁端采纳 P 型锚具单端张拉、 锚固，浇注边跨现浇段砼前， 必需将全部边跨合拢钢束先穿束并单头锚固，边跨合拢段部分波纹管必需提前安装， 将边跨合拢钢束提前在其中穿过。钢筋绑扎、预应力安装、模型安装及加固的其它详细要求，均和边跨现浇段相同，在此不再赘述。4合拢撑架安装、锁定及拆除合拢撑架用于连接和支撑合拢段两端梁体，保证合拢段净空，防止合拢段两端梁体在浇筑合拢段砼过程中， 以及合拢段砼尚未到达设计强度之前发生错动， 同时也用于抗击合拢段两端梁体因温度上升膨胀而在合拢段砼中产生的压应力， 并抗击合拢段两端梁体可能错动而引起的竖向剪应力。每个合拢段设置有 4 道双32

17、a 槽钢合拢撑架，在浇注边跨现浇段、 15#段砼前，需提前在腹板上方顶板和内箱底板下倒角处预埋 20mm钢板和 20 锚筋，合拢撑架锁定时将安装到位的双 32a 槽钢同预埋钢板焊接即可。预埋、安装合拢撑架时，可以适当移动梁可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结体一般钢筋，但应防止触碰预应力管道。焊接锁定合拢撑架前，需通过测量对合拢条件进行确认，当梁体标高、轴线偏差满意合拢精度要求时，立刻对合拢撑架进行焊接锁定。锁定时间挑选在浇注合拢段砼前，焊接锁定过程中，要求环境温度相对稳固。锁定温度同浇注合拢段砼一样， 挑选在一天中温度最低且温差变化最小的时候，当的符合条件的时间一般在凌晨 2:0

18、0 6:00 。焊接合拢撑架时， 采纳 4 台电焊机同时对每个合拢段的 4 道合拢撑架进行焊接，防止因锁定时间不一样造成梁体线形、应力变化。合拢段砼浇注完成，并养生等强至设计强度后，即可对体外合拢撑架进行拆除，拆除时留意对切割的预埋件进行封闭处理。5暂时预应力束张拉由于合拢撑架采纳焊缝连接，焊缝抗拉才能较低，故通过预张拉暂时预应力束，用来抗击合拢段两端梁体因温度降低收缩而在合拢段砼中产生的拉应力。合拢撑架焊接锁定完成后，即可预张拉暂时预应力束。边跨合拢暂时张拉预应力束为 T16、D0，底板、顶板各 2 束，每束暂时张拉力 400KN。中跨合拢暂时张拉预应力束为T18、B1，底板、顶板各 2 束

19、，每束暂时张拉力 400KN。合拢前预张拉的暂时预应力束，其暂时张拉力未到达设计张拉力，待合拢段砼强度到达设计强度后，在张拉合拢钢束时再将其补拉至设计吨位。6加设换重在合拢前的其它全部工序完成后， 在开头浇注合拢段砼前， 在合拢段两端梁体端部对称施加合拢段节段换重。边跨合拢段换重共计 746KN，边跨 15#段梁端和边跨现浇段梁端各 373KN。中跨合拢段换重共计 1174.8KN，中跨两个 15#段梁端各 587.4KN。合拢段节段换重采纳水箱注水设置。在浇注合拢段砼时， 依据砼浇注速度及数量， 边浇筑砼边放水， 放水速度与砼浇注速度基本保持一样，原就是同一时段内浇筑的砼重量尽 可能与放出的

20、水重量相等， 其重量差不得超过 5 吨。浇注砼前，先在水箱上作好水位标记， 以便随时运算和掌握放水量。通过水箱放水， 使合拢段两端悬臂在砼浇注过程中受力保持一样，从而使合拢段两端悬臂高差始终保持不变。 同时尽最大可能防止因施工缘由造成结构产生附加应力，从而实现“无应力”合拢。7砼浇注及养生因砼抗压才能强，抗拉才能低，为防止因温度降低梁体收缩而使合拢段砼受拉破坏，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结合拢段砼浇注时间定在全天气温最低、 且温差变化最小的时段进行，合拢温度要求在 5 15之间。当的符合条件的合拢时间一般在凌晨 2:00 6:00 ，在方案合拢的 7 月中、下旬，当的夜间最

21、低气温一般在 1216之间，可以满意设计合拢温度要求。合拢段砼采纳水平分层、 左右对称一次浇注完成。 砼标号较设计提高一级， 掺加适量微膨胀剂防止砼收缩，同时应具有良好的和易性和流淌性。合拢段砼浇注后，需特殊加强掩盖和洒水养护，防止合拢段砼因内外温差过大开裂。8预应力张拉、压浆合拢段砼浇注完成后， 采纳掩盖土工布洒水养护。 当合拢段砼强度及弹性模量到达设计值的 90%，且砼龄期在 5 天以上后，拆除体外合拢撑架，开头依据设计张拉次序张拉合拢钢束， 同时将预张拉的暂时预应力束补张拉至设计吨位，然后对合拢段横向、 竖向预应力进行张拉、压浆。 预应力张拉、 压浆的其它通用要求均和正常悬灌节段、 边跨

22、现浇段相同，在此不再赘述。9支架、挂篮拆除边跨合拢段砼浇注完毕，边跨合拢钢束、横向、竖向预应力张拉并压浆终止后，即可拆除边跨现浇段、 边跨合拢段支架。 78#、79#墩暂时支座及墩旁钢管支撑， 支配在边跨合拢完成后、中跨合拢开头前拆除。挂篮拆除全部支配在中跨合拢完成后，边跨挂篮就的拆除下放至的面。中跨挂篮利用悬灌节段既有预埋孔道，后退至青银高速大路范畴外的平整的势处拆除。支架、挂篮拆除时，特殊是中跨合拢吊架拆除时，需特殊留意施工安全，防止材料、机具等物体从高处坠落，打击过往车辆和行人。6、合拢施工需留意的其它事项1合拢前全桥拉通进行一次线形的测量和调整。2合拢前三天，连续观测昼夜气温变化，观测

23、合拢口高程、长度及轴线变化，确定气温变化与高程、长度、轴线及梁温的关系，选定最正确的合拢施工时间。3确保合拢撑架预埋及焊接质量。4合拢撑架焊接锁定、合拢段砼浇注，应尽量快速、对称，尽量缩短合拢施工时间。5合拢段砼到达设计张拉条件后，应尽快张拉合拢钢束。6合拢前，清除梁上余外的材料、机具，尽量使合拢口两端的施工荷载平稳。合拢段砼浇筑后至合拢钢束张拉前，禁止施工荷载的超平稳变化。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5. 合拢段施工(1) 合拢段施工工艺体系转换是悬浇施工中的一个重要环节，其施工质量对成桥的质量有较大影响。为此合拢段的施工应周密组织， 细心施工， 掌握合拢段的施工误差，

24、使其满意设计的受力要求和保持梁体线形。体系转换步骤为：边跨合拢段施工解除暂时锁定和暂时支座形成两个单悬臂静定 体系中跨暂时锁定中跨合拢段施工中跨预应力施工完成连续梁体系转换, 连续箱梁合拢段施工工艺流程挂篮后移安装吊架、底、侧模并校正加固相邻悬臂端高程复测两端固结绑扎底板、腹板钢筋安装内模两悬臂端加配重绑扎顶板筋及布设预应力张拉暂时固结预应力束进行连续的气温观测灌注合拢段混凝土养生拆除内模解除暂时预应力束张拉合拢段跨预应力束可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结合拢段施工采纳 8 根长 3.0m2.0m的 I40 工字钢钢作为刚性支撑焊接其上进行锁定, 工字钢钢号为16Mnq,以承担

25、温度上升使悬臂纵向伸长产生的压应力, 并穿以部分纵向预应力束 , 以预应力来抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉力。合龙段长 2m/1m，重 551.5kN，合拢前调整中线和高程，使两悬臂端暂时连接，保持相对固定，以防止合拢混凝土在早期由于梁体混凝土的热胀冷缩开裂。同时挑选在一天中的低温、 变化较小时进行混凝土施工， 保证混凝土处于温升、 在受压的情形下到达终凝，防止受拉开裂。暂时刚性连接实行既撑又拉的方法， 将两端连成整体。 先在合拢段两侧箱梁的顶底板预埋钢板，通过设置承担压力及拉力的装置使合拢段混凝土得到爱护。锁定前，应先将刚性支撑的一端与梁端预埋钢板焊接， 锁定时再对称快速的将刚性支撑的另

26、一端与梁端预埋钢板焊接。 刚性支撑联结后将暂时预应力筋按设计要求张拉力值快速张拉，形成暂时锁定。(2) 边跨合拢段施工在完成悬臂箱梁和边跨现浇段施工 指混凝土灌注、 预应力束张拉 后，开头边跨合拢段施工。施工现浇段时， 在现浇段靠近合拢段端头预埋挂篮侧模和底模吊杆预留孔，待现浇段砼强度到达设计强度的90%时，将现浇段端头模板和支架部分拆除，露出预留孔，即边跨合拢段的底模和侧模直接采纳挂篮的底模和侧模，内模采纳竹胶板。边跨合拢段钢支撑应在一天中温度最低的时间段内安装，并暂时张拉预应力束2B21及两 2T11，单根钢束张拉力 800kN。砼的浇筑应在一天温度最低时进行。 为保证合拢段始终处于稳固状

27、态， 边跨合拢段混凝土浇筑前，要在中跨悬臂端顶部中心处设配重水箱，水箱重心距悬臂外端部 2m，灌注混凝土过程中，依据灌注混凝土的速度向水箱中加设同等质量的水，水箱及水重为 1/2GG为边跨合拢段砼的重量 。合拢段施工完毕后，砼强度到达100%且龄期到达 6 天后即可张拉边跨剩余预应力束并补张拉暂时束到设计吨位。 然后拆除边墩暂时锁定和边跨现浇段支架， 保留中墩暂时固结。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(3) 中跨合拢段施工待两端边跨合拢全部完成后进行中跨合拢段的施工。 中跨合拢段施工前需要拆除边跨合拢吊架及边跨现浇段支架，并拆除 55#、54#墩支架，保证连续梁在体系转换时不受

28、约束处于自由状态。中跨合拢段施工采纳挂篮底模及两侧箱梁外模。 施工时第一将一侧挂篮主桁后移， 拆除其底模和内、 侧模及滑道。 另一侧挂篮主桁前移、 锚固，将底侧模悬挂于箱梁混凝土上， 前移侧模滑道， 锚于两个相邻节段混凝土箱梁上， 放松底侧模落于侧模滑道上， 采纳倒链拖移底、侧模前移就位， 提升底模横梁使其与梁体密贴， 外侧模也通过提升滑道使密贴于梁体外表。绑扎箱梁底板及横梁钢筋，搭设内模支架，安装箱梁内侧模及横梁侧模板， 并用对拉拉杆进行加固。安装预应力管道，穿暂时索钢绞线。在一天是最低温度时焊接合拢锁定型钢支撑，并暂时张拉预应力束2Z7 及 2T13，单根钢束张拉力 800kN。挑选当天最

29、低温度，灌注合拢段混凝土，与边跨合拢段施工步骤相同，但在中跨合拢砼灌注过程中， 同步排放配重水箱里的水， 保证砼的灌留意量等于水的排放重量，中跨合段砼灌注终止时配重完全拆除。待合拢段到达设计强度后按次序张拉中 跨各预应力束，最终拆除暂时锁定装置和吊架。(4) 体系转换 边跨体系转换：当边跨合拢段混凝土灌注完毕， 强度到达设计要求时， 对称张拉合拢钢束至设计张拉力，并复张拉暂时束至设计吨位， 拆除边墩暂时锁定和边跨现浇段支架， 形成单跨悬臂结构。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结中跨体系转换：中跨合拢段施工前需要拆除54#、55#墩暂时支座，保证连续梁在体系转换时不受约 束处于自由

30、状态。当中跨合拢段混凝土灌注完毕，强度到达设计强度的90%后，解除支座上下垫板的纵向约束，让其自由滑动。对称张拉预应力钢束至设计吨位，并张拉暂时束。活动支座位置受张拉压缩及收缩徐变作用， 逐步移向墩理论中心。 最终拆除中墩暂时锁定和合拢吊架， 结构体系由两个单跨静定悬臂转换为一个三跨超静定连续梁，完成结构体系转换。(5) 合拢段施工时需留意的问题调度部门准时把握合拢期间的气温预报情形， 并快速反馈给各施工班组， 挑选日气温较小、温度变化幅度较小时进行暂时锁定装置的安装。暂时锁定装置安装快速、 对称进行，先将刚性支撑一端与梁端部预埋铁件焊接， 再将刚性支撑另一端与梁连接、 暂时预应力束也应随之快

31、速张拉。 在合拢段锁定后， 立刻释放一侧的固定约束， 让梁一端在合拢段锁定的连接下，能沿支座自由收缩。为了减小混凝土灌注时悬臂端混凝土和合拢段混凝土温差引起的沿梁纵向的轴向力，合拢段混凝土灌注时挑选当天温度最低的时间但合拢温度最正确温度在15 20。C之间，且应与锁定时温度相同。合拢前将现浇段和悬臂灌注梁段上的杂物清理洁净， 此时除加压等物体外应将施工机具等全部清除或移至0#块顶部，保证应力状态与设计相符。合拢前，精确测量合拢段两侧两个梁段的顶面高程并进行比照，假如其高差10mm就依据运算使用配重，将水箱放置在梁上的指定位置，再进行合拢施工。待合拢段混凝土强度到达 90%强度后，张拉顶底板纵、横向钢索和竖向预应力筋并压浆。合拢束张拉次序为弯起束一顶板束一底板束，先长束后短束。可编辑资料 - - - 欢迎下载