钢结构厂房 .docx
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1、精品名师归纳总结目录一、工程概况二、施工组织设计编制依据三、施工前期预备工作四、施工组织、施工力气五、施工进度方案六、施工方法及技术措施七、安装工艺流程八、质量要求及标准九、质量保证体系和质量保证措施十、保证施工质量的方法十一、安全保证体系和安全保证措施十二、保证工期的措施十三、文明施工措施十四、优质服务保证措施十五、存档资料附表:劳动力方案表方案开、俊工日期和施工进度表暂时用的表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、工程概况工程名称:风光互补独立供电系统生产项目1、2 号厂房结构类型:框架结构建筑面积: 7040 平方米工程的点:黄金山工业新区创业中心产业园。本工程建筑面积 7
2、040 平方米,层数 1 层 2 栋。本工程为单层轻型钢结构工业厂房。 耐火等级二级, 生产的火灾危急性分类为丁类。 本工程与四邻建筑防火间距满意标准要求。建筑抗震设防烈度为6 度。屋面防水等级为二级。二、施工组织设计编制依据依据国家颁布的现行建筑施工标准:建筑结构荷载标准GB 50009-2001建筑的基基础设计标准GB 50007-2002湖北省的方标准 建筑的基基础技术标准DB42/242-2003建筑抗震设计标准GB 50011-2021混凝土结构设计标准GB 50010-2002混凝土结构平面整体表示法制图规侧和构造详图03G101-1碳素钢结构GB/T700-88低合金搞强度结构钢
3、GB/T1591-94钢结构用扭剪型高强螺栓GB36323633-83熔化焊用钢丝GB/T14957-94低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-90碳素焊条GB/T5117-95可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结低合金钢焊条GB/T5118-952. 其它有关的技术文件及资料。3. 施工设计图 .三、施工前期预备工作1. 组织制作安装技术人员阅读施工图,并进行图纸会审,会同相关单位进行技术交底。2. 依据设计施工图纸要求进行钢构件翻样、扎料及材料选购工作,办理材料交接验收领用手续。3. 编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底,并对施工作业人员进行交底,明确任务,分工与要求,确
4、保施工安全进度和质量。4. 彩钢板钢构件制作前, 依据图纸设计要求施放1:1 大样并进行验收签证。钢结构加工尺寸严格按大样进行。5. 组织支配施工机械、设备、材料、人员按方案进场,做好开工前预备工作。详见附表6. 做好安装前现场验收工作,对基础预埋螺栓位置,基础轴线标高进行交接验收,发觉问题准时整改保证安装顺当进行。四、施工组织、施工力气治理班子主要成员及岗位责任可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结项目经理: 代表我公司对业主负责, 组织好项目生产和经营,并对本工程的质量、安全、进度负全责。技术负责人:负责工程的技术质量治理和谐工作。工程科:负责项目上的生产,组织人、物的调度,进度
5、方案的落实,组织综合检查,劳动竟赛,安全保证,设备调配及修理保养工作。技术质量科:对项目的技术、 质量全面负责,领导项目的技术质量治理人员严格按标准和公司有关制度实施,组织制订技术、 质量方案和治理目标, 并负责实施,负责与建设方代表、监理人员、质监站和谐联系。经营科:负责项目合同治理、预结算治理、工程预算成本的编制与掌握, 材料供应方案的编制及劳资治理,和谐与甲方代表的关系。施工员: 在技术负责人的领导下, 负责本工程合同签订到竣工验收全过程的施工技术治理,包括施工前的预备工作,施工图自审会审,施工方案编制, 质量方案的编制, 施工进度方案的编制, 施工方案交底, 关键部位技术措施和质量掌握
6、措施, 质量通病的防治措施和细部做法交底, 工程测量掌握, 文明施工措施的制订与治理,现场的施工治理,QC小组活动治理,工程技术档案资 料的整理、收集和治理。质检员:在技术负责人的指导下,依据标准、标准和施工图纸要求,协作 施工员做好质量目标, 质量方案的制订, 负责标准标准的学习贯彻执行, 监督各种原材料、 成品、半成品的检查验收, 对各种材料跟踪检查, 工序过程检查, 工序交换检查和成品质量检查,负责隐藏工程质量检查验收并做好签证手续,并整理相关技术资料,质量报表。负责各种原材料检验与试验,砼、砂浆试验和评定,砼、砂浆协作比设计,土工试验,钢材焊接等试验工作,整理收集各种试验材料。安全员:
7、在项目部领导下,依据安全操作规程等文件的要求,制订安全治理措施、 实施方法, 做好安全技术交底, 抓好职工安全技术学习和安全训练,检查订正施工中的安全隐患,禁止违章指挥、违章操作和违章作业,负责 做好安全防护和警示工作,组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结预算员:负责各班组方案落实情形,施工成本治理、劳资治理,施工材料耗用掌握,项目财务及其它治理。材料员:负责按工程进度供应材料,保证材料质量,负责各种材料、构配件的治理。设备保管员:负责项目上的设备修理保养工作,编制设备、周转材料等供应方案。试验员:负责项目部的收发文登记、 治理,收集和整理
8、工程技术资料和经济资料,负责项目部与各部门之间的信息传递工作。资料员:负责项目部的收发文登记、 治理,收集和整理工程技术资料和经济资料, 负责项目部与各部门之间的信息传递工作。 测量员: 负责按标准要求进行测量工作, 协作项目部准时、 精确的完成测量任务, 并作好现场测量标示和测量记录工作。按施工部署的要求,依据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力 人数、配备足够量的劳动力,按期进场确保工程工期,进场前进行入场训练、特别工种持证上岗,按时入场后快速进入工作状态,见劳动力方案表。五、施工进度方案本工程方案总工期为 240 天:方案开工日期: 2021 年 6 月 10 日。为保证总工期, 全
9、部项目必需同时开工。 装修工程与安装工程进行穿插流水施工。详见进度方案表。六、施工方法及技术措施本工程为独立柱基础, 1.2 米以下为 200 毫米灰砂砖墙,以上为钢结构。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 、施工工艺流程:场的平整测量定位基坑开挖基底验证的基验证基坑封底扎底板筋关模扎柱插筋浇筑砼养护回填验收。2 、施工要点视其土质及开挖深度,按规定进行放城,放坡系数:坚土为33,一般 50,必要时,仍应设档土板,防止重复开挖影响安全及进度。轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量。依据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线, 开挖时采纳人工、 机械相结合,开挖出的土石方
10、 扣除回填部份土方 准时用人工和机械转运至指定堆场。挖至基岩设计标高后, 应准时与设计、 业主监理及的勤部门等相关单位联系,确定岩芯的取样方法包括确定岩芯的取样数量及位置并送检,确保的基承载力到达设计要求并保证结构安全。基坑验收后,应准时封底,防止基底、岩面暴露时问过长,受风化程度影响,进而降低基底承载才能。 并视其的下水情形, 可将垫层有意设成坡状 小于 3,留设排水部位,保证基坑砼浇筑时,不得有积水。基础回填时,须分层回填严实,分层厚度400mm,填料应考虑好石与土的相互掺合。模板施工垫层浇好后,弹上模板安装线,并复核精确,即可安装模板, 上阶采纳抬模的方式, 此时应留意砼浇筑操作架不能与
11、模板支撑架共用,以免振动影响支撑,其安装详独立基础模板安装示意图。钢筋施工重点:1对入场的钢筋应附有合格证明, 并按钢材抽检、 试验程序规定进行送可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结检,其各规格同厂家、 同炉次每 60t 为一个送检批次, 且应是合格供应商供应的准用产品。2钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术交底。3钢筋绑扎好后, 为防止插筋位移, 应在出模位置绑扎不少于二道锁口箍或点焊坚固。钢筋砼的梁施工1、钢筋砼的梁的施工程序和方法1 的梁施工程序:测量定位开挖基槽验槽封底扎筋支模检查加撑预留插筋分段浇灌养护待强拆模周转 平场回填。2钢筋砼的梁施工时必需待这段梁下的挖孔桩桩芯砼浇至
12、梁底标高, 并按规定进行低应变动测检测, 试桩合格后进行钢筋砼的梁施工, 钢筋砼的梁采纳嵌岩原槽浇灌砼,砼等级 C30。3 到达设计要求深度时,通知建设、监理现场共同检查验收,认定合格并到达设计要求,并签认隐检资料后才能进行下道工序施工。4 在封底垫层上弹出钢筋砼的梁的轴线, 模板边口位置线, 依据模板边口线进行钢筋砼的梁的钢筋绑扎, 待钢筋检查无误后安装模板及支撑。 待模板安、拼装完毕, 进行通线检查校正无误后进行加设斜撑和锁口撑, 搭设砼浇灌操作平台进行分层浇灌钢筋砼的梁砌体工程:本工程外墙 1.2 米以下为 200 毫米厚灰砂砖墙, 砖 M5混合砂浆砌筑。 1.2米以上为彩钢板,操作时要
13、作好以下几个方面的掌握:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、工艺流程:拌制砂浆 - 施工预备 - 摆砖撂底 - 砖墙砌筑 - 验评。2、砌筑前,基础墙或楼的面清扫洁净,洒水潮湿。3、依据设计图纸各部位尺寸,摆砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。4、拌制砂浆:1砂浆协作比应用重量比,计量精度比:水泥 2%,砂及掺合料 5%。2用机械搅拌,投料次序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5 min 。3砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合浆一般在拌后34 小时内用完, 严禁用过夜砂浆。钢结构制作加工原材料本工程主要材料进场后, 按国家标准标准进行外观质量和厚度公差检查验收,同时检查质保资料是否
14、符合要求, 如对材质有疑心, 按规定取样进行机械性能试验和金属元素构成分析。然后报请监理工程师验收,同意后使用。连接用高强度螺栓采纳浙江振成机械厂产品, 有试验报告和质量保书。 焊丝采纳“金锚”牌埋弧镀铜焊丝H08A,焊剂采纳“古洛”牌 HJ431 熔炼型 , 焊条采纳天津大桥牌 J502 型均有质保书和合格证。钢结构所用油漆采纳“新江”牌。屋面彩钢板采纳 0.5 厚彩涂钢板 ;墙面彩钢板采纳 YX15-900 型白色钢板。放样、号料放样以 1:1 的比例在钢平台上进行。 先以钢架的底面水平和垂直线为基准,弹出十字线, 二线必需垂直。 然后依据此十字线逐一划出其它各个点交线, 并在节点旁注上尺
15、寸, 以备复查及自检。 交接点处用划针划上连接线并用尖锐可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的样冲轻轻的将点敲出, 加以爱护。 放样过程中遇到技术上的问题, 准时与技术部门联系解决。尺寸的变更、材料的代用,而产生与原图不相符处,要准时 在图纸上作好更换。放样终止,对比图纸进行自检,并报专职检验人员检验。号料的钢材料,必需摆放平稳,不得弯曲。大型型钢号料,应依据划线的 便利来摊料。 需要拼接的同一构件必需同时号料,以利拼接。 钢板的气割线剪切线必需弹直, 弹线时要留意风的影响, 粉线要拉紧, 钢板和型钢要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。自动气割割缝宽度为3mm,手动气割割缝宽度为
16、4mm。切割H型钢结构以气割为主,联结件采纳剪切法下料。板材采纳多头直条火焰切割机和半自动割刀下料, 切割时随时调整导轨间距, 保证割缝直线度。 切割缝处的毛边用扁铲铲除, 板材边部板条为防止单面受热引起侧向弯曲, 宜在两端及中部预留联结点,待割缝冷却后,再行断开。剪板机下料时,预留剪切余 量。手工割缝毛边采纳角向砂轮机修磨。矫正和成型自动割刀切割下的板材采纳人工冷矫正平整。角钢纵向弯曲采纳螺旋千斤 顶挤压矫正。自动焊接引起的焊接变形采纳校直机矫正。H型钢拼装成型在专用拼接架上进行, 校正位置尺寸精确后点焊固定, 点焊长度 25MM,间距 300,为防止焊接时移位时变形, 在一面用短钢筋点焊暂
17、时支撑翼缘及腹板, 焊接后去除,点焊部位修磨平整。 H 型钢矫正及成型后的答应偏差按GB502052001标准要求进行检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结制孔高强度螺栓联接孔采纳靠模制孔或配钻制孔以确保制孔精度。成孔机械采 用 Z3040 万向摇臂钻床或磁座钻。联接板件采纳叠钻法制孔。成孔机械选用Z3040 钻床。成孔后按标准规定要求进行检验,超出答应误差范畴的孔,准时向工程监理汇报,听候处理看法,未经答应不得擅自处理。制孔引起的飞边、毛刺采纳角向砂轮修磨平整。焊接及焊接检验手工焊焊机选用 BX3 500 型沟通弧焊机和 AX1 500 型直流焊机,焊条E5003 钛钙型焊条
18、 牌号结 502 ,试件选用与工程所用板材相同规格。每名焊工分别烧平对接焊和角焊试件一只。自动焊机选用上海电焊机厂生产的MZ-1-1000A型,焊丝选用 H-08A 型埋弧镀铜焊丝,焊剂选用HJ-431 熔炼型焊剂。按拟定的电压、电流强度、行走速度、送丝速度烧与工程所要求形式相同 的试件, 每名焊工各烧一件。 全部试件编号后进行工艺评定, 并依据评定报告确定焊接工艺及焊工水平是否可满意岗位。 焊接工艺评定按国家现行 建筑钢结构焊接规程和钢制压力容器焊接工艺评定的规定进行。焊接所用的焊条、 焊剂按使用要求进行烘焙。 严禁使用药皮脱落、 焊芯生锈、受潮、无牌号或牌号不对的焊接材料施焊。焊工施焊前要
19、清除焊件部位的铁锈、油污及水份等杂质。对接接头、T 型接头的焊缝两端设置引弧和引出板,其材质与坡口形式与焊件相同。引弧、 引出板的焊缝长度。埋弧焊大于50MM。手工电弧焊大于 20MM。焊接完毕采纳气割切除引弧、引出板,并修磨平整,不得使用锤击落。焊接时,焊工要遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道以外的母材上打火引弧。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结焊缝显现缺陷时准时汇报工程监理,不得自行处理。板材对接缝按标准要求 20进行超声波探测。 存在焊缝内部缺陷时,按监理要求进行处理。焊接完毕,焊工应清理焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊组装组装前施工人员依据施工图要求复核需组装零件质
20、量。在总装平台上布置 装配胎模, 考虑钢结构件特点预放焊接收缩余量。 连接接触面和沿焊缝边缘对每边 30 50mm范畴内的铁锈、毛刺、污垢、水渍清除洁净。组拼装按GB50205-2001标准要求进行检查验收。涂装、编号钢构件制作质量检验合格后采纳喷砂及人工机械除锈。除锈前清理钢材外表的毛刺,电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、积垢、油污和油脂等,同时铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。 手工和动力工具除锈到达 St2 级。除锈检查合格后按设计要求和合同商定涂刷防锈漆。手工涂装采纳刷涂法和手工滚涂法施工。刷涂法按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作。涂刷的次序按自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易的
21、原就,最终轻轻的抹理边缘和棱角,使漆膜匀称、致密、光亮和平滑。钢柱、钢梁两端及中部高强螺栓联接端板部位严禁油漆。涂装完毕后,在构件上挂牌标注构件编号。运输、堆放装车时要把握好整车的重心,并绑扎坚固,以防倾倒。行车速度要平缓匀称,转弯、上、下坡时要放慢速度,遵守交通规章,安全行车。钢构件堆放在平整坚实的场的上,下面垫以道木。 堆放时上、 下垫道木放置同一位置,以防偏心。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结构件堆放部位要考虑吊机行车及构件安装的便利。钢结构及彩板吊安装本工程跨度为13.6M。柱与梁的连接、支撑系统连接、檩条与屋面墙面连接等均为螺栓连接。 该工程安装内容: 柱子安装、 大
22、跨度的屋面大梁采纳的面拼装而后在高空和混凝土柱拼装、 小跨度的屋面大梁采纳在高空和混凝土柱拼装。然后支撑安装、檩条安装。结构安装遵循以下规程操作施工。1. 预备工作一般规定安装前应熟识图纸、图集,明白施工工艺,弄清节点构造,把握施工方法,留意构件的安装次序和节点的连接形式及施工要求。安装构件运到现场,需的面拼接的构件应拼接完毕 也可与吊装同时进行,但拼接速度应满意吊装要求 。安装时所需的连接螺栓、焊条、垫铁以及加固用的暂时支撑和杆件须预备齐全,并运进现场。(4) 安装时所需用的吊索、 卸扣、滑轮等主要工索具应按技术要求配备齐全。 常用的工索具如:橇杠、大锤、扳手、尖头扳手、缆绳等应由施工人员自
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