高能束及特种焊接的发展 .docx
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1、精品名师归纳总结高能束及特种焊接技术的进展转载的,供大家明白下 .键词】高能束及特种焊接技术的进展【摘要】 0前言0前言高能束流焊接的功率密度(Power)可达到 105W/cm. 2 以上 . 束流可由单、光子、电子和离子或二种以上的粒子成. 目前,用在焊接领域的高能束流主要等离子弧、电子束和激光束.TIGting Flux TIG )焊亦具有高能束流焊 点. 爆炸焊能将相同的、特殊是不同的金简洁、快速、和坚固的焊接在一起,其是制造大面积的不同外形、不同尺寸、同用途的双金属及多金属复合材料 .高能束流焊接当前被关注的领域特点前高能束流焊接被关注的主要领域是:能束流设备的大型化 功率大型化及工
2、零件(乃至零件集成)的大型化.型设备的研制,诸如,脉冲工作方式以及短波长激光器等.设备的智能化以及加工的柔性化.束流品质的提高及诊断.流、工件、工艺介质相互作用机制的研可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结究.束流的复合 .新材料的焊接应用领域的扩展.2 激光焊接 的最新进展2.1 新型激光器直流板条式( DCSlab ) CO2激光种激光器被誉为CO2激光器新的里程光束质量极好( k 0.8) , 消耗气体/ h ),运行牢靠、免修理,运行费用低,商品型的已达3500W .二极管泵浦的 YAG激光器, 二极管泵浦用近20000 小时,而 LAMP泵浦时, 500 就要更换泵浦灯,该
3、类激光器商品型的已达 5000W.O激光器, 波长 5.3 m ,是 CO2激光发散角也为 CO2激光的一半,同样的条件下, PD 为 CO2的 4 倍 .4)半导体激光器,波长 0.85 ,可用光纤传输,体积小,输出功率已达 3 kW.准分子激光器, 波特长于紫外波段,范351nm ,约是 YAG激光器的 1/5 和 CO2/50 ,单光子能量比大部分分子的化学,能深化材料分子内部进行加工,加工于光化学作用,在非放热效应下进行,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结材料变形微小. 准分子激光器仍可调谐, 功率水平在试验室已达千瓦级 .激光器功率的大型化、脉冲方式以及高质量的光束模式
4、美国PRCPenn Research Corporation北美最大的快速轴流 CO2激光器制造厂,几年前,用于切割的CO2激光器功率1500 2000W,而近期的主导产品是000W, 6000W可切割的不锈钢厚度、碳钢厚度分别为35mm和 40mm .激光器有三种脉冲方式 . 切割金属板开时,采纳超脉冲可使金属立刻被蒸发而。切割时使用门脉冲可减小热影响区, 窄,切割面光滑度高。采纳超强脉冲 ulse )焊接反射性极强的Al、Cu 时, 先将材料表面温度上升甚至熔化,以提 激光能量的吸取,使连续波焊接稳固进 表面镀锌材料,超强脉冲的尖峰可将其 利于连续波 激光焊接 的进行。切割时采脉冲,能削减
5、甚至排除挂渣现象 . 不同功激光,用于不同目的时,对光束模式的要求也不同 .2.3 设备的智能化及加工的柔性是对 YAG激光,由于可用光纤传输,给来了极大的便利. 瑞士 LASAG公司的 FLS 固体激光机颇在这方面有代表性. 其主要特点是:机多用,一台激光机同时具有焊接、切孔和剥离( Laser Ablation)等功能 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结采纳一台激光机可进行多工位(可达6工. 既可进行不同工位的分时加工,也可(多至 6 个)工位的同时加工(能量多工位安排) .纤长度(从激光加工机到工位的距离) 最长可达 60m .开放式的掌握接口,可与 CNC、PLC、PC
6、等直接相连 .具有远距离诊断功能 .2.4 束流的复合主要的是激光 电弧复合( Laser Arc). 复合加工时,激光产生的等离子体有的稳固。复合加工可提高加工效率。可性差的材料诸如铝合金、双相钢等的焊增加焊接的稳固性和牢靠性。通常,激是很敏锐的,通过与电弧的复合,就变的简洁而牢靠 .激光 电弧复合主要是激光与TIG、以及GMA通.过激光与电弧的相互影响,一种方法自身的不足,进而产生良好的复合效应 .GAS Metal Arc成本低,使用填丝,缺点是熔深浅、焊速低、工件承担热激光焊可形成深而窄的焊缝,焊速高、,但投资高,对工件制备精度要求高, 材料的适应性差.Laser-GMA 的复合效应:
7、电弧增加了对间隙的桥接性( Abilitybridging ),其缘由有二:一是填充焊可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结电弧加热范畴较宽。电弧功率打算焊缝。激光产生的等离子体减小了电弧引燃阻力,使电弧更稳固。激光功率打算了度。更进一步讲,复合导致了效率增加以及焊接适应性的增强 .光 电弧复合在 1970 年就已提出,然的加工直至近几年才显现,这主要得益术以及弧焊设备的进展,特殊是激光功率和电流掌握技术的提高.光电弧复合对焊接效率的提高非常显著 . 于两种效应,一是较高的能量密度导致 焊接速度,工件对流缺失减小。二是两 互作用的叠加效应. 焊接钢时,激光等离电弧更稳固,同时,电弧也
8、进入熔池小 了能量的缺失。焊接铝时,由于叠加效 激光波长无关,其物理机制和特性尚待进一步讨论 .er-TIG Hybrid 可显著增加焊速,约为时的 2 倍。钨极烧损也大大减小,寿命坡口夹角亦减小焊缝面积与激光焊时相高校弗朗和费激光技术学院研制了种弧复合焊接( HyDRA Hybrid Welding uble Rapid Arc ),与激光单弧复合焊接速度可增加约三分之一,线能量减小25% .Conventry高校现代连接中心( Centre ced Joining )亦有 Laser-plasma复合报导( PALW Plasma Arc augmented lding ). 其优点是:提
9、高焊接速度和熔电弧加热,金属温度上升,降低了金属 的反射率,增加了对光能的吸取 . 在小功激光试验基础上,仍要在 12000W CO2激可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结光纤传输的2kWYAG激光器上进行, 并为机器人进行 PALW打基础 .激光、工件与爱护气体相互作用的讨论、工件、爱护气体相互作用与离焦量关在肯定离焦范畴内为深熔焊接,产生显子体,超过肯定的离焦范畴,就为热传导焊接,等离子体的影响比较小 .子体对入射激光具有折射、吸取、散焦蔽作用,这是激光焊接 中的一个重要问题.国A Poueyo Verwaerde 等诊断了焊接等离子体 . 热电探测器用于记录反光,可见光光电管
10、用于收集等离子体辐多通道光谱仪进行光谱分析。用高速摄录等离子体的图像. 经过分析,得到了电电子密度与工件表面距离的关系以及反射率与等离子体亮度的关系.Stuttgart高校进行了 CO2激光深熔焊焊接等离子体对激光聚焦性影响的讨论. 焦平面上有效功率密度分布的概念,焦率密度减小是由于等离子体对激光吸取 引起,等离子体折射情形取决于等离子 位置和温度。采纳 He-Ar 混合气比采纳体可更有效的抑制等离子体的负面效应 .ut Schmalenstroth等人用 1kW的 Nd: 激光焊接 讨论时,使用的气体有Ar 、以及 Ar + O2、Ar + CO2、Ar + CO2 当的混合气可增加熔深和焊
11、速,降低成本,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结光焊接过程掌握方面,有使用电容传感 和掌握焦点位置报道,其机理是基于传 振荡频率由于焦点变化扰动而不是常数 . 气和爱护气的电离密度和程度变化时, 极和工件之间介质的介电常数发生变化 . illerich博士指出,电离原子和电离分 电常数 的影响可用 Drudench 公式表示.相同的原理,电容传感系统也可用于焊接速度和焊接缺陷的检测与掌握 .O2激光焊接 焊缝质量的磁流体力学掌握国Stuttgart高校的 .Kern 提出加磁接(MSLBWMagnetically Supportedeam Welding),见图 5. 试验说明,
12、这可抑制焊道凸起, 改善焊道顶部质量和焊状,削减飞溅,使熔池上方的等离子体稳固,增加过程的稳固性 . 这个方法的作的方向有关,前提是有电流存在,讨论流除了由母材和熔化金属间的热电压引时仍由凝固的焊缝和熔化金属间的热电压引起 .光焊接熔池动力学的讨论方面,美国田学的VSemak等将低功率的氩离子激光池上,通过窄带干涉滤色镜除去等离子光,再经光电倍增管,用高速摄影记录形貌. 讨论说明,熔池内的反冲力远远超力和静压力,因而,环绕小孔边缘产生幅的熔化金属凸起. 高的反冲力使熔化金小孔壁离开激光束,而后,表面张力又壁向光束靠近,由于反冲力的脉动性导内,高振幅、低频率的体积振荡,同时熔池开口外形的显著变化
13、,进而影响蒸可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结动方向,产生高频的声信号 . 讨论仍表点焊时,在熔池凝固期间,熔池的振荡频率在增加 .光焊接的熔化模型讨论方面,美国验室的JO Milewski采纳运算机以窄 V 模型,分析了激光能量在其中的传播和 模型较好的说明白在小孔内,光线反射 射角随熔深而增加以及能量被吸取的峰值在小孔底部 .光焊接模拟方面,由于这是一个高阶、具有自由表面的三维问题,因而要精确拟有很多边界条件和参数都必需确定, 拟对结果猜测、工程设计以及物理本质示出的重要作用,相关的讨论始终未中断.2.6 铝合金的 激光焊接激光焊接铝合金的困难主要在于高的反 导热性好,难以达
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