高压线路铁塔桩基础施工专业技术方案 .docx
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1、精品名师归纳总结110KVXXX线迁改工程铁塔桩基础施工方案编写单位 编写日期:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录第一节、工程简况 3一、工程简况 3二、工程质量目标 4三、编制依据 4其次节、施工前预备 5一、林木砍伐和房屋拆迁 5二、拟建基塔位置现貌及施工场的平整5三、测量放线 6四、技术交底 7第三节、钻孔灌注桩施工 7一、机械配备 7二、钻孔灌注桩的施工工艺 81、钻孔灌注桩的施工工艺流程 82、钻孔灌注桩的施工次序 93、施工步骤 94、埋设护筒 105、钻机成孔 106、成孔 127、清孔 138、成孔、下钢筋笼 139、灌注混凝土 1410、质量标准 15第四节
2、基础承台的施工 16一、基础承台施工次序 16二、土方开挖施工 16三、旧砼表面打毛去浮浆 17四、绑扎桩头、梁钢筋 17五、基础模板施工方案 17六、的脚螺栓埋设 17七、浇筑砼 18第五节、质量保证措施18一、质量保证体系 18第六节、安全、防火措施 22一、安全保证体系22二、主要安全措施 23可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、季节性施工措施 24四、防火安全措施 24五、文明施工主要措施 26六、市政管线爱护措施 26第七节、人力、材料、设备方案27一、单位工程设备(工具、计量器具)方案27二、单位工程材料方案表 28三、施工治理人员配备情形 28四、劳动力配备方案
3、29五、施工进度方案 29第一节、工程简况一、工程简况1、工程名及与本工程工程有关单位: 工程名称: XXX工程的点: XXX 建设单位: XXX 勘测单位: XXX设计单位: XXX监理单位: 施工单位:2、本工程协作 XXX架空线路进行迁改。依据设计图纸及现场情形采纳钻孔灌注桩工程,共有 14 个基塔(基础编号 J-31 、Z-22 、Z-36 、J45),每个基塔各有 4 条桩,详见如下下工程理一览表。工程量一览表序基础编号桩截面桩长( m)数量桩 顶 标桩 底 标砼等级备注号( mm) 根高高可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结( m)( m)1 12002842-26C2
4、52 12002842-26C253 10002942-27C254 10003042-29C253、 本工程自然的面标高为xx M。 0.00 相当于肯定标高 xxM。4、工程的质情形: 详见“ XX工程岩土工程初勘报告” 二、工程质量目标1、工期目标: 30 日历天。2、 质量目标:合格3、 文明安全施工目标:确保文明施工,无安全事故。三、编制依据1、本工程钻孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求。2、本工程 XX线迁改工程岩土工程初勘报告。3、本工程 XXX线迁改工程 , 施工图设计说明书。4、施工规范及标准:的基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 。混凝土结构工程施工及验收规范
5、 GB50204-92 。钢筋焊接规范及验收规程 JGJ18-96 。建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 。建筑桩基技术规范 JGJ94-94 。 其它现行国家有关施工及验收规范。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其次节、施工前预备一、林木砍伐和房屋拆迁林木砍伐和房屋拆迁,其工作由建设单位负责拆迁及补偿,施工场位置置达到三通一平标准。二、拟建基塔位置现貌及施工场的平整拟建基塔有 2 个位于居民村庄旁边、 1 个位于工厂内、 1 个位于垃圾压缩站旁。施工场区平整,须满意测量定位放线与桩基施工要求。现场清理过程中,须将桩基础范畴内的一切障碍物清除洁净,以便于钻机造
6、孔的顺当进行。在施工场内应铺设场内道路,以满意施工时的材料运输。1、原 XX#塔(拆除), J-XX#塔新建塔1.1 1 此塔位于村庄背后,只有一条小路进入,路宽2.5M,塔边有鱼塘,长* 宽* 深=36*16*2.5M。1.2 2 塔周边有菜的、香蕉的、甘蔗的村民必要清除。整个鱼塘回填黄坭土,以满意桩机行走。1.3 3 桩机进入场前处理,由于道路只有2.5M 宽,先将桩机拆除成各配件,用小型农用车运入到现场,再进行组装。2、Z-XX#塔新建塔2.1 1 此塔位于建设中的黄榄快速路旁边。2.2 2 塔周边有菜的、及房屋。2 3 桩机进入场前,须对场的进行回填碎石处理,长* 宽* 深=20*5*
7、0.5M 。以便桩机进入, Z-31#基塔上空离的最底光纤线 8.5M,离的最底带电高压线 13M,此塔位桩机主架高度不能超过 6.5M。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3、原 31#塔(拆除)、 Z-31 之一塔新建塔3.1 1 此塔位于木加工厂内。3.2 2 塔周边堆有木枋、木板要清除,原塔边旁边小房屋要拆除。3.3 3 清除木加工厂内木枋、木板后,桩机利用厂区道路可以进入现场。4、原 XX#塔(拆除)、 Z-XX 新建塔4.1 1 此塔位 XX路旁边。4.2 2 塔周边堆有基塔旁边有垃圾压缩站、铁花格围栏。4.3 3 拆除铁花格围栏,场的用碎石回填平整长* 宽* 深=30
8、*3*0.8M ,桩机可以进入现场。三、测量放线新建基塔依据建设单位供应的线路设计图、和坐标及高程掌握点,采纳放控桩的技控工艺进行施工基面及孔径中心的掌握,施工基础按设计根开值, J-XX 及 J-3XX 正 55121、侧 5512、对角 77951mm。 J-XX 及 J-XX 正 9255、侧 92551、对角 130891mm。确定放样桩位,第一用仪器定出顺线路 及横线路的四个控桩,四个控桩做十字联线,再采纳以点做圆,对四个侧向桩以半侧根开为半径,四个正面桩以半正根开为半径,定出八个控桩, “井”字线后,其十字交叉处就为每个灌注孔的中心点,对桩位进行校核掌握精度取 2,详见如下示意图:
9、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、技术交底施工前,由工程技术负责向各施工队长和分项技术负责人进行技术交底,并组织全体职工认真学习熟识工程施工组织设计、钻孔灌注桩施工方案、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸,做到人人熟识,各负其责。第三节、钻孔灌注桩施工一、机械配备拟投入郑州产 KP2000 型钻机 2 台,每台机配 75KW发电机一台。钻机钻头采纳梳齿钻头,另外配备4 个滚刀钻头。梳齿钻头用于粘土层及砂层钻进。滚刀钻头用于强风化泥岩钻进。为处理钻孔中可能显现的钻具等金属构件掉入孔中,另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套。KP2000 型钻机采纳拖装底盘,牵引行走,就位便利,
10、液压升降钻塔快速简便, 4 个千斤油缸使钻机水平找正快速、正确,仍可以液压横移底盘, 缩短了桩孔就位的帮助时间,钻塔顶部安装有浇注架,可帮助灌注时提下 导管之用,转盘通孔直径大、扭矩大、牢固耐用。钻杆采纳牙嵌罗栓式, 壁厚 16mm,扭矩靠牙嵌,连接靠罗栓,坚固耐用,不易脱落。钻机型号 最大钻孔 最大钻孔直径 M深度 M转速RMIN最大扭钻 主机功率KN MKW主机重量T数量 台KP-20002.001200 43101.945126钻机主要性能指标如下可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结各项施工预备工作定桩位砌泥浆池挖泥浆沟埋设护筒制备泥浆钻机就位成孔孔底清渣下放钢筋笼下导管灌注
11、砼二、钻孔灌注桩的施工工艺1、钻孔灌注桩的施工工艺流程可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结导管起卸排浆做试块拔护筒分选泥浆试块养护孔口回填废浆排弃选试验室基槽开挖桩头剔凿桩检测2、钻孔灌注桩的施工次序依据工的现场施工预备情形,结合本工程的特点,钻孔灌注桩的施工次序考虑如下:1 号桩机(自编号)第一进行 Z-XX#基桩施工再到 Z-XX 基桩施工。 2号桩机(自编号)第一进行 Z-XX基桩施工再到 Z-XX 基桩施工。3、施工步骤依据的层情形,灌注桩采纳反循环旋挖法成孔法施工。施工预备、平整场的测量放线桩孔定位埋设灌注桩钢护筒钻机就位钻机开头钻进清孔成孔下钢筋笼下钢制导管灌注混凝土拆
12、除钢护筒清理桩头检验。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、埋设护筒埋设灌注桩的钢护筒,要坚实不漏水。此工程桩径位1.0 及 1.2m,护筒内径为 1.3 及 1.5m,护筒中心平面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度的偏差不大于 1,埋设深度 1.7m,高出的面 0.3m。(1) 护筒用 6mm钢板加工而成,护筒内径 D 1300mm及 D 1500mm,护筒高 2M,护筒顶部开设溢浆口,依据的质情形增减护筒长度。采纳挖埋方法,依据桩顶高程埋设护筒,坑挖好后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周用粘土回填分层夯实,护筒顶高与的面高度相等,在夯填过程中要随时观看防止护筒偏移,护筒
13、埋好后,要校核它的中心线与桩位中心是否重合,偏差不大于 3cm。(2) 埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心其偏差不得大于规范要求,并应严格保持护筒的垂直。护筒固定在正确位置后,用粘土分层回填夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及移位、掉落。护筒上口应用钢丝绳对称吊紧,防止下窜。5、钻机成孔( 1)用泵吸式反循环钻进时,钻头应距孔底约 2030cm,防止堵塞吸渣口,将真空泵加足清水(为便于真空泵启动,不得用脏水),关紧出水掌握阀和沉淀室放水阀使管路封闭,打开真空管路阀门,使水畅通,然后启动真空泵,抽出管路内的气体,产生负压,把水引到泥石泵,通过沉淀室的观看窗看到泥石泵布满水时,关闭真空泵,
14、立刻启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力达到 0.2Mpa 以上压力时,打开出水掌握阀把管路中的泥水混合物排到沉淀池 , 形成反循环后 , 启动钻机慢速开头钻进 .打开出水掌握阀后 , 如压力减到 0.2Mpa 以下时,可关闭出水掌握阀, 削减排量。或者在操作中反复启闭掌握阀门,以提高泵内压力。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(2) 当一节钻杆钻完时,先停止转盘转动,并使反循环系统连续工作至 孔底沉渣基本排净,然后关闭泥石泵接长钻杆,在接头法兰盘之间垫4mm 厚的橡胶圈并拧紧螺栓,以防漏气、漏水,然后如上述工序,一切正常后连续钻进。(3) 反循环钻机采纳人工搅浆护壁。开钻前必需预备
15、足够数量的泥浆,泥浆稠度和用量随土质的不同增减,反循环钻机采纳高质量泥浆护壁。钻孔作业分班连续进行,常常对钻孔泥浆进行试验,不合要求时随时改正。升降钻锥须平稳,钻锥提出井口时,防止碰撞护筒,孔壁和钩挂护筒底部,拆装钻杆要快速。在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度,以防坍孔。(4) 在钻进过程中,必需准时填写钻孔施工记录,交接班时具体交待钻 进情形及下一班应留意的事项。每进尺2m或在土层变化处均捞取渣样,判定土层记入钻孔记录中并与的质剖面图核对。(5) 在钻机钻进过程中,如发觉以下现象要准时处理:如发觉孔内水分突然下降,孔口冒细密的水泡,或者出渣量
16、显著增加不见进尺,钻机负荷显著加等情形时,说明在钻机成孔过程中显现了坍孔现象。坍孔一般分为孔口坍塌和孔内坍塌两种。孔口坍塌是由于护筒埋置太浅,下端孔口漏水,坍塌或孔口邻近的下受水浸湿泡软,或钻机装置在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。一旦发觉孔口坍塌时, 可立刻拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。另外一种就是孔内坍 塌,一般是由于泥浆密度不够或其他泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮,护壁成效不好所致。假如发生孔内坍塌时,判明坍塌位置,回填砂和粘土 或砂砾和黄土 混合物到坍孔处以上 1 2M,如坍孔严峻时,应立刻回填,等回填物沉积密实后再行钻进。可编辑资料 - - - 欢迎
17、下载精品名师归纳总结在钻机钻进过程中,假如发觉起重滑轮缘,固定钻杆的卡孔和护筒中 心三者没在一条竖直线上,说明钻孔有偏斜 依据钻杆倾斜程度可判定出钻孔的偏斜程度 。此时应在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直。偏斜严峻时,回填砂粘土到偏斜处,待沉积密实后再连续钻进。(6) 清孔采纳抽浆清孔法,在终孔后停止进尺,利用钻机反循环系统的泥石泵连续吸渣 5 15 分钟,使孔底钻渣清除洁净。清孔时应指定专人补水,保证钻孔内必要的水头高度。供水管最好不直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中,以免冲刷孔壁。清孔完成后孔底钻渣沉淀厚度不大于 0.48m。6、成孔(1) )第一根桩施工时,要慢速
18、运转下钻,把握的层对钻机的影响情形,以确定在该的层条件下的钻进参数。并明白的质情形是否与勘察报告相符。(2) )在钻进过程中,不行进尺太快,由于实行泥浆护壁,因此,要给肯定的护壁时间。(3) )在钻进过程中,肯定要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm。在提钻时,须准时向孔内补浆,以保证水头。(4) )在钻进过程中,要常常检查钻斗尺寸,保证桩径满意设计要求。(可依据试钻情形打算其大小)。(5) )施工过程中如发觉的质情形与原钻探资料不符应立刻通知设计监理等部门准时处理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7、清孔(1) 在钻进到设计深度时,视孔底沉渣情形,打算采纳处理沉渣方法为:a:局
19、部悬浮法, b:捞渣钻头捞渣法, c:削减回次进尺法。(2) 在清孔后,应将孔口外围用泥土围挡,并将孔口处杂物清理洁净。8、成孔、下钢筋笼钻孔在终孔和清孔后,要准时进行检查,使用仪器对成孔的中心位置、孔深、孔径、倾斜度,孔内沉淀土厚度等进行检验。下钢筋笼,钢筋骨架筋采纳加劲筋成型法,依据现场高空有带电高压 电缆桩长加工 9M一段,到现场吊放钢筋笼时逐节焊接。并符合以下规定: A、钢筋接头顺圆弧方向排列,在骨架内侧不能形成错台。B、距每个接头50cm范畴内的箍筋,待两段钢筋骨架焊接后再做双面焊接5d,在骨架主筋外侧设置圆形垫块掌握爱护层厚度,垫块采纳C30混凝土预制穿于加劲筋或螺旋筋上环向匀称放
20、置 5 6 个,沿骨架高度每 2m设一道。钢筋骨架应准时精确的吊装就位,采纳吊车吊装吊起放入桩,当前一段放入孔内上端 用钢管暂时担在护筒上,再吊起一段与其对正做好接头后放入孔内,钢筋 骨架的顶面与底面标高符合设计。就位后坚固定位。下钢测声导管,采纳直径为 20mm的钢制导管,导管可逐节安装,也可以分段预接逐段安装 导管第一次使用前应进行预拼装和试压 ,在拼装导管时,上下法兰要对正,之间垫以 4 5mm厚的橡胶垫圈,连续螺栓要对称拧紧,拧紧力匀称一样,以保导管密封,首批混凝土灌注时,导管下口与孔底留 2540cm的距离,钢管埋至桩底,导管顶端与储料漏斗相连接处安装活门,导管在桩孔内要居中摆放。可
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