三期锅炉补给水反渗透及除盐处理系统技术协议.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流三期锅炉补给水反渗透及除盐处理系统技术协议.精品文档.河南中孚电力有限公司300MW供热工程锅炉补给水反渗透及除盐处理系统设备技术协议需方：河南豫联能源集团有限责任公司供方：郑州恒博水处理工程有限公司设计单位：河南省电力勘测设计院2008年1月附件 1 技术规范1 总则1.1. 本技术协议适用于河南中孚电力有限公司供热机组工程的锅炉补给水反渗透及除盐处理系统设备。1.2. 本技术协议经供方和需方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力，如供方不遵守本协议，需方有权拒收货、拒付款。1.3. 本技术协议提出了最低限度要求，并未对一

2、切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议和有关工业标准和企业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。若是系统运行所必需的而未在本技术协议中列出的设备，一经发现供方也将负责免费提供。1.4. 如果需方有除技术协议书以外的特殊要求，则应以书面形式提出并做详细说明。1.5. 在签定合同之后，需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，供方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供需方双方商定。1.6. 本技术协议书中所提及的标准，当已修订时，以修订后版本执行。1.7. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方

3、保证需方不承担有关设备专利的一切责任。所有进口设备供方必须配中文说明书。1.8. 供方需提供易磨易损件的清单和寿命。1.9. 签订合同后一个半月内，按附件5中第4.6条款要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。1.10. 供方对所提供的锅炉补给水处理系统的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责。供货设备的总体性能保证由供方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。因供方所负责的锅炉补给水处理系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，

4、供方必须为此负全部（直接、间接）责任。1.11. 设备交货地点是河南中孚电力有限公司供热机组工程工地。2. 工程概况2.1. 河南中孚实业股份有限公司1300MW机组工程为亚临界燃煤机组。凝汽器管材采用不锈钢管，机组冷却水为黄河滩区地下水，采用敞开式循环水冷却系统。3. 设计条件与环境条件3.1. 系统进水特性锅炉补给水处理系统的水源为电厂一期、二期及三期工程的循环水排污水，备用水源为黄河滩区地下水。循环水补水水源为黄河滩区地下水，循环水补充水采用弱酸处理方式。豫联集团提供的循环水排污水水质见表3.1。 表3.1 一期、二期循环水排污水水质分析数据表1#冷却塔2007.11.302#冷却塔20

5、08.1.24#冷却塔2008.1.2检 测 项 目单 位结 果结 果结 果外 状微黄无色无色透明度透明透明透明pH8.358.448.32全 固 形 物毫克/升1026.2904918.4溶解固形物毫克/升987.6886908.8悬 浮 物毫克/升38.6189.6灼 烧 减 量毫克/升346.8190.2255.6全 碱 度毫摩尔/升3.584.454.94氢 氧 根毫摩尔/升000碳 酸 根毫克/升4.813.26.6重 碳 酸 根毫克/升208.7244.7288总 硬毫摩尔/升4.775.646.26暂 硬毫摩尔/升3.584.454.94永 硬毫摩尔/升1.191.191.32负

6、 硬毫摩尔/升镁毫摩尔/升42.93943.4钙毫摩尔/升24.948.753.9氯 根毫克/升186.4158156.8硫 酸 根毫克/升258.8196.3196.2全 硅毫克/升92.510095活 性 硅毫克/升82.59692.5胶 硅毫克/升1042.5铁微克/升472.2524706.2钠毫克/升218.3178.5176.6钾毫克/升5343.442.9CODMn毫克/升4.63.33.5导 电 度微西/厘米145013331375硝酸盐毫克/升352525总磷毫克/升910.57.5钡毫克/升0.0420.080.072锶毫克/升0.250.4940.550锰毫克/升0.02

7、40.027铝毫克/升0.0860.1350.1783.1.1. 设计水温：10。3.1.2. 水处理系统工艺流程循环水排污水机械加速澄清池（加入凝聚剂、助凝剂和次氯酸钠）清水箱清水泵双介质过滤器超滤装置超滤出水箱超滤出水升压泵活性炭过滤器反渗透除碳器阳离子交换器阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱主厂房。3.1.3. 化学药品规格化学药品由需方负责提供，供方应按照需方提供的药品进行系统的设计，并选择相应设备的材质。3.1.4. 混凝剂化学成份：聚合铝或硫酸铝配制浓度：510%加药量： 820mg/L3.1.5. 助凝剂化学成份：聚丙烯酰铵配制浓度：210%加药量：520mg/L3.1.6. 氢

8、氧化钠 浓度：30%。3.1.7. 盐酸 浓度：31%。3.1.8. 亚硫酸钠化学成份 亚硫酸钠配制浓度 510%加药量 3mg/L3.1.9. RO阻垢剂 待定（要求保证反渗透回收率能达到60%）配制浓度 50100%加药量 24mg/L3.2. 电源 三相四线制（380/220VAV） 频率 50 Hz3.3. 气源压缩空气气源由需方提供，压力为0.400.60MPa。3.4. 气象条件及环境条件3.4.1. 环境条件室内温度 535 历年极端最高气温 44.2 历年极端最低气温 -18.2 设防地震烈度 度3.5. 其它机械加速澄清池布置在室外，其余设备均布置在室内。4. 技术要求4.1

9、. 标准和规范除非由需方指定或双方在订货后商定，供货设备的设计和制造，均要符合如下标准和规范。但不仅限于此。4.1.1. 国外供货设备的制造工艺和材料符合美国机械工程协会(ASME)、美国材料试验协会(ASTM)和美国国家标准研究所(ANSI)所涉及的有关标准或相当标准。4.1.2. 国产设备的制造和材料符合下列标准、规范和规定的最新版本要求，但不仅限于此。 钢制焊接常压容器JB/T 4753-1997； 水处理设备制造技术条件JB/T 2932-1999； 橡胶衬里化工设备HG/T 20667-1990； 电厂用水处理设备质量验收标准DL543-94； 电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ0

10、37-87 水处理设备油漆、包装技术条件ZB98003-87； 钢制压力容器GB150-1998； 劳锅字19908号钢制压力容器安全技术监察规程4.1.3. 对外接口法兰符合下列要求 87GD火力发电厂汽水管道需件及部件典型设计手册 接口标准与阀门的法兰标准配套(待需方阀门订货后确认)。4.1.4. 对外接口管件符合下列标准的规定要求衬胶钢管和管件HG21501-93衬塑（PP.PE.PVC）钢管和管件HG20538-924.1.5. 系统及设备容量设计应符合火力发电厂化学设计技术规程DL/T5068-2006。4.1.6. 当上述规范或标准对某些专用材料（反渗透膜等）不适合时，则可采用材料

11、生产厂的标准，投标人应提供所遵循的设计导则。4.1.7. 供方如采用上述建议以外的标准和规范，供方有责任说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求，并提供该标准和规范。 4.1.8. 在设备交付使用前，上述标准和规范若有新版本出版，供方保证不再增加合同费用。4.2. 过滤器和离子交换器的一般要求4.2.1. 所有内部管路采用法兰与本体连接，并考虑检修和部件更换的便利，内部部件的材质均符合规定要求，紧固件等同内部管件材质相当。4.2.2. 内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。4.2.3. 设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器

12、的内表面平齐。4.2.4. 容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。4.2.5. 设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀，没有偏流现象。4.2.6. 除需现场制造的设备外，所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。4.2.7. 设备设置支脚。4.2.8. 所有设备内外部件，除特殊需要外，不许采用任何塑料材质；所有与水接触的部件应具有耐氯离子腐蚀的性能，其它材质与设备防腐等级相当。4.2.9. 设备衬胶完整无针孔能接受15000伏

13、电火花试验而不被击穿。衬胶层延展至外部法兰结合面。4.2.10. 设备外部配置的管件需满足下列条件：(1) 所有配备的管件及附件，均配带相应的紧固件及支撑部件。(2) 所有配备的管件及附件内部的防腐，与其所在设备防腐要求相适应。(3) 保证需方所采用阀门间的安装间距，并充分考虑阀门检修拆装的方便(待阀门订货后，由需方提供阀门安装尺寸及连接法兰标准)。4.2.11. 设备衬里采用硫化釜硫化，不采用本体硫化工艺。4.2.12. 反渗透装置4.2.12.1. 保安过滤器a、 保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。b、 进入保安过滤器的水管上设排放阀。保安过滤器底部设排污阀。c、 保安过滤器的本体材

14、质采用316L不锈钢，过滤精度5。4.2.12.2. 高压泵a、 高压泵为原装进口设备，型式为卧式离心泵，每套反渗透配1台。b、 高压泵出口装设电动慢开门装置(控制阀门开启速度)和压力开关，压力高时报警及停泵，压力开关接点应是快动干接点，接点的最小容量应为：230V AC 5A，220V DC 3A。c、 高压泵进口装设压力开关，压力低时报警及停泵，压力开关可输出信号。d、 高压泵及附件的材料均采用不锈钢316L。e、 密封方式考虑防腐。4.2.12.3. 反渗透（RO）装置a、 反渗透采用原装进口BW30-365FR膜元件产品。b、 反渗透高压容器采用原装进口件，材质FRP，设计压力300P

15、SI，侧面进水。c、 每两列反渗透（RO）装置安装在同一底座上。d、 反渗透（RO）膜元件的设计通量按各膜元件制造厂商导则规定。e、 反渗透（RO）装置各段给水及浓水、淡水总管上设有接口，以便清洗时与清洗液进出管相连。f、 反渗透产品水管上装设爆破膜和不合格水自动排放阀门，反渗透浓水排水管上有流量控制阀。g、 反渗透（RO）装置产品水管和浓水管设取样点，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷。h、 反渗透（RO）膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。i、 反渗透产水出口静压高度约8米高，反渗透系统设计采取特殊的静压平衡设计，已考虑停

16、机时消除淡水侧静压的措施。j、 反渗透的进水侧、浓水侧及产品水侧设有清洗接口。k、 反渗透进水侧设除盐水自动冲洗接口，浓水及淡水侧设自动冲洗排放口，各接口均设电动门。l、 反渗透系统管道：整个系统的管道设计避免死角，以防细菌的生长，管道采用316L不锈钢材质。m、 反渗透（RO）组合架的设计满足电厂所在地的抗震烈度要求。4.2.12.4. 反渗透（RO）装置的仪表配制a、 流量表 (1) 反渗透给水、产品水及浓水排水装设流量指示、累计仪。b、 压力表 (1) 保安过滤器进出口、高压泵出口管道上装设压力表。 (2) 反渗透（RO）各段进口及浓水排水装设压力表。(3) 反渗透（RO）清洗水进出口装

17、压力表。c、 化学仪表 (1)反渗透（RO）产品水应设导电度表。 (2)反渗透给水母管设导电度表、pH表、ORP（氧化还原电位）表。并记录及超限报警。d、 上述系统仪表（包括压力表、温度计、化学仪表、流量表等）均为原装进口产品，均可输出420mA DC标准信号。4.2.12.5. 反渗透（RO）加药系统a、 溶液箱液位计采用磁翻板液位计（420mA DC标准信号及高低报警信号）。b、 药品注入点配供管式混合器。c、 对非防腐件的表面要进行喷砂处理，并在表面处理24小时内喷底漆，底漆干后再喷表层油漆。d、 系统内调频隔膜计量泵及其附件（安全阀、压力缓冲器及加药连接管道等）采用原装进口产品。计量泵

18、应能接受420mA标准远传信号，并可输出运行状态开关420mADC（自带电源）。4.2.12.6. 控制要求a、 反渗透（RO）单元控制a) 反渗透（RO）单元的控制在就地和辅控网内实现，由需方另行招标。b) 每套反渗透装置供方设置一块就地仪表盘，在就地盘上显示反渗透的有关工艺参数。每套反渗透装置的高压部分取样相对集中布置。所有远传信号布置在同一端子排上。c) 供方提供的反渗透（RO）单元的配置（阀门及仪表等）能满足实现反渗透（RO）自动控制的要求。d) 供方提供能判断反渗透（RO）系统运行状况的标准化软件。e) 供方有义务配合辅控网厂家完成编程、组态及调试。b、 反渗透（RO）加药系统控制a

19、) 反渗透（RO）加药系统的控制在辅控网内实现，由需方另行设计。b) 供方提供的反渗透加药单元的配置（阀门及仪表等）能满足实现加药单元自动控制的要求c) 供方有义务配合辅控网厂家完成编程、组态及调试。4.2.12.7. 供方提供的反渗透（RO）各加药单元的配置（阀门及仪表等）能满足实现反渗透（RO）加药单元自动控制的要求。4.2.12.8. 技术指标1) 装置出力：3100t/h。2) 反渗透（RO）膜元件的设计通量按各膜元件制造厂商导则规定的最大通量值的75%。3) 反渗透装置回收水率：60%。4) 反渗透装置脱盐率：98%。4.2.12.9. 设计与供货接口1）供方负责反渗透系统内设备、阀

20、门及管道等附件的设计和该系统与其他设备的所有接口的配合。2）负责向需方提供反渗透系统自动控制功能要求及其他基础资料，并对提供资料的正确性、完整性和适应性负责。4.2.13. 水泵与风机4.2.13.1. 需遵循如下标准（但不限于此）1) GB2100-80 不锈耐酸钢铸件技术条件2) GB3077-88 合金结构钢技术条件3) GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法4) GB4942.2-85 低压电器外壳防护等级5) GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法6) GB9113-88 整体钢制管法兰7) JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法8) JB/T8

21、098-95 泵的噪声测量与评价方法9) GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件10) JB755-85 压力容器锻件技术条件11) GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件12) GB755-2000 旋转电机定额和性能13) GB1993 电机冷却方法14) JB/T7256-94 自吸离心泵型式与基本参数15) JB/T6664.1-93 自吸泵型式与基本参数16) JB/T6664.2-93 自吸泵技术条件17) JB/T6664.3-93 自吸泵自吸性能试验方法4.2.14. 本工程锅炉补给水处理系统总体在调试及运行考核过程中，工艺系统的供货厂家与控制系统的供货厂家积极

22、配合。若有配合方面影响系统的正常投运和达标，需方有权视情况采取相应的惩罚措施。5. 其他5.1. 设备油漆、包装和运输必须符合，JB2536压力容器油漆、包装、运输最新版本口的规定、要求。5.2. 设备的包装和运输还应符合HG/T 20667-1990橡胶衬里化工设备中“包装、运输、储存和安装”的规定要求。5.3. 压力容器及膜组件都是很特殊的产品，其包装、运输和贮存必须根据膜制造厂提出的要求进行。5.4. 符合部标水处理设备油漆、包装技术条件的规定。5.5. 每个设备箱至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书、设备说明书和产品合格证。5.6. 设备的外包装上清楚地标明出厂编号、总共箱数及

23、箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。5.7. 较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装与起吊点上，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。5.8. 设备的接管、法兰表面加以保护，以免损伤衬胶部位。5.9. 设备及外包装有禁焊标志。5.10. 在低于+5温度下运输时，要采取必须措施，以防胶板产生裂纹。5.11. 设备储存符合HG/T 20667-1990橡胶衬里化工设备最新版本中8.2“储存”的规定要求。5.12. 衬胶制品应在+530室内放置，以防冻裂。储存时避免阳光直射，并应距发热源1m

24、以外，以免加速橡胶老化。5.13. 设备的法兰未衬面除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板、螺栓把法兰衬胶面压紧，以防橡胶板脱层。5.14. 衬胶设备尽量缩短保管期，以避免在保管期间带来的麻烦，并能延长衬胶制品的使用寿命。5.15. 系统设备的每一组件完全组装好，并标明需方的定货号及件号，所有单元表明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。5.16. 设备在运抵现场后，由需方负责保管。6. 设备规范6.1. 反渗透装置（从保安过滤器进口阀门开始到反渗透装置出口止，内部所有设备、管道、阀门、仪表及就地仪表盘、加药设备、SDI测定仪等附件）6.1.1. 保安过滤器6.1.1.1. 数量

25、： 3台6.1.1.2. 型号： HB-800 6.1.1.3. 设计出力： 167t/h。6.1.1.4. 设备直径及壁厚：设备外径 812mm直筒壁厚 _6_mm6.1.1.5. 设计压力： 0.60MPa 水压试验压力：0.75MPa6.1.1.6. 工作温度： 最低：5 最高：606.1.1.7. 设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量 700 kg。运行荷重 1900 kg。6.1.1.8. 运行压差(设备进出口) 0.02 MPa6.1.1.9. 设备及管件(1) 材质：壳体及管件： 不锈钢316L 滤芯： PP (2) 滤芯： 滤芯型式： 喷熔 过滤精度： 5 数量： 84

26、 只/台出力： 2 t/h支 外径/内径： 63/30 mm长度： 1016 mm 制造商及产地： 安徽芜湖 6.1.1.10. 设备内部装置1）进水配水型式形式： 挡板式 材料：不锈钢316L2）出水装置型式形式： 平板开孔 材料：不锈钢316L6.1.1.11. 取样及附件1）进、出水取样管及取样阀(不锈钢316L)。2）取样排水槽及排水管(不锈钢316L)并配备相应固定支架及紧固件。6.1.1.12. 制造商及产地： 郑州恒博水处理工程有限公司 6.1.2. 高压泵6.1.2.1. 型号： 125-100-315D 6.1.2.2. 数量： 3台6.1.2.3. 参数： Q= 167 m

27、3/h，P= 1.8 MPa 6.1.2.4. 材质 (1) 泵壳： 不锈钢316L (2) 叶轮： 不锈钢316L6.1.2.5. 电机(1) 型号 泵厂配套 （配变频电机） (2) 功率： 160 kW 6.1.2.6. 制造商及产地： 美国Pentair 6.1.3. 反渗透（RO）装置6.1.3.1. 装置套数： 3套6.1.3.2. 每套出力： 100m3/h（10）6.1.3.3. 反渗透（RO）装置运行工况 (1) 回收率： 60% (2) 脱盐率： 98%6.1.3.4. 膜元件 (1) 型号： BW30-365FR (2) 脱盐率： 99.5% (3) 膜元件总数量： 138

28、 根/套， 414 根/3套(4) 使用年限及系统脱盐率： 1年（系统脱盐率 98 %） 3年（系统脱盐率 97 %） 5年（系统脱盐率 95 %） (5) 制造商及产地： 美国DOW 6.1.3.5. 配套压力容器 (1) 型号： 300P-6 (2) 数量： 23 根/套； 69 根/3套 (3) 壳体材料： FRP (4) 工作压力： 2.1 MPa (5) 直径： 216 mm (6) 长度： 6558 mm (7) 制造商： 英国WAVE CYBER 6.1.3.6. 电动慢开门（国外进口）（1）数量： 1台/套，3台/3套（2）型号： AVA DN200 PN2.5 6.1.3.7

29、. 配置满足自动控制要求的其他电动门（国外进口）（1）数量： 3 台/套， 9 台/3套（2）型号： AVA DN125 PN1.6，AVA DN100 PN1.6 ，AVA DN150 PN1.0 6.1.3.8. 反渗透装置荷载(包括体内外管系、附件)（1）空载荷重： 4524 kg/套（2）充水荷重： 8724 kg/套（3）运行荷重： 8724 kg/套6.1.3.9. 反渗透装置滑架（1）数量 3套（2）材质 碳钢防腐（3）制造商及产地： 郑州恒博水处理工程有限公司 6.1.4. 反渗透加药系统6.1.4.1. 加阻垢剂单元，共 1 个单元每单元包括以下设备：1) 阻垢剂溶液计量箱(

30、配溶液搅拌机、液位计) 规格：V=0.5m3数量：2台箱体材质： PE 防腐材料： PE 搅拌机型号： WB100-LD 搅拌机材质： SS316 搅拌机转速： 980 r/min 磁翻板液位计（可输出420mA DC标准信号）磁翻板液位计型号： UHZ-511 2) 进口调频隔膜计量泵(每台均配原厂家进口附件，含变频器、进口压力表、缓冲器、安全阀等，能接收及输出420mA远传信号) 型号： B716 数量： 3台 规格： Q=6.1 l/h，P= 1.03 MPa 过流部分材质 PVDF/PTFE 流量调节范围 0100% 电机功率： 0.05 kW电源： 220 V制造商及产地： 美国 M

31、ILTON ROY 3) 管式过滤器规格：DN20 数量：2个材质：不锈钢4) 管道、阀门及附件数量：1套 材质：不锈钢5) 设备组合在一个整体框架上,包含底座、梯子平台、支架等。材质：碳钢防腐装置外形尺寸：长宽 1800mm1500mm 6.1.4.2. 加还原剂单元，共 1 个单元每单元包括以下设备：1) 还原剂溶液计量箱(配溶液搅拌机、液位计) 规格：V=0.5m3数量：1台箱体材质： PE 防腐材料： PE 搅拌机型号： WB100-LD 搅拌机材质： SS304 搅拌机转速： 980 r/min 磁翻板液位计（可输出420mA DC标准信号）磁翻板液位计型号： UHZ-511 2)

32、进口调频隔膜计量泵(每台均配原厂家进口附件，含变频器、进口压力表、缓冲器、安全阀等，能接收及输出420mA远传信号) 型号： B716 数量： 2 台 规格： Q=6.1 l/h，P= 1.03 MPa 过流部分材质 PVDF/PTFE 流量调节范围 0100% 电机功率： 0.05 kW电源： 220 V制造商及产地： 美国 MILTON ROY3) 管式过滤器规格：DN20 数量：2个材质：不锈钢4) 管道、阀门及附件数量：1套 材质：不锈钢5) 设备组合在一个整体框架上,包含底座、梯子平台、支架等。材质：碳钢防腐装置外形尺寸：长宽 1800mm1500mm 6.1.4.3. 加酸单元，共

33、 1个单元，每单元包括以下设备：1） 进口调频隔膜计量泵(每台均配原厂家进口附件，含变频器、进口压力表、缓冲器、安全阀等，能接收及输出420mA远传信号)： 型号： GM0050 数量： 2台规格： Q= 50 l/h，P=0.70MPa 介质： 31%HCl 过流部分材质 PVDF/PTFE 流量调节范围 0100% 电机功率： 0.25 kW电源： 380 V制造商及产地： 美国 MILTON ROY 2） 设备组合在一个整体框架上,包含底座、平台、支架等。材质：碳钢防腐装置外形尺寸：长宽1000mm400mm3） 管道、阀门及附件数量：1套材质： UPVC 6.1.5. 反渗透包配制的阀

34、门、管道、仪表、内部电缆等清单（用途、型号、数量、厂家等，最终清单以双方最终确认的系统图为准）。（3套反渗透配置）序号名 称规格和型号安装位置单位数量生产厂家备注一阀门1手动衬胶蝶阀D71J-10 DN200 PN1.0保安过滤器进出口台9大宇合力D71J-10 DN150 PN1.0反渗透淡水管台3大宇合力D71J-16 DN100 PN1.6反渗透本体清洗接口台9大宇合力D71J-10 DN50 PN1.0保安过滤器排污口反渗透淡水管台6大宇合力2手动截止阀J41H-25 DN200 PN2.5高压泵出口管台3圣莱尔J41H-25 DN100 PN2.5反渗透浓水管台3圣莱尔3电动碟阀AV

35、A DN200 PN2.5高压泵出口管台3美国AVAAVA DN125 PN1.6反渗透冲洗接口台3美国AVAAVA DN150 PN1.0反渗透淡水管台3美国AVAAVA DN100 PN1.6反渗透浓水管台3美国AVA4止回阀DN150 PN1.0反渗透淡水管台3圣莱尔5取样阀1/4反渗透各段台9圣莱尔1/4每支压力容器台66环琪二仪表1压力表SIGNET 3-8450/2450反渗透仪表盘台18美国GF2温度计SIGNET 3-8350/2350反渗透仪表盘台1美国GF3流量计SIGNET 3-8550/515反渗透仪表盘台9美国GF4电导率表SIGNET 3-8850/2819反渗透仪

36、表盘台3美国GFSIGNET 3-8850/2821反渗透仪表盘台1美国GF5pH表SIGNET 3-8750/2714反渗透仪表盘台1美国GF6ORP表SIGNET 3-8750/2715反渗透仪表盘台1美国GF7压力开关JC230/203高压泵进出口台6韩国3S8SDI测定仪手动台1美国OSMONICS6.2. 除CO2器（带水封、收水器、风机、外爬梯、风机支架，风机固定在除二氧化碳器上）6.2.1. 数量： 3台6.2.2. 直径： 1600mm6.2.3. 壁厚： 6 mm6.2.4. 设计压力： 0.1MPa工作压力： 常压6.2.5. 工作温度： 最低： 5 最高：606.2.6.

37、 筒体材质：Q235-B6.2.7. 本体衬里：衬里材料： 半硬耐酸橡胶衬里层数： 2层衬里厚度： 内层/外层=2mm/3mm总厚度： 5mm6.2.8. 管件衬里：1751半硬橡胶；一层；总厚度3mm。6.2.9. 出力： Q=100t/h6.2.10. 填料高度： 3000mm6.2.11. 收水器型号： WE350 6.2.12. 设备内部装置a、除碳器进水装置型式：母支管式材质：1Cr18Ni9Tib、除碳器填料承托装置型式：平面多孔板多孔板材质：PVCc、除碳器下水管（水封管）型式：直管式材质：PVC规格： DN200 6.2.13. 设备本体外部装置a、设备人孔 数量： 1 个 规

38、范：DN500，PN0.1MPa 材料：Q235-B，内侧衬胶3mm厚。 型式：垂直旋吊盖式。b、排气口法兰规格： 数量： 1个 接口： DN350 ，PN 0.25MPa。c、进出水管接口规格： 进水管： DN150，PN1.0MPa。 出水管： DN150，PN1.0MPa。d、进风口接口规格 数量： 1个 接口： 与风机出口相适。e、外爬梯规格： 材质：Q235-B 宽度：600mm 长度： 4200 mm6.2.14. 配套风机型号： CQ20-J参数： Q=3000m3/h P=2500Pa电机功率： N=4.0kW生产厂家： 天津鼓风机厂6.2.15. 组合设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量 2050 kg。 运行荷重 7050 kg。6.3. 逆流再生阳离子交换器（气顶压）6.3.1. 数量：4台6.3.2. 直径和壁厚直径： 2500mm直筒壁厚： 12mm。封头厚度： 14mm。6.3.3. 单台设计出力：100t/h。6.3.4. 设计压力：0.60MPa水压试验压力：0.75MPa6.3.5. 工作温度：最低： 5 最高：606.3.6. 设备高度滤料装载高度：强酸阳离子交换树脂