三岔河特大桥边跨合拢段施工方案概述.doc
《三岔河特大桥边跨合拢段施工方案概述.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《三岔河特大桥边跨合拢段施工方案概述.doc(15页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流三岔河特大桥边跨合拢段施工方案概述.精品文档.三岔河特大桥边跨、中跨、次边跨合拢段施工方案一、 工程慨况三岔河特大桥边跨合拢段长2米、高4.5米、腹板厚45、底板厚32. 混凝土32.7立方米、重84.9吨。三岔河特大桥中跨、次边跨合拢段长2米、高4.5米、腹板厚45、底板厚32. 混凝土27.6立方米、重71.8吨。二、 设计加载工序A、1、 浇筑完成26#段后对称撤除挂篮,安装边跨合拢段吊架。2、 在T的次边跨悬臂端上加载56吨重(1/2(中跨合拢段节段重量+吊架重量)。在T的边跨合拢段两侧悬臂端上加43吨配重(1/2边跨合拢段节段重量)
2、,其中吊架重不能超过40吨,吊架承载力不小于100吨。B、1、 安装边跨合拢段模板,绑扎普通钢筋。2、 安装边跨合拢段劲性骨架并将其焊牢,将H101(H104)、H501(H504)、B105(B505)张拉到50吨作为临时合拢束并锚固,但不注浆。C、1、 浇筑边跨合拢段混凝土,边浇筑边调整边跨合拢段两侧的配重,浇筑完成时边跨合拢段两侧的配重各卸载43吨,养生混凝土达到设计强度。2、 张拉边跨底板束B103-B105(B503-B505)至设计吨位并锚固灌浆。3、 张拉边跨合拢段及现浇段上的横、竖预应力钢筋并锚固灌浆。三、托架及模板施工为了保证合拢段施工的安全性,我部利用悬臂浇筑的300吨挂篮
3、(目前挂篮结构情况:施工的挂篮底板纵梁长9米,有将近3米长出挂篮前下横梁、腹板及底板模板长5米,4根挂篮吊带)施工边跨合拢,具体施工方法如下:1、 现场精确量测挂篮前下横梁吊带至后下横梁锚孔的尺寸,在浇筑25#或26#段时预埋合拢段时挂篮后下横梁的锚孔。2、 浇筑完成26#节段并张拉压浆后、松挂篮锚固系统。3、 撤除挂篮底模,将纵梁工钢向26#方向后移,直到纵梁工钢只长出前下横梁40左右。在调整好的纵梁上重新拼装挂篮底模,底模前端与纵梁工钢对齐,长度2.6米。4、 撤除现浇段支架的最前段一组贝雷片。5、 将挂篮向现浇段移动,直到离现浇混凝土20时停止移动挂篮。将后下横梁锚固在25#或26#段预
4、埋位置。将前吊带锚固牢固。安装好底模和腹板外模。6、 内模使用支架进行现场拼装。四、 现浇段施工1、 精确测量现浇段及26#段高程,根据高差对26#悬臂加载。保证精确合拢。2、 选择温度在15度左右时焊接劲性骨架,要求在尽量短的时间内焊接完成,且要保证焊接质量。3、 安装边跨合拢段模板,绑扎普通钢筋,使用木盒将前吊带包裹,以便浇筑混凝土后撤出。将H101(H104)、H501(H504)、B105(B505)张拉到50吨作为临时合拢束并锚固,但不注浆。4、 浇筑边跨合拢段混凝土,养生。5、 张拉边跨底板束B103-B105(B503-B505)至设计吨位并锚固灌浆。6、 在施工26#段时预埋撤
5、出挂篮的卷扬机锚固钢筋及钢丝束孔。7、 利用2台8T卷扬机撤出挂篮底篮不份。8、 相同的方法对中跨和次边跨进行合拢 。五、质量保证措施5.1 从管理上保证(1)建立完善的质量保证体系,强化施工队伍质量责任制,施工管理人员建立质量目标,实行定期检查考核,实行全面质量管理。(2)实行工程质量与经济效益和分配挂钩,执行“质量一票否决权”,作到奖优罚劣,奖罚分明,对出现的质量问题按“三不放过”的原则严肃处理。5.2 从技术上保证(1)认真复核设计图纸,准确进行施工放样,进行详细的技术、质量交底工作,杜绝事故发生。(2)配有经验丰富、责任心强的质检工程师,在检查中实行自检和互检,严格执行工序检验申请、验
6、收、签证制度,只有在监量工程师对上道工序检查验收签证后,才允许进行下道工序的施工。(3)预应力钢筋安装、砼的浇筑、钢筋的绑扎、模板的安装、校正严格执行技术规范要求。质检工程师应对预应力钢筋位置、预埋件位置和钢筋保护层认真进行检查。(4)认真如实做好施工原始记录,为施工检验和竣工验收打好基础。(5)根据悬灌梁段施工工序:挂篮行走就位模板调整内模就位加固底板和腹板隐蔽工程顶板隐蔽工程砼浇注(含衬管检查处理)养护、张拉压浆工序。质量检查验收的工序:挂篮就位、腹板隐蔽工程、顶板隐蔽工程、张拉压浆工作。1)在挂篮行走就位工序施工前,项目部主管该工序的技术员,必须仔细检查挂篮的关键连接点,特别是锚点和吊点
7、、螺母、保险销,确认能保证挂篮行走安全后,才能通知班组滑移挂篮。在滑移过程中,根据轴线及时调整轨道。轴线的允许误差:10mm。2)模板调整挂篮就位后,施工员根据技术员的通知,安排班组调整加固模板,清理和涂油。经过施工员及测量组检查合格后,通知班组进行底部和腹板隐蔽工程施工。质量标准:模板表面洁净、涂油均匀;底模高程误差10mm;顶板横向宽度允许误差:15mm。3)底板和腹板隐蔽工程班组根据施工员的通知,进行底部和腹板隐蔽工程施工。钢筋、钢绞线、波纹管应提前加工、运输到位;波纹管接缝外面必须用胶带密封;在安装前必须经过检查,防止使用破损的波纹管。竖向精轧螺纹的底部要密封,防止出现漏浆堵塞波纹管管
8、道,导致伸长量不够及无法压浆。纵向波纹管位置必须准确。隐蔽工程经过班组自检后,报施工员检查合格后,报请项目部质检工程师、监理工程师验收合格后才能转入下一道工序施工。4)顶板隐蔽工程顶板隐蔽工程的质量控制重点是:翼缘板钢筋、防撞护栏钢筋的尺寸、位置;因施工需要需截断的顶板钢筋,在砼浇注前必须用钢筋搭接补强。横向波纹管两端、竖向波纹管上口要采取塞棉纱措施密封,防止漏浆堵塞管道。锚下螺旋筋要与锚垫板靠紧固定,不要在锚垫板铁管上焊接,防止焊穿铁管漏浆;检查纵向波纹管的数量、衬管设置情况及预留孔的位置、数量。自检合格后经过质检工程师验收,报请监理许可才能转入砼施工。5)砼施工施工前,技术员必须对挂篮进行
9、全面检查,如有异常立即采取措施处理加固,确认安全后通知墩长。在人员、机具、材料准备就绪的情况下开盘浇注砼。安排身体强健的人员布料,及时振捣。锚垫板后方、边角、底板、腹板、顶板是振捣的重点。顶板砼施工时,所有的施工人员要有高度的责任心,及时挪动布料管,仔细震捣,及时收平压实、覆盖。纵向波纹管处必须用小振动棒,收平人员要用检查平整度。施工前应备足跳板,以便于收平人员操作,杜绝表面有脚印。砼施工完毕,要派专人检查衬管,发现有漏浆问题立即用高压水枪冲洗管道。砼人工养护。根据天气情况确定洒水养护标准,一般不少于7天。6)张拉压浆张拉组根据试验室出具的强度报告,安排张拉、压浆工作,做好记录。设计上采用了砼
10、强度(不小于90%)和龄期(不小于7天)的办法来控制箱梁的张拉龄期。7)凿毛砼强度达到一定要求时,拆除封头端模,松开内模,对端部砼进行凿毛,待下一块件浇注砼前对该断面洒水湿润,保证良好的黏结性。5.3 从原材料、试验保证对各种原材料、半成品均应具备合格证,且配有经验丰富、业务水平高的试验人员。严格控制每批原材料的进场质量检测,确保原材料的质量关。施工过程中各部门均严格监督各种材料的使用,对于现场加工的半成品必须严格按照规范进行抽查试验检测。在混凝土的搅拌时试验人员保证在场值班指导和监督,确保每一盘混凝土的质量。六. 安全保证措施6.1 加强施工现场安全教育针对工程特点,定期进行安全生产教育,重
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 三岔河特 大桥 合拢 施工 方案 概述
限制150内