三轴搅拌桩施工专项方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流三轴搅拌桩施工专项方案.精品文档. 目 录1、工程概况- 1 -1.1 工程概况- 1 -1.2三轴搅拌桩设计概况- 1 -1.3水文地质条件- 2 -1.4周边环境- 3 -1.5 编制依据- 3 -2、施工工艺和方法- 4 -2.1施工工艺流程（双喷双搅）- 4 -2.2三轴搅拌桩参数- 5 -2.3三轴搅拌桩施工方法- 5 -3、施工及资源计划- 8 -3.1质量检测计划- 8 -3.2施工机械计划- 9 -3.3施工项目人员计划- 9 -3.4施工及进度计划- 10 -4质量、安全文明保证措施- 11 -4.1施工质量保证措施- 11

2、 -4.2安全、文明施工保障措施- 12 -附 图：坑内加固施工平面布置图坑内加固编号图1、工程概况1.1 工程概况本工程基坑北侧邻近龙耀路隧道侧、西侧邻近地铁11号线隧道侧、南侧邻近西岸侧及东侧云瑶路中部，本阶段主要施工内容为围护结构工程，坑内主要采用三轴搅拌桩和高压旋喷桩进行加固；T型槽段地墙，采用三轴水泥土搅拌桩进行槽壁预加固；地墙接缝采用高压旋喷桩处理，北侧部分区域采用RJP大直径高压旋喷桩。1.2三轴搅拌桩设计概况本工程三轴搅拌桩主要分为二类：1、8501200进行槽壁预加固，水泥掺量不小于20%；2、850600坑内被动区加固，加固深度范围为第二道混凝土支撑底至基底以下5m。坑底以

3、上水泥掺量为10，坑底以下水泥掺量为20（土体容重统一取18KN/m3/）。 三轴水泥土搅拌桩设计顶标高至地面段采用不少于8%的水泥掺量进行低掺量回掺，具体数量如下：三轴水泥土搅拌桩采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥；三轴搅拌桩水灰比宜为1.21.5，施工单 位应严格按照“均匀慢速、低水灰比、低扰动”的要求施工，开挖前须对加固土进行抽检，28天无 侧限抗压强度不小于0.8MPa。1.3水文地质条件1、地基土的构成与特征根据勘察报告所示，勘察深度范围内揭遇的地基土属第四纪松散沉积物。按其结构特征、地层成因、土性不同和物理力学性质上的差异可划分为10层，其中第、层地基土层又可根据其工程性质不同分

4、成不同的亚层。（详见地质剖面图）施工场地位于古河道地段，浅部地层分布较复杂，第层、第层及第层地基土则因古河道切割较深而缺失，沉积了较厚的3层地基土。1）潜 水浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等，地下水位丰水期较高，枯水期较低。根据勘察报告，在勘察期间，实测详勘各取土孔内的地下水静止水位埋深在1.201.70m之间，相应标高为3.703.00m。2）承压水本场区深部地下水属微承压水和承压水二种类型，分布于第2层、3-1层中的地下水为微承压水，分布于第层中的地下水为承压水。在岩土工程勘察期间，第2层微承压水水头吴淞高程在1.671.54m之间；第3-1层微

5、承压水水头吴淞高程在-1.56-1.71m之间。根据本工程水文地质专项勘察，第3-1层、3-2层、3-3层均为微承压含水层。3）不良地质条件本工程场地位于古河道地段，浅部地层分布较复杂，第层、第层及第层地基土则因古河道切割较深而缺失，沉积了较厚的3层地基土，在一定程度上会影响到本工程建筑物的基础及围护结构施工。1.4周边环境本工程基坑围护方案选择除与场地工程地质条件、水文地质条件及不良地质现象等有关外，还与周边环境条件密切相关，主要由以下几个方面：1、 轨道交通本工程北侧龙耀路隧道属于一类隧道。本项目I区基坑与龙耀路隧南线路口匝道最小净距约为30m，保护要求较高。西侧邻近地铁11号线隧道侧、南

6、侧邻近西岸侧及东侧云瑶路中部。2、地下管线本工程场地建筑围墙内无地下管线，建筑场地周边地下管线主要为分布在现状市政道路上，施工过程中应加强对周边管线的收集及监测工作。1.5 编制依据本方案依据有关设计图纸、技术勘察资料和技术规范要求，参照国家及地方的有关规范要求，并结合了在基础施工方面的成功经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。主要依据包括：1.本工程招标文件、补充文件、设计图纸等；2.施工现场的实地踏勘了解的情况；3.工程地质勘察报告；4.规范性文件建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑桩基技

7、术规范（JGJ94-2008）建筑桩基检测技术规范（JGJ10106-2003）地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）基坑工程设计规范（DBJ08-61-97）工程测量规范（GB50026-2007）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）2、施工工艺和方法2.1施工工艺流程（双喷双搅）报监理工程师施工完毕残土处理经纬仪测斜、纠偏制作试块设置导向框架及悬挂梁开挖导沟设置机架移动导轨搅拌

8、机定位搅拌、喷浆、提升搅拌机架设搅拌、喷浆、下沉水泥材质检验报监理工程师水泥浆拌制2.2三轴搅拌桩参数根据以往经验及结合本工程特点，主要施工参数如下：三轴水泥土搅拌桩施工参数控制表序号三轴搅拌桩水灰比施工速度水泥掺量1槽壁加固1.21.5下沉0.5m/min提升1.0m/min通过试验桩确定且20%2坑内加固1.5下沉0.5m/min提升1.0m/min强加固20%弱加固10%备注：提升及下沉速度根据非原位试验再做具体确定根据设计要求在远离周边建构筑物处进行非原位的试验桩施工，试验桩不小于3组，通过试验了解三轴水泥土搅拌桩在不同施工参数下对邻近土体的影响，并通过试验优化施工参数，以减少三轴水泥

9、土搅拌桩成桩施工的挤土影响。单泵供浆流量控制范围：100L/min250L/min，单泵供浆量根据现场实际浆管长度等情况控制；根据型钢水泥土搅拌墙技术规程，下沉速度控制范围：0.51.0m/min，本工程内排及坑内加固控制在0.5m/min左右，外排控制在0.3m/min左右；提升速度控制范围：1.02.0m/min，本工程内排及坑内加固控制在1.0m/min左右，外排控制在0.5m/min左右；具体根据试验再定。2.3三轴搅拌桩施工方法据加固范围轴线用挖机开挖沟槽，并清除可能存在的地下障碍物，沟槽平面位置以三轴搅拌桩理论内边线作为控制线，沟槽宽度12m，开挖深度11.5m。沟槽开挖过程应清除

10、表层石块等障碍物，沟槽开挖余土应由内驳车及时运至堆土场地，以保证三轴搅拌桩文明施工及施工所必须的场地。在施工现场搭建拌浆施工平台，并在钢筋砼硬地坪上固定水泥筒仓。1、施工现场准备1）三轴搅拌桩施工的最大电力要求为500KW，从总电箱按5线制引到二级配电箱；再从二级配电箱按5线制引到设备用配电箱；所有设备必须达到一机一箱，三级配电方式。施工用水采用环形水管作为水源，并根据加固区域和拌浆平台位置引出给水管道，供水泥浆液配置及场地冲洗使用。2）施工排水、泥浆处理为确保施工区域文明整洁和施工区域沿线雨水管不被泥浆沉淤堵塞，在拌浆平台处设置泥浆沟，并连接前期施工已设置的沉淀池，经沉淀后排入附近雨水井。搅

11、拌桩施工排出的废弃泥土采用集中堆放，并在堆放点设置防尘措施，然后由泥浆车和土方车外运。3）了解施工区域有无管线，用物探或开挖探槽的方式进行，待探清地下障碍且清除后方可可进行下道工序；地面上空如果有高压线，根据高压线距离桩架的距离，制定专项安全防护措施，或上报甲方进行搬迁。4）正式施工前应进行23根试成三轴搅拌桩，以检验和调整成桩参数。2、桩位测放1）由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大于3cm，并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。2）施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。3）施工放样以工程设计图中围

12、护体的理论内边线为沟槽的内边线。4）在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线。5）施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。3、桩机就位及校直钻机自行到达作业位置，并调整桩架垂直度。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于40mm。在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂

13、直度误差控制在0.5%内。搅拌机就位调整4、浆液制作施工前应安装调试好自动化拌浆系统，筒仓内备足水泥，对全体工人做好详尽的施工技术交底工作，一级搅拌桶大小为2m，二级搅拌桶大小为3m。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长。浆液倒入集料斗时应先筛，以免结块损坏泵体。浆液拌制配比及控制指标：水灰比1.5，搅拌时间：23min。5、注浆搅拌下沉与提升 成桩采用两喷两搅施工工艺，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。搅拌下沉时应控制下沉速度，借设备自重固控制在0.5m/min左右，搅拌提升时速度内排及坑内加固控制在1.0m/min左右。桩顶标高，桩顶、桩底设计高程均应不低于设计值，桩底一般应超深102

14、0cm。开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度下沉和提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边进行下沉与提升，按照要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，使水泥浆和原地基土充分拌和，直至最终提升到离地面50cm处或设计标高后再关闭灰浆泵。钻杆提升完毕时，设计要求的水泥浆液全部注完，搅拌桩单桩施工结束。强、弱加固通过调整喷浆量和下沉提升速度来控制水泥掺入比，水灰比固定。搅拌时间-下沉、提升关系图在压浆时，前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号性能明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前面。为防止断桩与缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米，待恢复供浆时喷浆提升。如因故停机3小时，为防止

15、浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。6、三轴搅拌桩的连接施工850搅拌桩选用多轴钻机施工，搅拌桩连接采用搭接、套打形式。为减少搅拌桩施工过程对保护建筑设施的影响，应采用做12跳35的形式进行跳仓施工。相邻桩施工间隔时间过长将影响加固体的整体受力性能，因此，应控制相邻桩施工间隔时间不大于24h。 采用套打的方式施工：套打施工顺序示意图 采用搭接的方式施工，搭接250mm：套打搭接顺序示意图3、施工及资源计划3.1质量检测计划1、原材料检测计划本工程水泥用量较大，计划使用散装水泥，进场时检查出厂质保书。水泥按每同一炉批号500吨一批检测一次（小于500吨一批检测一次）。2、施工过程试验报告

16、试块试验数量及方法：每台班抽查2根桩，每根桩制作水泥土试块3组，取样点应取沿桩长不同深度的3点，取样点应设置在基坑坑底以上1m范围内和坑底上最软弱土层处的搅拌桩内。试块应及时密封水下养护28d后进行无测限抗压强度试验。3、竣工后的抽查检测 被动区加固：桩身强度应采用28天龄期后钻孔取芯来综合判定。钻取桩芯抽取单桩总数量的2%，并不少于3根，强度不低于0.8MPa。深坑加固：单根取芯数量不少于3组；槽壁加固：单根取芯数量不少于5组，每组3件试块，取样点应取沿桩长不同深度和不同土层处的五点，在基坑坑底附近应设取样点。钻孔取芯完成后空隙应注入水灰比不大于0.4的水泥浆，并应掺入微膨胀剂，注浆强度不能

17、低于原墙体材料强度。3.2施工机械计划序号名 称型 号数 量备 注1全站仪拓普康211N1 台测量、计量2比重计/1 个3三轴搅拌桩机JB1603 台三轴桩施工4压浆泵BW25012 套5空压机6 台6高压水泵6 台7搅拌桶6 个8挖掘机1m33 台3.3施工项目人员计划1、操作工及辅助工序号工 种人员数量备 注1测量工22钻机机长63钻 工244机修工15电 工12、管理人员岗位人员数量备 注项目经理1本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安

18、全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。技术负责1对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质检员1工序质量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。 施工员1 总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施

19、工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员1 检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员1确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。3.4施工及进度计划按照现场情况，前期1台（后期3台）三轴搅拌桩桩机，后期3台24小时施工。现场划分的施工段，安排好工序间的衔接，组织好流水施工以保证工期（根据工期要求实时调整钻机数量及人员）。4质量、安全文明保证措施4.1施工质量保证措施本工程搅拌桩施工施工过程中，加强施工质量过程控制，切实抓好每道施

20、工工序的质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，减少人为因素对工程质量的影响。1、三轴搅拌桩施工质量保证措施1）按照施工工艺，将每道工施工序责任落实到个人。2）搅拌桩施工前，应对所有相关人员进行技术质量交底，使每一个人明确各自的任务及操作要求。3）桩位测量放线后，应进行桩位复测，确保施桩位偏差不大于40mm。4）搅拌桩施工前在钻杆上做好标高标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。5）施工前及施工过程中应利用经纬仪观测铅锤和钻杆，当钻杆垂直度有偏差时，及时调整。6）项目部质量员应不定期对水泥浆液配比及比重进行抽检，当浆液指标不满足规定要求时，及时调整。7）项目施工员及操作人员应详细做好搅拌桩

21、施工过程记录及各项技术参数。2、质量控制要求搅拌桩体必须满足下述要求：a) 成桩垂直度偏差不超过1/200，桩位布置偏差不大于40mm。b) 搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整。c) 桩顶标高和桩深应满足设计要求。d) 水泥浆注入量要有严格保证，无异常、过少现象。4.2安全、文明施工保障措施1、安全、文明施工管理组织2、安全、文明施工对本工程项目建立安全保证体系，全面推进国家建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准。从确定安全管理目标、建立健全安全管理机构、编制开工前的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。本工程安全管理目标：1）本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。2）本工程

22、施工中创建上海市级文明工地，并创安全无伤亡事故。3）严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产的单项法规中华人民共和国建筑法、国家标准建筑安全施工检查标准JGJ59-99及地方标准上海市建设工程文明施工管理暂行规定（修正）、上海市建设工程文明施工管理暂行规定。以上安全目标自上而下，层层分解，明确到项目组、各个部门，各个岗位，确保每个职工正确理解，并明确目标要求。以确保工程项目安全管理目标落实到实处。3、环境技术措施本工程中施工期间的噪音监测是我们环境保护的重点。施工期间应每天定期对施工场地噪音进行自我监测，并填写监测报告，按照建筑施工场界噪音限值的标准进行评价分析，如发现超标情况，应及时采取措施

23、，缓减施工噪音对周围环境目标的影响。在高噪音设备使用期间，应加密监测频次，以随时监控施工噪声对周围环境的影响程度，以便及时采取对策。4、环境保护措施认真学习环境保护法和公司环境体系程序文件，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项经部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过监理，并经有关部门同意达到指定地点掩埋式销毁。1)扬尘污染控制a、对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道

24、路造成污染。b、未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完成。c、工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。d、施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。e、水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖减少扬尘。f、在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。g、施工段采用围档作业；施工时采取分段、集中施工方法，做到当天施工，当天清场；挖掘土方，做到当天清理，不能及时清理的，及时覆盖；进入工地的砂石料、填土料，必须是当天用多少进多少，当天不能用完的要采取覆盖防尘。h、运输

25、车辆采用密闭车型或防尘措施；施工场地，设置车辆清洗设备，对车身、车轮进行保洁，车辆出施工场地时不将泥土带出工地。i、场地清洁：在每天施工结束后，都应将场地和周围道路进行保洁洒水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影响道路整洁，产生二次扬尘污染。2、噪声污染控制a、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。b、进行强噪声、大振动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减振措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。c、对于施工工地边界离居民住宅楼100米以内的重点控制夜间时段施工作业的高噪声作业机具设备，原则上应停止使用，必须使用的应采取临时性隔声措施。d、工地边界离居民住宅楼50米以内的，原则上夜间时段停止施工作业。除因特殊工艺需要夜间连续施工的，应向当地环保部门办理夜间施工许可证申请，并由工程指挥部直辖市当地街道、里委，共同做好社区居民安抚工作。e、如在施工中有突发性巨大声响的作业，例如定向爆破，应事先向社会公告。f、文明施工的要求应充分体现在整个施工全过程，做到“少扰民、不扰民”。3、卫生管理a、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。b、材料进场与弃土运输车不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。