二七长江匝道桥施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流二七长江匝道桥施工组织设计.精品文档.编制： 审核： 审批： 武船重型工程有限公司2011年1月4日目 录第一章 编制依据71.1 单项工程全部施工图纸及其标准图71.2招标文件，施工合同71.3施工规范、试验规程、验收标准、安全操作规程等71.4总包方施工组织总设计对本工程的工期，质量和安全控制的目标和要求。7第二章 工程概述82.1工程总述82.2工程量概况112.2.1主要工作内容112.2.2工期要求122.2.3主要工程量统计12第三章 总体施工组织布置173.1工程施工总体思路173.2总体目标173.3主要施工场地173.4施工

2、组织机构及人员构成223.4.1 施工组织机构223.4.2工程人员构成223.5施工设备准备及投入223.5.1施工设备的准备要求223.5.2施工设备、设施及工具233.5.3工装设计及配置253.6劳动力组织安排263.6.1投入本工程的管理及施工人员263.6.2劳动力配置273.6.3人员培训313.7原材料的供应313.7.1钢材供应计划313.7.2钢材供应要求313.8 钢结构运输方案323.8.1运输概况323.8.2钢结构的运输323.9厂内制造资源分析343.9.1主要共用场地343.9.2专用场地373.9.3钢结构涂装车间37第四章 工期、施工进度安排及工期保证措施3

3、94.1工期、施工进度安排394.1.1总体进度计划编制说明394.1.2总体施工计划394.2工期保证措施424.2.1配置合理生产资源424.2.2对关键工期线路、技术、流程有效控制434.2.3确保机械设备的数量及完好率444.2.4确保材料、构件、设备、保质保量按计划到位444.2.5严格质量、安全管理444.2.6加强施工计划管理，协调各方关系444.2.7完善考核、奖罚制度45第五章 钢箱梁制造方案465.1工程简介465.2钢箱梁制造方案485.2.1材料复验485.2.2钢材校平、预处理505.2.3 放样、下料505.2.4组装、焊接525.3制造工艺535.3.1工程难点5

4、35.3.2钢箱梁质量控制重点545.4钢箱梁场内制造方案545.4.1 板单元件制造545.4.2制作工艺流程575.5钢箱梁焊接方案685.5.1 拟定的焊接方法685.5.2 焊接工艺评定试验685.5.3 焊接实施要求775.5.4关键工序的焊接795.5.5 焊缝检测795.5.6 焊接接头破坏性试验（产品试板）815.5.7 焊缝缺陷修补815.6钢箱梁防腐涂装工艺825.6.1 工程内容825.6.2 涂装前准备825.6.3 涂装施工流程835.6.4 涂料施工要求835.6.5 涂装检查85第六章 质量保障体系866.1 工程质量保证体系866.1.1 概述866.1.2工程

5、质量目标876.2 质量检验、试验系统的控制876.2.1 材料试验、测量、质量检验设备及检测试验手段876.2.2过程检验控制886.2.3编制检验和试验计划书（即试验及验收清册）886.2.4监理工程师的检查886.3 质量控制要素886.3.1 人员控制886.3.2 生产设备和工艺装备控制896.3.3材料控制896.3.4技术、图样的控制896.3.5 环境控制906.3.6 监视和测量控制906.4 制造的主要质量特性控制906.4.1 主要工序制造质量控制框图916.4.2 焊接质量控制项框图916.4.3 涂装质量控制项框图：936.5产品防护、交付的控制956.6缺陷处理手段

6、及不合格品控制956.7 成品验收和工程资料的控制95第七章 安全保障措施967.1安全保障目标967.1.1安全保证体系967.2厂内制造安全保证措施977.2.1钢结构制造安全保证措施977.3配合工地吊装安全保证措施1007.4涂装安全保证措施1027.5防火安全1027.6文明施工1037.7季节性施工安全保证措施1037.8检查与纠正1037.9环境保护保证措施1047.10卫生与生活保障1057.11治安与防盗1057.12 安全事故应急预案1057.12.1项目部急救援小组。1057.12.2触电事故应急救援预案1057.12.3高处坠落事故应急救援预案1077.12.4坍塌事故

7、应急救援预案1097.12.5车辆、机械伤害事故应急救援预案1107.12.6中毒、高温中暑应急救援预案112第八章 其 他1148.1项目成本目标控制措施1148.2组织措施1148.3技术措施1148.4经济措施1148.5合同措施1148.6项目信息管理措施1158.7项目部管理措施1158.8项目竣工验收阶段的管理1168.9项目保修阶段的管理116第一章 编制依据1.1 单项工程全部施工图纸及其标准图1.2招标文件，施工合同1.3施工规范、试验规程、验收标准、安全操作规程等1.4总包方施工组织总设计对本工程的工期，质量和安全控制的目标和要求。第二章 工程概述2.1工程总述武汉长江二七

8、大桥配套工程（北岸）主线高架桥起于发展大道二炮指挥学院门前，止于二七长江大桥引桥处，其中建设渠路至解放大道段,因道路条件限制采用双层布置.高架桥沿线跨越二七路、建设大道延长线、建设渠路、解放大道及轻轨、江岸车辆厂铁路编组站，以及多条规划支线道路。L1联全长165m ,主桥跨径为（34m+48m+48m+35m）四跨连续钢箱梁，上部结构采用截面等高、等宽、直线钢箱梁，箱梁标准横断面宽26.0米。设双向六车道，车行道横坡采用双向各1.5%，坡向道路两外侧。本联重约2300T，见武汉长江二七匝道桥L1联布置图（图1-1）。图2-1 武汉二七长江大桥（配）I标L1联布置图L3联全长115m ,主桥跨径

9、为（35m+45m+35m）三跨连续钢箱梁，上部结构采用截面等高、等宽、曲线钢箱梁，箱梁标准横断面宽26.0米，设双向六车道，车行道横坡采用双向各1.5%，坡向道路两外侧。本联重约1400T，见武汉二七长江大桥L3联布置图（图1-2）。图2-2 武汉二七长江大桥L3联布置图 L1联与L3联钢箱梁标准断面宽26m，桥梁上部结构采用等截面连续箱梁，顶板宽26m，箱底宽17m，两侧悬臂宽度为3.685m， 采用单箱四室箱梁结构，箱梁中心线处梁高1.92m。梁体均采用Q345qC、Q370qD钢板焊接而成。（见标准梁段截面示意图2-3）图2-3 标准梁段截面示意图 L1联钢箱梁采用正交结构，顶板、底板

10、及腹板板厚均为14mm、24mm，横隔板板厚均为14mm（支座处横隔板板厚为24mm、40mm）。L3联钢箱梁采用曲线型结构，顶板、底板及腹板板厚均为14mm、24mm，横隔板板厚均为14mm（支座处横隔板板厚为24mm、40mm）。L1联与L3联钢箱梁顶、底板纵向均采用U型加劲肋进行加强， U肋板厚8mm、高280mm，U肋上口宽300mm，下口宽170mm；顶板及底板U肋纵向中心间距为600mm。挑臂顶板纵向采用U肋、T型加劲肋与板肋进行加强，板肋截面尺寸高为10mm120mm， T型加劲肋截面尺寸为T100mm160mm；板肋间距为330mm。U肋截面为8mm 180mm265mm181

11、mm。U肋中心间距为600mm。顺桥向在对应横隔板处设置挑梁加强。钢箱梁腹板纵向采用板肋进行加强，板肋宽度有12mm150mm，竖向采用T型加劲肋与C型加劲肋进行加强，截面尺寸为T100mm210mm与C1284mm4665mm100mm的两种。纵向加劲肋间距约为500mm。全桥横隔板除了端部支座与中部支座处横隔板间距为800mm外，其余横隔板间距均为3m；间距为3m的两道横隔板之间设置一道腹板竖向加劲肋。2.2工程量概况2.2.1主要工作内容本工程施工范围包括：武汉二七长江大桥配套工程I标段L1及L3联箱梁制作材料以及其他材料的采购、验收和检验，钢梁制作、喷砂、除锈、防腐等，钢箱梁运输至桥位

12、、现场吊装及工地焊接。主要工作内容包括以下几点： 包括武汉二七长江大桥配套工程I标段L1及L3联连续钢箱梁主要包括原材料（钢护栏待通知）及钢垫块原材料订购、复验，预处理，下料、加工；钢垫块的制作，钢箱梁板单元制造、梁段制造、防腐涂装及运输与安装工作等。2.2.2工期要求本工程开工时间暂定为2011年1月20日，厂内制造计划在2011年3月31日完工，钢箱梁安装于2011年3月份开工，至2011年4月30日完工。具体施工时间以双方约定工期计划为准。公司将精心地组织策划、科学管理及合理调配各类资源，以满足节点工期要求，确保总体合同工期。2.2.3主要工程量统计武汉长江二七匝道桥L1及L3联钢箱梁工

13、作量共约3700吨。L1联大约重2300吨,L3联大约重1400吨。L1梁段的编号、数量、规格及吊装重量如 表1-1序号节段号分段编号最大外形尺寸(mm)数量单重(kg)总重(kg)1L1L1X11920470010500129000290002L1X21920470010500133000330003L1X31920470010500130000300004L1X41920470010500129000290005L2L1X11920470012000126000260006L1X21920470012000131000310007L1X31920470012000127000270008L

14、1X41920470012000126000260009L3L1X11920470093001250002500010L1X21920470093001310003100011L1X31920470093001260002600012L1X41920470093001250002500013L4L1X11920470085501340003400014L1X21920470085501400004000015L1X31920470085501350003500016L1X41920470085501340003400017L5L1X119204700132501260002600018L1X2

15、19204700132501310003100019L1X319204700132501270002700020L1X419204700132501260002600021L6L1X119204700135001260002600022L1X219204700135001310003100023L1X319204700135001270002700024L1X419204700135001260002600025L7L1X119204700111501240002400026L1X219204700111501290002900027L1X319204700111501250002500028

16、L1X419204700111501240002400029L8L1X11920470074001360003600030L1X21920470074001390003900031L1X31920470074001350003500032L1X41920470074001360003600033L9L1X119204700111501230002300034L1X219204700111501280002800035L1X319204700111501240002400036L1X419204700111501230002300037L10L1X119204700135001260002600

17、038L1X219204700135001310003100039L1X319204700135001270002700040L1X419204700135001260002600041L11L1X119204700132501260002600042L1X219204700132501310003100043L1X319204700132501270002700044L1X419204700132501260002600045L12L1X11920470092501340003400046L1X21920470092501400004000047L1X31920470092501350003

18、500048L1X41920470092501340003400049L13L1X11920470093001260002600050L1X21920470093001330003300051L1X31920470093001280002800052L1X41920470093001260002600053L14L1X119204700120001260002600054L1X219204700120001310003100055L1X319204700120001270002700056L1X419204700120001260002600057L15L1X11920470010800129

19、0002900058L1X219204700108001340003400059L1X319204700108001300003000060L1X4192047001080012900029000合计601755000序号节段号分段编号最大外形尺寸(mm)数量单重(kg)总重(kg)1L1L1T1Z600368010500114000140002L1T1Y600368010500114000140003L2L2T1Z600368012000114000140004L2T1Y600368012000114000140005L3L3T1Z60036809300113000130006L3T1Y60

20、036809300113000130007L4L4T1Z60036808550114000140008L4T1Y60036808550114000140009L5L5T1Z6003680132501140001400010L5T1Y6003680132501140001400011L6L6T1Z6003680135001140001400012L6T1Y6003680135001140001400013L7L7T1Z6003680111501130001300014L7T1Y6003680111501130001300015L8L8T1600368074001160001600016L8T16

21、00368074001160001600017L9L9T1Z6003680111501120001200018L9T1Y6003680111501120001200019L10L10T1Z6003680135001140001400020L10T1Y6003680135001140001400021L11L11T1Z6003680132501140001400022L11T1Y6003680132501140001400023L12L12T1Z600368092501140001400024L12T1Y600368092501140001400025L13L13T1Z6003680930011

22、40001400026L13T1Y600368093001140001400027L14L14T1Z6003680120001140001400028L14T1Y6003680120001140001400029L15L15T1Z6003680108001140001400030L15T1Y60036801080011400014000合计30416000L3梁段的编号、数量、规格及吊装重量如下 表1-2序号节段号分段编号最大外形尺寸(mm)数量单重(kg)总重(kg)1L16L16X11920470010100130000300002L16X2192047001010013300033000

23、3L16X31920470010100130000300004L16X41920470010100130000300005L17L17X11920470013900125000250006L17X21920470013900126000260007L17X31920470013900123000230008L17X41920470013900125000250009L18L18X11920470098001300003000010L18X21920470098001310003100011L18X31920470098001280002800012L18X4192047009800130000

24、3000013L19L19X119204700108001340003400014L19X219204700108001400004000015L19X319204700108001340003400016L19X419204700108001340003400017L20L20X119204700139001270002700018L20X219204700139001310003100019L20X319204700139001270002700020L20X419204700139001270002700021L21L21X119204700154001340003400022L21X2

25、19204700154001380003800023L21X319204700154001340003400024L21X419204700154001340003400025L22L22X119204700108001350003500026L22X219204700108001420004200027L22X319204700108001380003800028L22X419204700108001350003500029L23L23X11920470098001350003500030L23X21920470098001390003900031L23X319204700980013500

26、03500032L24X41920470098001250002500033L24L24X119204700139001270002700034L24X219204700139001310003100035L24X319204700139001270002700036L25X419204700139001270002700037L25L25X119204700101001300003000038L25X219204700101001330003300039L25X319204700101001300003000040L25X4192047001010013000030000合计40125400

27、0序号节段号分段编号最大外形尺寸(mm)数量单重(kg)总重(kg)1L16L16T1Z600368010100112000120002L16T1Y600368010100112000120003L17L17T1Z600368013900111000110004L17T1Y600368013900111000110005L18L18T1Z60036809800111000110006L18T1Y60036809800111000110007L19L19T1Z600368010800113000130008L19T1Y600368010800113000130009L20L20T1Z600368

28、0139001130001300010L20T1Y60036801039001130001300011L21L21T1Z6003680154001160001600012L21T1Y6003680154001160001600013L22L22T1Z6003680108001130001300014L22T1Y6003680108001130001300015L23L23T1Z600368098001130001300016L23T1Y600368098001130001300017L24L24T1Z6003680139001130001300018L24T1Y6003680139001130

29、001300019L25L25T1Z6003680101001120001200020L25T1Y60036801010011200012000合计2025400第三章 总体施工组织布置3.1工程施工总体思路本工程施工总体思路严格贯彻我公司管理理念管理重在细节，细节决定品质，品质影响未来。从细节抓起，控制本工程的关键、重点和难点。按合同的交货期要求，利用统计技术、成组技术科学地编制生产计划和月度生产计划，以生产管理为中心，通过实际生产定额来分析偏差，采用有效地动态管理手段控制，确保本工程圆满完成。3.2总体目标总体目标：创市优质工程1）工程质量、交工验收和竣工验收均满足钢结构相关规范及合同要求

30、。2）无重伤、死亡、火灾、交通、设备等重大事故。3）施工进度确保满足总体工期，力争提前完成钢结构制造及安装任务。4）在保证工程质量的前提下，最大程度的降低施工成本。3.3主要施工场地根据公司现有资源，结合厂内实际生产情况，我部对该项目生产场地策划，根据施工流程按作业流水线布置，施工场地定为6、7、8车间为制造基地，其场地安排如下： A区为材料堆放区； B区为钢板预处理、校平区； C区跨为L1及L3联零件下料及坡口开制区； D区跨为零件配套区及过渡坡口刨边、折弯等加工区； F5及F7区为该项目单元件制造区，该区域设置反变形焊接胎架8个、校正胎架8个，横隔板组装胎架8个； F6区跨为梁段总装制造区

31、，面积36m130m，按2个大节段箱梁制造需求胎架配置，该车间配置2台25吨行车及一台80吨行车； H3区为存放区,场地尺寸为35m93m，可作为单元件和挑臂分段存放区； G1G2区为桥梁钢箱梁生产配套的涂装间。涂装间总尺度为15m30m6m(LWH) 2间，根据涂装周期，可按满足该工程钢结构涂装。总场地布置图（图3.3-1） 图3.3-1 总场地布置图六车间场地布置图（图3.3-2）八车间场地布置图（图3.3-3）七车间场地布置图（图3.3-4）图3.3-4 七车间场地布置图（整体预拼装布置图）3.4施工组织机构及人员构成3.4.1 施工组织机构为了以优质、高效、安全、按周期完成二七长江匝道

32、桥的生产任务，公司成立以徐俊为项目经理的工程项目经理部，刘建军为基地负责人，具体负责工程计划、组织、施工、控制及协调，实行目标方针的管理，确保工程按合同要求完工。项目总工 间及设备质量主管主管计调员主管安全员下料班组装配班组打磨班组电焊班组涂装班组设备管理员运输吊装队基地负责人 主管技术员项目经理 间及设备项目组织机构图（图3.4-1）图3.4-1 项目组织机构图3.4.2工程人员构成为确保该工程顺利完成，除组建业务精、技术好、能力强的领导班子外，同时选择能打硬仗有丰富经验的专职技术工人为施工生产骨干力量制作，使整个施工过程按照标准化、程序化、规范化进行，充分提高生产工作效率。建立健全的管理机

33、制，分工明细，并按公司管理文件落实到责任人。3.5施工设备准备及投入3.5.1施工设备的准备要求根据本工程结构特点和工期要求，拟投入本工程的设备及工具，对公司现有设备及工具进行清点、检修、保养及调试工作，制定投入计划，设备运输和调试及检验仪器的调试和校验。1） 设备及工具进行清点、检修、保养。 设备物资部负责清点公司设备及工具的数量。 对现有设备进行检修，零件损坏的需进行更换，性能不稳定的零件进行修理，不能修理的进行更换，使之能满足生产要求。 对设备进行保养。2）检测仪器的调试和校验。 检测仪器按校验周期及时到检测部门校验，取得检定合格证，保证仪器的准确性。 施工过程使用检测仪器前，由质检员对

34、检测仪器按仪器校准程序进行校准确认，并将校准结果登记，经校准确认合格的仪器再投入使用。3.5.2施工设备、设施及工具1）主要的设备、设施我公司现有用于桥梁钢结构制造加工各类专用设备1300余台（套），并按生产流程配置在各个生产区域中。(1) QXY3800型钢材预处理流水线，能对钢板及各类型钢进行抛丸除锈和喷涂底漆处理，除锈等级可达Sa3.0级； (2)主要下料设备：l 数控火焰多头切割机能对10 mm200 mm板材进行下料切割；l 数控等离子切割及钻孔加工中心，等离子切割最大板厚35mm、气体火焰切割最大板厚200mm，钻孔最大板厚80mm，钻孔孔径最小2mm，钻孔精度0.1mm；以上设备

35、年下料切割总重量达40000t。(3)用于工程施工的埋弧自动焊机、各种自动和半自动CO2焊机等各类型焊接设备、焊机达600余台套，焊接设备性能及均能满足工程施工的需要。(4)各种起吊运输设备齐全，厂内20t门吊等各类起重设备，200t液压平板车，两台40t平板车及叉车等。现场配置20t门式起重机一台，200T液压平板车一辆等各类转运设备构成了公司畅通的物流条件。(5)工字梁翼缘矫正机，该设备可校宽度：200-1500mm，可校高度：200-2500mm，可校厚度：6-40mm。(6) 1200吨双机联动液压折边机，可进行人孔加强圈、U肋等不同形状加工，加工板厚可达20 mm，长度12米。2）拟

36、投入本工程设备、工具及仪器（大型设施未示）设备名称规格、功率及容量单位数量现在何处自有租赁小计九辊校平机ZDW43NC-254000台11武船海波钢结构制造基地钢材预处理流水线QXY3800套11武船海波钢结构制造基地等离子数控钻割机床GSII-7000台11武船海波钢结构制造基地数控火焰切割机FARLW Trident台22武船海波钢结构制造基地半自动切割机CG1-30P台1212武船海波钢结构制造基地全方位切割机GZ-4000台22武船海波钢结构制造基地CO2气体保护焊机NB-500台5252武船海波钢结构制造基地双机联动液压折边机GB4040台11武船海波钢结构制造基地120吨油压机ZY

37、CH0905台11武船海波钢结构制造基地直流多头焊机ZXS-400台5656武船海波钢结构制造基地埋弧焊机MZ-1000台1212武船海波钢结构制造基地气刨机ZX5-630台55武船海波钢结构制造基地螺杆式空压机0.93台55武船海波钢结构制造基地低压鼓风机2450转台1010武船海波钢结构制造基地焊条烘干箱YG-120台22武船海波钢结构制造基地焊剂烘干箱台22武船海波钢结构制造基地低压变压器台1212武船海波钢结构制造基地全站仪台11武船海波钢结构制造基地激光经纬仪J2-5DE台33武船海波钢结构制造基地水准仪DSZ2台66武船海波钢结构制造基地液压平板车150t辆11武船海波钢结构制造基

38、地汽车吊50t辆22转运平板车40T辆33武船海波钢结构制造基地叉车3T、5T辆33武船海波钢结构制造基地倒角机B2151台11武船海波钢结构制造基地铣边机B81180A台11武船海波钢结构制造基地U肋装配机405.5m台22武船海波钢结构制造基地单元件预变形焊接装置124m台55武船海波钢结构制造基地分段总装胎架2025m套22武船海波钢结构制造基地注：根据工程进度需要随时调整仪器及工具配置。1）设备物资部要建立台帐，并落实一人一机、二人一机及一人两机（主要是气刨工和埋弧焊工）制，车间责任人（施工队）上报操作人员名单，每日加强检查，填写检查记录。 2）设备务必每周保养一次，由项目部和车间责任人（施工队）联合进行，认真填写检查记录。3）设备、工具的使用及保养3.5.