全厂室外工程(W1000)给排水直埋管线施工技术交底卡球墨铸铁管.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流全厂室外工程(W1000)给排水直埋管线施工技术交底卡球墨铸铁管.精品文档.中建二局田湾核电站3、4号机组工程安装技术/安全交底单位工程名称全厂室外工程(W1000) 球墨铸铁管安装技术/安全交底交底时间 交底人李亚州 接受交底人见附件交底内容:1. 目的根据田湾核电3、4号机组全厂室外工程3号常规岛周边给排水管线施工图,因本次施工(第13区/14区J2、K15管线(材质:球墨铸铁管线)安装)的埋地管线与土建配合施工,需要现场跟踪土建回填进度(土方回填至管线标高后)及时展开管道铺设,并做好已安装管道的监督、保护工作,确保管道严格按照设计图纸、
2、技术文件要求准确地完成管道施工任务。2. 管道施工步骤材料检验测量放线沟槽开挖管基处理管道安装管道附属构筑物施工符合性检查管道试验试验后的修整及最终连接管沟回填夯实道路恢复。3. 详细描述3.1文件准备施工图纸、相关资料和技术文件准备就绪,且所有相关的文件、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是最新的。3.2材料准备土建材料、埋地管材料、套管材料准备齐全,并验收合格;管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;采用橡胶圈柔型接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑。轮廓清晰,不得用影响接口密封性的缺陷;3.3先决条件检查1) 人员了解施工内容,熟悉施工图纸、
3、掌握施工技术要求,明白施工中存在的风险,具备施工技术能力;2) 管道及管件下沟前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修正光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。3) 工机具检查合格并在标定的有效期内;4) 管线施工周围场地已经平整,满足管道预制条件;5) 施工区域的地下高、低压电缆、电线、水管等各种管线分布情况,已经明确且作出标记;6) 现场临时电源已明确,具备施工用电要求。3.4管道施工要求1) 管道基础:在未扰动的黏土,砂质土壤等老土上可直接敷设管道,在岩石或半岩石及经多年压实的石渣层中需用中砂找平做砂垫层
4、,铺设厚度为100-200mm,详见规程水及燃气管道用球墨铸铁管道、管件和附件(GB/T13295-2013),管道支墩做法详见柔性接口给水管道支墩(10s505),非标支墩详见结构施工图。2) 在覆土小于等于0.7m的车行道下敷设的管道外部、在穿越管廊底部的管道外部,均应设置钢制套管进行防护。套管规格比管道外径大两号,长度为车行道宽度、管廊宽度加2m,(特殊情况长度可调整),套管外侧需要做三油两布防腐处理,做法详见给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2013),套管两头均做防水材料封堵。3) 检查井做法参照排水检查井02S515,水封井做法详见标准图集小型排水构筑物04S19。井盖
5、选用:在车行道上采用800重型球墨铸铁井盖,在路面上的井盖表面应同路面相平,允许偏差5mm;在非车行道上采用800轻型球墨铸铁井盖,应高出室外设计标高50mm,并参照井盖及踏步97S501-1在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。4) 管道防腐材料采用环氧煤沥青涂料;在球墨铸铁管破损处,涂刷六油两布(特加强级防腐处理);5) 沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,确保接口的环向间隙均匀;6) 采用滑入式或机械式柔性借口时,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定;7) 橡胶圈安装前应严格检查不得有破损或皴裂,合格后方可进行管道安装;8) 安装滑入
6、式橡胶圈接口时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度;9) J2、K15(T1UGQ内含油废水池潜污泵加压排除的接至T1UGM的直埋含油废水管道)管线施工图中所注标高均为管道中心标高(图纸标示为绝对标高)。且管道安装标高:25mm,坐标偏差:60mm。10) 水压试验: T1UGQ内含油废水池潜污泵加压排出的接至T1UGM的直埋含油废水管线管道工作压力0.2Mpa,试验压力0.4Mpa,饮用水系统(GKC)工作压力0.75 Mpa,试验压力1.25 Mpa。11) J2/K15系统管道上下弯和三通出上下弯时,除特殊注明外均采用90弯头。12) 阀门井、法兰井中的
7、穿井壁的管道采用球墨铸铁盘插管,除特殊注明外长1.20m。3.4管道附属构筑物施工要求1) 落地脚手架搭设: 工艺流程:场地平整、夯实砼基础浇筑定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装横向水平杆安装纵向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。 主体结构脚手架采用双排立杆,脚手架的立杆纵距为1.5 m,立杆横距900m,内立杆边距外墙为450mm。底部加垫50100木方。 脚手架的拆除施工工艺:拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网拦杆脚手板剪刀撑纵向水平杆横向水平杆立杆。 钢筋进场检验钢筋加工成型半成品钢筋的检
8、查验收半成品钢筋的运输钢筋绑扎隐蔽记录及验收。 搭设流程:技术交底材料配备立杆纵向扫地杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑顶托主、次龙骨、面板搭设搭设完成后检查验收使用清除支撑架上杂物及地面障碍物支撑架拆除清理现场; 满堂支撑架搭设时采用48.33.6钢管,纵向间距及横向间距600mm,步距1200mm,支撑架自由悬挑高度200mm,扫地杆距地面200mm。主龙骨10#工字钢,次龙骨采用50100mm木方200mm,面板采用15mm厚胶合板。 隐蔽工程验收和技术复核已完成,现场混凝土浇筑令经监理单位签认;混凝土冬期施工时注意保温措施,混凝土浇筑后先在其表面先覆盖一层塑料膜,然后再覆盖一层50
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