农业综合开发土地治理项目施工组织.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流农业综合开发土地治理项目施工组织.精品文档.目 录第一章、. 综合说明第二章、. 施工方案与技术措施第三章、. 质量管理体系与措施第四章、. 安全管理体系与措施第五章、. 环境保护管理体系与措施第六章、. 工程进度计划与措施第七章、. 资源配备计划第八章、. 施工总体布置第九章、. 文明施工管理与措施第十章、. 冬、雨季施工措施第十一章、.成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十二章、.对总包管理的认识第十三章、.与发包人、监理及设计人的配合第十四章、. .附表、附图第一章 综合说明1.工程概况1.1工程概述 资中县2012 年国家农业综合

2、开发土地治理项目位于资中县甘露镇、银山镇境内。1.2对外交通条件现有的县境内及周边公路也能为本工程施工提供较为有利的交通条件，外来材料、设备等物资可通过这些公路运输。基本可满足施工需求。1.3合同项目和工作范围1.3.1承包人必须完成工程本投标工程为资中县2012 年国家农业综合开发土地治理项目，承包人应完成的项目如下：完成资中县2012 年国家农业综合开发土地治理项目。包括对甘露镇施工项目：新建蓄水池、整治山平塘、整治渠道、新建石田坎、石河堰、新建排洪沟渠、坡改梯50亩、配套便民路；银山镇施工项目：新建蓄水池、整治山平塘、新建渠道、整治渠道、新建石田坎、整治石河堰、新建排洪沟渠、坡改梯、配套

3、便民路等工作的施工及其它工程的施工。1.3.2工程控制性进度资中县2012 年国家农业综合开发土地治理项目施工控制性进度为：计划工期：180个日历天计划开工日期：2012年6月计划竣工日期：2012年12月1.4 施工组织设计编制依据和原则1.4.1 编制依据1.4.1.1资中县2012 年国家农业综合开发土地治理项目文件中的“商务文件”；1.4.1.2资中县2012 年国家农业综合开发土地治理项目文件中的“技术条款”；1.4.1.3 现场考察时所获得的有关工程的技术资料以及地形、地貌资料；1.4.1.4 与本工程项目有关的国家标准和水利水电工程行业标准。1.4.2 编制原则1.4.2.1 全

4、面响应招标文件要求，在工期安排、施工程序、施工方法上对本合同工程进行深入的、细致的研究，明确工程的关键所在，解决好本工程关键的技术难点和施工难点，确保工程质量和施工工期。1.4.2.2 施工平面布置本着节约用地的原则，突出各区域功能性集中布置，尤其以砼生产系统的布置为着重点。所有布置均在业主提供的施工场地范围内。在布置中应注重自始至终确保场内交通。1.4.2.3 充分认识本合同工程的水文、气象条件、地质条件和当地材料的特点，以及工程结构和工艺等特点，结合我公司类似工程施工经验，工程设备和实力，利用我公司敢于打硬仗、善于打硬仗的特点，制定切实可行的施工方案，合理的施工措施，确保施工安全、工程质量

5、和施工工期。1.5施工技术力量1.5.1企业优势我公司是由四川省建设厅直接管理的具有独立法人资格的综合型经济实体。 近年来，公司先后被评为“全国水利水电工程行业首批质量、安全、信誉放心AAA级示范单位”、“全国工程建设安全文明先进单位”、“四川省最具竞争力诚信品牌施工单位”、“AAA守法诚信单位”、“四川省质量、信誉AAA级施工单位”；通过了ISO9000质量体系认证、GB/T2004环境管理体系、GB/T2001职业、健康安全体系认证。一旦我公司中标，将投入先进的机械设备和优秀的管理人员，保证按时优质的完成施工任务。随着技术的革新和日积月累的经验，我公司将更加壮大。1.5.2项目经理、技术负

6、责人及施工队伍我公司如中标本工程项目，将派遣优秀的项目经理和技术负责人及专业的施工队伍，为该工程的顺利施工提供领导和技术保障。1.5.2.1项目经理项目经理是本企业法人代表委托在工程项目现场的代理人，负责工程承包合同履约，直接对企业法定代表人和发包人负责。项目经理将依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力；严格执行本投标人与发包人签订的合同文件，对发包人负责及服从监理人管理。并承诺项目经理驻守工地时间每月不少于22天。1.5.2.2技术负责人技术负责人作为项目管理班子的成员之一，在项目经理的领导下，就施工及管理技术方面的组织和管理工作，直接对项目经理负责，依照与项目经理签订的

7、责任书，履行职责，行使权力。1.5.2.3施工队伍施工队伍是工程施工进度及工程质量保障的重要团体。施工队伍将严格按照施工组织设计对工程项目进行施工，服从项目经理及技术负责人的一切安排，严格执行机械、设备的操作规范，确保工程顺利完工。1.6综述 在本标工程施工中，我公司将积极响应业主的各项要求，在保证工程质量的基础上，加快施工进度，争取本标工程各分部工程、单元工程和全部工程工期目标按期实现。在施工过程中，我公司将积极地处理好与业主、监理、设计、本工程其他承包人及当地政府的关系；明确业主与承包人的关系，摆正自身的位置，认真履行合同；尊重监理工程师的指示，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导，严格按

8、照设计图纸施工；积极加强本标与其他标段承包人的协调、配合，保证整个工程施工的顺利进行；尊重当地民风民俗民情，与当地政府、当地人民群众建立良好的关系，创造良好的文明施工氛围。（1）建立符合工程特点的项目管理体制，配备施工经验丰富、有能力的管理人员组建项目经理部，统一管理，统一调度，统一安排。（2）根据工程特点，针对不同的施工部位，采取不同的施工方法。（3）按照进度计划要求，配备先进的数量足够的施工设备和技术工人及辅助动力，确保高峰施工强度。（4）按照管理程序，职责分解到人，层层签订施工生产、安全、质量责任书，做到人人职责明确，奖罚分明、充分发挥施工管理水平，为业主建造一个优良工程。（5）加强环境

9、保护，现场文明施工，尽可能地减少对工程周围自然生态环境的破坏及对大气和河流的污染。第二章 施工方案与技术措施本工程项目施工范围广，工程量大，施工工期比较紧。为了确保工程顺利完成，我公司已拟出详细的施工方案与技术措施。2.1 土地平整的施工格田整理施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。 2.1.1 梯田定线根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中（距左右两端大致相等）从上到下划一中轴线。根据梯田断面设计的田面斜宽Bx，在中轴线上划出各台梯田的Bx基点。从各台梯田的Bx基点出发，用手水准向左右两端分别测定其等高点；连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。定线过程中，遇局部地形复杂处

10、，应根据大弯就势，小弯取直原则处理，有的为保持田面等宽，需适当调整埂线位置。2.1.2田坎清基以各台梯田的施工线为中心，上下各划出5060cm宽，作为清基线。 在清基线范围内清除表土厚约20cm，暂时堆在清基线下方，施工中与整个田面保留表土结合处理。将清基线内的地面翻松约10cm，清除石砾等杂物（如有洞穴，及时填塞），整平，夯实。2.1.3 修筑田坎田坎必须用生土填筑，土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。 修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm，夯实后厚约15cm。 修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量。田坎升高过程中根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎

11、面拍光。随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密结合在一起。2.1.4保留表土表土逐台下移法。适用于坡度较陡，田面较窄（10m以下）的梯田。步骤如下，见图1所示：图1 表土逐台下移法整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保 留表土。 将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。 第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的表土取起，推到第二台田面上，均匀铺好。如此逐台进行，直到各台修平。表土逐行置换法。适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽（2030m）的情况。步骤如下，见图2：图 2表土逐行置换法先将田面中部约2m宽修平，将其上下两侧各约1m 宽

12、表土取来铺 上。挖上侧1m宽田面，填下侧1m宽田面，将平台扩大为4m宽。按照前述方法，再向上下两端各发展1m宽，将平台扩大为6m 。 如此继续进行下去，直到把整个田面修平。表土中间堆置法。适用于田面宽1015m的情况。步骤如下，见图3 ：图 3表土中间堆置法将拟修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心线位置， 堆宽约 2m左右。将中心线上方田面生土取起，填于下方田面，把整个田面修平。 将堆置在中心线的表土，均匀铺运到整个田面上。2.1.5修平田面将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线上下各1.5m范围，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，从田面中心线以上取土

13、，填到中心线以下。这样可提高工效，节省劳工，见图4。图 4上挖下填与下挖上填 田面挖、填任务基本完成后，应用手水准检查是否达到水平（或按 设计要求的纵向比降）。要求误差不超过1。 田边1m左右，保留10左右反坡，地中原有浅沟部位，填方应比水平面高出10cm左右，以备填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。2.1.6管理2.1.6.1维修养护 每年汛后和每次较大暴雨后，要对梯田区检查，发现田坎（田埂）有缺口、穿洞等损毁现象，及时进行补修。梯田田面平整后，地中原有浅沟处，雨后产生不均匀沉陷，田面出现浅沟集流的，在庄稼收割后，及时取土填平。坡式梯田的田埂，应随着埂后泥沙淤积情况，每年从田埂下方取土，加高

14、田埂，保持埂后按原设计要求有足够的拦蓄容量。隔坡梯田的平台与斜坡交接处，如有泥沙淤积，应及时将泥沙均匀摊在水平田面，保持田面水平。2.1.6.2促进生土熟化梯田修平后，应在挖方部位多施有机肥（单位面积施肥量较一般施肥高一倍左右），同时深耕30cm左右（如是畜力翻耕，可采用“套二犁”），促进生土熟化。 新修水平梯田（与隔坡梯田的平台部分），第一年应选种能适应生土的作物，如豆类和马铃薯等。或种一季绿肥作物与豆科牧草。2.1.6.3田坎利用 根据田面宽度、田坎高度与坡度，分别选种经济价值高、对田面作物生长影响小的树种、草种，发展田坎经济。 根据所选树种、草种的植物生理特性，经过试验研究，确定在田坎上

15、种植的方式（株距、位置），以及经营管理要求，力争田坎上植物优质、高产。 田坎利用应与搞好田坎的维修养护、保证田坎安全相结合。2.2土石方工程2.2.1概述限于施工条件，施工战线长、工程量大等因素，土方开挖、淤泥清除采用1.6m3反铲挖开挖，边坡清理及沟槽清边、捡底采用人工作业。弃渣配合25t自卸汽车运至监理工程师指定的弃渣地点堆放。填方地段开挖料沿渠道两侧就近暂时堆存，以便后期回填使用。2.2.2施工道路布置根据场内运输要求，我公司进场根据实际情况修建简易施工便道与灌穿行于工程区的县道公路相衔接，渣料可从此线路运至渣场，少量无交通渠段，渣料则需通过人工挑运、抬运后，再用机械转运至指定渣场。2.

16、2.3开挖规划根据施工公路布置，遵循自上而下逐层开挖原则，分项目布设多个开挖工作面，分段开挖，开挖先形成渠道平台，再进行槽挖。利用现有公路，土方运输经过临时施工道路后，运往监理工程师指定的弃渣场。我公司还将根据现场情况进行调整，确保施工安全和顺畅。此外根据本标工期的特点，在施工过程中为确保工期和施工安全，在施工区布置多个工作面同时开挖，计划在施工过程中，将在现有公路上采取有力的安全防护及预防阻碍交通措施。2.2.4土方开挖施工程序和施工方法开挖施工程序：原始地面测量放开口线场地清理安全检查出渣地层描述质量评定。2.2.4.1场地清理本标段开挖范围内生长有树木、杂草，堆有垃圾、废渣等其它有碍物。

17、在开挖范围测量放线之后，由人工对开挖场地进行清理，施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m，树根的挖除必须延伸开挖边线或建筑物基础边线以外至少3m。砍伐的树木和有价值的材料，按监理人指示，将其运至指定地点堆放。无价可燃物，经有关部门同意后，应尽快将其焚毁。无价不可燃物或严重影响环境的清理物，按监理人指定地点进行掩埋。对地表有机耕植土壤，按监理人指定的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机耕植土壤运到指定地点堆放，以合理使用有机耕植土壤，防止有机耕植土壤冲刷流失。所有场地清理有碍物，由人工集中，装25t自卸汽车运至指定地点。2.2.4.2土方开挖施工土方开挖采用台阶开

18、挖。根据本标招标图纸及我公司的施工经验，结合本标段的地质情况，在正式开挖之前，开挖方案报监理审查，监理工程师批准后执行；同时在开挖过程中，根据不同地质等实际情况适当修改方案并经监理审批，使开挖施工更切合实际情况。2.2.4.3其它特殊部位的开挖在本标段范围的开挖中，还会遇到陡坡、软弱破碎带、断层等特殊部位。对陡坡部位，由人工用手风钻、风镐按设计坡度进行削坡，有些凹进去的地方，先清理凹处表面，冲洗干净后，经检查合格后回填，其表面坡度为设计坡度。对特殊部位的开挖，要经常与监理工程师联系，按监理工程师批准的方案实施。2.2.4.3质量保证措施1、控制开挖坡度。每层开挖前，首先由监理工程师根据现场地质

19、情况，确认开挖界线，必要时，适当调整台阶高度。2、旱地施工本标所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。3、雨季施工在雨季施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。并请监理人随时抽验上述校核测量成果，或与监理联合进行核测。5、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对时间保留较长的临时边坡，存在不安全因素时，进行补充开挖和采取保护措施，确保边坡的稳定。6、开挖程序土方明挖应从上至下分层分段依次进行

20、，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。7、弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，也不允许在冲沟内或沿河岸岸边弃土。渣场应有可靠的防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞措施。8、边坡面渗水排除开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。9、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作安排在雨季前按施工图纸要求完成。10、边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变

21、化，并做好记录。11、临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。12、提前做好排水设施为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，须加设临时性山坡截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。13、及时排除坡面积水在场地开挖过程中，必须做好临时性坡面排水设施，包括按监理人要求保持必要的坡面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水

22、和坡面积水等。14、保护建筑物和永久边坡免受冲刷施工中采取的临时排水措施，须注意保护已开挖的永久边坡面、附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。2.2.5石方开挖施工程序和施工方法本标段中石方开挖量较小，一般开挖均由人工配合机械施工，若遇特殊情况（机械无法施工的）可采取爆破。开挖施工程序：原始地面测量放开口线场地清理安全检查开挖出渣地层描述质量评定。2.2.5.1场地清理所有场地清理有碍物，由人工或推土机集中，用反铲或装载机装25t自卸汽车运至指定地点。2.2.5.2 石方开挖一般石方开挖采用梯段微差控制爆破，以保护保留岩体。根据本标施工图纸，本标边坡开挖台阶高度为35m不等，对于台阶高度5m以

23、上的边坡，分成两个小台阶，每个小台阶高度为原台阶的一半，分两次钻孔爆破。边坡高度在5m以下的，整个台阶一次钻孔爆破。根据我公司的施工经验，结合本标段的地质情况，初步拟定梯段爆破参数。在正式开挖之前，梯段爆破试验方案报监理审查，现场进行爆破试验，对比选取合理的爆破参数，监理工程师批准后执行；同时在爆破开挖过程中，根据不同地质等实际情况适当修改爆破参数并经监理审批，使爆破参数更切合实际情况。爆破后的石渣用11.2 m3挖掘机挖装，5t自卸汽车运至弃渣场。渠槽石方开挖采取一次爆破，爆破后的石渣用11.2 m3挖掘机挖装，欠挖部分使用风镐劈裂，人工清除。一般石方开挖爆破参数：布孔方式：矩形和方形布孔，

24、垂直孔钻孔直径： 45mm钻孔深度：根据台阶高度确定间 距：2.0m排 距：1.5m堵塞长度：0.5m0.8m单耗：0.40.45Kg/m3起爆方式：排间微差起爆和对角微差起爆（尽量采用后者）。2.2.5.3边坡及建基面的保护层开挖1、边坡保护开挖根据我公司施工经验，结合本标段的地质围岩情况，采用预裂爆破和梯段爆破技术，靠近预裂孔一排缓冲孔采用缓冲减弱爆破，其余采用梯段爆破技术，预裂孔倾角根据边坡坡比确定。预裂爆破参数初拟如下：钻孔直径： 48mm钻孔间距：0.5m钻孔深度：根据台阶高度和坡比确定药卷直径： 22mm不耦合系数：2.2装药结构：间隔装药线装药密度：300g/m400g/m堵塞长

25、度：0.5m0.8m最小抵抗线：1.0m2、建基面水平保护层开挖水平建基面保护层预留2.0m。对2.0m厚的水平保护层采用手风钻打垂直孔一次爆破技术挖除。初拟一次爆破参数：钻孔直径： 45mm钻孔深度：2.0m间 距：1.5m排 距：1.5m药卷直径： 32mm垫层厚度：0.4m堵塞长度：0.6m1.0m单方耗药量：0.350.4Kg/m3上述边坡及建基面保护层开挖的各种爆破参数，在正式开挖之前都要在现场做爆破试验，选择最优爆破参数，报送监理工程师审批，同时在开挖过程中，不断总结经验，优化爆破参数，经监理工程师批准后实施，使爆破设计更切合实际情况。边坡及建基面保护层爆破后的石渣，用11.6m3

26、反铲、装载机配合，局部人工撬挖，5T自卸汽车运至指定的弃渣场。2.2.5.4其它特殊部位的开挖在本标段范围的开挖中，还会遇到陡坡、软弱破碎带、断层等特殊部位。对陡坡部位，由人工用手风钻按设计坡度进行削坡，有些凹进去的地方，先清理凹处表面，冲洗干净后，经检查合格后填砼，其表面坡度为设计坡度。对夹层、软弱破碎带、断层的部位，按设计要求开挖，由人工用手风钻，进行松动爆破，用反铲或人工把石渣从槽内挖出，经检查合格后再回填砼。对特殊部位的开挖，要经常与监理工程师联系，按监理工程师批准的方案实施。2.2.5.5质量保证措施1、控制爆破措施。做好爆破试验，取得合理的爆破参数。认真实施预裂爆破（局部光面爆破）

27、。2、控制钻孔爆破。每层开挖爆破前，首先由监理工程师根据现场地质情况，划开挖的分界线，必要时，适当调整梯段高度。控制预裂孔钻孔角度，确保预裂孔钻孔质量。3、严格按爆破设计进行炮孔装药。4、每次预裂爆破后，首先检查表面是否形成一定宽度的连续裂缝，梯段爆破并挖运完成后，再检查预裂面是否受到破坏，残孔率和岩面平整度是否达到规范要求，为进一步优化预裂爆破参数提供依据。5、控制石渣的爆破块度，以便满足回填、设备装车、运输要求。6、严格按开挖有关技术规范执行。2.2.6安全保证措施1、严格按国家爆破安全规程实施爆破作业。2、各工作面挖运作业时，工作面和施工支线公路设安全值班员。3、在边坡部位开挖作业时，施

28、工人员应系好安全绳。4、做好夜间照明，确保夜间施工的安全。5、加强安全教育，确保边坡段施工时，自卸汽车行驶和施工设备的运行安全。6、严格按国家有关安全规章制度执行。2.2.7土石方填筑2.2.7.1工作项目对于各项目不同部位的回填，其粒径、级配、渗透系数等施工技术指标要求，必须严格按招标文件技术条款及设计要求进行。2.2.7.2主要回填施工方法由于工程量较大，设计回填厚度不大，因此，主要采用人工铺筑填料、平料，人工洒水，小型振动设备压实。在有条件的部位，为保证回填质量，尽量采用推土机等机械施工。2.2.7.3回填施工工艺回填施工工艺流程图基础验收平 料测量放样填料运输卸料洒 水碾 压单元验收

29、1、回填前准备工作断面测量：对回填区范围打桩、放线、洒白石灰，标出回填区范围线。表面清理：回填前，将准备回填的块号内的浮土、松散石块、等杂物清除干净，经监理工程师检查验收签证后，才能进行回填。供水管路铺设：供水管路必须延伸至回填工作面，并能控制到回填块的任意部位。检查所装水表是否计量准确，且应有备用水表，经监理工程师确认后方可投入使用。备足料源：检查料场蓄料量是否满足要求，如开采及蓄量不足，不得开始回填，待料备足后才能进行回填。设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够，完好率情况，备用设备情况等。基础验收：回填前应对所填部位的基础由施工单位技术负责人邀请业主、设计、监理工程师

30、进行全面检查验收，达到设计要求后，由监理工程师签发合格证，方可进行回填。当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式回填。2、测量放线按回填规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。3、填料运输根据不同的上坝材料，选用相应的挖装及运输设备，运至回填工作面卸料。4、卸料由于本标填料回填厚度较小，采用人工配合反铲运至回填工作面后，采用前进法卸料，卸料时，应由具有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。卸料后部分大粒径石料滚落至底部前方，但经过平料后细粒可以充填其空隙，避免了架空现象。5、平料采取边卸料、边平料的方式，可不致于造成大量堆积后，影响平料质量。平料前在前进方

31、向10m左右摆放带三角架的醒目标志杆，三角架高与回填料的铺料层厚一致，随回填料的推进，由专人负责不断向前挪动。质量检查人员随时检查铺料厚度，及时指挥平料，直到满足填料的设计铺层厚度。在平料过程中如发现超径石，采用人工挖除，使回填料粒径满足相应回填料要求。经平料后的石料表面应基本平整，不能有坑洼现象出现，更不能起伏不平呈波浪形。凡有上述情形都应立即返工，将表面推平，直至达到设计要求。6、洒水回填料洒水采用坝内加水方式，根据碾压试验经监理工程师批准的最佳加水量，从供水支管接胶管至工作面，出水口安装水表计量，并装喷嘴。洒水由人工进行，每二人一组，由一人拉管，一人掌握喷头喷洒。为确保回填料充分湿润，采

32、取边平料边洒水方式。为防止漏洒或洒水不均，喷洒时从一端向另一端循序渐进的进行，现场质量检查人员要经常检查、监督，检查水表的计量是否准确。经平料、洒水合格后应即行碾压。7、碾压在地形允许的地段用推土机或自行式振动碾从回填块边缘，沿渠道轴线方向进行碾压，碾压时振动碾行进速度控制在2km/h，碾压遍数按监理工程师批准的试验结果进行碾压，但最少不得少于六遍。靠近岸坡或边角部位及其它振动碾难以到位的地方，则应采用蛙式打夯机或液压振动夯板加强岸坡及边角部位的碾压。振动碾碾压时第一行程与第二行程间应搭接碾压，宽度不少于20cm。8、验收当每一单元回填块碾压完毕，由测量人员进行桩号及高程测量，质检工程师进行检

33、查，经监理工程师验收签证后，再测量放线才能进行上一层的铺料，层层验收，层层把关，确保回填质量。9、取样检验根据规范要求，进行各种回填料取样试验。2.2.7.4填筑质量安全措施1、质量保证措施根据本工程地形条件及土石方填筑工程施工特点，为确保填筑施工质量和安全，特制定以下质量保证措施：（1）在填筑施工中，对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。（2）填筑施工前要精心进行填筑施工组织设计的编制和填筑碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等，使其尽量达到最优。（3）掌握各区料填筑界线和厚度，及时清理界面及岸坡接触面上的集中块石料，各区填筑料范围不得相互侵占，否则人工或机械清理

34、。（4）严禁从高处往下卸料，防止颗粒分离，开挖料到各转运料场储料堆放时，也必须分层堆放，分层取料，保证填料级配符合设计要求。2、安全保证措施（1）主要运输道路地形较陡地段，转弯处均必须设置安全防护墩，并按交通规范要求设置安全警示牌。（2）严格控制多层交叉作业。避免高处坠落造成伤害。（3）对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后方可持证上岗。2.3砌体工程2.3.1浆砌石施工方法浆砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整；采用浆砌法砌筑的砌体和砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 砌筑毛石基础的第一皮

35、石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚

36、；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。2.3.2 养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。2.3.3 水泥砂浆勾缝（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在11至12之间。（2）防渗用砂浆应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰

37、渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。2.4 混凝土施工2.4混凝土工程2.4.1一般混凝土2.4.1.1施工程序测量放样模板安装绑扎钢筋埋件安置仓位验收混凝土拌制混凝土运输混凝土入仓平仓机械振捣 抹面模板拆除养护2.4.1.2混凝土拌和混凝土分在各拌和站集中拌制，拌和前通过试验确定配合比、拌和时间等参数。水灰比的最值、混凝土在浇点的坍落度、混凝土的拌和时间应分别满足下表要求。水灰比最大允许值混凝土部位寒冷地区温和地区水位以上0

38、.60.65水位变化区0.50.55最低水位以下0.550.6基础0.550.6受水流冲刷部位0.50.5混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准圆坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79混凝土纯拌和时间(min)拌和机进料容量(m3)最大骨料粒径(mm)坍落度(cm)255881.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.52.4.1.3混凝土运输运输混凝土的运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，

39、以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。2.4.2路面混凝土2.4.2.1原材料一、胶凝材料一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。可掺粉煤灰，用量为50%70%。二、集料与常态混凝土一样，可用天然集料或人工集料，路面混凝土的粗集料最大的粒径为：三级配不大于80mm；二级配不大于40mm。三、外加剂路面混凝土外加剂的性能以缓凝作用为主，减水作用为次。路面混凝土的初凝时间一般要求大于12h，减水效果一般要求在12%20%范围内。路面混凝土一般应掺用缓凝减水剂，以增强混凝土的抗冻性。2.4.2.2配

40、合比一、掺和料掺及胶凝材料用量：粉煤灰的掺量50%70%；，胶凝材料总用量120160kg/m3.二、水胶比：0.500.70之间。三、砂率：三级配路面混凝土的砂率为28%32%，二级配为32%37%；使用人工砂时，砂率增加3%6%。四、单位用水量：三级配路面混凝土用水量为70kg/m3100kg/m3。五、Vc值：现场拌和Vc为5s15s。2.4.2.3路面混凝土施工工艺一、混凝土拌制可采用强制式或自落式搅拌设备拌和，也可采用连续式搅拌机拌和。其拌和时间一般比常态混凝土延长30s左右。拌和物在卸入运输工具时，卸料出口与运输工具之间的自由差应小于2m.二、混凝土的运输可采用自卸汽车、皮带输送机

41、等机具。自卸汽车运料直接入仓面时，在入仓面前应对轮胎进行清理冲洗并防止污水带入仓面。三、卸料路面混凝土施工采用大仓面薄层连续铺筑，汽车进仓卸料时，采用退铺法依次卸料，且宜按梅花形依次堆放，先卸1/3，移动1m左右，再卸2/3，卸料应尽可能均匀，堆旁出现的分离料应由人工或其他机械将其均匀摊铺到未碾压的混凝土面上。四、平仓与碾压路面混凝土浇筑时一般按条带摊铺，铺料条带宽根据施工强度确定，一般为412m，铺料厚度为35cm，压实厚度为30cm，铺料后常用平仓机或平履带的大型推土机平仓。为解决一次摊铺产生集料分离的问题，可采用二次摊铺，即先摊铺下半层，然后在其上卸料，最后摊铺成35cm的层厚。采用二次

42、摊铺后，对料堆之间及周边集中的集料经平仓机反复推刮后，能有效分散，再辅以人工分散处理，可改善自卸汽车铺料引起的集料分离问题。五、路面混凝土的养护 路面混凝土的龄期一般较长，最长达到180d，故，加强混凝土的养护工作是保证混凝土施工质量的重要因素，晴天对混凝土应加强喷水养护，可采用自动喷水设施进行养护；冬天应对混凝土的外露面进行保温养护，特别在温度骤降的时候更应加强混凝土的保温措施。2.5地下管线及其他设施保护措施2.5.1挖探沟施工保护措施根据现场实际情况，在沿路段的管道位置上，可能存在地下管道，如煤气、电缆、通信光缆等，如被挖断将造成不可估量的损失。因此在测量放线后，机械开挖前，在各大交叉路

43、口，各进出入口位置的管线断面上用人工挖探沟，探明地下管道的位置及走向。重点开挖探沟位置为干道两旁，人工垂直出入道路，顺管线方向挖探沟，其他位置每50米垂直管线方向挖探沟。2.5.2地下管道保护措施根据实际开挖出的地下管道大小、材质，分别可采用小管在需保护管上方架设DN300以上的钢管将其用钢绳吊在钢管上。大些管道在其下与安管道沟槽下方用砖支墩或用钢板或钢管将其架起来。2.5.3地下管线及其它地上地下设施的保护措施若我单位有幸中标，中标后施工前将从建设单位索要地下煤气管、水管、通讯电缆布置图，详细了解地上各种缆线、电桩以及各种构筑物，根据不同情况，采取不同的加固方案，加以保护，决不会给沿途单位、

44、居民、业主带来任何麻烦与损失。第三章 质量管理体系与措施“百年大计，质量第一”质量是公司的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。3.1.质量要求本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量要求符合国家现行施工验收规范标准。3.2.施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。3.2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对

45、质量管理工作的开展起到决定性的作用。3.2.1.1施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。3.2.1.2质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。3.2.1.3施工质量管理体系 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。3.2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的

46、管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。3.2.2.1施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量 目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员 均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工 作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整， 以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要