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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流刀具材料的质量检验.精品文档.刀具材料的质量检验 刀具材料的质量优劣对以后加工时的工艺性能,以及刀具的质量和使用寿命有着很大的影响。因此,有必要根据刀具不同的用途对刀具材料的各项质量指标提出一定的要求,这是刀具毛坯制备过程中必须注意的一个问题。影响钢材质量的因素很多,刀具制造中应注意的问题 如钢材的外观质量,化学成分和金相组织等。对这些质量项目,有的应在刀具毛坯制备前即加以检查和控制,有此则需要在毛坯制备过程中,通过适当的方法加以改善。例如,广发应用的高速工具钢,由于含有大量的合金元素,在使其具有其它材料无法比拟的优点的同时,也带来了碳化物不
2、均匀等缺陷,因此必须在机械加工之前通过锻造加以改善。原材料存在的某些缺陷如果不能及时发现,并加以排除或改善,可能会对以后的加工制造带来一定的困难,甚至会造成刀具使用寿命低,早期损坏等不良后果。刀具材料质量检验的项目和标准有很多,下面就几个主要项目简单介绍如下。一、化学成分钢材的化学成分应符合标准的规定。不同钢种和牌号的材料应分别放置,不能相互混杂。在生产中,对不同钢种的材料可以通过火花鉴别作粗略的区分,但是对同一钢种的不同牌号及其化学成分用火花鉴别法则不能准确分辨。材料的化学成分和实际含量应通过化学分析加以确定。二、表面质量1.热轧和锻制切削加工用钢钢材表面肉眼可见的裂缝、折叠、结疤和夹杂等局
3、部缺陷的允许深度按以下要求检验:(1)碳素工具钢截面尺寸100mm的圆钢,不超过从公称尺寸算起的公差之半;截面尺寸100mm的圆钢,不超过从公称尺寸算起的公差。(2)合金工具钢和高速工具钢截面尺寸60mm时,按与钢厂协议检验。9SiCr,CrWMn,CrMn、9CrWMn、W、V等钢的珠光体组织,按GB1299-77所附第一级别图评定,允许级别为小于或等于5级。根据需方要求,制造螺纹刀具用的9SiCr退火钢材,珠光体组织合格级别为2一4.5级。3.网状碳化物T10、T12钢和CrWMn,CrMn等钢应检验网状碳化物。网状碳化物的存在会导致材料机械强度的各向异性,使机械强度降低。同时,在热处理时
4、造成组织应力加大,使刀具脆性增大,容易变形和崩刃。碳素工具钢的网状碳化物按GB1298-77所附第二级别图评定:当截面尺寸60mm时,不大于2级;当截面尺寸为60一100mm时,不大于3级。合金工具钢的网状碳化物按GB1299一77所附第二级别图评定:当截面尺寸60mm时,应等于或小于3级;当截面尺寸大于60mm时,按与钢厂协议检验。4.金相显微组织检验法(1)共晶碳作物不均匀度的检验取样方法切取试样以厚度为1520mm,面积小于4c为宜。将等检材料沿径向分割成扇形,检验部位取在试片直径的1/4处。检验前的准备试片应预先经正常温度淬火后在680700C回火一小时,然后将试片沿钢材压延方向进行磨
5、削和抛光。试样的浸蚀浸蚀剂为4%硝酸酒精溶液,室温下浸蚀1.5一4min,以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。浸蚀完毕后应迅速用水洗净,检验表面再用酒精洗净,然后吹干。显微组织检验在金相显微镜下放大100倍进行观察。选择试样上最差部位进行比较评定。高速钢共晶碳化物不均匀度级别按YB12-77所附第二级别图评定。(2)珠光体组织的检验珠光体组织的金相检验试样,取钢材的横截面进行磨制。浸蚀剂为4%苦味酸酒精(或4%硝酸酒精)溶液,放大倍数为500倍,选择试样上最差部位与标准图一谱进行比较评定。碳素工具钢和合金工具钢的珠光体组织分别按GB1298-77和GB1299-77所附第一级别图加以评定。(3)网状碳化物的检验网状碳化物的检验应将试样按正常淬火和回火温度进行热处理。用4%硝酸酒精溶液浸蚀,放入500倍观察,选择最差部位进行比较评定。合金工具钢网状碳化物不均匀度级别按GB11299一77所附第三级别图评定。转载自:
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