冷库常见故障分析和排除.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流冷库常见故障分析和排除.精品文档.冷库常见故障分析和排除故障原因排除(1)排气压力过高1、水冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足2、冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难3、制冷系统内有空气4、制冷剂冲注过多5、排气管路阀门发生故障，造成压力过高1、检查水阀是否全开，加大供水或检查2、电动机电压，转速、传动皮带是否松动3、清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表 面清洁干净4、放掉空气5、排出多余的制冷剂6、检查修理阀门排气温度多高1、排气阀片、垫片破损串气2、吸气过热度大3、气缸冷却不好4、分离器出液口太小5、负荷大1、检查后更换

2、2、增加过液量3、加大冷却水量4、更换大口径出液管5、减少负荷排气温度过低1、回液（压缩机吸入液体）2、膨胀阀供液太多3、蒸发器结霜太厚4、蒸发器上结冰5、冷负荷不足1、减少吸气阀开度2、调整使回气过热在5103、冲霜或扫霜4、加盐5、调整(2)吸气压力过高1、制冷剂过量2、热负荷过大3、膨胀阀开度不当4、感温包安装不当5、压缩机排量减少6、油分离器回油失灵1、放出多余制冷剂2、调整负荷3、调整适当4、重新包扎5、检查阀片，修复或更换6、检查修复或手动回油吸气压力过低1、有冰霜2、制冷剂不足3、润滑油太多4、蒸发器结霜太厚5、蒸发器脏堵6、膨胀阀开度太小7、膨胀阀有冰塞、脏堵8、感温包泄漏9、

3、供液管上的截门、出液阀、开度不足10、电磁阀故障11、液管堵塞12、过滤器堵塞1、去除系统内的水分2、补足3、放出一部分4、除霜5、清洗去污6、调整7、检查清洗8、更换9、开足10、检修并更换11、清除12、拆下清洗排气压力过低1、冷凝器的冷却过强2、制冷器的冷却过程3、制冷剂不足或有泄漏4、能量调节不当1、减少冷却水量2、检漏、补充制冷剂（3）3、检修或更换4、检修压缩机温冲程5、热力膨胀阀失灵，开启度过大6、电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机7、系统灌注制冷剂过多8、热力膨胀阀的感温包松动或未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大5、关闭供液阀，检修热力膨胀阀6、检修电

4、磁阀7、放出多余的制冷剂8、检查感温包的绑扎情况压缩机在运转中突然停机1、吸气压力过低，低于压力控制器的低压限制2、排气压力过高，引起高压控制器动作断电3、油压过低，油压控制器动作断电4、电动机过载，热继电器动作断电1、检查原因，属于管路堵塞的要疏通管路， 如系统制冷剂不足就补充2、检查冷凝器的冷却水量或冷却风量3、检查输油系统管路和油泵4、检查电源电压是否偏低或冷负荷过大冷库工程制冷故障分析(4)故障原因排除压缩机不运转（电气原因）1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作2、启动器的接触点接触不良3、温度控制器失调或发水故障4、压力继电器的调定不适1、检查电源换保险丝排除

5、缺相或不平衡检查压力或修复继电器2、检查启动器.用砂布擦净触点3、检查温度指示位置.检查各元件4、检查压力控制器各元件和调定值压缩机起 动后停止1、起动补偿器接线错误电动机接法错误1、检查线路；2、古装电路。压缩机开、停频繁1、制冷系统压力不正常2、压力控制器调整不当3、制冷系统压力太低1、检查高压，使压力正常重新2、调整，检查是否漏氟或堵塞压缩机不运转（机械原因）或启动后停车1、卡住或抱轴2、油压不正常3、压缩机的截止阀、冷却水阀、出液阀等未打开4、温度控制器调整不当5、电磁阀故障1、打开机盖检查、修理2、检查油路和供油情况3、检查并使阀开启(5)4、重新调整5、检查并修复气缸有敲击声1、活

6、塞机部与排气阀相撞2、阀片破损3、活塞及活塞环卡信4、活塞环磨损5、液击6、阀的螺钉松动7、冷冻机油过多或不纯8、有异物落入1、加大间隙2、更换3、加润滑油或取出检修4、更换5、查明原因、排除6、加大弹力7、紧固8、清洗汽缸、换油、检查并取出汽缸磨损1、气缸现活塞间隙过小2、汽缸内落入异物3、冷冻油内有杂质4、冷冻油不纯，型号不对5、温度不正常6、活塞环间隙或锁口尺寸不对7、曲轴曲拐或连杆大头8、泼油所产生的油液击1、按规定重新调整2、检查后取出3、更换4、更抽象5、不可过热，过温6、调整曲轴箱内有杂音1、间隙过大（6）2、配合松弛3、螺栓松动或开口销折断，连杆螺母松动轴承润滑不良4、连杆大头

7、轴瓦间隙达大1、检查连杆大小头轴瓦与曲柄之间，曲轴与主轴承之间的间隙。并重新调整或修理。将松动部分紧固。更换开口销。轴封漏油1、耐油橡胶圈损坏，石磨还损坏接触面损坏1、更换轴封漏气1、缺油或进油管堵塞2、轴封密封不良1、加油，排除油路堵塞2、更换压缩机卡死1、润滑油中有脏物杂质2、油泵输油管阻塞，使汽缸缺油活塞卡死3、油泵主齿轮插入曲轴中的柄销扭断，致使油系统断油1、更换新润滑油2、检修油泵管路3、检修更换油泵主齿轮轴压缩机与电动机联轴器有杂音1、压缩机与电动机联轴器配合2、联轴器的键和键槽配合不当 3、联轴器的弹性圈桧或损坏4、皮带过松5、联轴器内孔与轴配合松动 1、按正确装配要求重新安配2

8、、调整键与键槽的佤合，换新键3、紧固弹性圈或换新件4、调整拉紧皮带5、调整装紧联轴器各种杂音1、由压缩机故障引起1、参照有关章节耗电增加1、压缩机内部机件装配过紧和2、热负荷加大1、检修2、支除部分负荷（7）压缩机起动时无油压1、油泵传动件失灵2、油泵进油口堵塞3、油压表失灵4、油过滤器内无油1、拆开修理2、去除污物3、更换油压表4、拆下油泵盖检修销子加油油压压力控制器使压缩机起动后停止1、油压不正常或缺油1、调整油压、加油、检查油路去除堵塞油压过低1、油量不足2、调节失灵3、尚未过滤网堵塞4、进油口堵塞5、真空条件下运转6、油泵磨损1、补充油2、检查调整油压调节阀3、拆下清洗4、去除堵塞物5

9、、检查后调整6、修复或更换油压很快下降1、吸油过滤网堵塞2、油量不足3、漏油4、曲轴箱的油混有液态制冷剂5、（起泡）油泵吸入有泡沫的油6、油乳化变质1、拆下清理2、补足3、检查后补漏4、抽出制冷剂5、换油油压过高1、油压调节不当2、加油过量3、油管堵塞4、油压表不准1、重新调整（放松弹簧）2、放油3、检查清洗(8)4、更换油温过高1、排气温度过高2、油冷却不好3、压缩机压差大4、装配间隙小1、排除压力升高原因2、加大冷却水量3、调整工况4、重新调整电动机过热1、电压低，造成电流大2、冷冻油不足，造成电流大3、超载运转4、制冷剂内混有空气5、电动机绕组绝缘破损1、检查原因2、加油3、不可超载4、

10、排空气5、检查并更换换电机制冷设备泄漏和堵塞故障分析、处理制冷剂泄漏堵塞半堵部位焊接处毛细管(双重卷钢管)蒸发器毛细管焊接处毛细管焊接处高低压测出现的现象泄漏处有油污管子表面无油污管子表面无油污蒸发器表面上结露很少或根本不结霜、结露蒸发器上全不结霜、结露蒸发器结霜结露很少制冷剂泄漏可用检漏仪测出用检漏仪测试无反应用检漏仪无反应(9)蒸发器内自流井流动声中断或有微弱的流动声蒸发器内完全没有制冷剂的流动声蒸发器内有制冷剂的流动声平衡压力比正常压力低高低压压力不平衡高低压压力与平衡压力正常（停车3min以后）低压测出现的现象电流和功率正常（少量泄漏）随着泄漏量增加而减少电流、功率不减少电流、功率正常或随着半堵时间延长而有所减少一般压缩机声响正常，但泄漏大时声音弱压缩机比正常时声音小与正常相同排气管温度高但随着泄漏的增加而降低排气管温度不上升排气温度正常，随着半堵的部位有所升高保护器和过热保护器动作保护器和过热保护器不动作保护器和过热器不动作工艺管切断后气体放出少或无工艺管切断时有气体流出工艺管切断有气体放出故障原因对策运转中，冷却水泵将空气吸入1、下面水槽水位低2、过滤网堵塞1、查原因2、清洗冲天物污染，循环水也污染1、将烟气吸入 2、将周围的已污染的空气吸3、水处理装置效果不良1、将冷却塔移或将烟气去消(10)2、消除环境污染3、修理水处理设备