六西格玛在广英公司精益管理的应用设计.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流六西格玛在广英公司精益管理的应用设计.精品文档.)六西格玛在广英公司精益管理的应用设计二、六西格玛在广英公司精益管理实施的必要性和可行性(一)广英公司经营环境的概括分析随着纺织制造业和珠三角地区经济的发展,目前广英公司所在地广州的运营成本己经远远的高于周边地区和内陆城市。公司的生产运营成本也远比同行业的竞争对手高。图5是广英公司的各项运营成本比例图。所占比例最大的为原料,但是广英公司的原料是由集团统一采购,所以这一部分的成本就不是自己内部可以控制得了的因素。因此人工成本,能耗成本等就成为公司利润增长的主要控制对象了。在如今激烈的市场竞争环境下
2、,广英公司的生产成本偏高,有逐年上涨的趋势;生产线的快捷化程度也不够,比较难于适应目前市场需求的多样化和个性化的特点。然而广英公司的生产管理模式还是沿袭比较传统的套路。在目前处于全球的金融危机中,应当加强内功,提高企业内部管理,提高产品质量,降低损耗,打造核心竞争力;这是企业持续发展的首要问题。(二)广英公司精益管理体系实施的现状与问题、广英公司精益管理体系实施的现状广英公司自成立以来,其在管理上的模式一直沿用外方的先进管理模式。伴随着管理科学的发展和数理统计技术在生产上的成熟应用,广英公司也在不断引入这些先进的管理理念、方法并不断完善和提高自身的管理水平。以下是广英公司在自身进行日常生产管理
3、的过程中所构建的精益管理体系。(1)全面质量管理(TQM)广英公司早在1997年就己在全公司推行了全面质量管理(TQM)体系,也一直在生产质量管理系统中应用至今。(2)标准化管理体系1509000到2000年的时候,为了进一步提升内部管理水平并做到标准化管理以稳定产品质量,广英公司在当地一家管理咨询公司的帮助下,顺利通过了英国BSI标准化管理体系认证,在公司开始全面实施工509001一2000版质量管理体系。公司坚持“人人努力,线线优质”质量方针;严格按照质量管理体系文件所规定的职责和工作内容开展工作:依据体系的程序文件来指导和检查质量情况;对流程中的各要素进行最佳的组合,编制各项规章管理制度
4、和标准化作业指导书,让各类作业人员按照所制定的规章制度和作业标准进行操作。2009年,公司顺应标准化管理体系最新发展的要求,对现有的质量手册和程序文件进行升级,使之适用于最新体系1509001一2008的最新要求。(3)目标管理目标管理体系是由美国的管理大师彼得德鲁克所创建并在日本得到实践和发展。我司也于2003年引入了这一管理方法。它充分发挥了分工专门化以及人性激励功效的管理模式,改变了过去管理者监督下属工作的方法,让管理者有了更多的时间去从事计划和控制的管理活动,同时也让我们的员工有了更多发挥执行能力的机会。(4)65管理2004年初,公司为了进一步加强企业的外部市场竞争力,提高和挖掘内部
5、资源,进一步降低修理费,减少库存,降低能耗等方面的工作,在公司推广了65(整理SEIRI,整顿SEITON,清扫SEzSO,清洁SEIKETSu,素养SHzTSuKE,安全(SAFETY)管理活动。整个6S活动,公司并没有聘请专业咨询公司进行培训指导,完全靠公司的管理层自学并指导下属开展活动。在充分利用相机的功能下,使得广英公司的6S管理活动取得了不错的成绩。(5)全面生产性维护(TPM)广英公司现有的设备代表的是纺织行业里80年代中期最先进的水平。因设备的制造加工水平比较高,具有设计和操作人性化,保养维护方便和省工时等的特点。其自身的保养维护操作法并不完全按照部颁标准进行,而是将预防维护、点
6、检和事后维修紧密结合在一起,并且注重全员的参与。近年来还采用设备综合效率(OverallEquipmentEffiCienCy,OEE)来衡量设备的工作时间、性能和质量水平。2、广英公司精益管理体系实施的问题笔者在广英公司已工作了7年多,历任运转科、设备科、空调电气科、生产部主管,对广英公司的质量管理体系和生产流程非常熟悉。广英公司自成立以来,一直追求卓越管理,努力构建精益管理体系以提高自己的生产质量管理水平和服务水平。但是,在现有的管理体系中,也或多或少的存在一些需要改进的地方。(l)现有的管理体系不能“深加工”挖掘企业更大的潜力,以提高质量,生产效率,降低生产成本,从而满足客户的需求。所谓
7、的“深加工”就是指现有的管理体系难以在现有的经营环境中单独创造更大的价值。例如工509000质量管理体系,这只是一个现代企业管理的基础的必备的管理手段。(2)管理体系比较多、散,有点各自为“王”的感觉。经过20多年的发展,公司的管理还算是与时俱进。在别的企业还没明白怎么回事的时候,我们就已经在企业的内部推广并运用了上述的管理方法。但是,每个管理体系都只是单独的推行,没有和已存在的管理体系整合在一起,这样就不能完全发挥各自的效用。在实施运用的过程中还有让人觉得累赘,是一种负担的感觉,但是又不能不执行。(3)现有的管理体系都是基础性的管理方法,没有战略的高度。虽然我们在管理中常说,管理没有大事,把
8、日常工作中的每一件小事都做好了,那就是把大事都做好了。随着管理科学理论的发展和实践的丰富,现在越来越注重企业把日常的管理和组织的发展战略结合在一起。这样也必然要求要有一种新的管理模式来适应这样的管理发展趋势了。而广英公司目前面临的经营环境,似乎也是走到了这个十字路口了。l3 (三)对广英公司精益管理体系存在问题的原因探讨与结论、原因探讨广英公司精益管理体系存在上述的问题,笔者认为可以从主观上和客观上两方面来探讨。(l)客观原因分析:1)先进的、流行的管理方法并不是万能的。每每随着管理科学理论的发展或者明星企业的出现,大家都会争相跟随模仿、学习。例如丰田生产方式。而广英公司在自己的发展历程中,也
9、不例外的先后引进这些时髦的管理理念和方式。但这些管理体系并不能解决企业生产管理过程中出现的所有问题。2)企业经营管理的阶段性发展所带来的问题。所谓企业的阶段性发展所带来的问题就是指企业在一段时期内,在管理上所困扰管理者和企业发展而产生的问题。在这段时期,管理者往往会寻求一些能解决当前问题的办法。其中引入先进的管理方法,进行局部的改革就很常见。但在当时引进的先进管理理念随着企业的发展或许在将来就会出现短处。3)中外经营管理文化的差异也是导致管理体系过多的原因之一。广英公司是一家合资企业,中外双方在经营管理方式上的差异,需要一个磨合的过程。在这磨合的过程也不可避免的产生对使用不同的管理方法的认同差
10、异。(2)主观原因分析:l)管理者的频繁变更。企业高层管理者随着任职的到期或者离职而更换新人,不同的管理者具有不同的管理风格和管理喜好。自然他们对自己经营的企业也会在方式和理念上有不同的见解和做法。因此也不可避免的在企业掀起不同的管理风或者活动。2)管理者知识的局限性和创新性的欠缺也会难以利用好现有的管理体系并进行深层挖掘,以最大效用的利用好现有的工具。2、探讨的结论面对激烈的市场竞争环境,如何在有限的空间中寻找出路?唯一能够控制的就是对企业的内部生产经营进行管理。通过控制企业生产经营的各个环节来达到降低生产能耗,改善产品品质,提高生产效率来降低企业的生产运营成本,提高企业产品的市场竞争力,使
11、企业持续保持和提高赢利的能力。随着纺织服装市场竞争的日趋激烈,行业进入微利经营的时代,其中有不少企业因此而亏损,但也有不少企业保持着显著的增长效益。广英公司也是行业里面的一员,如何化解企业在持续增发展中激烈市场竞争所带来的严峻庄力,如何在危机中寻求发展机遇,是公司最关心的问题。我们都知道,优质企业都有一个共同的特性,即拥有高端的质量。她构成并伴随着企业的成长和持续发展。以客户为中心,持续改进,永无止境,追求完美的六西格玛战略管理理念正是广英公司在企业持续发展的变革道路上需要选择的。在生产管理环节引入六西格玛管理,对现有的质量管理体系进行整合和补充,充分发挥六西格玛战略的作用。(四)广英公司实施
12、六西格玛管理的必要性、经营环境的迫使目前广英公司的生产经营正面临前所未有的挑战。全球性的金融危机导致国际需求大幅下滑;80,90后的职工“不差钱”的工作理念使得员工流动性大,开工不足,管理难度增加;人民币升值,能源成本上升,原材料价格上涨,新劳动法实施后相关的用工费用增加,导致低成本的国际比较优势减弱,低价参与国际竞争之路越来越窄;同时,行业也出现产能结构性过剩等的情况。广英公司今后的经营方向何去何从?痛定思痛,锐意变革,挖掘企业深层次的潜力,以市场需求为导向,以顾客需求为中心,.提高生产的柔性,转变生产的模式,由以量取胜转为以精制胜,这才是企业的出路。六西格玛管理战略已在国内许多的大中型企业
13、得到应用,行业遍布钢铁、汽车、医药、航空等,但在纺织行业基本还没有实施。广英公司在目前的环境下选择此战略不妨为一上策。2、现有管理体系需要整合广英公司现有的生产流程中有自己的过程控制管理制度,但反应速度较慢,控制程序不够完善,属于事后分析,亡羊补牢型。现有的精益管理体系中的工509000是基本的管理需求;TQM基本是事后的质量控制;6S管理仅提供现场的整洁;TPM是单方面提高设备的效率等。这些体系比较松散,各有各的优点。但是缺乏一个能对流程的变异进行控制,以及持续改进,追求完美的方法。而六西格玛的引入恰好填补了这个空白。3、未来发展战略的需要先进的管理信息技术,市场的全球化,高效快捷的供应链,
14、敏捷生产制造以及持久的顾客关系己成为新一轮企业经营变革步伐发展的战略方向。六西格玛正被作为一种应对动态竞争环境、提升企业市场核心竞争力的战略手段而应用在企业的发展战略之中。世界五百强企业之一美国通用电器GE的强大与其成功的将六西格玛战略和企业的发展战略融合在一起不无关系。 (五)广英公司实施六西格玛管理的可行性一般来说,目前要想在纺纱厂里完全实施精益管理和六西格玛是件很难的事情。因为这是它的行业的特殊性决定的。但是,我们可以充分的借鉴精益管理和六西格玛的管理思想和它的基本做法,在企业里实现低原材料库存,低生产成本,高生产效率和品质,实现向下道工序提供零缺陷产品或半成品;在设备和现场管理等方面,
15、做到快捷高效;在全流程上最大限度减少浪费是可以有所作为的。综合广英目前的生产运营情况来看,在硬件和软件两个方面都已经具备了一定的条件,可以在公司里推行精益管理六西格玛。具体表现在以下两个方面:、生产技术管理队伍的保证广英公司一直致力于成为世界顶级缝纫线制造商。非常重视人才的培养,为了使员工工作更加有效率、更胜任目前的职位并为未来的发展创造条件,公司本着学用结合,按需施教和注重实效的原则,多层次、多角度、针对性地对员工进行培训。目前,已培养一支既懂管理又具有很强专业技术背景的管理队伍及一线技术人员。管理层80%为本科毕业;技术岗位中70%为高级工及以上。六西格玛是建立在统计方法与技术上的一种管理
16、哲学,推行六西格玛管理需要实践者具备一定的统计学基础和思想。而广英优秀的技术管理队伍的背景正好具备了实施和推广六西格玛管理体系的要求。、管理层推动的决心六西格玛管理体系的推动是一个由上至下的方式。其在公司的应用和存活取决于高层管理者对六西格玛的认识和推行的决心。正如六西格玛的推行能在通用电气公司取得巨大的成就归功于通用电气公司的掌门人杰克韦尔奇。是他坚定不移地,强有力地将六西格玛引入了通用电气,并使得这个百年老店焕发出前所未有的青春活力。广英公司的高层领导也非常重视并愿意将六西格玛管理体系引入公司。他们已意识到,目前公司的经营管理需要引入新的管理体系并将现有的管理体系进行整合,朝着卓越管理模式
17、进行。而六西格玛无疑是现有最好的方法。通过它的引入和推广,可以进一步加强企业的内部管理,提高质量,降低损耗,减少生产成本等。高层领导和未来的黑带种子选手也在近期参加了黑带大师的课程培训,为公司进一步推广六西格玛奠定了坚实的基础。(六)广英公司实施六西格玛管理的约束及制约条件虽然广英公司具备了实施六西格玛管理的基本条件,但在实际的经营环境中也存在一定的约束和制约因素有些是客观存在的,不可避免的限制了六西格玛在公司的发展;有些是可以克服的,但需要大家齐心的努力和坚持不懈的创造环境。1、六西格玛的实施主要放在生产部门。广英公司是一家纯生产型企业;是集团内部供应链上的一个生产加工环节;不用直接面对市场
18、和客户;只要满足订单生产计划并且保证质量就可以了。公司里虽然具备一般的管理职能部门,但其都是辅助性的部门,并不完全需要对外,有着一定的局限性。因此在广英公司里实施六西格玛管理主要集中在生产部门里。2、企业员工对六西格玛的抵触心理。严谨的,以数据为依据的,严丝合缝为特征的六西格玛管理和现有的企业文化会有冲突。这在某种程度上会限制员工的自由和抑制员工的创新性,导致员工会有抵触的心理。3、员工的频繁流动,势必加大六西格玛培训费用的支出。由于现在可供选择的就业机会比较多,珠三角地区的企业出现了不同程度的用工荒,这是制约公司发展和六西格玛实施的一个不容忽视的问题。三、六西格玛在广英公司精益管理中的应用设
19、计(一)六西格玛在广英公司精益管理中的应用设计总则结合广英公司的实际运营情况和六西格玛的应用原则,拟定六西格玛在英公司精益管理应用的设计总则为:1、以高效实用为原则系统的引入以提升现有的管理水平,管理效率,解决现实存在的问题为的。所引入新的管理方法和理念,现有的员工容易接受和易于接收;并能很快地适应,发挥系统的最大作用。使公司整个运作流程畅顺,效率提高,员工满意,为公司创造可观的效益。2、以可管理为原则新引入的六西格玛管理体系在流程管理上是易于操作的,组织结构是精简的,高效的,管理成果是可以用财务指标来衡量的。3、以降低成本为原则系统的应用以经济效益为中心,挖潜增效益、推进技术创新、管理创新和
20、降低生产成本。4、以能和现有管理体系兼容互补为原则该系统的引入能保证公司现有生产经营的稳定、高效的运作。能和其他管理体系互相兼容并形成优势互补的态势。能融进现有的企业文化并创新现有的体制和文化。(二)六西格玛在广英公司精益管理中的实施基础、管理信息系统支持六西格玛管理系统是一个需要用数据说话的管理模式。在对过程的变异的监控和分析中,需要收集和处理一定量的代表过程状态的信息和管理控制活动的信息数据。广英公司非常重视办公自动化和信息化的建设。经过这些年的努力,己建立和完善了自己的内部信息化网络管理体系。在采购上统一使用自行研发的基于莲花公司的N。tes系统的采购管理数据库;财务和仓储使用用友的U8
21、财务管理软件;在关键工序的质量监控,全部采用从瑞士进口的实时质量监控系统一UQC(USterQuantumClearer)质量管理系统。公司还计划在2010在生产计划管理上引入SAP管理系统。同时为了配合六西格玛的推行,还准引入Minitab软件作为项目的数据分析工具。广英公司现有的信息化管理体已完全可以支撑六西格玛的推行,在公司中进行六西格玛项目也很方便从现的信息管理系统中抽调数据进行分析。2、现有管理体系基础支持广英公司现有的精益管理体系是由全面质量管理、工509000标准管理体系6s管理、全面生产性维护管理、看板管理等组成。公司的各个部门和广大员对最早在公司推行的全面质量管理以及在这个过
22、程中经常使用的PDCA手法常熟悉。1509000标准质量管理体系也是在这个基础之上建立起来的,大家持续改进的过程以及各种改进工具的运用也非常之娴熟。程序文件的建立、准作业指导书的制定以及大量基础文档的支撑,进一步健全了公司的管理制度加强了过程的执行。6S管理和看板管理的推行使得公司现场管理得到了极大提升。全面生产性维护管理模式的推行强化了全员参与设备管理的概念,对提高生产效率和提高生产的稳定性起到了重要的作用。同时,这也为公司进一推广六西格玛奠定了坚实的基础。(三)六西格玛在广英公司精益管理中的应用推进分析由于广英公司已经具备推广实施六西格玛的基础条件,因此,在该公司进六西格玛时,完全可以按照
23、一般的管理体系推进流程进行。但是在推进实施之前,公司应结合企业发展的愿景,制定出适合广英公司的六西格玛推进战略步骤。一般来说,六西格玛的推行可以分为准备期、试点期、全面推广期、巩固提高期和稳定期。整个过程大约需要5年左右的时间才能走完。、准备期在这一阶段公司的管理层决定在公司开展六西格玛管理活动,有实施六西格玛的愿景。制定了广英公司六西格玛管理的战略目标;相关的推进计划也在这一阶段里面完成。第一批黑带种子选手培训完成,并由这些种子选手负责培训绿带。2、试点期试点是以局部的方式来驱动六西格玛的推行。是一种低风险,易起步,投入资源较少的切入方式。可以为以后六西格玛工作的全面推广积累经验,作出l9示
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