（专科）采购与库存管理第六章教学ppt课件.ppt

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1、IBM公司的采购成本是怎样公司的采购成本是怎样降低的降低的6.1采购采购价格分析价格分析 所谓所谓供应价格供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价是指供应商对自己的产品提出的销售价格。采购价格占采购成本的较大比重。格。采购价格占采购成本的较大比重。 供应商的价格是如何制订出来的？价格之谜？供应商的价格是如何制订出来的？价格之谜？ 商品的价格受哪些因素的影响？商品的价格受哪些因素的影响？ 采购中，供应商都倾向于尽可能采购中，供应商都倾向于尽可能隐瞒隐瞒自己的成本结构自己的成本结构与定价方法，因此采购人员的一个基本任务就是与定价方法，因此采购人员的一个基本任务就是揭开揭开供应商定价方法及成本结构

2、的神秘面纱供应商定价方法及成本结构的神秘面纱。供应商的收益供应商的收益 采购商的成本采购商的成本 供应价格供应价格 采购价格采购价格 影响供应价格的因素主要有影响供应价格的因素主要有成本结构成本结构和和市场结构市场结构两个方面。两个方面。供应商的成本结构是影响供应价格的内因，市场结构对供供应商的成本结构是影响供应价格的内因，市场结构对供应价格的影响表现为应价格的影响表现为供求关系供求关系。 教材表教材表8-18-1不同产品的供应价格影响因素构成不同产品的供应价格影响因素构成产品类别产品类别成本结构成本结构 为主为主侧重于成侧重于成 本结构本结构50%50%成本结构成本结构50%50%市场结构市

3、场结构侧重于市侧重于市场结构场结构市场结构市场结构为主为主原材料原材料工业半成品工业半成品标准零部件标准零部件非标零部件非标零部件成品成品服务服务（1）供应商的成本：）供应商的成本：赔本生意？价格底线赔本生意？价格底线（2）规格和品质：）规格和品质：成本高成本高-价格高价格高（3）采购数量多少：）采购数量多少：数量折扣、大批量、集中采购数量折扣、大批量、集中采购（4）交货条件：）交货条件：承运方式、交货期缓急承运方式、交货期缓急（6）采购商品的供求关系：）采购商品的供求关系：供不应求、供过于求供不应求、供过于求（7）生产季节和采购时机：）生产季节和采购时机：需求旺季、提前采购需求旺季、提前采购

4、（8）供应市场中竞争对手的多少：）供应市场中竞争对手的多少：垄断垄断-高价；竞争高价；竞争-低价低价（9）客户和供应商的关系：）客户和供应商的关系：长期合作长期合作-优惠优惠（5）付款条件：）付款条件：现金折扣、账期高价现金折扣、账期高价基基于于供供应应商商成成本本结结构构基于供应市场结构基于供应市场结构1）成本导向定价法）成本导向定价法Cost-based Pricing2）需求导向定价法）需求导向定价法Market-based Pricing3）竞争导向定价法）竞争导向定价法Competitive Bidding Corey （1978年）（1）成本加成定价法）成本加成定价法 Cost-P

5、lus Pricing（2）目标成本定价法）目标成本定价法 Target-cost Pricing（3）目标利润定价法）目标利润定价法 Target-profit Pricing（4）理解价值定价法）理解价值定价法 Pricing based on Values perceived by buyer（5）市场竞争定价法）市场竞争定价法 Pricing based on competitors prices（6）投标定价法）投标定价法Tender-based pricing（1 1）成本加成定价法：）成本加成定价法：以成本为依据在产品的单位成本的基础上加上一定比例的利润。只能适用于卖方市场或供不

6、应求的情况。这种定价方法既不利于形成市场价格竞争优势，又不利于企业内部的成本控制。（2 2）目标成本定价法：）目标成本定价法：在产品设计阶段先做市场调查制定出可行的目标售价（最可能被消费者接受的售价），然后根据企业中长期计划制定出目标利润，最后以目标售价减去目标利润就是产品的目标成本。通过对目标成本的确定分解和具体落实，从而实现对成本更有效控制。（3）目标利润定价法(投资报酬率法)：以利润为依据制订销售价格的方法。按目标利润测算销售价格及销售数量。适合于垄断性行业，如电力等。（4）理解价值定价法：以市场的承受力及采购者对产品价值的理解程度作为定价的依据。很多出现在消费品的市场上。（5）市场定价

7、法：价格根据市场的供求关系而定。如国际原油价格，每桶原油的售价，高至40美元，低至10美元。（6）投标定价法:供应商根据竞争对手可能提出的价格以及自身所期望的利润而定，通常中标者是报价最低的供应商。 （1）价格比较分析 （2）成本结构分析 （3）盈亏平衡分析 （4）价格折扣分析 （5）学习曲线分析 比价分析：为检验供应商所提供的报价与比价分析：为检验供应商所提供的报价与合理的基准作比较，而不检验及评估个别合理的基准作比较，而不检验及评估个别成本结构及利润构成要素。成本结构及利润构成要素。 -主要适用于低单价，一般标准产品及简单制程产主要适用于低单价，一般标准产品及简单制程产品的采购作业品的采购

8、作业 -方法简单方法简单 -采购人员需要较少的训练采购人员需要较少的训练 -不许深入了解成本构成要素不许深入了解成本构成要素q主要比价方法主要比价方法比较分析各供应商竞标之价格比较分析各供应商竞标之价格 (Competitive bidding)(Competitive bidding)比较市场价格或目录价格比较市场价格或目录价格 (Published Price) (Published Price)q次要比价方法次要比价方法比较之前的合约价比较之前的合约价比较供应商之前的报价比较供应商之前的报价比较类似产品的价格比较类似产品的价格进行初步成本估算进行初步成本估算q辅助比价方法辅助比价方法 （

9、支援次要比价方法）（支援次要比价方法）价值分析价值分析 (Value Analysis)(Value Analysis)目视分析目视分析 (Visual Analysis) (Visual Analysis)q规格非常清楚不会产生误解，并可准确的估算规格非常清楚不会产生误解，并可准确的估算成本。成本。q供应商有充足的时间准备报价供应商有充足的时间准备报价q有足够数量的供应商有足够数量的供应商q供应商需要具备技术上的承制能力，并要有承供应商需要具备技术上的承制能力，并要有承制的意愿制的意愿q采购金额足够大，足以吸引供应商报价采购金额足够大，足以吸引供应商报价q模具模具(Tooling)(Tool

10、ing)或或整备整备(Setup) (Setup) 费用占供应商费用占供应商总成本不高总成本不高Indirect间接费用间接费用Direct labor直接人工费用直接人工费用Direct Material直接材料费用直接材料费用 Cost of Goods Sold销货成本销货成本 (或制造成本或制造成本)一般行政管理费一般行政管理费 G&A总成本总成本Total Cost利润利润Profit价格价格Price 报价时要求供应商提供成本结构，否则不予考虑； 向其主管要求； 告知其他供应商已经提供成本结构； 如果要不到全部资料，至少要知道直接物料与直接人工费用的比例； 从同业中探听； 从成本模

11、型估算； . 材料单价的计算材料单价的计算： 先入先出法先入先出法 (FIFO) 后进先出法后进先出法 (LIFO) 移动平均法移动平均法 (Moving Average) 总平均法总平均法 售价还原法售价还原法 个别法个别法 直接材料的种类直接材料的种类: : 原材料原材料（Raw material ） 委外加工之材料委外加工之材料 采购之零部件采购之零部件 公司内部之转移物料公司内部之转移物料 材料成本材料成本= =材料单价材料单价材料总消耗量材料总消耗量 材料总消耗量材料总消耗量= =成品净重成品净重+ +损耗量损耗量- -回收使用量回收使用量 采购应该知道：采购应该知道：材料的规格与特

12、征材料的规格与特征材料市场供需状况与一般价格材料市场供需状况与一般价格材料用量：毛重材料用量：毛重 ( (Gross weight) ) 与净重与净重 ( (Net Weight) )报废与可回收的材料重量报废与可回收的材料重量/ /比例比例 加工成本加工成本= =每小时机台加工成本每小时机台加工成本 ( (hourly rate) ) 单位加工时间单位加工时间 单位加工时间单位加工时间= =单次作业时间单次作业时间( (cycle time) )/ /单单次作业产出数量次作业产出数量 采购应该知道：加工机具的型式与特征加工时间与市场一般的加工成本Hourly Rate厂商加工机具的利用率与市

13、场一般（平均）的利用率直接人工成本(含生产线 QC 人员) 装配成本装配成本组装总工时组装总工时组装直接人工组装直接人工成本成本 采购应知道：采购应知道：组装工具组装工具/ /机具与特征机具与特征组装工具组装工具/ /机具市价机具市价组装直接人工成本组装直接人工成本( (含生产检验与生产线含生产检验与生产线QC QC 人员人员) )q对材料耗损率、利用率及不良率的估算对材料耗损率、利用率及不良率的估算q部分材料委外加工处理的费用部分材料委外加工处理的费用q对制程中不良品返工对制程中不良品返工 (rework) (rework) 的估算的估算q是否依生产所在地的工资计算。是否依生产所在地的工资计

14、算。q作业人员的技术水平。作业人员的技术水平。q供应商的报价中必须要有足够的利润，供应商的报价中必须要有足够的利润，才能促使其乐于配合供应。才能促使其乐于配合供应。q供应商对风险供应商对风险( (Risk) )承担，及生产效率承担，及生产效率( (Productivity) )的基本报酬。的基本报酬。q利润通常以总成本固定百分比的计算方利润通常以总成本固定百分比的计算方式式并不恰当并不恰当q生产效率好的供应商应享有较高的利润生产效率好的供应商应享有较高的利润率率 （3）供应商供应商盈亏平衡分析 变动成本随着产量而增加，固定成本则不会，当公司的营业收入等于总成本时，就产生损益平衡的现象，这一平衡

15、点称为损益平衡点（ Break-Even Point ），只有超过这一点后公司才会有利润产生。固定成本固定成本 Fixed Cost变动成本变动成本 Variable Cost利润利润 Target Profit营业收入营业收入Total revenue总成本总成本 Total Cost费用与收入费用与收入Dollars $产量产量 Quantity损益平衡点损益平衡点图 8-1 产品的成本与盈亏平衡Q 例如：某公司向供应商订购一种零件每生产一批此零件所需要的整备(setup)费用为￥20,000；零件的成本为￥0.050，而供应商所报的单价为￥0.090。请问供应商需要生产或销售多少数量才能

16、达到盈亏平衡？【解答】： 假设达到盈亏平衡点的保本数量为Y。营业收入总成本0.090 Y20,000 （0.050 Y）0.040Y20,000Y500,000 因此，供应商必须生产或销售500,000件零件才能达到损益平衡。 付款折扣：付款折扣：现金付款比账期付款通常价格现金付款比账期付款通常价格低；坚挺货币支付比其它货币付款价格优低；坚挺货币支付比其它货币付款价格优惠，惠， 数量折扣：数量折扣：订购数量越多，单位价格越低订购数量越多，单位价格越低 地理折扣：地理折扣：供应商销售价格实行不同地区供应商销售价格实行不同地区不同价格。不同价格。 季节折扣：季节折扣：淡季价格相对较低。淡季价格相对

17、较低。 推广折扣：推广折扣：供应商为了推广促销主动降低供应商为了推广促销主动降低价格价格 不同付款方式下供应商的报价不同。不同付款方式下供应商的报价不同。 如现金价与期票价（账期）的比较：如现金价与期票价（账期）的比较：现金价格：现金价格： 686686美元美元/ /吨吨3030天期票价：天期票价： 694694美元美元/ /吨吨6060天期票价：天期票价： 701701美元美元/ /吨吨9090天期票价：天期票价： 708708美元美元/ /吨吨120120天期票价：天期票价：716716美元美元/ /吨吨不同采购数量下供应商的报价不同不同采购数量下供应商的报价不同。例如下表：一次订货数量例

18、如下表：一次订货数量5050个，价格个，价格8.88 (8.88 (美美元元) ) ；一次订货；一次订货10001000个，单价为个，单价为8.13 (8.13 (美元美元) )。数量折扣分析，简称数量折扣分析，简称QDAQDA，表明随着数量的增加，表明随着数量的增加, ,单位价格实际单位价格实际“减少减少”或或“增加增加”的的程度。有现成的分析软件。程度。有现成的分析软件。每单位价格差异每单位价格差异= =（838-444838-444）/ /（100-50100-50）=7.88=7.88拐点上每单位价格下降拐点上每单位价格下降=8.88-7.88=1.00=8.88-7.88=1.00价

19、格降低百分比价格降低百分比=1/8.88=11.26%=1/8.88=11.26%数量50个个100个个250个个500个个1000个个报价8.888.388.288.188.13总价444838207040908130每单位价格差异8.887.888.218.088.08拐点上每单位价格下降1.00-0.330.130.00价格降低的百分比11.26%-4.23%1.62%0.00%8.888.388.288.188.13 价格是采购中一个价格是采购中一个非常重要的因素，非常重要的因素，应予重视。应予重视。 价格固然是非常重要的，价格固然是非常重要的，但不能过分但不能过分重视。重视。 价格被

20、视为是最后一项考虑因素价格被视为是最后一项考虑因素：采：采购物资应在适当的品质、数量、交货购物资应在适当的品质、数量、交货和其他条件下，追求价格最低。和其他条件下，追求价格最低。 采购价格决策的主要目标在于确保所采购物资的成本能树立有利的竞争地位。 价格管理的主要责任： 1、采购价格调查：调查的主要范围；信息搜集方式；信息搜集渠道；调查资料的处理方式。 2、采购价格确定方式：询价采购；议价采购（谈判采购）；招标采购。 供应商提出的涨价问题？供应商提出的涨价问题？采购管理者必须对供应商所提出采购管理者必须对供应商所提出的价格上涨问题提出异议，而不能仅仅看成是既有成本。的价格上涨问题提出异议，而不

21、能仅仅看成是既有成本。与供应商一起协商与供应商一起协商将价格上涨限定在一个合理的、公正的将价格上涨限定在一个合理的、公正的范围内范围内是很重要的。进一步讲，采购人员应该建立一套处是很重要的。进一步讲，采购人员应该建立一套处理供应商提出的涨价问题的理供应商提出的涨价问题的系统方法。系统方法。 这个系统至少要能做到以下几点：这个系统至少要能做到以下几点：1 1 确定价格上涨的原因确定价格上涨的原因2 2 确认价格上涨对公司总成本的影响确认价格上涨对公司总成本的影响3 3 确定合理的价格上涨幅度确定合理的价格上涨幅度4 4 回顾价格上涨情况回顾价格上涨情况5 5 制订处理价格上涨的战略制订处理价格上

22、涨的战略6 6 采取降低其它价格因素的方法或提高供货效率，以抵消采取降低其它价格因素的方法或提高供货效率，以抵消价格上涨带来的影响价格上涨带来的影响 补偿措施：补偿措施：采购管理者应该与供应商合作使用其它的补偿采购管理者应该与供应商合作使用其它的补偿措施以抵消价格上涨带来的影响，这此补偿措施包括：措施以抵消价格上涨带来的影响，这此补偿措施包括： - -减少送货提前期、提供优质的服务或其它优惠条件。减少送货提前期、提供优质的服务或其它优惠条件。 - -为了限制价格上涨，采购管理过程中需要价格保护条款，为了限制价格上涨，采购管理过程中需要价格保护条款，或需要或需要提前提前3030天、天、6060天

23、或天或9090天接到上涨通知。天接到上涨通知。 - -作为价格变动管理程序的一部分，在采购管理人员同意作为价格变动管理程序的一部分，在采购管理人员同意涨价之前，一定要涨价之前，一定要确知本次价格上涨会对产品成本确知本次价格上涨会对产品成本造成的造成的影响。影响。 “提前购买提前购买”：在供应条件有限或者通货膨胀等市场条件在供应条件有限或者通货膨胀等市场条件下，采购人员通常会一次性购买高于本企业需求的商品。下，采购人员通常会一次性购买高于本企业需求的商品。这种活动可称为主要是为了防止商品短缺或价格上涨给本这种活动可称为主要是为了防止商品短缺或价格上涨给本企业带来的影响。企业带来的影响。“提前购买

24、提前购买”会给企业带来什么影响？会给企业带来什么影响？这种这种方法会增加企业的库存持有成本。如果使用这种战略，方法会增加企业的库存持有成本。如果使用这种战略，采购人员必须采购人员必须综合权衡库存持有成本增加与商品短缺或价综合权衡库存持有成本增加与商品短缺或价格上涨的影响大小。格上涨的影响大小。 EthylEthyl公司是一家经营公司是一家经营石化和医药行业石化和医药行业的公司，它的公司，它的的采购部门经常预测未来的原材料需求和价格水采购部门经常预测未来的原材料需求和价格水平。平。EthylEthyl公司的一名经济学家创建了一套辅助采公司的一名经济学家创建了一套辅助采购决策的全年的购决策的全年的

25、价格指示系统，价格指示系统，这套系统的价格这套系统的价格指示是基于主要经济指标变动做出的。指示是基于主要经济指标变动做出的。 EthylEthyl公司在海湾战争爆发前期，看到石油原材料公司在海湾战争爆发前期，看到石油原材料上涨较快，因此及时预测到这种价格上涨，并采上涨较快，因此及时预测到这种价格上涨，并采取取提前大量购买的方式提前大量购买的方式从中获利。从中获利。 采购成本避免 采购成本消减 采购成本控制成本控制成本减少成本可避免不必要的物资不必要的流程不必要的质量供应商早期参与为便利采购而设计谈判杠杆采购或联合采购标准化价值分析与价值工程价格与成本分析（控制涨价）目标成本法（控制成本） 学习

26、曲线(The Learning Curve)有时也称为改善曲线，是指随着产品的累计产量增加，单位产品的成本会以一定的比例下降。 学习效益是由于产品在投产初期经验不足，产品的质量保证、生产维护等需要较多的精力投入以致带来较高的成本，随着累计产量的增加，管理渐趋成熟，所需的人、财、物力逐渐减少，工人越来越熟练，质量越来越稳定，前期生产学习期间的各种改进逐步见效，因而成本不断降低。 采购人员可利用学习曲线来分析学习对每单位成本的采购人员可利用学习曲线来分析学习对每单位成本的影响；生产部门经理也可利用它来条配人员和排程。影响；生产部门经理也可利用它来条配人员和排程。教材图 8-2 学习曲线的一种模型教

27、材图 8-3 学习曲线的另一种模型应用范围：应用范围：1 1、生产过程中确实存在着、生产过程中确实存在着“学习曲线学习曲线”2 2、学习曲线的可预测性、学习曲线的可预测性3 3、一般它只适合于大批量生产企业的、一般它只适合于大批量生产企业的长期战略决策长期战略决策大量人工的使用大量人工的使用连续的生产流程连续的生产流程工序复杂的组装工序复杂的组装长时间的生产长时间的生产学习曲线可能影响成本学习曲线可能影响成本: :当人们反复从事一项相同工作时，当人们反复从事一项相同工作时，随着工作次数的增加，每一次所需随着工作次数的增加，每一次所需花费的时间就会减少。花费的时间就会减少。生产工具和工程的协调改

28、善生产工具和工程的协调改善生产工具的调整更有效率生产工具的调整更有效率累计生累计生产量产量单件产品所单件产品所要求的时间要求的时间100020200016400012.8800010.24160008.2教材表8-3 某种产品的学习曲线效益 谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为35%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（

29、Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。 然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。 这是专

30、业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 这是在产品设计初期，选择让具有伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。经由早期供应商参与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 各事业单位，或不同部门的需求量，以集中采购，扩大采购量，而增加议价空间和能力。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节

31、省采购成本的机会。 主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三方采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。 自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用外协厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本。 实施规格的标准化，为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低

32、制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益。 1 1、价值与价值分析、价值与价值分析（1 1）价值：产品满足用户要求的功能与寿命周期费用之间的比值。）价值：产品满足用户要求的功能与寿命周期费用之间的比值。（通俗地讲就是（通俗地讲就是性价比性价比。管理心理学上称为。管理心理学上称为效价效价）价值的公式表示：价值的公式表示： 价值价值= =功能功能/ /费用费用 （V = F / CV = F / C）（2 2）价值分析）价值分析（VAVA）和价值工程通过各相关领域的协作，对所研）和价值工程通过各相关领域的协作，对所研究的对象的究的对象的

33、功能功能与与费用费用进行系统分析进行系统分析（价值分析就是分析问题），（价值分析就是分析问题），不不断创新，旨在断创新，旨在提高对象价值提高对象价值的思想方法或管理技术的思想方法或管理技术（价值工程就是解（价值工程就是解决问题）。决问题）。（3 3） 价值分析的产生和发展价值分析的产生和发展生产中：以生产中：以最少的消耗最少的消耗来实现来实现用户用户的必要功能；的必要功能；采购中：以采购中：以最少的花费最少的花费实现实现采购方采购方必要的功能。必要的功能。 价值分析的目的或结果之一就是计算价值系数。价值分析的目的或结果之一就是计算价值系数。 价值系数的计算有两种方法，适合两种不同的情形：价值系

34、数的计算有两种方法，适合两种不同的情形： 标准计算法：具体产品对标准产品（如具体课时对标准课时）标准计算法：具体产品对标准产品（如具体课时对标准课时） 系统计算法：局部产品对整体产品（如扬声器对收音机）系统计算法：局部产品对整体产品（如扬声器对收音机） 功能系数的计算功能系数的计算（1 1）强制对比法）强制对比法（2 2）直接打分法）直接打分法（3 3）逻辑判断法）逻辑判断法（4 4）调查评价法）调查评价法标准产品价格标准产品性能具体产品价格具体产品性能标准性价比具体性价比标准价值具体价值价值系数系统整体价格局部价格系统整体功能局部功能价格系数功能系数价值系数瓶胆瓶胆木塞木塞外壳外壳把手把手总

35、分总分功能系数功能系数瓶胆瓶胆* *1 11 11 13 33/63/6木塞木塞0 0* *1 11 12 22/62/6外壳外壳0 00 0* *1 11 11/61/6把手把手0 00 00 0* *0 00/60/6瓶胆木塞外壳把手热水瓶价格60.540.511价格系数6/111/224/111/22价值系数0.917.330.4580 （1 1）特点：）特点：功能功能与与费用费用的直接结合的直接结合技术技术与与经济经济的直接结合的直接结合企业企业与与用户用户的直接结合的直接结合 （2 2）应用范围）应用范围起源于材料代用问题，应用范围扩大化：起源于材料代用问题，应用范围扩大化：新产品设

36、计新产品设计旧产品改造旧产品改造房屋建筑房屋建筑物资管理物资管理工作阶段工作阶段工作步骤工作步骤要回答的主要问题要回答的主要问题功能分析功能分析1对象选择对象选择1VE对象是哪一个项目？对象是哪一个项目？2收集有关资料收集有关资料2与该对象有关的资料有那些内容？与该对象有关的资料有那些内容？3功能定义功能定义3它的目的是什么？它的目的是什么？4功能整理功能整理4用什么手段来实现这个目的？用什么手段来实现这个目的？5功能的成本分析功能的成本分析5分摊给各功能的目前成本是多少？分摊给各功能的目前成本是多少？6功能评价功能评价6各功能应有的目前成本是多少？各功能应有的目前成本是多少？7选定选定VE对

37、象对象7有哪些有哪些VE改进对象？改进对象？综合综合8创造创造8哪些是可改进或替代和怎样改进或替代？哪些是可改进或替代和怎样改进或替代？9初步评价初步评价9它的成本将是多少？它的成本将是多少？评价评价10具体化与调整具体化与调整10能可靠地实现必要功能吗？能可靠地实现必要功能吗？11详细评价详细评价11技术经济效益和社会效益怎样？技术经济效益和社会效益怎样？12制订改进方案制订改进方案12怎样实现？怎样实现？提高提高V的模式的模式一般应用场合一般应用场合功能功能费用费用F/C必要功能恰当必要功能恰当费用可能过高费用可能过高F/C功能过剩功能过剩费用明显过高费用明显过高F/C功能不足功能不足费用

38、恰当费用恰当F/C费用可能过高费用可能过高F/C功能明显不足功能明显不足费用有必要增加费用有必要增加 价值系数的计算在于分析同一产品内部不价值系数的计算在于分析同一产品内部不同零部件所实现的功能是否与费用相匹配同零部件所实现的功能是否与费用相匹配的问题。的问题。 价值分析的核心思想：价值分析的核心思想：以最低的费用获取以最低的费用获取所需要的功能，所需要的功能，本身并没有错误，只是付本身并没有错误，只是付诸实现诸实现相对困难相对困难。VA法一般降低成本法以功能为中心以功能性研究设计构想以团队组织共同努力、共同设计通过团队任务编组与分工发挥整体的配合与默契可以获得明确成本降低以采购品或材料为中心

39、以成本分析为中心，节约采购成本以采购本位为主，情报及创意不定因本位观念特重，造成力不从心降低成本目标不易明确 采购是关系到采购是关系到“花钱花钱”的工作，所以的工作，所以“成本观成本观”是采购是采购学中的第一观念；但围绕着成本观念，目前又出现了学中的第一观念；但围绕着成本观念，目前又出现了“质量观质量观”、“价值观价值观”、“战略观战略观”等，但采购的最等，但采购的最终目的，还是终目的，还是“聪明聪明”地花钱（并不一定是少花钱）；地花钱（并不一定是少花钱）； 从对采购价格的关心，到对采购成本的关心，到对采购从对采购价格的关心，到对采购成本的关心，到对采购商品商品“价值价值”的关心，这是一种观念

40、的更新的进步；的关心，这是一种观念的更新的进步； 对采购价格的分析、对采购成本的分析、对商品价值的对采购价格的分析、对采购成本的分析、对商品价值的分析，是从不同的角度进行的，适用于不同的条件。分析，是从不同的角度进行的，适用于不同的条件。 从战略的观点看，进行采购成本分析，既要关注供应商从战略的观点看，进行采购成本分析，既要关注供应商的成本结构，又要研究竞争对手的成本结构，越是重要的成本结构，又要研究竞争对手的成本结构，越是重要的材料都需要进行细致的成本分解和分析。的材料都需要进行细致的成本分解和分析。 采购目标因组织的不同而不同。图用“层级”的方式考虑采购的目标是很有用的，尽管不能涵盖所有可能的观点提高利润提高利润/效率效率降低采购成本降低采购成本降低成本支出更少减少供应商数量改进系统提高员工效率订单合并大规模购买长期合同全面质量管理准时生产制电子数据交换改进谈判信息共享“双赢”方式图 成本降低分析