塔吊安装附着施工方案.pdf

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1、WORD 格式-可编辑A 区塔吊附着施工方案一、工程概况宁德万达广场项目,位于福建省宁德市蕉城区，该工程东临侨兴路，南邻富春东路，北连天湖东路，西邻宁川中路。该工程为集商业、酒店、办公、住宅及娱乐等多功能于一体的大型综合性项目,属宁德市重点工程项目。A 区考虑附着塔吊为 1#、4#、5#、6#、7#、8#塔吊，塔吊型号:1#为 MC120B(6012), 其余为 MC120B(5516)，基础采用固定支腿式。塔吊独立式最大起升高度为 46m。塔吊附着位置为 A 区五星级酒店 17 层，商务酒店 9 层，五星级酒店总高度 84.4m， 商务酒店总高度 40.98m （不包括地下室部分） ，大商业

2、总高度 35.45m。1#塔吊安装总高度约 95m，4#塔吊安装总高度约 47m，5#塔吊安装总高度约 53m，6#塔吊安装总高度约 47m，7#塔吊安装总高度约 47m，8#塔吊安装总高度约 47m。二、附着基本情况由于楼层施工持续升高，为配合施工， 1#、4#8#塔吊需要做附着与结构拉结，随结构的升高而加节。由于建筑物结构特性决定塔吊附墙件必须采用非标准附着架，我们与厂家联系，由塔吊生产厂家设计非标附着架。附着架安装依据以下几个原则：（注：标准节 3m 一个）1、第一道附着架以下的塔身高度 h1：-WORD 格式-可编辑h133.1（m）；附着架以上塔身悬高 h034.9（m）2、第二道附

3、着架以下的塔身高度 h1：h157.1（m）；附着架以上塔身悬高 h034.9（m）3、第三道附着架以下的塔身高度 h1：h181.1（m）；附着架以上塔身悬高 h034.9（m）4、两道附着架之间的距离 h224m1#塔吊附着架安装高度如下：附着次数附着高度（层数）第一次附着第二次附着第三次附着4#塔吊附着架安装高度如下：附着次数附着高度（层附着标数）第一次附着5#塔吊附着架安装高度如下：-附着标高+13.75附着架以上最大工作高悬高34.9M度62.2M27.3M（3 层柱）45.3M（6 层柱）66.3M（11 层柱）+31.7534.9M80.2M+52.7534.9M101.2M附着

4、架以上悬高34.9M最大工作高度64.3M高+16.8529.4M（4 层柱）WORD 格式-可编辑附着次数附着高度（层附着标数）第一次附着27.3M（4 层柱）高+12.13附着架以上悬高34.9M最大工作高度62.2M6#塔吊附着架安装高度如下：附着次数附着高度（层附着标数）第一次附着7#塔吊附着架安装高度如下：附着次数附着高度（层附着标数）第一次附着8#塔吊附着架安装高度如下：附着次数附着高度（层附着标数）第一次附着-附着架以上悬高34.9M最大工作高度59.2M高+11.7524.3M（3 层柱）附着架以上悬高34.9M最大工作高度59.2M高+11.7524.3M（3 层柱）附着架以

5、上悬高34.9M最大工作高度62.2M高+15.8529.4M（4 层梁）WORD 格式-可编辑-WORD 格式-可编辑J-FKZ10J-3附着杆1#附着框KZ10a柱面预埋J-4-WORD 格式-可编辑附着框4# VK附墙杆551Z- 30柱面预埋KZ541- 294#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑11bKZ9Kb附着杆5#附着框KZ9柱面预埋Lb-WORD 格式-可编辑附着框6#附墙杆KZ-21柱面预埋KZ-26 27 266#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑附着框7#附墙杆 H26-KZ 17柱面预埋29-KZ 167#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑附着框附墙杆梁内

6、预埋8#塔吊附着示意图三、塔吊附着预埋部位柱加强处理-WORD 格式-可编辑 KZ10KZ10a1#塔吊第一次附着预埋件部位柱加强图-WORD 格式-可编辑-WORD 格式-可编辑 KZ10KZ10a1#塔吊第二次附着预埋件部位柱加强图-WORD 格式-可编辑 KZ10KZ10a1#塔吊第三次附着预埋件部位柱加强图-WORD 格式-可编辑KZ-154KZ-155-WORD 格式-可编辑-WORD 格式-可编辑-WORD 格式-可编辑KZ-26KZ-21-WORD 格式-可编辑KZ-29KZ-26-WORD 格式-可编辑四、塔吊附着注意事项-WORD 格式-可编辑1、附着框和附着撑杆尽可能同一水

7、平，塔机的塔身通过附着后应保持最高附着点以下侧向垂直度（面向吊臂或平衡臂）不大于 2/2000。2、 附着框设置的高度， 应遵守本类型塔吊附着框安装规则，但由于附着框安装受塔身标准节高度位置，（必须将附着框安装在标准节中间有水平腹杆的位置）的限制。当塔身标准节水平腹杆与建筑物锚固点不在同一高度上时，允许将附墙框向上或者向下挪动 3m 安装。当挪动 3m，由于建筑物原因，仍无法满足各道附墙规定的安装位置时，就应该修改塔机的高度或改变建筑物锚固点的位置来保持标准节水平腹杆、附着框、墙上预埋件三者齐平。五、安装说明塔吊附着的安装由安装单位完成，由工程施工单位配合测量塔吊垂直度。1、附着安装1）、在所

8、设计的附着高度位置上安装附着围框，同时把附墙件与预埋件焊接在一起。预埋件中心与附墙件中心重合。2)、把附着杆安装到位。3）、测量塔吊两方向的垂直度，如超过2/1000，须用变幅小车吊起重物调整两方向的垂直度，使其不超过2/1000。4）、调整好垂直度后，焊接附着附着短杆与附着长杆-WORD 格式-可编辑的插接部分。焊接长度不小于300mm，采用满焊形式。2、安装过程的安全要求1）、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带、穿防滑鞋。焊工作业时必须戴好保护用具。作业人员须持证上岗。2）、附着作业前，确定施工区域，并加警示标志。作业时严禁无关人员进入该区域。3）、各种作业工具须检验合格后

9、方准使用。4）、附着作业时，将销轴、螺栓等小物件放在工具箱内，不得抛接，在打销时有专人接销，以防坠落。5）、服从指挥，紧密配合，严格遵守各种安全操作规程。6）、焊接作业时必须做好焊接区域内的防护，防止发生火灾。六、塔吊附着预埋件计算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。附图：1#塔吊附着示意图 48#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑1#塔吊附着计算一. 参数信息塔吊高度:95.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:1352.91(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附

10、着 框 宽 度 :2.20(m)回 转 扭矩:163.00(kN/m)风荷载设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢 +缀板附着节点数:3各层附着高度分别:27.3,45.3,66.3(m)附着点 1 到塔吊的竖向距离:3.95(m)附着点 1 到塔吊的横向距离:3.70(m)附着点 1 到附着点 2 的距离:9.20(m)塔吊最大起重力矩: 720kN.m塔吊总高度:H=95.00m基本风压: Wk=0.35kPa-WORD 格式-可编辑塔吊主弦杆截面宽度: b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度: h=95.00m标准节数: n=29二. 支座力计算塔机按照说明

11、书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.35kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=1352.91kN.m计算结果: Nw=113.406kN三. 附着杆内力计算计算简图:-WORD 格式-可编辑计算单元的平衡方程为:其中:四. 第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从 0-360 循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆 1 的

12、最大轴向压力为：211.40 kN杆 2 的最大轴向压力为：112.24 kN杆 3 的最大轴向压力为：135.01 kN杆 1 的最大轴向拉力为：211.4 kN杆 2 的最大轴向拉力为：112.24 kN杆 3 的最大轴向拉力为：135.01 kN-WORD 格式-可编辑五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将 上 面 的 方 程 组 求 解 ， 其 中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最大轴向压力为：109.88 kN杆 2 的最大轴向压力为：10.18 kN杆 3 的最大轴向压力为：111.88

13、kN杆 1 的最大轴向拉力为：109.88 kN杆 2 的最大轴向拉力为：10.18 kN杆 3 的最大轴向拉力为：111.88 kN六. 附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/Anf其 中N 为 杆 件 的 最 大 轴 向 拉 力 , 取N=211.40kN；为杆件的受拉应力； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；经 计 算 ， 杆 件 的 最 大 受 拉 应 力1000/5858=36.09N/mm2。=211.40 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2,满足要求! 2杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/ Anf其中为杆件的受压应力；-WO

14、RD 格式-可编辑 N 为 杆 件 的 轴 向 压 力 , 杆1: 取N=211.40kN；杆 2:取 N=112.24kN；杆 3:取 N=135.01kN； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆 1:取 =0.851,杆 2:取 =0.768 ,杆3:取 =0.865；杆件长细比,杆 1:取 =51.299,杆 2:取 =67.298,杆 3:取 =48.786。经计算，杆件的最大受压应力=42.40N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强

15、度计算公式如下:其中 N 为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=211.402/2=105.701kN； lw 为附着杆的周长，取 622.00mm； t 为焊缝厚度，t=9.00mm； ft 或 fc 为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185 N/mm2；经过焊缝强度 = 105700.90/(622.009.00) =18.88N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!-WORD 格式-可编辑4#塔吊附着计算一. 参数信息塔吊高度:47.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:1052.97(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附 着 框 宽 度 :2.20(m)回 转 扭矩:163.00(k

16、N/m)风荷载设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢 +缀板附着节点数:1各层附着高度分别:29.4(m)附着点 1 到塔吊的竖向距离:5.77(m)附着点 1 到塔吊的横向距离:1.90(m)附着点 1 到附着点 2 的距离:8.20(m)塔吊最大起重力矩: 880kN.m塔吊总高度:H=47.00m基本风压: Wk=0.35kPa塔吊主弦杆截面宽度: b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度: h=47.00m标准节数: n=21二. 支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆-WORD 格式-可编辑的负荷作为设计或校

17、核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.35kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=1052.97kN.m计算结果: Nw=66.507kN三. 附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为:-WORD 格式-可编辑其中:四. 第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从 0-360 循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆 1 的最大轴向压力为：127.52 kN杆 2 的最大轴向压力为：96.16 kN杆 3

18、的最大轴向压力为：98.97 kN杆 1 的最大轴向拉力为：127.52 kN杆 2 的最大轴向拉力为：96.16 kN杆 3 的最大轴向拉力为：98.97 kN五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将 上 面 的 方 程 组 求 解 ， 其 中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最大轴向压力为：49.51 kN杆 2 的最大轴向压力为：27.23 kN杆 3 的最大轴向压力为：69.44 kN-WORD 格式-可编辑杆 1 的最大轴向拉力为：49.51 kN杆 2 的最大轴向拉力为：27.23 kN杆 3

19、 的最大轴向拉力为：69.44 kN六. 附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/Anf其 中N 为 杆 件 的 最 大 轴 向 拉 力 , 取N=127.52kN；为杆件的受拉应力； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；经 计 算 ， 杆 件 的 最 大 受 拉 应 力1000/5858=21.77N/mm2。=127.52 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2,满足要求! 2杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/ Anf其中为杆件的受压应力； N 为 杆 件 的 轴 向 压 力 , 杆1: 取N=127.52kN；杆 2:取 N=96.16kN

20、；杆 3:取 N=98.97kN； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆 1:取 =0.822,杆 2:取 =0.768 ,杆3:取 =0.768；杆件长细比,杆 1:取 =57.579,杆 2:取 =67.091,杆 3:取 =67.091。-WORD 格式-可编辑经计算，杆件的最大受压应力=26.49N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:其中 N 为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=127.520/2=63.760kN；

21、lw 为附着杆的周长，取 622.00mm； t 为焊缝厚度，t=9.00mm； ft 或 fc 为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185 N/mm2；经过焊缝强度 = 63760.00/(622.00 9.00) =11.39N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!-WORD 格式-可编辑5#塔吊附着计算一. 参数信息塔吊高度:53.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:1073.38(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附 着 框 宽 度 :2.20(m)回 转 扭矩:163.00(kN/m)风荷载设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢 +缀板附着节点数:1各层附着高度分别:

22、27.3(m)附着点 1 到塔吊的竖向距离:7.50(m)附着点 1 到塔吊的横向距离:3.40(m)附着点 1 到附着点 2 的距离:8.25(m)塔吊最大起重力矩: 880kN.m塔吊总高度:H=53.00m基本风压: Wk=0.35kPa塔吊主弦杆截面宽度: b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度: h=53.00m标准节数: n=15二. 支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.35kN/

23、m塔吊的最大倾覆力矩 M=1073.38kN.m-WORD 格式-可编辑计算结果: Nw=77.906kN三. 附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为:其中:-WORD 格式-可编辑四. 第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从 0-360 循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆 1 的最大轴向压力为：141.83 kN杆 2 的最大轴向压力为：120.74 kN杆 3 的最大轴向压力为：118.17 kN杆 1 的最大轴向拉力为：141.83 kN杆 2 的最大轴向拉力

24、为：120.74 kN杆 3 的最大轴向拉力为：118.17 kN五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将 上 面 的 方 程 组 求 解 ， 其 中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最大轴向压力为：60.48 kN杆 2 的最大轴向压力为：40.42 kN杆 3 的最大轴向压力为：92.77 kN杆 1 的最大轴向拉力为：60.48 kN杆 2 的最大轴向拉力为：40.42 kN杆 3 的最大轴向拉力为：92.77 kN六. 附着杆强度验算-WORD 格式-可编辑 1杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/

25、Anf其 中N 为 杆 件 的 最 大 轴 向 拉 力 , 取N=141.83kN；为杆件的受拉应力； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；经 计 算 ， 杆 件 的 最 大 受 拉 应 力1000/5858=24.21N/mm2。=141.83 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2,满足要求! 2杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/ Anf其中为杆件的受压应力； N 为 杆 件 的 轴 向 压 力 , 杆1: 取N=141.83kN；杆 2:取 N=120.74kN；杆 3:取 N=118.17kN； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；

26、为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆 1:取 =0.701,杆 2:取 =0.634 ,杆3:取 =0.720；杆件长细比,杆 1:取 =78.051,杆 2:取 =88.717,杆 3:取 =75.394。经计算，杆件的最大受压应力=34.56N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算-WORD 格式-可编辑附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:其中 N 为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=141.832/2=70.916kN； lw 为附着杆的周长，取 622.00mm； t 为焊缝厚度，t=9.00mm； ft 或

27、fc 为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185 N/mm2；经过焊缝强度 = 70915.95/(622.00 9.00) =12.67N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!-WORD 格式-可编辑6#塔吊附着计算一. 参数信息塔吊高度:47.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:1052.97(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附 着 框 宽 度 :2.20(m)回 转 扭矩:163.00(kN/m)风荷载设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢 +缀板附着节点数:1各层附着高度分别:24.3(m)附着点 1 到塔吊的竖向距离:4.59(m)附着点 1 到塔吊的横向距离:3.

28、23(m)附着点 1 到附着点 2 的距离:8.78(m)塔吊最大起重力矩: 880kN.m塔吊总高度:H=47.00m基本风压: Wk=0.35kPa塔吊主弦杆截面宽度: b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度: h=47.00m标准节数: n=21二. 支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。-WORD 格式-可编辑附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.35kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=1052.97kN.m计算结果: Nw=8

29、1.699kN三. 附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为:-WORD 格式-可编辑其中:四. 第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从 0-360 循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆 1 的最大轴向压力为：161.24 kN杆 2 的最大轴向压力为：104.77 kN杆 3 的最大轴向压力为：105.35 kN杆 1 的最大轴向拉力为：161.24 kN杆 2 的最大轴向拉力为：104.77 kN杆 3 的最大轴向拉力为：105.35 kN五. 第二种工况的计算塔机

30、非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将 上 面 的 方 程 组 求 解 ， 其 中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最大轴向压力为：70.64 kN杆 2 的最大轴向压力为：13.86 kN杆 3 的最大轴向压力为：81.63 kN杆 1 的最大轴向拉力为：70.64 kN-WORD 格式-可编辑杆 2 的最大轴向拉力为：13.86 kN杆 3 的最大轴向拉力为：81.63 kN六. 附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/Anf其 中N 为 杆 件 的 最 大 轴 向 拉 力 , 取N=161.24kN；为杆件的

31、受拉应力； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；经 计 算 ， 杆 件 的 最 大 受 拉 应 力1000/5858=27.52N/mm2。=161.24 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2,满足要求! 2杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/ Anf其中为杆件的受压应力； N 为 杆 件 的 轴 向 压 力 , 杆1: 取N=161.24kN；杆 2:取 N=104.77kN；杆 3:取 N=105.35kN； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆 1:取 =0.841,杆 2:取 =0.768

32、,杆3:取 =0.841；杆件长细比,杆 1:取 =53.198,杆 2:取 =67.391,杆 3:取 =53.860。经计算，杆件的最大受压应力=32.72N/mm2。-WORD 格式-可编辑最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:其中 N 为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=161.242/2=80.621kN； lw 为附着杆的周长，取 622.00mm； t 为焊缝厚度，t=9.00mm； ft 或 fc 为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185 N/mm2；经过焊缝强度 = 80621.11/

33、(622.00 9.00) =14.40N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!-WORD 格式-可编辑7#塔吊附着计算一. 参数信息塔吊高度:47.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:1052.97(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附 着 框 宽 度 :2.20(m)回 转 扭矩:163.00(kN/m)风荷载设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢 +缀板附着节点数:1各层附着高度分别:24.3(m)附着点 1 到塔吊的竖向距离:3.78(m)附着点 1 到塔吊的横向距离:2.78(m)附着点 1 到附着点 2 的距离:8.25(m)塔吊最大起重力矩: 880kN.m

34、塔吊总高度:H=47.00m基本风压: Wk=0.35kPa塔吊主弦杆截面宽度: b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度: h=47.00m标准节数: n=21二. 支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。-WORD 格式-可编辑附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.35kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=1052.97kN.m计算结果: Nw=81.699kN三. 附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为:-WORD 格式-可编辑其

35、中:四. 第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从 0-360 循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆 1 的最大轴向压力为：163.68 kN杆 2 的最大轴向压力为：102.87 kN杆 3 的最大轴向压力为：107.76 kN杆 1 的最大轴向拉力为：163.68 kN杆 2 的最大轴向拉力为：102.87 kN杆 3 的最大轴向拉力为：107.76 kN五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将 上 面 的 方 程 组 求 解 ， 其 中

36、=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最大轴向压力为：71.71 kN杆 2 的最大轴向压力为：11.58 kN杆 3 的最大轴向压力为：81.11 kN杆 1 的最大轴向拉力为：71.71 kN-WORD 格式-可编辑杆 2 的最大轴向拉力为：11.58 kN杆 3 的最大轴向拉力为：81.11 kN六. 附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/Anf其 中N 为 杆 件 的 最 大 轴 向 拉 力 , 取N=163.68kN；为杆件的受拉应力； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；经 计 算 ， 杆 件

37、的 最 大 受 拉 应 力1000/5858=27.94N/mm2。=163.68 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2,满足要求! 2杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/ Anf其中为杆件的受压应力； N 为 杆 件 的 轴 向 压 力 , 杆1: 取N=163.68kN；杆 2:取 N=102.87kN；杆 3:取 N=107.76kN； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆 1:取 =0.882,杆 2:取 =0.812 ,杆3:取 =0.869；杆件长细比,杆 1:取 =44.474,杆 2:取 =59.259

38、,杆 3:取 =47.374。经计算，杆件的最大受压应力=31.69N/mm2。-WORD 格式-可编辑最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:其中 N 为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=163.683/2=81.842kN； lw 为附着杆的周长，取 622.00mm； t 为焊缝厚度，t=9.00mm； ft 或 fc 为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185 N/mm2；经过焊缝强度 = 81841.64/(622.00 9.00) =14.62N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!-

39、WORD 格式-可编辑8#塔吊附着计算一. 参数信息塔吊高度:47.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:1052.97(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附 着 框 宽 度 :2.20(m)回 转 扭矩:163.00(kN/m)风荷载设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢 +缀板附着节点数:1各层附着高度分别:29.4(m)附着点 1 到塔吊的竖向距离:8.85(m)附着点 1 到塔吊的横向距离:1.06(m)附着点 1 到附着点 2 的距离:7.02(m)塔吊最大起重力矩: 880kN.m塔吊总高度:H=47.00m基本风压: Wk=0.35kPa塔吊主弦杆截面宽度: b=0.1

40、5m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度: h=47.00m标准节数: n=21二. 支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。-WORD 格式-可编辑附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.35kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=1052.97kN.m计算结果: Nw=66.507kN三. 附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为:-WORD 格式-可编辑其中:四. 第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产

41、生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从 0-360 循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆 1 的最大轴向压力为：121.99 kN杆 2 的最大轴向压力为：120.64 kN杆 3 的最大轴向压力为：130.04 kN杆 1 的最大轴向拉力为：121.99 kN杆 2 的最大轴向拉力为：120.64 kN杆 3 的最大轴向拉力为：130.04 kN五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将 上 面 的 方 程 组 求 解 ， 其 中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最

42、大轴向压力为：47.36 kN杆 2 的最大轴向压力为：55.61 kN杆 3 的最大轴向压力为：88.15 kN杆 1 的最大轴向拉力为：47.36 kN-WORD 格式-可编辑杆 2 的最大轴向拉力为：55.61 kN杆 3 的最大轴向拉力为：88.15 kN六. 附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/Anf其 中N 为 杆 件 的 最 大 轴 向 拉 力 , 取N=121.99kN；为杆件的受拉应力； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；经 计 算 ， 杆 件 的 最 大 受 拉 应 力1000/5858=20.82N/mm2。=121.99 最大拉应

43、力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2,满足要求! 2杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/ Anf其中为杆件的受压应力； N 为 杆 件 的 轴 向 压 力 , 杆1: 取N=121.99kN；杆 2:取 N=120.64kN；杆 3:取 N=130.04kN； An为格构杆件的的截面面积,计算得An=5858mm2；为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆 1:取 =0.661,杆 2:取 =0.628 ,杆3:取 =0.614；杆件长细比,杆 1:取 =84.483,杆 2:取 =89.393,杆 3:取 =91.140。经计算，杆件的最大受压应力=36.13N/mm2。-WORD

44、格式-可编辑最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:其中 N 为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=130.042/2=65.021kN； lw 为附着杆的周长，取 622.00mm； t 为焊缝厚度，t=9.00mm； ft 或 fc 为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185 N/mm2；经过焊缝强度 = 65020.75/(622.00 9.00) =11.61N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!-WORD 格式-可编辑A AAAKZ10aKZ10中国建筑第四工程局有限公司设 计审 核审 批1#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑A AAAKZ-155KZ-154中国建筑第四工程局有限公司设 计审 核审 批4#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑A AAAKZ14中国建筑第四工程局有限公司设 计审 核审 批KZ145#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑A AAAKZ-26KZ-21中国建筑第四工程局有限公司设 计审 核审 批6#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑AAKZ-26A AKZ-29中国建筑第四工程局有限公司设 计审 核审 批7#塔吊附着示意图-WORD 格式-可编辑A AAA设 计审 核审 批8#塔吊附着示意图-