厂检方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流厂检方案.精品文档. 厂检方案一、 委托信息 项目名称、委托单位、委托日期、生产厂家及联系方式。二、 项目概况 铁塔高度、数量及结构类型。三、人员配置 确定项目负责人与检测人员。四、检测设备 超声波测厚仪、覆层测厚仪、焊接检验尺、钢卷尺、超声波探伤仪、游标卡尺、板厚卡尺、焊接检验尺等。五、 检测依据 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709-2006 热轧型钢 GB/T 706-2008 直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008 热轧钢棒尺寸外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 塔桅钢结构工程施工质量验收规

2、程 CECS 80：2006 钢结构单管通信塔技术规程 CECS 236:2008 移动通信工程钢塔桅结构验收规范 YD/T5132-2005 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级 GB/T 11345-1989 铁塔设计图纸及相关资料。六、 检测步骤 项目负责人需做好项目管理表，每周要向委托方汇报；每周开始时，联系各个厂家以确定工作量和合理的安排工作时间。检测人员要严格按照标准、工艺文件、图纸对铁塔进行检验并要作出准确的判定。查看图纸，对钢材、螺栓进行抽样并填写抽样单，抽样单一式三份，自己留原件、一件厂家备份、另一件交由厂家与试样在规

3、定的时间内寄回公司实验室；对所抽试样应及时做理化试验并出报告。如有不合格试样应将不合格通知单发给项目负责人，由项目负责人告知厂家再次抽样直至合格；进行检测时需要对仪器进行校准。原材料检测a. 钢板厚度的检测：检测设备为超声波测厚仪、游标卡尺、板厚卡尺；检测时每个构件测5点并计算平均值；钢板允许负偏差应满足热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006的规定。若设计总说明中有特殊要求，应满足设计总说明的要求。b. 角钢规格检测：检测设备为超声波测厚仪、游标卡尺、板厚卡尺；检测时每个构件测5点并计算平均值；角钢边宽度、边厚度允许负偏差应满足热轧型钢GB/T 706-2008的

4、规定。若设计总说明中有特殊要求，应满足设计总说明的要求。c.钢管规格检测：检测设备为超声波测厚仪、游标卡尺；检测时每个构件测5点并计算平均值；无缝钢管外径、壁厚允许负偏差应满足结构用无缝钢管GB/T 8162-2008的规定，直缝电焊钢管外径、壁厚允许负偏差应满足直缝电焊钢管GB/T 13793-2008。若设计总说明中有特殊要求，应满足设计总说明的要求。d.槽钢规格检测：检测设备为超声波测厚仪、游标卡尺、板厚卡尺；检测时每个构件测5点并计算平均值；圆钢直径允许负偏差应满足热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 702-2008的规定。若设计总说明中有特殊要求，应满足设计总说明的要求。e.钢

5、材外观检测：观察检查，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的12；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。焊接工程检测 通信铁塔焊接工程的焊缝质量等级一般包括三级焊缝、二级焊缝、一级焊缝。其中二级和一级焊缝应采用超声波探伤检测焊缝内部质量。a. 焊缝表面缺陷：观察检查，每批同类构件抽查10%,且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。二级、三级焊缝

6、外观质量标准应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。b.焊缝尺寸检测：用焊接检验尺检测，每批同类构件抽查10%,且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。焊缝尺寸允许偏差应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定。c.焊缝感观检测：观察检查，每批同类构件抽查10%,且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数量各抽查5%，总抽查数不应少于5处。外观均匀、成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清

7、除干净。d.焊缝内部缺陷检测：用超声波探伤仪检测，主要检测单管塔，插接部位及向上加长200mm为一级焊缝进行100%检测，其余为二级焊缝抽检20%。其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345的规定。零、构件加工工程 用钢卷尺、游标卡尺、钢直尺、细线检测，每种规格抽检%10，且不少于5件。零件、构件制作完成后，零件、构件的外形和几何尺寸应满下表的规定。序号项目允许偏差1零件长度L5m2.0L5m3.02单管塔单节构件长度L+2L/100003构件整体弯曲L/1000且5.04构件局部弯曲被测长度的1/750且3.05法兰面对轴线倾斜（D为管底部

8、直径）D10001.51000D20001.5D/1000D20003.06钢板卷管圆度D对接插头2.0插接端头D/100其他处5.07钢板折弯多边形管棱边宽度b1.58钢板折弯多边形管对边尺寸D对接插头2.0插接端头D/100其他处5.09桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移3.010固定拉线用的节点板在平面内和平面外的偏移2.0防腐工程锌层厚度检测：用磁性覆层厚度测量仪检测，磁性法进行检测，每个构件应至少检测5处，取其算术平均值作为该构件的镀层厚度。普通钢构件镀锌层的厚度应按设计要求，偏差应小于10m。设计未规定时可按下列标准：镀件厚度小于5mm时，镀层厚度为65m，镀件厚度大

9、于或等于5mm时，镀层厚度为86m，偏差应小于10m。试组装工程观察检查，塔柱、横杆、斜杆的连接螺栓必须100%穿孔，次材的螺栓允许有总数的2%不能穿孔。检测完成后，需喷标识牌并贴二维码；对原始记录中的数据进行计算，原始记录不能有涂改，书写模糊等影响结果的因素，如记录中数据写错，记录人员可在数据上划条横线在上面写出正确数据并在下面盖本人名字章；出检测报告。如有不合格需向厂家出整改通知单，整改完成后应及时复检，直至合格并出整改合格报告。 .项目检测全部完成后，回公司后需对所检每份报告进行审核、汇总完成，进行打印，打印两份，每份需签字、盖章，一份公司保存；一份按照委托方要求进行装订、包封，由项目负责人交给委托方。