卡压式薄壁不锈钢管监理细则.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流卡压式薄壁不锈钢管监理细则.精品文档.卡压式薄壁不锈钢管监理细则一、 不锈钢管材质核定流程图承包商投交样品、报验单专业监理工程师审查施工单位采购专业监理工程师核验审批材料合格，投入使用材料选用符合设计要求标准GB50303-2002符合国家标准规定的对口进场核验中文质量合格文件规格、型号及性能检测报告否重要材料的复检报告图1二、 产品的到货储存应注意以下几点：1、 薄壁不锈钢管到包装后存在无腐蚀气体的干燥洁净环境内，避免杂乱堆放和其它物件混放。2、 运输和搬运时不要拆装及滚动。3、 管了及管件均为薄壁，应避免粗鲁操作。4、 存放现场避免阳光直

2、射及有沙粒粉尘的室内保管。5、 不要与泥土及砂砾铁类等接触以免造成生锈。6、 管子、管件沾到油污时，应及时抹干净。三、 机具手动液压分离式卡压器，电动液压分离式卡压机、电动切管机及其它配套工具。四、 施工条件 结构验收合格，现场能满足施工条件。五、 工艺流程：1.施工注意事项： (1)薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。 (2)管道安装间隙和完成后，管子敞口处应及时封堵。 (3)当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。 (4)管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。 (5)薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头，严禁在

3、薄壁不锈钢管上套丝。 (6)安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁无损伤。 (7)管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。 (8)管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。 2.卡压工艺： (1)用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。 (2)配管断料：计算配管尺寸，采用专用的切割工具按所需长度切断材，切口断面应与管材的轴心线垂直，采用专用工具去除管端内外毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。同时清除管内杂物，并用胶带封住管口，防止二次污染。 (3)检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。 (4)插入管

4、子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤密封圈，并确认管件端部与划线位置相距3mm以内，插入长度见附表。插入管子时严禁撕开不需插入的管口的胶带。 管材插入长度 公称直径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 标准插入长度 21 24 24 39 47 52 53 60 70 (5)卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对管件管材同时进行卡压 (6)检查卡压尺寸：用力角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。 (7)检查管件承插口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。

5、 (8)如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得使用油脂类润滑，以免管路中含油，造成介质的污染和使橡胶密封圈变性，造成卡压失效而渗漏。 (9)管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长度无误后，方可进行卡压作业。 (10)卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密贴合，工具的钳口必须与管材呈垂直状，确认无误后开始作业，直至钳口凹槽部咬紧管件、压至上下钳口贴合，即可完成卡压连接。 (11)卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，一般DN15-25的卡压压力为40MPa，DN32-50的卡压压力为60MPa。 (12)整个施工过程要

6、随时检查，用六角量规随时确认卡压连接是否完好。不得有漏卡、漏检等疏忽，应确保安装质量的万无一失。 (13)如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量规检查合格。 (14)如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用。 (15)卡压连接完成后，若发现划线记号与管件端部DN15-25距离超过3mm、DN32-50距离超过5mm、应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。 (16)修正或变更时先切断配管,再按变更配管的需要加上可调对接头进行调整连接,但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。 (17)一端为承口的螺纹转

7、换接头应先锁紧螺纹再进行卡压,否则卡压处容易松脱,而造成泄漏.安装时若发现管道弯曲、不直,应在直管部位进行修正,不可在管件部位校正,避免卡压处的松脱。 3.管道敷设 (1)管道敷设时、应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前、应首先复核预留孔洞的位置是否正确。(2)薄壁不锈钢管防振固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。活动支架的间距，可按下表选用：公称通径101520253240506580100水平管10001500200025003000立 管1500200025003000

8、3500 (3)薄壁不锈钢管活动支架的安装应符合设计规范和图纸的要求。 (4)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件4080mm 处。 (5)管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面50mm，并采取严格的防水措施。(6)暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格，并采取防腐蚀保护措施后，可采用M7.5 水泥砂浆填补。 (7)管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿越墙或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行时，应按要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管

9、宜设在镀锌钢管的内侧。 4.管道支吊架 (1)支架的种类:不锈钢管和异种材质的金属接触，会引起电化学腐蚀。所以一定要使用由橡胶制成、由塑料制成或外包绝缘材料的支架。 (2)活动支架配件和固定支架的安装形式及方法:详见建筑给排水金属管道薄壁不锈钢管（04S407-2）第135137 页。(3)安装支架注意事项：支架应安装在管接头附近。由于会发生管材弯曲变形，支架部位要尽可能靠近管接头。安装管道支架一定要在管接头卡压前进行。如果先卡压后安装支架，卡压管件时的挤压力会造成管子弯曲，特别是在弯管部位或分歧部位要在管接头挤压部位附近设置固定支撑。 5.管道支吊架管道系统的水压试验应符合下列规定： (1)

10、在暗装、嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压试验； (2)水压试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，且不得小于0.6Mpa； (3)水压试验前，应检验试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露；(4)水压试验合格后方可进行后续土建施工。水压试验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告；(5)水压试验应按下列步骤进行：将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；管道系统注满水后，进行水密性检查；对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min；升至规定的试验压力后停止加压，观察10min ，压力降不得超过0.02Mpa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不漏为合格；管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求；在温度低于5的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放净。 (6)生活饮用水管道在试压合格后，应按规定进行消毒并冲洗管道。冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的节流阀、止水阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。