变压器专项施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流变压器专项施工方案.精品文档.富民县110KV和平化工厂变电站110KV 1主变专项施工方案审核: 赵 兵 编制: 黄乐昆 正泰电气股份公司110KV铁和输变电工程变电项目工程部 2012.4.23编制说明.1.变压器技术参数.2.安装前准备工作3.安装主要流程4.安装过程技术要求5.危险源辩识及相应安全技术措施6.记录资料的控制.编制说明为有效控制施工质量,避免在施工过程中发生安全、质量事故,根据本工程主变具体型号及生产厂家等实际情况,遵照公司正式出版的变压器安装技术要求,电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器主变压器安装原则上施工及
2、验收规范和厂家资料,编写了此安全技术措施,以对主变安装工作进行指导及控制。1、 变压器技术参数厂家:云南变压器厂型号:SFSZ11-31500/110GYW额定容量:31500KVA额定电压:110KV/38.5KV/10.5KV额定频率:50HZ连接组标号:YnynOd11调压方式:有载调压冷却方式:ODAN/ODAF 70100使用条件:户外型油绝缘介质:25变压器油2、安装前准备工作2.1熟悉变压器制造厂文件,掌握变压器的重要技术参数,组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。2.2进行人员组织及安排,落实变压器安装的作业要
3、求。变压器安装是一个复杂的综合性作业,施工人员的组织和分工十分重要。对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及油务组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、配合协调。分工和职责填写于“工作负责人分工及职责明细表”中。2.3体次变压器采用充氮运输,变压器到场后,会同监理检查本体压力表的气压压力值。变压器本体内压力什应为0.010.04Mpa。在现场保管期内,应安排专人定期检查气压值,观察压力变化情况,以防止渗漏现象。变压器本体残油应取样分析,通过对变压器油试验结果,判断变压器的绝缘状况。2.4变压器安装技术负责人应对上述内容进行技术交底,技术交底应有记录。2.5安装
4、场地周围应设围栏,现场要有醒目标志和警告牌,并有防火装置。并应按文明施工要求经常清理现场,保持现场整洁有序,消除安全隐患,防止事故发生。2.6 所用起重工具(钢索、吊绳、吊环等)使用前必须做详细、认真的检查,经项目部专职安全员认可后方可使用。2.7到货验收:2.7.1 主体变压器内残油化验:耐压值、微水试验符合厂规。2.7.2 收到变压器后验证铭牌及产品合格证书与定货合同逐项校对,是否相符。2.7.3 查看本体是否有损伤、破裂等现象。2.7.4 按变压器“出厂技术文件一览表”查对技术文件是否齐全。2.7.5 所到变压器油必须都有试验报告,无试验报告不办理接收手续。进行变压器油处理所用的滤油机、
5、油管、油罐、阀门应完好,并在使用前清洗干净。2.8 安装前附件的检查、保管2.8.1油箱及附件应齐全无锈蚀及机械损伤,密封良好。2.8.2油箱箱盖或封板的连接螺栓应齐全,且紧固良好。2.8.3充油套管的油位应正常,无渗漏,瓷体无损伤。2.8.4配件包装箱、坚固件、密封件、仪器仪表、各电压等级的套管等应保存在室内。2.8.5冷却器、储油柜、升高座、导油管路等应垫高平放,冷却器、储油柜、油管等贮存时腔内应严格密封贮存。升高座内干燥空气应为正常。2.8.6高压冲油套管用原运输包装贮存。垫高平放,并应注意对瓷件的保护。2.9安装前应注意以下条件2.9.1变压器油试验合格,达到标准。2.9.2气体继电器
6、、压力释放阀、温度计等应试验合格。2.9.3冷却器、连接油管等应清洗干净,做气压试验合格。2.9.4升高座、各电压等级瓷套管常规试验合格。2.9.5储油柜胶囊完好,气压试验合格。2.9.6变压器新油试验达到国标要求。2.10安装前要进行的预试验序号试验对象要求1高压套管调试2升高座CT调试3瓦斯继电器调试4油流继电器调试5温度计调试6压力释放器接点调试7散热器密封试验持续30分钟压力为0.25Mpa8油枕皮囊皮囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气9蝶阀开启关闭灵活10主变压器残油耐压值:40KV/2.5mm含水量:20ppm(或执行厂标)介损:0.511注入变压器的新油耐压值:45KV/2.5mm含
7、水量:20ppm以下介损:0.53、安装主要流程3.1变压器油接收和油务处理3.1.1变压器油到现场时应向供油方索取变压器油的全分析报告,确认油的牌号和品质,并请厂家提供同一批油的证明文件。否则,现场应拒绝接收到场的油,向监理公司及建设单位汇报反映。3.1.2根据规程要求,对接收的变压器油取样做简化分析试验。含变压器新油和残油。3.1.3简化分析执行GB50150-91第十九章第19.0.1条规定、(简化分析包括:界面张力、酸值、水溶行酸PH值、机械杂质、冷点、电气强度试验、介损)。3.1.4为了有效利用时间,确保工期进度,现场在对变压器新油取样后,既可清洗滤油设备,准备进行滤油工作。变压器安
8、装流程图施工准备现场到货验收及保管本体就位残油试验及绝缘判断外部附件安装升高座、套管吊装真空注油、热油循环补充注油整体密封试验静置及排气交接验收常规试验变压器油的处理附件清理检查、清洗;套管、电流互感器、瓦斯继电器、温度计等附件试验3.1.5对变压器油进行处理的过程中,现场密切关注油耐压的变化程度。3.1.6变压器附件开箱清点及常规检查和试验。3.1.7在变压器附件安装前,应提前安排开箱检查和附件清点,确认附件齐备,完好。特别关注密封圈等零散小件。清点完毕的附件按相别堆放在主变安装区域方便吊装的位置,密封圈、温度计等零散小件放到现场备品备件室贮存。3.2变压器附件安装3.2.1进行散热器、油枕
9、、爬梯、支架及本体控制箱的安装。3.2.2变压器升高座、吊装套管。3.2.3.安装变压器升高座及套管应选择晴天进行,用干湿温度计监视环境温度和湿度。3.2.4.升高座及套管吊装完成后应及时安排油管的连接。3.2.5严格进行密封面的密封处理,工作人员应认真仔细,一次性安装到位。避免总装完毕后出现浸漏油现而返工。3.2.6.变压器总装的全过程应请建设、监理、运行单位到场监督,做好安装记录。3.3注油3.3.1变压器注油前应先完成变压器本体接地,防止静电。注油的过程中加强监视,做好相关记录。3.3.2热油循环3.3.1.根据厂家变压器安装指南和厂家现场指导人员的要求,结合规程规范,进行主变热油循环。
10、3.3.2.严格热油循环过程控制,注意控制循环油的温度在55度左右,避免油温过高使油老化,绝缘降低。3.3.3. 热油循环结束后的变压器油试验结果应达到后述的技术要求。3.3.4. 热油循环的过程中加强监视,做好相关记录。3.4变压器整体密封检查变压器整体安装工作结束后,打开变压器所有阀门,利用对变压器油囊充气加压的方式进行变压器整体密封检查。具体的检查方案和技术要求如后所述。3.5本体电缆敷设及二次接线3.5.1在变压器总装完成后,及时进行本体电缆的敷设和接线工作。3.5.2本体电缆敷设及二次接线严格按照厂家图纸施工。3.6变压器电器试验及清洁3.6.1根据电气试验交接验收规程进行变压器电气
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