喷砂机喷丸机喷砂房喷丸房抛丸机对金属表面清理金属表面前处理金属表面强化金属表面处理.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流喷砂机喷丸机喷砂房喷丸房抛丸机对金属表面清理金属表面前处理金属表面强化金属表面处理总公司下属机械制造公司:东莞市吉川机械设备有限公司上海市吉川机械科技有限公司吉川机械集团有限公司大连分公司吉川机械集团有限公司大连分公司大连市吉川机械设备有限公司吉川机械大连销售服务处大连市金州区五一路209号手机: 13998551180传真: 0411-87717135邮箱:dljichuanjixie网站:收件:寄件:王铁彬副本:电话:13998551180电话:传真:0411-87717135传真:页数:共78页单位:日期:2010-12主旨:关于金属工
2、件表面清理、表面前处理、表面强化等表面处理1、关于抛丸对金属工件表面清理、表面前处理、表面强化等表面处理;2、关于喷砂对金属工件表面清理、表面前处理等表面处理;您好!这是我为您整理的关于金属工件表面清理、表面前处理、表面强化等表面处理方面的信息资料,希望您喜欢!第一、抛丸对金属工件表面清理、表面前处理、表面强化等表面处理抛丸机的工作原理抛丸机,不以压缩空气为动力,而是以电动机械抛丸器为动力,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物,可对铸件进行落砂除芯和清理等。抛丸机应用范围1、金属表面的清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化
3、皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。 冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷
4、皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。 2 金属工件的强化根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。大型通过式抛丸机微观图片(图在下)网带输送式抛丸机网带输送式
5、抛丸机工作示意图通过式抛丸机抛丸工作示意图钢板等平面类金属工件专用通过式抛丸清理机抛丸工作示意图钢管专用通过式抛丸机工作示意图钢管专用通过式抛丸机抛丸工作示意图钢结构、型钢专用通过式抛丸机工作示意图钢结构、型钢专用通过式抛丸机抛丸工作示意图移动台车式抛丸清理机适用范围:移动台车式抛丸清理机适用于各种大型铸件、锻件、结构件的表面清理(清理表面氧化皮层、铁锈、粘砂、焊渣、毛刺等表面残留物),表面前处理(清理、清洁表面残留物,产生适当的粗糙度和毛面,增加工件表面的附着力),表面强化(消除表面残余应力,将表面拉应力转化为表面压应力,增加工件的抗疲劳性);工作方式:移动台车式抛丸清理机是将承载大型工件的
6、台车开到抛丸室内后,关闭室体大门对工件进行抛丸清理。如果被清理金属工件的长度或直径尺寸足够小于抛丸室的宽度尺寸,那么抛丸的同时台车可以做回转运动或台车做回转运动的同时也可做自动往复移动;如果被清理金属工件的长度尺寸远远大于抛丸室的宽度尺寸,那么,抛丸的同时台车可做水平往复移动。技术参数:台车载重(t)被清工件尺寸(mm)生产率/时30直径*高:3500*22001.550直径*高:4500*26001.5100直径*高:5500*35001.530直径*高:5500*3500工件长度可任意长1.550直径*高:4500*2600工件长度可任意长1.5100直径*高:5500*3500工件长度可
7、任意长1.5吊钩式抛丸机(图在下)步进悬挂式抛丸机(图在下)悬挂式抛丸机吊钩式抛丸机吊钩式抛丸机、悬挂式抛丸机抛丸工作示意图履带式抛丸机(图在下)履带式抛丸机工作舱示意图履带式抛丸机中抛丸器工作示意图履带式抛丸机中丸料进入抛丸器的工作示意图抛丸器抛丸时,工件随着履带的正向运动而不停地翻转,从而使每个工件的每个面都能得到抛丸表面清理抛丸器抛丸时,工件随着履带的正向运动而不停地翻转,从而使每个工件的每个面都能得到抛丸表面清理履带式抛丸机对金属工件表面清理前后效果对比履带式抛丸机工作原理示意图第二、喷砂对金属工件表面清理、表面前处理等表面处理喷砂的工作原理喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将
8、喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂的主要应用范围1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物
9、和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 喷砂对金属工件表面清理效果汽车配件喷砂除锈增加粗糙度处理铸件除锈喷砂清理
10、前后部件喷砂清理和去毛边;制件喷砂去氧化皮、哑光处理铸件喷砂除铁锈清理,去毛边不锈钢铸件喷砂清理表面铁锈、油污、氧化层等杂质开放式喷砂机 金属表面清理、表面前处理、表面处理设备普压手控双抢开放移动式喷砂机加压手控开放移动式喷砂机、加压气控连续加砂移动式喷砂机加压气控双抢固定式喷砂机、加压电控双抢固定式喷砂机喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将磨料(铁砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜
11、的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。喷砂机适用范围:金属工件、非金属工件表面清理清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等;清理黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;清理无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;清理机械加工件的残留物、微毛刺等;清理焊接件的氧化皮、焊渣等;清理冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;清理各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;清理陶瓷元件表面的烧结残留物;清理塑料成型件的飞边;清理物体表面的放射性元素;清理桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物上的表面残留物;清理机场跑道的橡胶附着层;清理火车车厢上的铁锈皮层、旧漆皮层;清理各种管道和容器罐;清理旧机件的油污、附着物等;清理集装箱的残漆、锈蚀层
12、和附着物等;清理瓷器上错误的烧结层;清理装饰表面的划伤等工件表面前处理,清洁表面,产生适当的粗糙度和毛面喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光羊皮纸和其他艺术品的清理和保存清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能与其它前处理工艺(酸洗、工具清理)对比,喷砂的特点,V% c8 ?1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。- G, A, H*
13、n+ m# S/ Q- k0 2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。* j$ R; L w6 k4 R喷砂的作用金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化;1表面前处理加工:电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力; 2表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理; 3表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色
14、及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除; 4表面毛头去除加工:塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理; 5电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁; 6表面蚀刻加工:贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理; 7工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆; 8模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶
15、模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。 (喷砂应用; u- n5 K7 W9 ( t! N8 v: c (一)工件涂镀、工件粘接前处理+ R+ e4 E5 A; 8 J n喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 7 |. A& J8 g+ & k, k$ r(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光! S! E0 J n( Z9 V* ?7 Q喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),
16、并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。 ) |7 t- g z6 q/ 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。 X! Z( 9 x* r5 u1 l p; C, E- M(三)机加工件毛刺清理与表面美化4 O* V8 F5 G. . X& a5 B; q) c, F喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。 3 W- K5 V) c7 z5 l$ I(四)改善零件的机械性能$ - Q- f% k3 b& K2 S机械零件经
17、喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。 . V- i9 F0 u, N/ d1 (五)光饰作用 D& D! B; d/ V3 # J9 L1 x M4 o1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。 G) H$ I4 |* w1 Y2 ! D# 9 V7 A2、使工件达到光滑又不反光要求。. Q0 D 2 x, K o7 x对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。喷砂机的主要应用范围1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂
18、设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂
19、设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 开放式喷砂机的适用范围适用范围:适用于船舶修造、桥梁、矿山、集装箱、钢结构、机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程等行业的金属工件表面清理、表面前处理、表面清洁,清理金属工件表面上的铁锈、氧化皮层、油污、旧油漆层、焊渣、杂质等所有表面残留物。同时,使金属工件表面产生适当的粗糙度和毛面,增加表面附着力。另外,也可供皮草、玻璃、石碑及领域的雕刻,喷花加工及所有非金属工件的表面处理。广泛应用于水工、船舶、阀门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、油罐、桥梁、大型模具、野外防腐、石
20、材刻字、古建筑翻新、玻璃钢等喷涂前处理。用于金属工件表面清理、表面前处理、表面清洁,清理金属工件表面上的铁锈、氧化皮层、油污、旧油漆层、焊渣、杂质等所有表面残留物。同时,使金属工件表面产生适当的粗糙度和毛面,增加表面附着力。适用于大型金属工件的表面处理,例如:船舶配件、锅炉、桥梁、集装箱、钢结构、钢板、铸造件、铆焊件、矿山机械等金属工件的表面前处理,清理金属工件表面上的铁锈、氧化层、油脂、底漆等不同种类的表面残留物。清理等级可以根据工件表面加工处理的目的自行控制,一般情况下清理等级可以控制在符合国家工业涂装要求的Sa2.5水平上。另外,也同时使工件表面产生符合涂装规定的适当粗糙度和毛面,增加涂
21、料对工件表面的附着力。开放式喷砂机的工作原理开放式喷砂机分普压开放式喷砂机和加压开放式喷砂机两大类。普压开放式喷砂机的工作原理与吸入式干喷砂机的工作原理类似。是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪,然后再经过压缩空气的加速,使磨料由喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。加压开放式喷砂机的工作原理与压入式干喷砂机的工作原理类似。是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,使压力罐内的磨料和压缩空气充分混合加压,将磨料通过出砂阀压入输砂管,然后再经过压缩空气的加速,使磨料
22、由喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。加压开放式喷砂机采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动形成高压作用,将高压罐内的砂料,压入调砂阀。与此同时,另一路压缩空气流也进入调砂阀,并对进入调砂阀内的砂料进行加速,使砂料通过输砂管喷出,然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工清理金属工件、非金属工件表面的目的。整套开放式喷砂机所含部件1、开放式喷砂机以压缩空气为动力,所需的空气压缩机由客户自行配置;2、喷砂机所含部件项目: 一套完整的喷砂机包含喷砂罐体、喷砂胶管、喷砂气管、喷枪、砂阀、油水分离器
23、等主要部件。另外,根据客户的意愿还可以提供喷砂防护服等;喷砂胶管:喷砂专用砂管,内径32mm,外径55mm;压缩空气气管:接通气源;喷枪:加压式喷枪;喷嘴:高耐磨炭化硼喷嘴,内径10mm,外径:20 mm,长度:35 mm(60 mm);砂阀:使砂料第二次加速喷射;油水分离器:干燥压缩空气;3、所须磨料(砂料)根据工件表面处理工艺要求,自由选用开放式喷砂机的工作特点电源:220V,50Hz;压缩空气源:排气压力4-7bar(kg/cm2),排气流量3.5-6.0m3/min,必须是干燥的压缩空气;结构简单可靠,操作方便,加工效能好,能源消耗低,使用寿命长;进行高效率的除锈清理,表面等级可达Sa
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