地下车库深基坑支护(土层锚杆)与降排水(井点降水)施工方案_secret.doc
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2、钢筋、钢管或力,以保持结构稳定,可用高强钢材,并可施加预应力,可有效的控制建筑 物变形的变形量,施工所需钻孔孔径小,不用大型机械,代替钢横撑作侧壁支护,可节约大量钢材,为地下工程施工提供开阔的工作面,经济效益显著,可节约大量劳力,加快工程进度。 1.1施工准备阶段 1.1.1材料准备及要求 (1)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准普通硅酸盐GB175的规定,厂家或供应商应提供合格证。 (2)砂:采用中砂,粒径不大于2.5mm,含泥量不大于5%,并有检验报告。 (3)
3、钢筋(锚杆):采用直径为22mm的级钢筋,使用前应复检其各项性能,检查有无油污、锈蚀等情况,并由厂家或供应商提供合格证。 (4) 锚头:应符合有关要求,且锚固力不应低于50KN。 (5) 水:应采用自来水。 .1.1.2机具准备 (1)采用回转式钻孔机; (2) 活塞型压浆泵、350型搅拌机、磅秤; (3) 夹具、油压千斤顶(YC60)、百分表等; (4)手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。 1.1.3作业条件和人员的准备 (1) 施工前根据地质勘察报告,摸清工程区域地质水文情况,同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况,以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。 (2) 机具和材料加工设备,委托有
4、资质的单位制作锚杆及零件。 锚杆支护施工前应熟悉地质资料,设计图纸及周围环境,降水系统应确保正常工作,必须准备的施工设备应能正常工作。 (3) 进行场地平整,拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。 (4) 开挖边坡,按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验,并做拉拨试验,检验锚杆质量,以检验施工工艺和施工设备的适应性。 (5) 在施工区域内设置临时设施,修建施工便道及排水沟,安装临时水电线路,搭设钻机平台,将施工机具、设备运进现场,并安装维修试运转,检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。 (6) 摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式,清点锚杆及 锚杆件数,并对有关施
5、工人员作详细的技术交底。 (7) 进行施工放线,确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜 角。 (8) 按照设计要求进行砂浆配比,并做试块进行试验;锚杆对焊或帮条焊应做 (9 ) 各专业施工人员经培训,并持证上岗。 1.2深基坑土层锚杆支护工艺流程 本工程采用湿作业施工法,其施工顺序如下: 施工准备 移机就位 安钻杆、校正孔位、调正倾角 打开水源 钻孔 反复提内钻杆冲洗 接内套管钻杆及外套管 继续钻进 反复提内钻杆冲洗到预定深度 反复提内钻杆冲洗至孔内出清水 停水 拨内钻杆 插放锚杆及注浆管 灌浆 用拨管机拨外套管 二次灌浆 养护 安装钢腰梁 张拉 1.3施工方法 1.3.1成孔 (1) 采用湿作业时
6、,先启动水泵,注水钻进,并根据地质条件控制钻进速度,每节钻杆钻进后接钻杆前,一定要反复冲洗外套内泥水,直至清水溢出。 (2) 接内套管时,要停止供水,把丝扣处泥砂清除干净,抹上少量黑油,要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。 (3) 钻进的过程中,随时注意速度、压力及钻杆的平直。钻进至离设计要求深度20cm时,用水反复冲洗管内泥砂,直到外管管内溢出清水,然后退出内钻杆。拨出内钻杆后,用塑料管测量钻孔深度等,并做好记录。 1.3.2灌浆、放锚杆、拨外套管 (1) 拨出钻杆后,把注浆管插入外套管底,开始灌注水泥浆。边灌浆,边活动注浆管,使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。 (2) 外套管内注水泥浆后放置
7、钢筋,放置前应检查分离器、导向架是否绑好,并清除污泥。 (3) 拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水,拨到最后两节时要用垫架垫好外管,以防止液压缸着地。 (4) 如在锚固阶段采用压力灌浆,在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆,第一节压力为0.30.5Mpa 止。 ( 5) 注浆管要插到孔底,边注浆边拨注浆管,直至浆从孔底向孔口压出为止,注入的浆体向周围土体渗透,还须及时补浆。 (6) 锚体素浆采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1:0.5。 (7) 当天钻的孔应在当天灌浆完毕。 1.3.3腰梁安装 (1) 腰梁是锚护结构中的传力构件,腰梁的设计应充分考虑锚杆的水平倾角、锚固力和装拆方法等。 (
8、2) 应对每根桩的偏差进行测量,在腰梁加工和安装时,应使腰梁受力符合设计要求。 (3) 腰梁的组装与安装:本工程采用直接组装的方法。 1.1.4预应力张拉 (1) 锚体一般养护到设计强度的70%时,即可进行预应力张拉,预应力值一般 为设计锚固强度的7580%。 (2) 张拉采用“跳张法”,即隔二拉一。 (3) 锚杆正式张拉前,应取设计拉力1020%,对锚杆预张拉12次,使部位接触紧密,杆体完全拉直。 (4) 正式张拉宜分级加载,每级加载后应持荷3min,记录伸长值,直到设计锚固力的80%时,最后一级荷载应持荷5min,记录伸长值。 (5) 锚体没有明显衰减时,可锁住锚筋。锁定后若发现有明显应力
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