地梁砖模方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流地梁砖模方案.精品文档.中渝春华秋实一期工程2#楼地梁、挡墙及消防水池基础工程专项施工方案建设单位：重庆中渝物业发展有限公司监理单位：重庆建新建设工程监理咨询的限公司编制单位:重庆金凤建筑（集团）有限公司编制人：蒋登刚编制日期: 2011年08月中渝春华秋实一期工程2#楼地梁、挡墙及消防水池基础工程专项施工方案一、 编制说明（一）、编制依据：1、 由地质勘测报告以及业主的具体要求。2、 本项目部质量方针、安全标准及成功的施工经验。3、 本项目现有的技术力量、施工手段及准备能力。4、 国家现行的有关施工技术规范、标准、规程、规定：建筑工程施工质

2、量验收标准强制性文件建筑地基基础工程施工质量验收规范GB20202-2002地下防水工程质量验收规范GB20208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB20204-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107钢筋焊接验收规范JGJ18建筑施工安全检查标准JGJ59-2001建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93工程测量规范GB50026-93（二）、编制原因由于消防水池设置在2#楼-2层，根据图纸设计的要求：1、消防水池的底标高为-10.000，地梁的顶标高也为-10.000.由于消防水池有防水要求，在施工过程中尽量减少施工缝的留设。2、 工期紧，质量要求高，挡墙和底板都有抗渗

3、要求。3、 2#楼作为优质结构示范区域，每道工序都应达到甚至高于规范要求。4、 消防水池底板钢筋应锚入地梁中，如果地梁采用木模施工，木模就无法拆除，造成材料大量浪费，也影响施工进度。5、综合以上几个因素，根据施工的实际情况，地梁、挡墙及消防水池基础采用砖胎模施工。二 、编制原则：A：坚持科学的基本建设程序和施工顺序，坚持技术先进性与经济合理性相结合，将优质、高效、价格合理、管理完善作为工程建设基本准则。B：符合甲乙双方约定的质量要求，严格遵守施工合同，精心施工，与业主、监理建立良好的合作关系，共同顺利完成工程建设。C：完成双方约定的施工任务，合理布置流水作业段，做好人力、物力综合调配，均衡施工

4、，充分发挥企业实力和施工经验，运用科学成果，施工工艺，推广四新技术运用，不断创新促进建筑科技发展。D：在保证工程质量、施工安全的前提下，加快施工进度。F：充分利用场地，作好生产设施布置，充分利用设备及材料，精心组织施工。三、工程概况1、中渝春华秋实一期项目工程位于重庆市沙坪坝区大学城中路南侧，2#楼0.000以下为两层车库，以上为26层，高度为86.80m,建筑工程设计等级为二级，合理使用年限为50年。主要结构类型: 框架结构、剪力墙结构、部份框支剪力墙结构、抗震设防为6度。防火设计：商业,地下车库建筑分类为类，地下汽车库耐火等级为一级。四、基础结构设计主要技术要求该基础采用人工挖孔桩，基础等

5、级为甲级，安全二级，中风化泥岩为持力层；基底嵌入完整中风化岩层；该工程具体施工工艺为：桩身为C30砼，护壁砼强度为C25，桩身保护层为50mm；混凝土强度等级：地梁JTL-*为C50，消防水池与土接触的剪力墙采用P6级C30抗渗砼；其他地梁和挡墙基础为C30；地梁垫层为100厚C15砼垫层；基础开开挖完毕后，基坑应均匀、对称；孔深到位后应及时验槽后用C25做封底处理，以免岩石风化。除注明外，地梁顶标高为-10.000.五、 施工特点及应对措施（一）、该工程面积较大，防水要求高、不允许留施工缝，所以采用分组全面作业的施工办法较合理，这样可尽量不造成窝工，有利于工程顺利进行。（二）、特别注意环境保

6、护和安全文明施工：施工中加大施工安全系数、保证施工安全，减少粉尘，噪声污染，防止施工期物体坠落伤人、损物，防止沟壁垮塌，施工区域全面封闭，实行有效隔离，并张贴安全公示牌。（三）、施工场地较小，严格按照施工平面布置图所示进行平面布置，材料堆放按标准堆码，并悬挂标识牌。（四）加强质量控制，防止质量通病：施工过程应针对各段的特点制定严密的质量保证体系和施工技术措施，严格各工序交接，加强施工过程控制。应对措施：工程施工加强质量监督，确保各部分项工程质量以优良标准贯穿施工全过程，对重点部位，关键环节，特殊过程严格把关，采取切实可行措施保证细部工程质量，消除质量通病。重点对基础基坑开挖的高程控制，轴心较核

7、，钢筋制安，砼强度的质量控制。六、 资源配置1. 、劳动力配置：本工程施工紧，砼工程质量要求高，同时要求企业有相当的物资、设备、人员集结能力，作为工程的前期准备。为此，我司充分按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详见施工各阶段劳动力需用计划表和劳动力资源配置表。序 号工 种施工阶段人数基础外护墙说明1钢筋工202泥水工153砼工15两个班轮换4扎工65电焊工36水电工1包括负责机修工作7机械工18养护工1合计62（2）、机械设备配置：根据施工计划要求，配备足够的施工机械设备。施工设备应合理配置，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。主要机械设备表序号设备名称数 量备 注

8、1砂浆搅拌机一台2钢筋截断机一台3潜水泵四台4电焊机二台5对焊机一台6振动棒三台7振动板二台8打夯机二台9龙门井字架搭吊一台10钢筋弯曲机一台（3）测量仪器配备序号设备名称数量备注1J2经纬仪1台2S6水准仪1台3质量检测仪1台4台称1台5塌落度检测仪1台6砼试块模1台7砂浆试块模1台850M钢尺1台95M钢尺3台（4）、周转材料配备为保证工程高速施工，根据工程工期安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，在基础施工中工程周转材料按时备料，半成品钢筋，砖，沙，及水泥用料部门按计划分批供给。七、 施工用电（一）、施工用电布置原则：在业主指定的变压器搭接电源至项目部总配电室，各施工点设4个二级配

9、电箱。做到一机一闸一漏一箱加锁保护，电箱布置时考虑防水措施并按照GB50194-93建筑工程施工现场用电安全规范相关要求配置，动力线和照明线分开使用，电线路沿周边布置，不影响施工作业空间和交通。现场施工用五芯线胶皮电缆，塔吊处地埋电缆。采用TN-5制保护接零方式，工作中性（N线）与安保护线（PE线）从现场总配电箱中性点开始分开，分开后二者用不同颜色区分，所有配电箱分别设有N线及PE线端子。负荷计算序号机具名称电机容量（KW）台数合计容量（KW）1塔吊361362砂浆拌合机4.514.53电弧机3SKW220.04电渣压力焊机50SKW150.05振动棒1336潜水泵1.511.57钢筋拉直机4

10、.514.58钢筋弯曲机2.512.59平板振动机1.511.510其它电动工具11010.0八、 基础工程施工方案及技术措施（一）、根据地勘资料，地梁、挡墙及消防水池基础在土石方开挖时，应在设计尺寸上加做砖模的工作面每边400mm进行开挖。开挖至设计标高后，用人工进行基槽清底，夯实后浇筑c15垫层。在工程施工过程中，随时观察土壁状况，如发现异常应及时处理。（二）、在垫层上弹出地梁、挡墙及消防水池基础的轴线及砖胎模的边线。（三）、用标砖砌240墙作为地梁、挡墙及水池基础的侧模。砖模完成后将砖模外部两侧用较细的土石回填至底板垫层下口设计标高，然后进行人工夯实。（四）、砖模完成后进行地梁、挡墙及水

11、池基础的钢筋制安等工作。（五）、经验收合格后，再进行混凝土浇筑，由于地梁、挡墙、底板，桩帽的混凝土强度均不同，必须采取用钢丝网隔离的措施，施工过程中先浇筑高强度等级的混凝土，后浇筑低强度等级的混凝土，依次进行并振捣密实。（六）、基坑排水：基坑排水工作是一个相当重要的工作，首先在土方开挖前坑边，场地施工开挖线，距开挖线外1米外设置排水沟，将水排在1米外的排水沟，确保在土体和以后的施工中（土方回填完毕前）整个基坑不被浸泡。（七）、地下室工程综述该工程关键应抓以下几个主要环节的施工方法及技术措施：1、 施工顺序的安排：按要求进行基础开挖 放线人工挖桩验槽 基础垫层 放线定位地梁、柱位置。2、 施工定

12、位放线、标高控制。3、 砼施工：柱身砼连续浇筑，砼的振捣及分层厚度控制。4、 现浇大面积砼底板、墙体和顶板的预防措施控制。5、 钢筋的下料，通长筋接头位置，预插钢筋位置，锚固长度的正确控制，主体钢筋的定位与保护层控制。6、 穿墙铁件、导管止水措施。7、 模板的配板设计，支撑体系，搭设构造及高度的保证。8、 地下室外底板防水层，保护层及回填土施工。9、 作业前的分部分项工程施工技术、工艺交底、砼浇筑及区段划分、班组责任制的落实。（八）、地下室工程主要施工工艺流程测量放线验槽底板垫层、地梁、框架柱、剪力墙放线、钢筋制作安装、地下室外扎筋模地梁砼浇筑地下室剪力墙、柱扎筋支模地下室墙、柱砼浇筑地梁间土

13、方回填地下室顶板扎筋支模地下室顶板砼浇筑地下室外墙防水层施工地下室外墙防水保护层施工砖砌体保护墙土方回填夯实（同时水、电、暖通等专业工种同土建搞好配合及预留、预埋工作）。（九）、地下室施工缝的留设施工缝的留设应严格按规范和设计要求进行。外墙第一道施工缝：外墙留在底板面上500处。内墙、柱留在底板面上。第二道施工缝：墙、柱留在楼板面。第三特别注意后浇带的技术处理。（十）、垫层施工采用50100木搁板作模板，两侧用16钢筋锚入土内不少于30作支撑，且交错锚固，间距500，而对高差立面采用M10水泥砂浆砌M10页岩标砖铺砌，面抹水泥砂浆找平层。（十一）、钢筋工程1、 基本要求钢筋制作前应认真做好翻样

14、配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下环节：（1） 在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的 施工难点或图纸有矛盾的问题，及时与监理公同、建设单位联系解决，做到准确认真翻样。 （2）、钢筋、焊接用钢材，应有出厂证明书和进场试验报告单，经检验质量合格后，方可使用。 （3）、钢筋的级别、直径、数量、外形各尺寸，应按设计要求采用，如果因材料供应需代换时，应征得设计单位同意。 （4）、钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒片状老锈的钢材不得使用。 （5）、每批钢筋正式焊接前，必须按钢筋焊接接头试验方法的规定，进行现场条件下钢筋焊接性能试验。受力钢筋直径大于14时，

15、采用焊接接头。 （6）、成型钢筋堆放均进行挂牌，专人负责清料。钢筋堆入场地应平整、干燥，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。2、 地下室及消防水池底板钢筋施工（1）、地下底板钢筋连接：地下室底板属于承台梁和筏板复合基础，其底板和承台梁钢筋采取丝接和焊接相结合的方法进行钢筋的连接。（2）、剪力墙钢筋固定方式：A：底板中增设两根通长钢筋，其规格同水平筋，分别绑扎于立筋锚脚底和筏板表面位置，并沿水平方向间距1000左右与竖向墙筋间隔点焊，使辅筋与墙筋形成一个整体，采用14钢筋作墙筋斜筋，分别与上部辅筋和筏板底筋焊接，这样即可使墙筋锚脚不移位和倾斜。B：剪力墙水平施工缝钢筋定位，采用一根通长辅

16、筋与墙体立筋间距1000点焊，并在辅筋上间距1000焊接短筋，令与模板之间作保护层控制，这样可保证墙筋不移位和不偏心。C：剪力墙封顶钢筋的安装往往会出现高度不一致，高低错列，排列不均，锁口水平筋或锁口梁不水平，造成砼浇筑后表现平整度极差，另外，不是露筋就是保护层厚度过大而导致表面开裂，为解决这一问题，在安装钢筋时应特别注意以下几点：首先采用水准仪测出最顶处钢筋截面下口的标高。采用临时钢管架作搭设安装钢筋支架。拆除临时支架。安装顶部锁口主筋。D：墙水平及竖向钢筋的固定：墙体水平钢筋的固定，采用增设竖向钢筋，将水平筋焊于增设的钢筋上；墙体竖向钢筋的位置控制，采用在墙顶部增设两根水平筋，将竖向钢筋焊

17、于增设钢筋上，同时用8钢筋作导墙筋。 墙、柱插筋：在施工过程中要进行核正与固定工作，以确保位置准确，防止钢筋移位，围护墙的拉结筋应按砌块模数预留出插筋。 基础梁筋：梁主筋长主要采用丝接合焊接，为确保工程质量，在施工前应编制专题方案，经施工单位、监理、建设单位认可后方能进行。钢筋接头位置：梁底部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不超过50%或25%位置错开45d。梁主筋砼保层垫被压碎造成露筋事故常有发生，为主梁下部保护层垫块采用25钢筋支垫。 底板筋：楼板受力通筋接长采用搭接，底筋在支座处，负筋在跨中1/3范围，其它短筋则按规定长度配料制作。楼板负筋待设备管线安装完毕后，再进

18、行绑扎，负筋12以下钢筋用三角支架撑铁，撑铁间距400，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。（1） 钢筋头位置：受力钢筋接头位置应设在受力较小处，接头位置相互错开。有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率；采用焊接时同一断面不大于50%；采用绑扎时同一断面不大于25%；柱、墙受力钢筋的接头位置应严格按设计要求进行。3、 钢筋绑扎的注意事项：（1）、核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。（2）、分清钢筋的性质，即跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加强筋、腰筋、吊筋、加密箍筋、分布筋、构造筋。（3）、注意钢筋接头位置与锚固长度，特别是通筋的接

19、头位置。（4）、按抗震要求，屯点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏，箍筋下料、制作按抗震要求作135度弯钩，直段长度为10d。（5）、砼结构的各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范要求进行控制。（6）、钢筋的现场绑扎，应根据钢筋的根数、间距在模板或名钢筋上划分。（7）、砼保护层厚度采用水泥砂浆控制，底板直接在钢筋下放置水泥砂浆垫块进行控制，柱、墙梁采用带铁丝的水泥砂浆垫块来控制，布置间距一般为500且交错位置。（8）钢筋绑扎完毕后应进行检查并作好隐蔽验收记录。（十二）砼工程地下室工程要作防渗防漏要求，该工程砼的浇筑按以下施工工段进行划分：底板砼和承台梁；墙、柱砼；在浇筑前，对砖模进行检查验收

20、，并做好各项准备工作：模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求；结构的支撑体系，应满足刚度与稳定性的要求，底部必须支承在可靠的基层上，浇筑过程中不得下沉。浇筑前模板应充分浇水湿润，并用松软材料堵孔、缝，模板内的杂物应清除干净；安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件，水、电、气等系统安装的预留预埋部份，在砼浇筑前应安装完毕，浇筑中不得移动、损毁或埋没。砼生产采用商品混凝土，做好各种机械的现场准备工作。做好隐蔽验收记录及相关技术资料。底板砼的施工：砼浇筑采用分层推进法进行，严禁一次性浇筑和铺展过宽，确保砼的顺利浇筑。由于墙、柱较高，为确保砼不胀模，除模板的合理支撑和加强外，在砼浇筑时，亦

21、应每次下料高度不宜过大，应分次注入砼，且应振捣密实，并且墙体应分层推进，杜绝冷缝产生。砼浇筑的注意事项：浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好保护层，将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。墙体砼宜分层浇筑，分层振捣，一次浇筑高度不得超过0.5米，砼浇筑至预定标高时，应将表面抹平，砼自高处倾落的自由高度，一般不宜超过2米，浇筑楼板时，不应超过1米。 浇灌人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支撑、预埋件和预留孔是否移动，如发生移位应急时修整。 砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼初凝结之前将次层砼浇筑完毕。 振捣密实部位砼时，应交叉

22、振捣以防漏浆，施工时应注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况，且浇筑上层砼时，要插入下层已捣砼50，确保分层界面结合紧密。 提棒操作应采取快插慢抽，拔出时电机不能停转；每一振点的振捣时间不小于20-30秒，以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止；振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.25倍；距离模板不应大作用半径的1/2，振动棒插入深度，砼分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，为使上下层砼结合成整体，振动器应插入下层50。用振动棒振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋混凝土和预埋件。 加强结点处、转角处钢管密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位。 砼自高处倾落的自由高度，

23、一般不应超过2米；振捣墙体时，下料高度超过3米时，通过串筒或溜槽形式下砼，避免砼离析，设专人分区域监督施工。 当构件高度在可浇高度范围内，可从上直接投入。当构件高度超过高度时，砼应从模板的预留孔投入。 凡振动棒的软管长度达到的部位，宜从顶端插入振捣，软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行，不易捣实的边角以人工插钎。 加强关键部位的振捣，如：柱、墙底脚、节点核心区、有挑板之窗洞处及窗洞下墙体。 墙体砼的浇筑，下料高度超过3米时，应通过串筒或溜槽投入砼，避免砼离析，并将砼振实，设专人管理。 楼层砼振捣时，注意站在马凳上，不能踩踏盖筋。操作时棒子不得打、撬预埋管。砼养护：底板和

24、楼板砼浇筑完毕后，待砼初凝（用手按不起印、指甲不显槽），即可开始养护。外墙砼浇筑后3天方可拆除外模板，模板拆除后应立即挂草袋开始养护；使砼保持湿润状态，养护时间不得少于14个昼夜，高深结构应从上部喷水养护。地下室底板砼采用塑料薄膜封闭麻袋保湿+浇水养护，养护时间不应少于14天。地下室楼板及顶板砼砼养护采用热水法进行养护，时间不少于14天。加强砼养护工作，以增加心水砼的搞渗性，耐久性，砼养护应有专人负责，并作好养护记录。砼构件浇水养护时间不少于14个昼夜。砼浇筑完毕后，在夏季应避免太阳曝晒。施工缝处理：地下室外墙其施工缝应进行清理，并进行表面处理；应清除砼表面和水凝薄膜，松动石子和软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水，铺浆；用与砼成分相同的水凝砂浆先铺50厚一层，然后浇筑砼。