备煤钢桁架吊装方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流备煤钢桁架吊装方案.精品文档.目录1. 工程概况及编制依据2. 厂区各种大型结构的技术参数及吊装高度3. 施工准备4. 吊装顺序5. 吊点及吊装锁具的选择6. 质量、安全、环境管理7. 资源配置1.1 工程概况新疆尼勒克瑞祥焦化甲醇工程备煤钢桁架主要分布在备煤系统，制作工艺复杂，工期紧迫，吊装高度高，跨度大，安装精度高，吊装难度极大。加之与土建交叉施工，为保证吊装质量、吊装速度及现场施工人员的安全，特编制此方案，以指导施工。1.2 编制依据1.由化学工业第二设计院设计的各种钢结构图纸及厂区总平面布置图。2.现场的施工情况及场地勘察。3.石油化

2、工吊装手册4.石油化工工程吊装规范5.汽车式起重机吊装性能手册中化二建集团集力公司。6. 徐州QY50K汽车起重机说明书。7. 徐州QY200K汽车吊起重机使用说明书。2.1厂区各种大型钢结构的技术参数及吊装高度。序号结构名称数量重量（t）外形尺寸（米）吊装高度（米）1805d4榀20.8长23米宽4.1高2.84.5/12.513.5/18.619.6/24.625.6/312805f1榀26.8长25.8宽3.7高2.89/173805h2榀24.4长23宽3.7高2.811.5/18.719.2/264805k1榀36长31.3宽3.7高324/34注：本表中钢结构的重量均为1榀的重量。

3、3、施工前必须具备的条件3.1土建基础已按设计要求施工完毕，并经有关单位验收合格，同时已办理中间交接手续。3.2基础周围吊装使用范围的场地已整平，土方已按要求回填并压实，周围场地的基础标高必须满足吊装要求。3.3所有要吊装的构件吊装前须对焊接、组装质量全面检查，确认没有问题后再进行吊装，以确保安装质量。3.4吊装前要将吊装用钢丝绳、卡环、托拉绳等提前准备好，并认真检查是否完好.3.5吊装前把钢构件提前运输到安装位置附近。在运输过程中，必须保证构件的不变形，不损坏，一定要将构件固定可靠，支垫位置要正确，装卸吊点应符合要求。3.6施工道路已平整硬化，保证重型车辆通行。（具体的道路平整方案在与吊车厂

4、家及吊车司机现场考察后报上）3.7施工电源已具备，并能保证使用。3.8施工方案业已经有关人员批准。3.9起吊用机索具已按要求配备好，并有合格证明。如无合格证明者，须经有关部门检验合格后方可使用。对检验中发现的问题必须得到合理的解决，并有见证资料。4 备煤钢桁架的吊装顺序：场地平整钢桁架搬运到指定场地吊车站位 桁架吊装 桁架与连接板的焊接 吊装完成4.1. 吊装综述4.1.1备煤钢桁架属于型钢组合件，分布在备煤系统的805d，805f，805h，805k，共8榀，其中805d四榀，805f一榀，805h两榀，805k一榀（具体的吊装高度及技术参数见表2.1），其中跨度最大、高度最高、吊装难度最大

5、的为805K,下面以805K为例进行吊点的选择、吊点的受力分析及吊装工具的选用。4.1.2 本次吊装过程中，因805d中3榀、805h1榀及805k存在二次搬运，加之施工现场各构件相对零散，根据总体网络计划，为最大限度的加快施工进度，本次吊装工期暂定为7天（不包括走道板的安装），若工艺供热外管中3榀桁架（A1-A4、A5-A8、A9-A12）满足吊装条件，施工工期应适当延长（暂定为2天）。4.1.3 本次吊装绝对工期安排如下：4月8日至4月9日吊车进场准备，4月10日805d南侧两榀吊装完成，4月11日805d北侧两榀吊装完成，4月12日完成805f吊装及805h西侧1榀的倒运，4月13日80

6、5h 2榀吊装完成，4月14日805k吊装完成。5. 吊点的选择吊装锁具的选用5.1吊车及吊点的选择5.1.1 根据现场情况、钢桁架的技术参数及吊装高度，本次吊装采用双机抬吊的办法进行吊装。经查阅吊车性能表，选用QY200K汽车起重机与QY50K汽车起重机联合作业，如需要将用25t汽车吊进行配合。 5.1.2吊点的受力分析吊点位置图及受力分析图 经计算，F1=8t，F2=28t，根据力矩平衡原理，FI、F2吊点选择位置如图所示。其中F1为QY50K汽车起重机，F2为QY200K汽车起重机。52机索具选用5.2.1低点主绳扣选用式中：P1= (K * PZ)/(2*COS20)PZ吊物与吊具总重

7、（约9吨）P1 、 P2主吊索受力K动载系数,取1.2P1=5.75(吨) PPS=K1式中：S钢丝绳最大容许拉力（公斤）PP钢丝绳的破断力（KN）K1安全系数 取8PP=K1S当取S= P1时PP=450.8（KN）选公称抗拉强度 为1770N/mm2，637+FC，单根绳最小破断拉力为534KN，5341.249=666.97（KN）PP所以，可用公称抗拉强度为1770N/mm2，637+FC，32钢丝绳不小于11.5米2根（理论值）做主吊索。根据受力状况，选用16t卡环2个。高点吊装锁具选择方法同上，PZ约30.5吨P1=19.8t PP=1552.3（KN）可用公称抗拉强度为1770N

8、/mm2，637+FC，534*1.249*3=2000KN,32钢丝绳不小于28米2根做主吊索。根据受力状况选择20t卡环2个。其余七榀钢桁架的吊装方法同上所述。6质量、安全、环境措施6.1质量管理6.1.1. 严格按照中化二建集团ISO9002标准质量体系进行。6.1.2 在施工中突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。6.1.3 做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。6.1.4 严把材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进放施工现场。6.1.5 实行质量层层负责制，每一环多设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下

9、道工序。6.1.6 施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。6.1.7施工队及作业小组，应扎实、细致地开展质量检查活动，对工程质量进行预控，并随时解决存在的问题，改进施工方法。6.1.8 认真作好施工记录，并与施工同步。6.1.9 施工过程中，认真听取并积极配合业主及监理公司的意见，以保工程顺利进行。6.2安全措施6.2.1由项目部组织成立吊装指挥组，负责整个吊装过程中的统一协调和指挥。6.2.2凡参加本工程的施工人员，必须熟悉起吊方法及工程内容，并按方案要求进行施工。6.2.3施工人员必须分工明确，坚守岗位，在整个吊装过程中服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。6.2.4吊装过程中应有统

10、一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。6.2.5带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。6.2.6工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。6.2.7施工人员必须戴好安全帽，登高作业人员必须经过体检合格，作业时必须戴安全带，并系挂在安全可靠的地方。6.2.8五级及五级以上大风或雨雪天不得进行吊装作业。6.2.9施工过程中如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，并经批准后方能使用。6.2.10在设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后方可进行起吊。6.2.11在起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）2

11、00mm左右时，应停车检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。6.2.12吊车抬吊设备时，动作必须协调一致。6.2.13吊装现场必须设立安全标志，划分安全区，并设专人负责警戒，闲杂人等不得进入。6.2.14吊装过程中，如因事故中断吊装，必须采取措施及时处理，不得使吊物悬空过夜。6.2.15所有机电设备必须具有可靠接地。6.2.16吊装工作开始前，应及时与供电部门联系，以确保吊装过程中供电正常。6.2.17吊装时任何人不得随同设备或吊装索具上下。6.2.18设备就位后应及时进行找平找正，设备未固定前不得松开吊装索具。6.3环境措施6.3.1施工边角料、保温材料等固体废弃物应分类收集存放

12、至指定地点。6.3.2涂料、溶剂、煤油等不得随地抛洒。6.3.3 施工现场不准吸烟。6.3.4施工现场的材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要摆放整齐，机具要经常擦洗，保持整洁。6.3.5施工中的垃圾经常清除。道路要畅通，做到料尽场地清。6.3.6施工现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。7.资源配置7.1劳动力计划技术员1名 施工队长1名 起重4名 电工1名 电焊工6名气焊工2名 力工 15名 铆工2名 钳工1名合计：33人7.2施工机具计划序号名称规格单位数量1钢丝绳637+FC32根2（不小于11.5米）2钢丝绳637+FC32根2（不小于28米）3汽车起重机25t台14汽车起重机50t台15汽车起重机150t台16倒木根407钢板=12mm808电焊机台69倒链10t个410卡环10t个211卡环20t个212叉车台113气焊工具套214麻绳米100