地下室墙柱钢筋绑扎技术交底.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流地下室墙柱钢筋绑扎技术交底.精品文档. 技 术 交 底工程名称XX市XX区医疗中心建设工程(一期)-病房楼建设单位XXXX城市建设投资有限公司工程编号施工单位汉山基础有限公司交底部位地下室墙柱钢筋绑扎交底日期交底人签字接收人签字1 交底说明1、本交底根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、钢筋工程施工方案、XX市XX区医疗中心建设工程(一期)-病房楼施工图编制;2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单;3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作;2 作业条件1、砼已达到规范规定的强度,允许
2、在上面进行钢筋绑扎操作;2、钢筋已进行复检合格,并进行报验,可以使用到工程中。3 施工准备1、墙柱钢筋已制作完毕,满足工程进度要求。2、施工工人满足施工进度要求;3、已对施工工人进行技术交底、安全交底。4设计接头要求1、墙、柱插筋(1)外墙、内墙水平钢筋采用绑扎搭接形式。(2)墙体竖向钢筋: 16mm主筋直径25mm时采用电渣压力焊、主筋直径16mm时采用绑扎。2、墙体暗柱普通砼墙柱:16mm主筋直径25mm时,采用电渣压力焊;主筋直径16mm时采用绑扎。3、框架柱普通砼框架柱: 16mm主筋直径25mm时,采用电渣压力焊;主筋直径16mm时采用绑扎; 参加单位及人员注册建造师(项目经理):(
3、签字) 技 术 交 底5 施工操作5.1工艺流程1、墙钢筋清理、调整预留搭接筋 立24根主筋 画水平钢筋间距 绑暗柱 绑门窗洞口连梁钢筋 立“梯子筋” 绑墙体竖筋 绑墙体水平筋 绑拉筋和洞口加筋。2、柱钢筋框架柱、暗柱、端柱钢筋弹柱子线 剔除砼表面的浮浆 按线检查柱钢筋位置 穿柱箍筋 滚轧直螺纹连接或电渣压力焊接 画箍筋间距 按间距绑扎柱子箍筋 调整柱子垂直度5.2施工操作要求5.2.1墙钢筋绑扎1、清理、调整预留搭接筋弹墙身及门窗洞口位置线,将墙身处预留钢筋调直,并将表面浮浆等杂物清理干净,保护层过大或过小及出线,墙筋按1:6的坡度调整到位。绑扎时应以靠暗柱边第一根竖筋5cm作为起步筋开始依
4、次向中间绑扎。2、暗柱钢筋绑扎先连接暗柱主筋,机械连接接头或电渣压力焊焊接完成,验收合格后方可进行暗柱钢筋绑扎。在柱子竖筋上,按图纸要求间距画好线,标明箍筋间距。套箍筋时,应注意箍筋开口方向错开。绑扎时暗柱主筋应与箍筋角部绑扎到位,中间主筋要紧贴箍筋,箍筋要绑水平。暗柱绑完后,应进行定位调整,使其方正垂直,标高到位。3、立24根钢筋、画线将24根墙主筋与下层伸出的钢筋搭接绑扎牢固,并根据设计图纸要求画好水平钢筋间距分格线;在下部和齐胸处绑扎两根横向定位钢筋,并在钢筋上根据设计图纸要求画好主筋分格线。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底4、绑扎墙钢筋按照每1.5m加入竖
5、向筋梯子,以确定两层钢筋网片间的距离。梯子筋固定之后绑扎其余竖筋。竖筋必须均匀分布,且相邻搭接位置应错开,搭接长度要满足要求,钢筋搭接接头的中心和两端应至少绑扎3个扣,竖受力钢筋起步筋距暗柱间距5cm。竖向、横向钢筋搭接位置设计未明确的,其接头错开间距满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图和设计图纸要求的相关规定。水平钢筋一般要在墙体靠近端部搭接。在转角和门窗洞口边,均要绑扎到位、牢固。水平筋绑扎完必须拉线调整。剪力墙的水平筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎和锚固符合混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图相关规定。水平起步筋距楼面距不大于5cm。剪力墙柱约束加强区施工
6、,水平钢筋间距和规格符合设计要求。墙应逐点绑扎,在双排钢筋之间应绑扎拉筋,其拉筋间距、规格满足设计图纸要求,拉筋间距不大于600mm,成梅花形布置,拉钩应拉纵横钢筋交接处,并要绑扎牢固。拉筋两端均应折成135弯钩。剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平钢筋应锚固到框架柱内,其锚固长度符合设计图纸要求和图集规定。5、门窗洞口连梁绑扎暗柱钢筋绑扎完后,应在其上标明连梁的上下皮主筋标高(均要考虑保护层)。绑扎前要把连梁箍筋套入,最外侧箍筋应在暗柱内距暗柱边10Cm处绑扎。连梁绑扎时要在主筋下部架立48钢管临时固定,待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时要校正连梁两边暗柱的垂直度,只有暗柱垂直度符合要求之后,才
7、能保证墙筋的垂直度、平整度。暗柱进行固定时,在暗柱上端两个方向用废钢筋与操作脚手架连接固定。6、墙体洞口钢筋补强专业开洞如在连梁部位和墙体上时,应根据设计图纸要求或本工程所选用图集的要求进行补强,且所附加钢筋面积不应小于所断的水平筋及竖筋的面积。地下室墙后浇带根据结构总说明参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底中图示的要求进行附加钢筋的邦扎。7、墙体保护层安装地下室外墙外面保护层为50mm、柱保护层为30mm且大于最大受力钢筋的直径、地下室外墙内面和水池背水面墙体保护层为25mm、剪力墙内墙保护层为25mm且大于最大受力钢筋的直径,室内水池内墙内侧为30mm,室外水池墙
8、与水、土接触为30mm,且与污水接触为35mm。柱和地下室外墙保护层厚度大于40mm时,保护层内配置4150(双向)防裂钢筋。本工程墙体保护层采用成品硬塑料卡,墙体和暗柱保护层硬塑料卡子间距为800800mm呈梅花形布置。不同的部位采用保护层和钢筋直径不同的成品塑料保护层,安装完毕,检查人员根据部位的不同逐部位检查,完全无误后,方可进行下道施工。8、电盒预留预埋各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移,在预埋线盒时用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。5.2.2柱钢筋绑扎1、检查柱子钢筋的位置是否符合要求,有位移的按1:6调整到位。当柱
9、有变截面时,截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时,柱竖筋可弯折。2、套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底3、柱纵向受力钢筋连接柱钢筋采用电渣压力焊焊接或绑扎搭接,竖向钢筋接好后,在竖向钢筋上画出箍筋间距线。4、绑扎按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎;箍筋与主筋垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎;箍筋接头应沿柱竖向钢筋错开交错设置,并绑扎牢固。绑扣要向柱中心。柱箍筋端头弯成135,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按
10、设计要求。绑扎完毕后,吊垂直调整柱子垂直度。对于焊接箍筋,采用90弯折搭接,焊缝长度单面焊缝不小于10d。5、保护层设置柱钢筋保护层厚度,根据设计要求为30mm且大于柱最大受力钢筋的直径。为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱主筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为柱主筋的保护层厚度。塑料卡保护层间距为1000mm。当柱截面有变化时,柱应在板内弯折,完后的尺寸应符合设计要求。6 雨期施工措施雨天为保证工人施工安全,严禁等高作业;7 质量标准7.1一般规定1、钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。2、在浇筑砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置
11、等;2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3)箍筋、横向钢筋的规格、品种、数量、间距等;4)予埋件的规格、数量、位置等。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底7.2主控项目钢筋安装时,受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量检查。7.3一般项目1、钢筋连接1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查检验方法:观察、钢尺检查。2)在施工现场,应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋焊接
12、接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查检验方法:观察。3)当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1)在受拉区不宜大于50%;参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交
13、 底检查数量:同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数的10%,且不小于3件;对于墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察、钢尺检查。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋搭接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢
14、筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;(2)对柱类构件,不宜大于50%;(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%,;对其他构件,可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数的10%,且不小于3件;对于墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面
15、,板按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底检验方法:观察、钢尺检查。5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。检查数量:在同一
16、检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数的10%,且不小于3件;对于墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。检验方法:观察、钢尺检查。2、钢筋安装项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档,取其最大值绑扎钢筋骨架长10尺量检查宽、高5受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点,取其最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档,取其最大值钢筋弯起点位移20钢尺检查预埋件中心线位置5水平标高3,0钢尺
17、和塞尺检查参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值;1)钢筋安装位置的偏差应符合上表的规定。2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数的10%,且不小于3件;对于墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。8 安全生产措施8.1钢筋吊运的安全要求1、塔吊在吊运钢
18、筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。2、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。3、短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。8.2墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求1、在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。2、操作架上严禁超
19、量堆放钢筋材料,堆放量每平方米不得超过120kg。3、非架子工严禁搭设和拆除架子。4、作业面外围要有防护设施。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底5、晚上施工有充足的照明,不能大声喧哗、敲、砸铁器,减少噪音。6、操作人员不得发生争吵、打架等事情。7、作业人员严禁随意抛掷零碎物品。8、未尽事宜按相关规范规定执行。9 成品保护1、绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。禁止碰动预埋件及洞口模板。2、严禁在钢
20、筋上乱点乱焊、随意割断钢筋,必须割的,要设计人员同意,并采取质量措施。3、塔吊工作时,不得随意碰撞钢筋,控制好摆臂高度。4、施工时应保证预埋电线管等位置正确,发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册
21、建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 技 术 交 底参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 财务管理工作总结财务管理工作总结2009年上半年,我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下,在厂各部门的大力配合下,全组人员尽“参与、监督、服务”职能,以实现企业生产经营目标为核心,以成本管理为重点,
22、全面落实预算管理,加强会计基础工作,充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用,较好地完成了各项工作任务,财务管理水平有了大幅度的提高,财务管理工作总结。现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下:一、主要指标完成情况: 1、产量90万吨,实现利润1000万元 (按外销口径)2、工序成本降低任务:上半年工序成本累计超支1120万元,(受产量影响)。二、开展以下几方面工作:1、加强思想政治学习,用学习指导工作2009年是转变之年,财务的工作重心由核算向管理转变,全面参与生产经营决策。对财会组来说,工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变,我们就要不断的加强政治学习,用学习指导工作
23、,因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的财务报告,在学习实践科学发展观活动中,反思过去,制定了2009年工作目标,使我们工作明确了方向,心里也就有了底,干起活来也就随心应手。2、 加强成本管理,努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深,轧钢行业受到严重冲击。对此,我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念,推进企业的全面、协调、可持续发展,围绕工作目标,着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理,确保两线生产全面平稳、协调运行,降低运行成本。努力提高成材率,优化生产工艺和物流周期管理,大力降低库存,减少资
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