大体积混凝土浇捣施工组织.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流大体积混凝土浇捣施工组织.精品文档.铁路上海站北广场综合交通枢纽铁路配套管理用房工程大体积混凝土浇捣施工组织设计上海市第二建筑有限公司第一分公司铁路上海站北广场交通枢纽铁路配套管理用房工程项目部目 录第一部分 编制综合说明1.工程概况12.编制依据13.编制说明2第二部分 施工方案1、浇捣前期准备31.1底板混凝土施工特点及难点31.2大体积混凝土施工控制方案41.3场布安排41.4大体积混凝土配合比方案41.5劳动力组织51.6混凝土现场浇捣管理体系网络图61.7现场管理人员负责表71.8与大底板施工相关的分项工程的施工72、大体积混凝土浇

2、捣方案102.1浇捣流程102.1泵车布置及材料供应102.2浇捣要点103、养护方案124、测温方案134.1测温目的134.2测温设备134.3测温前准备工作144.4测温点布置144.5测温阶段的要求144.6温控措施144.7大体积砼测温计算15第三部分 保证措施1.质量保证措施202.安全施工保证措施213.文明施工保证措施23第四部分 附图1、现场平面布置图2、底板钢筋支架图3、底板测温点布置图4、混凝土浇捣布置图第一部分 编制综合说明1.工程概况铁路上海站北广场综合交通枢纽铁路配套管理用房工程，位于铁路上海站北广场地区，拟建场地由中兴路、太阳山路、大统路围合而成。总建筑面积243

3、03.2m2。本工程0.00为绝对标高 +4.000m，自然地面绝对标高+2.74+3.57m。本工程1/G轴以上侧2.4m位置以南采用顺做法，顶板绝对标高为+4.900m；1/G轴以上侧2.4m位置以北采用逆作法，其顶板标高为+3.500m。围护墙结构体系采用厚600mm和800mm地下连续墙+650三轴搅拌桩止水，地下连续墙作为基坑围护结构，其接头采用锁口管柔性接头。临近轨道交通侧地下连续墙墙深为23米和15米，且基坑内侧采用650三轴搅拌桩地基满堂加固；其他侧地下连续墙墙深为14.4米。桩基采用钻孔灌注桩，立柱桩800为内插460*460格构柱，立柱在底板范围内按照设计院图纸设置止水片1

4、0mm之水钢板，抗拔桩采用800钻孔灌注桩。该建筑物为11层站前管理用房、10层铁路公寓及2层铁路行包房裙楼，下设一层地下室。地下室基坑平均开挖深度6.6m，基坑长约104m，宽约47m。本工程采用半逆半顺法，顺做法区域顶板混凝土结构厚度为200mm，外墙厚度为300mm；逆作法区域顶板混凝土结构厚度为220，内衬墙厚度为300mm；底板混凝土结构厚度均为1000mm，并在顺做法和逆作法分界线位置设置一条1m宽后浇带。逆做区域首层开挖设置10米宽的一级平台，并按1：2放坡开挖，边坡高度2米；顶板排架搭设高度为4米；取土口钢筋采用预留直螺纹套筒形式；顺做区域设置一道混凝土支撑和一道609钢支撑。

5、底板混凝土根据施工方法分两次浇筑，养护采用薄膜蓄水养护。本工程混凝土强度等级强度等级如下：部 位混凝土强度顶板、底板及内衬墙 C40P8补偿收缩混凝土, 柱C40、C60垫层C20参建单位：建设单位： 上海市闸北区建设和交通委员会设计单位： 中铁上海设计院集团有限公司（围护结构） 华东建筑设计研究院有限公司（主体结构）监理单位： 上海建科院建设监理咨询有限公司施工单位： 上海市第二建筑有限公司2.编制依据 业主所提供的建筑、结构及相关图纸； 国家安全生产、文明施工的规定及规程；本设计图所涉及的技术规范； 国家现行的有关施工及验收规范（规程）：房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2001）

6、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）其他相关的国家及地方规范3.编制说明本次编制的施工组织设计仅用于工程地下室底板大体积混凝土浇捣的的施工。其它相关施组详见其它专项施组。第二部分 施工方案1、浇捣前期准备1.1底板混凝土施工特点及难点本工程混凝土全部采用商品砼，采用汽车泵输料。根据工程实际情况及现场周边环境特点安排混凝土浇捣顺序，以保证整个基坑的稳

7、定性。详见混凝土浇捣现场平面布置图（1）本工程大底板厚1000mm。本工程地库大底板砼强度等级为C40 P8补偿收缩混凝土，水中14d限制膨胀率3.0*10-4。（2）降低混凝土的泌水性措施：在水泥中掺加适量的粉煤灰，可降低水泥的泌水性；同时，由于粉煤灰颗粒大多呈球形，能降低水泥颗粒间的摩擦阻力，所以加入粉煤灰能提高水泥浆体的流动性；提高水泥的细度，能加速水泥颗粒的水化，加快水泥胶凝结构的形成，同时由于水泥颗粒的尺寸下降，水泥颗粒的沉降速度降低，这两方面的影响结果都导致水泥的泌水性降低。（3）本工程大体积混凝土除了需满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，还存在着如何控制温度变形引起的裂缝开展

8、。一般来讲，水泥的水化过程产生大量的水化热，大体积的水化热不宜散发，内部热量相对集中，使混凝土内外形成较大的温差。结构裂缝产生的主要原因是由降温和混凝土收缩，降温可分解为平均降温和非均匀降温，前者产生约束应力，成为贯穿裂缝的主因，后者产生自约束应力，引起表面裂缝的产生。因此本工程大体积混凝土中，控制温度应力，防止裂缝开展是技术的关键。（4）为防止裂缝的出现和开展，本工程还必须对混凝土的级配、材质选取以及施工过程中的养护等方面采取切实可行的措施，确保工程质量。对于该方面问题将采取以下方案予以解决，及在材料供应、实验、配合比、现场浇捣、养护等薄弱环节上来保证本工程施工期间的裂缝控制。控制方案：分区

9、、分块、分层浇捣，养护上采用外蓄措施，来控制裂缝的开展。为了保证混凝土的浇捣，控制混凝土的入模温度是内降控制混凝土温降的重要手段。外蓄是指对混凝土采用保温、保湿养护方法，即在混凝土表面用木蟹压紧平整后，覆盖一层塑料薄膜及一层麻袋，以防混凝土产生干缩裂缝，使水泥水化。加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制砼内外温差在25度以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置。1.2大体积混凝土施工控制方案大体积钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土内产生早期温升和后期降温时的温度应力，故在施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。A优化混凝土配合比。B切

10、实做好混凝土保温养护，缓慢降温，充分发挥混凝土徐变特性，减小温度应力。C保温措施采用一层塑料薄膜、一层麻袋覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，麻袋之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。D加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制混凝土内外温差在250C以内，根据混凝土的浇捣方向和板底厚度来考虑测温点的布置。详见底板混凝土测温点布置图。1.3场布安排 工程根据后浇带位置，将底板分为A区和B区分别进行施工，总混凝土浇捣量约4700m3。因此在对底板进行砼浇捣时布置2台汽车泵进行浇捣。具体布置见后附图。1.4大体积混凝土配合比方案本工程底板较厚，在砼施工和后期

11、养护中会有相当的难度，针对这些情况，本着认真严谨的科学态度和对业主、工程质量负责的精神，根据以往的大量施工经验，制订出以下的砼配合比。采用的优化砼配合比措施如下：1对于基础大底板来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此充分利用砼的中后期强度，可有效地降低水泥用量，选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积砼的温度升高。2粗骨料选用525的石子，细度模数2.6以上的中粗砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会增加砼的收缩，而且会引起砼抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。3掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善砼的和易性，提

12、高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化热，而使得砼温升减小。该掺入量待设计同意后再应用。4坍落度：控制在12020mm。5凝结时间：初凝时间为910小时，终凝时间为1213小时。6材料选配水泥：大体积混凝土结构引起的裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期升及后期降温现象。为此在施工中应尽可能采用中低热水泥。细骨料：中粗砂、含泥量2%细度模数为2.79，平均粒径0.381的中、粗砂，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩，但砂率不宜过大，从而影响混凝土的可泵性。粗骨料：选用525石子，减少混凝土收缩，含泥量1%，符合筛分曲线要求可减少用水量，使混凝土收缩和泌水随之减少，

13、骨料中的针状和片状颗料1.15 满足抗裂条件G养护材料厚度计算： 1、计算公式: 保温材料所需厚度计算公式： 式中 i-保温材料所需厚度(m)； h-结构厚度(m)； i-结构材料导热系数(W/m.K)； -混凝土的导热系数,取2.3W/m.k； Tmax-混凝土中心最高温度()； Tb-混凝土表面温度()； Ta-混凝土表面温度()； K-透风系数。 2、计算参数 (1) 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k)； (2) 保温材料的导热系数i = 0.14(W/m.K)； (3) 大体积混凝土结构厚度h=2.50(m)； (4) 混凝土表面温度Tb=15.00()； (5) 混凝土中心温度T

14、max=55.00()；（考虑到前面计算的混凝土中心温度是最厚处的温度，通常条件厚度下混凝土中心温度为55，故取55计算。 (6) 空气平均温度Ta=10.00()； (7) 透风系数K=1.30。 3、计算结果 保温材料所需厚度i = 0.01(m)。经计算在基坑局部深坑处采用二层薄膜加二层麻袋养护，其它地方采用一层薄膜加一层麻袋养护。4、混凝土测温方案详见后面专项测温方案第三部分 保证措施1.质量保证措施1.1混凝土支撑施工1. 施工前任何一道工序必须经过交底后方可施工，以防出差错。2. 测量员须根据设计要求及图纸尺寸精确弹放灰线开挖沟槽，再用钢丝拉直线，确保支撑水平弯曲不超过15。3.

15、钢立柱开挖出来后，用水准仪根据设计标高来划线焊接托架。4. 基坑周围堆载控制在2吨/以下。5. 作好技术复核及隐蔽验收工作，未经质量验收合格，不得进行下道工序施工。6. 电焊工均持证上岗，确保焊缝质量达到设计及国家有关规范要求，焊缝质量由专人检查。7. 每天派专人对支撑进行1-2次检查，以防支撑松动。8. 严禁在支撑上直接走人、走设备。1.2挖土施工1. 编制挖土工程施工组织设计，提交业主、设计和监理审定后才能进行施工；2. 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；3. 每道混凝土支撑达到设计强度后才能进行下一道挖土施工；4. 挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩；5. 深基础施工一定要做到先撑后挖，严禁

16、未撑先挖或支撑强度未到先行开挖；6. 基坑土方收底施工方法：1) 机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。2) 基坑底标高的控制应根据总包提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。3) 施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。4) 挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。5) 坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。6) 盲沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。2.安全施工保证措施2.1用电安全措施1. 凡是触及或接近带电体处，均应采取绝缘保护以及保护安全距离，电气设备如电焊机等要验收挂牌后使用，电焊机要配备二次空载降压保护器。2. 电箱应用双扇开启门、门锁、插销，统一编号及指令性标志。3. 电源线进箱有滴水弯，进线必须先进大容断器后方可再进开关，箱内配齐接地、接零排，电箱金属外壳应接地保护。4. 必须明确分开“动力”、“照明”、“电焊”使用插座。5. 现场使用的移动电具和照明灯具一律用轻质橡皮线，不准用塑料胶线代替。6. 定期对电箱接地电阻测试，对移动设备进行绝缘电阻测试。2.2混凝土施工安全措施1. 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用