型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程施工组织设计方案(可编辑).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程施工组织设计方案(可编辑).精品文档.型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程施工组织设计方案 天威保变(合肥)变压器有限公司(大型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程)施工组织设计 河北建设集团安装工程有限公司 2006年6月12日目录 一、施工方案工程概况施工组织安排施工程序施工方法选择施工机械选用投入的劳动力保证质量和进度的措施 二、施工机械进场计划 三、工程材料进场计划 四、劳动力安排计划 五
2、、施工现场平面布置图 六、冬雨季施工措施 七、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (1)保证安全生产的措施 (2)保证文明施工的措施 (3)其他各项管理措施 八、设备安装 九、编制依据 十、附图及附表 附图1:施工组织机构管理图 附图2:质量保证体系图 附图3:安全生产保证体系图 附图4:施工现场总平面布置图 附图5:施工网络进度计划图一、施工方案(1)工程概况工程名称:天威保变(合肥)变压器有限公司大型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道建设单位:天威保变(合肥)变压器有限公司工程地址:合肥市庐阳产业园天威保变(合肥)变压器有限公司新厂工地
3、现场 施工期:施工合同签订后30天。质量等级:合格。工程特点:室内管线布局紧凑,高空管线(车间内)障碍物较多,交叉作业多,施工难度大。油管道焊接采用氩弧焊打底和焊条电弧焊盖面的施工工艺。动力管道、工艺管道采用焊条电弧焊的施工工工艺。施工组织安排组建工程项目管理机构,成立项目部,实行项目一级管理。以项目经理为核心,各专业人员相配合的管理模式。项目部管理人员组织机构如下:项次姓名职称职务备注杜海龙工程师项目经理赵庆余工程师项目技术负责人工长张峰技术员技术员机械设备管理员张峰质检员马玉卜安全员李俊英材料员职能人员职责权项目经理:负责本工程的全面管理工作。每周召开一次会议,检查布置工作,研究解决存在的
4、问题,安排和协调全面工作。对本工程各项事宜有决定权。项目技术负责人:负责本工程的技术管理及协调工作。组织施工技术人员及施工班组对工程的重要性,工期要求,工程质量要求,施工安全注意事项进行详细交底,指导施工。工长:负责施工现场的全面协调工作,组织各施工班组按要求施工。技术员:负责管道安装技术实施工作,制定技术措施以及管理工程资料。机械设备管理员:负责机械设备的管理,工机具、计量仪器的管理。质检员:负责本工程的质量检验、质量评定,组织汇总施工中的质量资料。安全员:负责本项工程施工现场的安全管理工作,组织整理安全资料,监督检查文明施工。材料员:负责本项工程材料供应、材料质量及材料质量证明资料的管理。
5、主要施工设备机具及检测设备仪器序号名称规格数量备注1交流电焊机18台2台钻1台3角磨机4台4手动葫芦3吨4台5无齿锯4台6气割4套7射线探伤机1台8盒尺5米10个9卷尺50米1个10直流焊机12台施工人员准备 计划日平均劳力30人,其中焊工20人,钳工10人,架工5人,壮工20人,现场正副指挥员各一人。根据施工实际需要,适当进行人员调整。(3)施工程序施工程序:按照管道用途、材质划分为一、不锈钢油管道:管道安装、探伤抽检需要时、水压实验、管道吹扫、步骤进行二、碳钢油管道除锈防腐(有要求时)、管道安装、探伤抽检需要时、水压实验、管道吹扫的步骤进行。三、碳钢动力管道、工艺管道管道安装、探伤抽检需要
6、时、水压实验、管道吹扫的步骤进行。(4)施工方法选择(一)管道要求A、碳钢管油管道 管道除锈防腐:管道除锈、除油采用酸洗,之后再进行磷化处理。处理好的管子要放在干净的场所,防止尘土等杂物的污染。待管子晾干后,马上进行刷漆。内壁涂变压器专用底漆和内壁漆,外表涂红丹底漆。涂漆过程中,必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。涂刷后的表面,涂层应均匀。遇雨天和大气湿度超过85%时,不得在露天涂漆。 B、不锈钢管油管道 注意内部保持清洁,及时封堵各敞开管口。水压实验后及时清除水分。 C、碳钢动力管道、工艺管道 注意内部保持清洁,及时封堵各敞开管口。 二施工方法选择a、碳钢管油管道 氩弧焊打底+焊条电弧
7、焊盖面。b、动力管道、工艺管道 焊条电弧焊打底+焊条电弧焊盖面。c、不锈钢管油管道 氩弧焊打底+焊条电弧焊盖面。d、焊接材料不锈钢管油管道焊接焊丝TIJ-50 2.5;焊条A102。碳钢管油管道焊接焊丝H10Mn2 1.2;焊条J422。碳钢管动力管道、工艺管道焊接采用焊条J422。e、焊接人员均持证上岗、符合相应工位要求。f、管子材质GB/T8163-199920# 无缝钢管GB13296-1991 不锈钢管g、准备工作:开坡口:用内磨机将管端内外两侧25mm范围内涂层清理干净,再用角磨机开V型坡口,坡口角度为605,钝边0- 1 mm,对口间隙为1.5- 2.5 mm。对口时内壁齐平,允许
8、错边量不大于0.3 mm。组对:对口前应将内部磨除污物清理干净。点固焊长度、间距根据管径不同进行调整。点焊焊工为该焊口的施焊焊工,所用焊接材料与正式施焊时相同。施焊:I、焊接过程中注意控制焊接线能量,以防止焊接变形过大。焊缝焊完后应将表面焊渣和飞溅清理干净。II、当遇下列情况时,应采取措施,否则停止作业:空气相对湿度大于90%;施焊时风速大于2m/s。III、管道安装在临时停止或下班后,管口用临时盲板点焊封死,以免掉进杂物。探伤抽检探伤比例:进行抽样射线照相检验,抽检比例为5%。照相质量:不得低于III级。焊缝外观应符合探伤要求,每出现一道不合格焊缝应在检验两道同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时
9、,则认为检验所代表的这一批焊缝合格。当又出现不合格时,每道不合格焊缝应检验两道同一批焊缝。当再次检验的焊缝均合格时,则认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时,则所代表的这一批焊缝全部进行检查。4)压力试验 管道安装完毕后,进行打压试漏。油管道压力为1.0兆帕,时间24小时,压力应没有变化,再抽真空测量管路泄露率不大于1000帕升每秒,以上两项同时满足为合格。真空管路做0.2兆帕水压试验,保压40分钟,并做抽真空试验,泄露率不大于1000帕升每秒。以上两项同时满足为合格。(水压试验)蒸汽管道压力为1.2兆帕,保压40分钟。(水压试验)凝结水管道压力为0.6兆帕,保压40分钟。(
10、水压试验)压缩空气管道压力为1.125兆帕,保压40分钟。压力实验用水应为淡水,环境温度不得低于5。当进行压力实验时应划定禁区,无关人员不得进入。压力实验完毕,不得在管道上进行修补。不宜接触水的设备试压时应隔离。5)管道吹扫压力实验合格后,进行系统吹扫。按照主管、支管、疏排管依次进行,吹出的赃物,不得进入已合格的管道。吹扫时,应设置禁区。油系统管道、压缩空气管道采用空气吹扫,利用建设单位的大型压缩机进行。吹扫压力不超过管道的设计压力,流速不小于20m/s。空气吹扫过程中,在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,为合格。蒸汽管道、凝结水管道采用蒸汽吹
11、扫,以大流量蒸汽进行吹扫,流速不低于30m/s。蒸汽吹扫前,应进行暖管、及时排水,并检查管道热位移。蒸汽吹扫按加热、冷却、再加热的顺序,循环进行。吹扫质量符合以下标准:靶片上痕迹大小为0.6mm以下;痕深0.5mm;粒数为1个/CM2;时间为15min。6)油冲洗 油管路试验合格后采用变压器油进行冲洗,并且目测法检测。连续过滤1小时后在滤油器上应无肉眼可见的固体污染物。5施工机械选用序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1直流电焊机Zx7-400H12国产1997、0911kwA焊接2交流电焊机Bx2-50018国产1996、0925kw焊接3焊条烘
12、干箱ZYH-1003国产1997、08焊接4风速仪DEM61国产1996、015温湿度仪TES-13601国产1999、086砂轮机1254国产1999、06清理7防风蓬自制3国产1999、058吊车 16t1国产1998、099发电机75kw1国产1999、0375kw10经纬仪DJ21国产1999、1211水准仪SJ21国产1999、1212潜水泵42国产2000、0213潜水泵22国产2000、0214试压泵4D-SY2502国产1999、0315平板车HNJ5-190GJB6国产1993、06145kw16清管球DN2001国产2000、0317清管器HB66DN2001国产1997、
13、0618气泵1国产1990.1019等离子弧切割机LGK-632国产1999.(6)劳动力安排计划单位:人序号工种名称施工阶段投入的劳动力情况(30天)1管理人员102管工63焊工204电工15油工46测量工47起重工18辅助工207保证质量和进度的措施1)保证质量的措施建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系,对本项工程进行全过程控制。推行全面质量管理,建立质保体系,配备质检人员,规定检测手段。强化质量意识,明确质量责任。认真执行国家、地方标准、规范、规程及其他法规性技术文件。工人操作前以文字形式进行技术交底,加强对工人操作过程的巡回检查,及时纠正发现的问题。施工中各工序执行“三按、三检”制
14、度,作好关键部位停点检查工作,上道工序不合格不得转入下道工序。严格按规范、规程、标准组织施工和验收,做到施工按规范,操作按规程,质量达标准,层层把关。各级质检人员必须严格执行我单位各项管理制度,项目经理应经常检查落实情况,严格图纸会审,认真编写施工方案,作好先进合理切实可行特殊工种持证上岗,不断提高施工人员技术水平和质量意识,增强自身素质。严把材料采购和进场质量验收关,严格执行材料采购责任制和验收责任制,从根本上杜绝不合格品材料混入现场。在材料使用过程中,严格做到“四验”、“三把关”,即“验规格、验品种、验质量、验数量”,“材料供应人员把关、技术人员把关、施工操作者把关”。对不负责人者或玩忽职
15、守的采购人员和验收人员进行严厉惩罚。按规定对材料和半成品进行检查和复验,并原样封存,无产品合格证、不合格材料,坚决禁止使用,并对材料进行妥善保管。对特殊过程编制监控措施、专项技术交底,明确监控内容,严格检查,杜绝不合格品产生。由技术员专门收集、整理施工技术资料,并由项目经理负责,各专业负责人配合。雨季施工应编制专项雨季施工措施,并严格执行。建立质量信息系统,随时收集掌握施工质量情况,并及时分析和处理质量问题。材料的质量控制所有的无缝钢管,必须有合格证或质量证明书,并由工长审定签字后,方准用于工地上。加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行验收。由材料员核对合格证或化验单,核对其规格数量等,对
16、不符合质量要求不准入库。管材入库验收后,进行材质标记,挂标识牌,分类堆放,不准混堆。工程所用材料,按相应的国家规范、标准进行验收。2)保证进度的措施(一)将我公司施工人员分为4组,合理分配人员,充分利用集团优势施工,确保工期。每组设专人负责,确保质量:第一组负责大型变压器厂房内油管道系统安装第二组负责小型变压器厂房装配车间、户外、油泵房和油库油系统安装 以上两组必须三日内备齐主材、施工机械,15日内所有设备安装完毕,24日内管道安装完毕,2日内作完水压试验,2日内完成管道吹扫工作,2日内完成油冲洗工作,按合同工期按时交付甲方使用。第三组负责蒸汽管道、凝结水管道系统安装本组必须6日内设备就位,1
17、6日内完成管道安装工作,2日完成水压试验,2日完成管道吹扫工作,24日内交付甲方使用。第四组负责压缩空气管道系统安装 本组必须7日内所有设备就位,17日内完成管道安装工作,2日完成水压试验,3日完成管道吹扫工作,22日内交付甲方使用。 以上小组同时展开作业,穿插进行,但以第一、第二组任务最重,管道清洁要求严格,施工费时,所以投入主干施工力量,必保工期及安装质量。其余两组依据实际情况进行作业,但也必须保证按要求日期完成各关键工序。按时交付甲方使用。(二)具体措施 1、 施工进度计划表。(见附表5、6、7) 2、 抓好“两头工期”。一是加快施工前的准备工作,一旦中标,项目经理部工作人员和工人立即进
18、场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路。认真研究图纸,详细调查工程现场情况,做好测量定位工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,对工程作周密的计划,将开工前的准备时间压缩到最短。二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各工种同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序的进行。 3 、本工程将作为重点项目进行重点组织与管理,选派具有组织重点工程管理经验的项目经理,配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员,使项目人员素质及人员配置满足工程工期的需要。必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务,根据工程进展情况调整劳动力
19、。 4 、由于本段工程工期较紧,我们对时间、人员、机械进行具体安排,合理搭配,进场后立即组织人员了解现场。本工程我们采取分段同时施工的方法组织施工,并在每段形成流水作业。验收合格后安装班组及时吊管安装,标高、高程复核无误后及时回填。各班组要加强时间观念,抱着前段工序不能耽误下道工序施工的思想,必要的话昼夜连续施工,保证各工序有条不紊地进行。以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平行流水、立体交叉作业,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好微观调整活,各关键工期控制点
20、均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后,及时采取弥补措施,不因此而影响总计划。 5、 积极采用推广科学先进的施工技术,加快施工进度,保证施工时间的利用率。 6、 现场进管后,根据现场情况,对管材进行堆放。 7、 积极采用科学的管理经验,使用先进的机械设备,保证按期完成工程。 8、 加大协调力度,建立由业主、监理、施工单位共同组成立的工程协调领导小组,共同决定重大事项。抓好各施工班组的协调配合,统一协调工期计划和施工穿插,确保各施工力量按计划有序的进行施工。开好项目部碰头会,及时解决施工中遇到的各种问题。 9 、建立机动后备劳动力名单,需要时随时进场,确保抢工人员及时到位
21、。制订机动设备计划,配好备用机械,搞好机械维修,确保抢工设备及时到位。10 、及时通过气象部门了解近期的天气情况,根据天气变化,制定出相应的季节施工措施,最大限度减少因天气变化对工期造成的影响。二、施工机械进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份进场日期备注1直流电焊机Zx7-400H12国产1997、09签订合同后第三天2交流电焊机Bx2-50018国产1996、09签订合同后第三天3焊条烘干箱ZYH-1003国产1997、08签订合同后第三天4风速仪DEM61国产1996、01签订合同后第三天5温湿度仪TES-13601国产1999、08签订合同后第三天6砂轮机1254国产1
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