大模内置（现浇）与机械固定外墙外保温工程施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流大模内置（现浇）与机械固定外墙外保温工程施工方案.精品文档. 大模内置（现浇）与机械固定 外墙外保温工程施工方案 编制：_ 审核：_ 批准：_ 河 南 富 莱 瑞 实 业 有 限 公 司 地址： 邮编 电话； 传真：一、 编制依据 1、民用建筑节能设计标准（采暖居住部分）JG126-95 2、河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）（DBJ41/062-2005） 3、民用建筑热工设计规范GB 50176-93 4、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 5、建筑外墙外保温技术导则RISN-TG001-2005 6、硅酸盐水泥、普通硅酸盐

2、水泥GB 715-1998 7、钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板JC623-1996 8、05系列工程建设标准设计图集05YJ3-1 9、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-97 10、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 11、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001二、 项目概况（略）三、 系统简介1. 钢丝网架EPS板(腹丝穿透型)现浇外墙外保温系统简介： 钢丝网架EPS板现浇混凝土外墙外保温系统（简称有网现浇系统），以现浇混凝土为基层，EPS单面刚丝网架置于外墙外模板内侧，并安装直径6钢筋作为辅助固定件。浇混凝土后，钢丝网架板表面抹掺抗裂剂的水泥砂浆

3、形成厚抹面层，外表面做面砖饰面层（高层建筑粘面砖时，面砖重量20/，且面积1000m/快）。 系统基本构造（做法见下表）：适用范围做法简介防护层饰面层构造示意多层和高层建筑大模浇注的钢筋混凝土墙腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板置入大模板外模内侧与混凝土一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）30mm1：3水泥砂浆找平层（掺有抗裂剂）面砖饰面 安全性（1）。保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠。保温板内斜差腹丝，伸入混凝土墙内长度不得小于35mm，板面附加锚固件直径6mm钢筋，锚入墙内不得小于100mm.(2).保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。 （3）。板之间钢丝网应用火烧丝绑扎，间距150

4、mm。 避免热桥：在建筑设计中对以下部位应进行避免热桥的构造设计如： （1）.窗口外侧哦四周墙面，应用保温砂浆进行处理，做到既满足节能要求，避免热桥，又不影响窗户开启。 （2）.突出墙面的出挑部分，如雨罩，室内空调机搁板，靠墙阳台拦板，两户之间的阳台分搁板和阳台板等，原则都宜做断桥设计或其它切实可行的措施，做到既避免热桥又要保证结构安全。 装饰装修： 本体系在保温层外表是一带有钢丝网架并呈一锯齿形的加强砂浆面层，其装饰表面适宜粘贴面砖。在保温板表面完成水泥砂浆灰层后，应用柔性胶棉砖，粘贴工艺应按国家有关装饰标准设计和施工。 钢丝网EPS架保温板规格尺寸表1项次长（mm）宽（mm）厚（mm）12

5、900122945-7023000122045-7033300122045-70说明：其他规格可根据用户要求协商确定。 防裂措施 （1）.为防止门窗四角开裂应附加网片，四角网片尺寸为400200mm与窗角呈45度角。在阴阳角部位也应附加角网，板缝之间钢丝网片应用直径0.9mm镀锌钢丝绑扎，间距500mm。 （2）在每层层间宜留水平分层缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌膏嵌缝，垂直分格条，或上下保温板之间嵌入泡沫膨涨棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。垂直分割缝位置，宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜30，在塔式建筑中应视具体情况而定，一般宜留在阴角部位，也可按建筑师审美要求设置。 （3）.抹灰层：本体系

6、的表面处理是在面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆，其装饰表层适宜粘贴面砖（粘贴材料及工艺应按国家有关装饰标准设计和施工）。抹灰层平均总厚度不宜大于30mm（从保温板凸槽上表面其始），如外墙做涂料面层，则在保温板表面完成水泥砂浆灰层后，在外表抹2-3mm的聚合物水泥砂浆罩面层。装饰面层涂料宜采用柔性腻子及弹性涂料。 2机械固定钢丝网架EPS板（腹丝非穿透型）系统简介 机械固定EPS(XPS)钢丝网架板外墙外保温系统（简称机械固定系统）由机械固定装置，腹丝非穿透型EPS(XPS)钢丝网架板、掺抗裂剂的水泥砂浆厚抹面层和面砖饰面层构成。（高层建筑粘贴面砖时，面砖重量20/，且面积1000m/快） 这中系统的

7、优点是：1. 承托件的设置确保粘结砂浆强度发挥前的固定：2. 保温性能好，造价底；3. 与基层连接可靠，是面层粘贴面砖首选系统之一；4. 适宜于除加气混凝土和轻集料混凝土基层之外的所有基层（经1：3水泥砂浆抹灰后也可采用本系统）。 机械固定钢丝网架EPS板系统计算1. 引用标准： 华北标办88J2-9陶粒混凝土空心砖，直径880（mm）胀管、直径510钢丝螺钉，平均拉力值为1900N。（设计值为650N） 建设部图集02J121-1统一编号GJBT-574相关标准。2. 计算依据依据楼层高度100米以下，根据建筑结构荷载规范GB50009-2001建立建筑基准期50年，外墙外保温层做为维护结构

8、考虑，不考虑地震及温度作用等。保温材料上固定件所受拉力为风荷载（负风压），所受剪力为保温板砂浆饰面层自身重量。3. 风荷载计算标准 W=(20米高 )2032N/ (100米高)3427N/a. 引用标准中机械锚固栓拉力为1.94KN/每根。b. 有网外挂保温板系统每平方胀栓为5根。 每平方拉拔力为：19405=9700N/ 安全性：W实际值/W标准值=9700/2032=4.77倍 既：实用值标准值 W实际值/W标准值=9700/3427=2.83倍 即：实用值标准值 4.剪力 A.保温板抗剪力计算： a.每根胀栓抗剪力为1940N,每平方米5根，则19405=9700N/ b.金属托件及锚

9、栓剪力为6000N,每平方托架4根锚栓，则60004=24000N c.每块外挂板面积为31.2（m）=3.6/块，则每平方托架抗剪力为：24000/1.2=20000N/ d.每平方外挂板总抗剪力等于5根胀栓抗剪力，即：9700+20000=29700N/ 5.外维护结构重量计算： a.保温板+钢丝腹丝=3kg b.界面剂：2.5kg(1mm) c.水泥砂浆30mm厚：36kg(比重1200kg/) d.粘砖胶+勾缝剂：7kg e.面砖：20kg6.剪力安全计算：G实用剪力/ G自重=29700/（6701.2）=36.8倍 金属固定架布置图四、 施工部署项目组织机构： 项目经理质建员技术员

10、安全员现场负责人 五、 工程材料性能指标1. 钢丝网架质量要求 腹丝穿透型钢丝网架EPS板质量要求项次项目质量要求1外观保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝均匀喷涂界面漆2焊点强度抗拉力330N，无过烧现象3焊点质量网片漏焊脱焊点数的8，且不应集中在一处，连续脱焊不应多与两点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插筋脱焊点不超过34钢丝挑头网边挑头长度6mm，插丝挑头5mm，穿透苯板挑头30mm.5聚苯板对接3000长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处需用聚氨酯胶粘牢。6密度18-22kg/1kg/说明：a. 横向钢丝应对准凹槽中心b. 界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固

11、，涂层均匀一致，不得露底，厚度不小于1mmc. 在60kg/压力下聚苯板变形C25混凝土，0.24Kn,1mm单个锚固件热传导系数（W/K）0.0038. 水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。9.中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3六、 施工工艺1. 施工准备1.1技术准备 a.熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工技术规范。做好内业。 b.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 c.与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。1.

12、2材料准备 a.保温板：厚度按设计要求，表现密度18-22kg/自熄型单层钢丝网架EPS板（喷涂界面剂）。 b.EPS板与墙体连接材料：L形直径6钢筋。 c.厚抹灰层及抗裂面层材料：普通硅酸盐水泥P.032.5,中砂，聚合物抗裂剂，平网、角网以及抗裂抹面砂浆、耐碱网格布（涂料饰面是）等。 d.面层：面砖或涂料按设计要求。 e.其它材料：、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。1.3 机具准备 切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。2. 施工流程 钢丝网架EPS板（腹丝穿透型）现浇外墙外保温施工流程：钢丝网架保温板加工墙体钢筋绑扎、垫内侧

13、垫块外侧钢丝网架保温板就位并临时固定插放穿墙螺栓及套管安装直径6mmL型辅助固定件（双向500mm）固定平网、角网安装外墙组合模板调整支撑加固、螺栓拧紧浇注混凝土拆模板清理保温板表面的污物吊垂直、套方、弹控制线做饼、冲筋抹（掺水泥重量2抗裂剂的）1：3水泥砂浆验收排砖分格弹线侵砖粘贴墙面砖勾缝清理表面验收 机械固定钢丝架EPS板（腹丝穿透型）外墙外保温系统施工流程：砌体预埋直径6钢筋基层墙面清理吊垂直线、弹控制线锚固金属托架铺非穿透型钢丝网架EPS板折弯直径6钢筋或打锚固件绑扎平网、角网抹（掺水泥重量1抗裂剂的）1：3水泥砂浆验收排砖分格弹线外贴面砖沟缝2.1 钢筋绑扎（以下以现浇系统为例）2

14、.2 外墙外保温板安装2.2.1内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。2.2.2按照设计所要求的墙体厚度弹水平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑卡砂浆块（不得采用塑料垫卡），每块内不少于6快。2.2.3拼装保温板：保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。L筋：直径6mm、长150mm，弯勾50mm其穿过保温板部位刷防锈漆两道.2.2.4 保温板外侧底碳钢丝网片均按楼层层高断开,互不连接.2.3 模板安装:宜采用钢模板(或木模).按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。 2.3.1按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不底于7.5M

15、Pa时，安装开始。安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。（安全防护架） 2.3.2安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,连接必须严密、牢固，以防出现错台和漏浆现象。2.4混凝土浇筑：宜采用商品混凝土，其塌落度应180mm. 241墙体混凝土浇注前保温板顶面必须采取遮挡措施，应安装槽口保护套，形状如“TT”形，宽度为保温板厚度加模板厚度，新旧混凝土接茬处应均匀浇注30-50mm同强度等级的碱石混凝土。混凝土应分层浇注，厚度控制在500mm，一次一次浇注不宜超过1.0m，混

16、凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。 2.4.2 振捣棒振动间距一般应小于500mm,每一震动点的延续时间以表面呈现浮浆和不在沉落为度。 2.4.3 洞口处浇注混凝土时，应沿洞口两边同时下料，使两侧高度大体一致，振捣棒应距洞边300mm以上。 2.4.4施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 2.4.5 墙体混凝土浇注完毕后，需整理上口甩出钢筋，并以木抹子抹平混凝土表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土表面标高低于板底30-50mm.2.5 模板拆除2.5.1 在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0MPa,冬季施工墙混凝土强度不低于7.5

17、MPa时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试快抗压强度为准。2.5.2 先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时休整墙面混凝土边角。2.5.3 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用于硬性砂浆捻塞，保温板部分孔洞应用保温材料补齐。2.5.4 拆模后保温板上的横向钢丝必须对准凹槽，钢丝距槽底8mm.2.5.5 混凝土墙体检验：墙体混凝土须振捣密实均匀，墙面及接搓处应平滑、平整，墙面不得有空洞、漏筋及灰渣等缺陷。必要时可采取回弹、取芯超声等非破损检验办法。 墙体混凝土允许偏差值项次项目允许偏差值mm检查方法多层高层1轴线位置53尺寸检查2标高 层高全高520520水准仪或尺量3截面尺寸22尺寸

18、检查4墙面垂直度332m靠尺5墙面平整232m靠尺板检查6预埋件中心偏移33尺寸检查7预留洞中心偏移33尺寸检查8苯板压缩后度1/101/10尺检、上、中下三点取平均值9蜂窝麻面4004002处2.6.混凝土养护：常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或养护剂养护，不少于7昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬季施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做记录。2.7.抹灰前准备a.凡保温板表面有余浆与板面结合不好，如有酥松空鼓想象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。B.绑扎阴阳角，窗口四角网，角网尺寸应为4001200mm、2001200mm钢丝网架板拼缝处应用直径0。9镀锌钢丝绑扎，间距应

19、500mm，窗口四角八字网尺寸应为400200mm呈45，c.两层之间保温板钢丝网应断开不得相连。2.7.2原材料 水泥砂浆按1：3比例配置，并按水泥重量的2加入防裂剂，要求其收缩值1。2.7.3抹灰a.板面上界面剂如有缺损，应在上补界面处理剂，要求均匀一致，不得露底（包括钢丝网架）。b.抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘接牢固，无脱层空鼓想象 。表面应光滑洁净，接茬平整，线角须垂直、清晰。c.抹灰应分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰凝结后可进行面层抹灰，每层抹完后均需洒水养护，或喷养护剂。d.分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直、棱角整齐，滴水线槽流水破间要正确、顺直、槽宽和深度不

20、小于10mme.抹灰完成后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3mm聚合物水泥砂浆防护层（涂料饰面时），然后在表面作装饰层，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑与聚合物水泥砂浆防护层的相容性，如需刮腻子、涂料和聚和物水泥砂浆防护层三者的相容性。f.外墙如贴面砖宜采用粘贴剂并应按“建筑工程饰面砖粘界强度检验标准”JGJ110-97进行检验。j.注意环境影响，施工时应避免大风天气，当天气温度底于5时，停止施工。 抹灰工程工允许偏差见下表：项次项目允许偏差检验方法1表面平直42m靠尺和楔齿2表面平直52m靠尺和楔齿3阴阳角垂直42m靠尺和楔齿4阴阳角方正4方尺5分格条平直3拉5m线和尺检2.8

21、 成品保护措施2.8.1 抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。2.8.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角垛处应采取保护措施。其它作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。2.9外墙阳角节点做法：2.10 外墙阴角节点做法：2.11雨棚节点做法七.安全文明施工施工现场的科学化管理，将大大提高文明施工水平，加快工程进度，搞好材料节约，特采取以下措施：1. 施工现场严格执行国家及郑州市有关现常管理条理及办法。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意

22、识，使安全工作落实到广大职工上。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。建立定期检查制度，经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。本着责任到人的原则，在施工现场设立专职安全员一名，负责现场的安全文明。我公司施工人员全部佩带有我公司标志的胸卡。施工现场使用脚手架施工时，安全设施应符合规定，严格执行操作规程，作业面料应堆放整齐，防止高处坠落、物体打击、触电伤亡、机械伤害。做好消防保卫、环境、环卫工作。（1） 进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高处作业系

23、好安全带，特殊工种要穿劳保服。（2） 禁止工人在施工现场追逐打闹，乱讲脏话。（3） 严禁违章作业和酒后上岗。（4） 严禁穿拖鞋，夏季施工严禁赤背、光脚、穿三角裤。（5） 特殊工种必须持证上岗，非机械操作禁止动用机械设备。（6） 施工现场不准吸烟。明火作业必须申请动火手续，易燃易爆品附近禁止明火作业。2. 生活区：为确保生活区环境整洁干净，特设生活区长一名，专门负责生活区的卫生生活。（1） 生活区和施工区要明确划分，严禁有传染病者住生活区。明确划分卫生负责区，认真搞好宿舍卫生，床铺上物品叠放整齐，坚持卫生值班制度。（2） 禁止在宿舍内用电炉、煤炉、电褥、碘钨灯、镝灯、自制的电热器和未经批准的其他大功率电热器具，禁止私自安装接线插头。（3） 宿舍内用电要规范，禁止乱拉乱接电线，禁止在蚊帐内安装电扇和照明灯具。（4） 宿舍内要用防火措施、灭火器材、不准卧铺吸烟，保持宿舍卫生整洁。（5） 禁止损害公物或其他公用设施。（6） 工地宿舍内禁止留宿非本工地人员。八现场材料管理 要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库。做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录。材料的包装，要及时回收，并注意材料的防窃、防火工作。