山东经济学院明水校区施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流山东经济学院明水校区施工组织设计.精品文档.目 录编制说明3一 工程概况4（一） 建设概述4（二） 建筑结构特征4（三） 地质条件4（四） 施工条件5（五） 工程特点5二 施工部署6（一） 施工目标6（二） 施工管理机构6（三） 施工任务安排6（四） 施工原则及施工顺序8（五） 施工现场平面布置8（六） 施工进度计划11（七） 施工准备工作计划12三 主要分部分项工程施工方法15（一） 测量定位放线15（二） 土石方工程开挖17（三） 素砼垫层工程18（四） 防水工程19（五） 结构工程24（六） 屋面工程41（七） 装饰工程44（八） 脚手

2、架工程74四 主要施工保证措施83（一） 施工工期保证措施83（二） 施工质量保证措施84（三） 施工安全、职业健康、文明现场保证措施90（四） 施工现场环境保护和污染控制保证措施96（五） 冬雨期施工保证措施101（六） 成品保护措施107五 新技术、新工艺、新材料、新设备使用计划111（一） 高性能砼技术111（二） 粗直径钢筋连接技术111(三) 新型模板、脚手架技术114(四) 建筑节能和新型墙体114(五) 新型防水材料和塑料管的应用技术114(六) 企业的计算机应用和管理技术114附图：施工进度计划横道图施工进度计划网络图现场平面布置图编制说明1、本工程施工组织设计编制依据（1）公

3、共教学楼工程施工图纸及国家现行的设计规范。（2）国家现行的施工规范、操作规程、验收标准及有关规定。（3）国家及山东省现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。（4）公司技术管理制度及有关施工组织设计编制要求。（5）公司ISO9001质量管理手册、质量管理体系程序文件及作业指导书。（6）公司ISO14001环境保护管理手册、环境保护管理体系程序文件及作业指导书。（7）公司OHSMS18001职业健康安全管理手册、职业健康安全管理体系程序文件及作业指导书。2、本施工组织设计中不包括现浇薄壁空心管分部工程施工方案，该方案另行编制。3、本施工组织设计中未尽事宜严格按照国家有关规范、规定执行。一 工

4、程概况（一）建设概述本工程为山东经济学院明水校区公共教学楼一期工程，山东经济学院明水校区位于章丘市学校园区，东临章莱路，西依明埠路，北沿学院路，南靠群山。建设单位为山东经济学院，监理单位为济南市建设监理有限公司，设计单位是山东省建筑工程学院设计研究院，施工单位是山东三箭建设工程股份有限公司。公共教学楼位于校园中部，由六组单元组合而成，包括合堂教室、普通教室、报告厅和联廊门洞，单体建筑高度22.2m,总建筑面积40617平方米。（二）建筑结构特征本工程共分六个区，其中一、二、三、四区为教室，五区为报告厅，六区为联廊门洞。六个区均不含地下室，地上五层，局部六层，一区、二区底层为架空层。抗震设防烈度

5、6度，设计年限50年。本建筑为二类建筑，耐火等级二级，屋面防水等级级。本工程基础采用独立柱基础，基底标高一区、二区为4.7m，其余几区为-1.9m.因现场地形高低落差很大，经甲方、设计院同意基础垫层采用C20砼找平。主体结构采用框架结构。柱、墙、梁、板均采用C30现浇砼，。钢筋采用I、II、III级钢筋。填充墙部分内外墙均采用250mm厚加气混凝土砌块， M5.0混合砂浆砌筑。基础以下砌体采用M10水泥砂浆砌筑。（三）地质条件该工程位于山坡荒地，地势北低南高，西低东高，地面标高为155.2m。各土层特征如下：1、粘土，结构松散，分布不均。2、中风化-石灰岩层。3、地下水位较低，不必采取降水措施

6、本工程持力层为第2层中风化-石灰岩层。（四）施工条件该工程场区内原无建筑物，进入现场后，水、电及场地平整情况已具备。周围无居民居住，现场处于西环路侧边，交通便利。砂、石、砖等材料供应经实际考察能满足现场使用，商品砼经甲方同意拟使用鲁冠、建泽、华森三家商品砼公司的商品砼。（五）工程特点1、 本工程施工主要经过一个冬季，季节性施工是重点。2、 本工程部分采用现浇空心管楼板，施工难度大，另外建筑风格为欧式风格，装饰水平相对较高。3、 本工程分六个区，施工采取按区划分，每区以变形缝或后浇带分段施工，每区各段之间实行流水作业的施工工序4、 安装系统齐全复杂、标准高，对施工过程中的各方面控制要求严格。针对

7、以上特点，本工程需采取有效措施，确保工程优质、高效地完成。二 施工部署（一）施工目标1、质量目标工程质量确保优良。2、工期目标本工程2005年9月28日开工， 2006年7月1日竣工。3、安全文明施工目标杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在15以下，争创济南市安全文明施工优秀工地。4、环境目标执行法律法规，治污控噪节能，净化生存环境，营造蓝天工程。（二）施工管理机构本工程由胡伟同志任项目总指挥。按照项目管理要求，实现以项目经理负责制的管理模式，组建以项目经理为核心的领导管理体系，选调技术好、素质高的施工队伍。配备先进的机具设备，以科学的管理方法、手段及先进的施工技术，力争建成为一个优质、高效的样板

8、工程。工程主要管理人员的分工及职责表见下页。（三）施工任务安排土建施工：山东三箭建设工程股份公司第三项目公司负责本工程的主体结构、填充墙砌筑、抹灰、回填土等分项施工。安装工程：山东三箭建设工程股份公司安装公司承担本工程的预留、预埋、电管、水管的敷设及部分设备的安装调试。防水工程：待定。选用有专业防水施工资质的防水施工队伍负责本工程的屋面及卫生间防水施工。装饰工程：待定。选用有专业资质的装饰公司负责本工程的外墙干挂、玻璃幕墙等室内外高级装饰工程的施工。总指挥：胡伟土建项目经理 高原安装项目经理 范兴华土建技术负责人 徐晓明安装技术负责人 刘海兵质 量保证组朱建军财 务预算组宋 丽行 政保卫组吴晓

9、辉材 料设备组王龙成质 量审核组王井太质 量安全组肖连兴施 工技术组李秉一资料员王萍材料员王龙成预算员邹学光安全员徐为成质检员付建强试验员田辉技术员梁勇工长唐冲（四）施工原则和施工顺序根据本工程分六个区这一特点，在施工安排上采取分区施工原则。1、施工段划分根据工程情况，以每一区的变形缝划分施工段。2、基本施工顺序土石方开挖 C20素砼垫层 独立柱基 框架柱梁板结构 屋面及装饰装饰（五）施工现场平面布置1、施工平面布置及临时设施规划本工程场内施工用地较大，材料应尽量靠近现场布置，主要施工道路要进行硬化。在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用施工场地，以满足各阶段施工要求，并使场容按“市安全文明

10、优秀工地”标准实施，为此施工总平面布置需综合考虑基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等各个方面。（1）基础设施基础设施主要有办公区、宿舍区、加工设施及材料堆放等。 办公区、宿舍区为加快基础设施建设速度，同时满足建筑施工现场安全文明标准的要求，我公司拟在现场设置通过安全监督部门鉴定的彩钢板房作为工地办公、宿舍用房。为便于管理，办公和宿舍区分离，办公室设于施工现场内，宿舍区设于甲方指定统一临舍区。加工设施施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。钢筋加工车间布置在现场的西侧，木工加工车间布置在现场的南侧。材料堆场材料堆场主要考虑钢筋、砂子、周转材料等

11、。钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周砌挡墙围挡，砖摆放整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。周转材料进场后沿环路布置，砌筑用的砖尽量沿道路布置。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。（2）机械布置根据本工程平面尺寸及位置，并考虑到工期特设置2台QTZ40塔吊，1台QTZ63塔吊，4座施工电梯、4台砂浆搅拌机、2台砼输送泵，布设位置见施工现场平面布置图，施工电梯各自靠近拟建建筑物。（3）施工道路整个施工现场以甲方所定的施工范围为界，规划施工道路，场外以学院路作为主要施工道路，现场自学院路起至拟建楼止修现场主干道，围绕拟建建筑物形成施工环路，以使交通流线有条不紊。现场施工主道路宽6米，厚150m

12、m，环形路宽6米，厚150mm。所有道路砼均为C20。现场钢筋加工场、木工房均浇筑60 mm厚砼，下铺100 mm厚石子，木工制作区及周转材料堆放区均铺100 mm厚石子。临时设施搭设一览表临设用途占地面积位置结构形式需用时间（天）办公室168详见施工平面图彩钢房，水泥地面至竣工宿舍1100彩钢房，水泥地面至竣工食堂100彩钢房，水泥地面至竣工浴、厕所150砖墙面，彩钢板屋面至竣工仓库65砖混，水泥地面210加工棚100钢管结构，砖地面180水泥库50砖结构，水泥地面220门卫、开水间25砖混，彩钢板屋面，水泥地面220养护室12彩钢房，水泥地面2102、主要施工机具设备本工程选用QZT40塔

13、吊二台，QZT63塔吊一台，QZT25塔吊一台。选用HTB70砼输送泵两台，选用四台SC-100双笼人货电梯 主要施工机械设备详见后附表。土建主要施工机械表序号机械名称数量(台)功率(KW)1塔吊QTZ40QTZ6329 x32人货电梯433 x43砼搅拌机21224砂浆搅拌机47.55砼输送泵2906直螺纹加工机45x47电焊机220x28切断机25.5x29弯曲机23.0x210平面刨13.011圆盘锯44.0412卷扬机27.513蛙式打夯机33.0x314平板振动器21.1x215插入式振动棒201.1x103、水电用量计划(1)现场用水量计算1）现场施工用水估算： 2）施工机械用水估

14、算： 3）施工现场生活用水估算：4）现场消防用水估算：因现场面积小于25ha，故消防用水量q4可取10L/S5）因为 q1 + q2 + q3 = 5.73L/Sq4故取Q= q4 即Q=10L/S6）用水管径估算要满足施工及消防需要，需提供主管管径为100的自来水水源作为施工用水源，并按施工平面布置图引至各部位，具体见总体方案施工平面布置图。引一根50钢管做为各楼层施工用水的垂直供水线路，形成循环用水。各楼层设二个32mm阀门，用胶皮管接至使用地点。另外每层设一个50的消火栓备用。生活与消防共用一根主管，接出支管做生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。(2)、现场用电量计算1）动力用电 P动

15、=1.05(K1P1/COS+K2P2)其中 K1=0.5 K2=0.6 COS=0.75P1=481. 6KWP2=290KVA计算得P动=519. 8KVA2）照明用电按10%考虑。P=1.1P动=571.8 KVA因此，现场设一台630KVA变电设备即可满足施工用电。（六）施工进度计划我公司认真分析了本工程的特点及现场情况，根据以往施工类似工程的经验，确定合理工期目标。为确保本工程工期目标的实现，决定加大各种周转工具及设备的投入，各流水段上同时组织各分项的施工，并各自按小区域、小流水原则组织施工。另外，在农忙季节，我公司专门制订了详细的劳力组织措施，以确保工期目标的实现。主要分部分项工程

16、控制点详见下表：分部分项工程控制点序号主要分部分项工程控制点时 间1施工放线、2005.10.72基础工程2005.11.183结构工程0.000以上2006.1.164门窗安装2006.5.115屋面防水2006.5.106外装饰2006.6.107室外工程2006.6.148竣工清理、验收2006.6.31详细的施工进度见施工进度计划网络图。（七）施工准备工作计划1、技术准备（1）学习图纸：组织相相关人员熟悉结构图纸，尽可能多发现图纸上潜在的影响施工的问题，并在施工前解决。（2）施工方案：编写各项切实可行的施工方案，并报建设单位、监理单位审批。严格按批复的方案组织施工，确保每道工序受控。（

17、3）技术交底：组织相关人员进行技术交底，理解图纸设计意图，掌握施工组织的关键线路，对本施工方案技术要点集中进行学习。2、劳力组织劳力配置情况一览表（考虑到抢建措施）单位：人工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理普通工2020404080砼工5050木工22025040瓦工4080钢筋工100100抹灰工120管工2040电工262040架子工404040油漆工120水工1525合计22436575545803、资源计划为确保本工程材料的连续供应及质量，设专职材料员全面负责材料的计划、定货、加工等各项工作。材料的检测、试验工作施行签证封样制度。现场设专职试验员，负

18、责原材料的进场前检查、验收与进场后后取样、送检等复试工作。材料用量及试验计划表材料名称规格单位用量试验组数商品砼C20素砼垫层M32314.8669C20M31540.06160C30M315325.168600C35后浇带M391.9274钢筋I级T642.54616II级T354.60512III级T1274.22840防水材料PVCM295604加气砼砌块M31096310木地板M2565水泥T564010石灰M36922砂子M356435石子M38525水泥珍珠岩M3469落水管m3562三 主要分项工程施工方法（一）测量定位放线工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主批准认

19、可后，方可施工。测量仪器为经纬仪，电子扫平仪。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。1、平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。2、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS-701智能全站仪，按极坐标方法施测。按照建筑工程施工测量工程规范DBJ01-21-95要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误差边长丈量相对误差一级91/240003、基础平面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在

20、控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构1米线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。轴线的对角线尺寸允许偏差为边长误差倍，外廓轴线夹角的允许误差为

21、1。4、0.00以下部分标高控制联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，联测确认无误后，向基坑内引测标高。为保证竖向控制的精度要求，每层标高基准点必须正确测设，同一平面层上引测的高程点不少于3个，并做互相校核，校核后三点校差不得超过3mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用保存的位置。根据基坑情况，在基坑内埋置标桩，将高程引测到标桩上，用红“”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分几次引测的标高，要联测校核，精度要求如下：层高标高测量偏差不超过3mm。5、0.00以上部分轴线校测平面控制采用内控法。在首层平面施测前，采

22、用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测。基准点采用10cm10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸，撬钢板片。6、0.00以上部分标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性.在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不少

23、于2个，红“”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记红“”，校核合格后，方可在该层施测。进场的仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。7、沉降观测该工程的沉降观测及施工监测由建设方委托有专业资质的单位进行观测，并制定观测方案。（二）土石方开挖1、施工机械采用斗容量1.0m3的挖掘机施工。2、施工顺序和方法施工定位放线土方分层开挖设计基坑底标高人工清槽结束机械进场后先清理场内垃圾，方格网测量后进行清渣挖运

24、，平整场地，然后进行放线、验线，最后进入土方开挖外运。土方挖运先从东侧沿线、沿周边向南侧周边开挖，开挖深度约至持力层。（1）施工要点根据工程特点，采用分层反铲作业，大面积开挖法，自东向西倒退开挖。土方随挖随运。拟卸土地点为二处：一处为场区南边，另一处为场区外。坑壁按1：0.33放坡。开挖分4步进行：第一步 挖除表层粘土，全部运至建筑物的南边。第二步 用液压锤打至设计标高。第三步 用挖掘机挖除石块。第四步 用风镐对有坡度的岩石面及液压锤不易破到的部位进行破碎。第五步 人工清槽。（2）注意事项及补救措施：雨季施工应提前作好防护准备挖好排水明沟，备好抽水用具，防水盖布，以防出现塌方，随时注意天气情况

25、。环保施工方法：作好道路清洁卫生工作，备好铁锹、扫把、防滑草袋、卫生清洁工，随时清扫道路、保持清洁，对出入车辆进行表面清理，必要时进行喷淋撒水降尘，以保持施工场地及道路的卫生干净，防止尘土飞扬。噪声防止施工方法：午间和夜晚施工时，应采用低分贝车辆和设备，采用车辆分流、战线拉长、分散噪音，同时对公司员工进行教育，尽量减少不必要的噪音。（三）素砼垫层工程1、施工准备(1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。(2)对砖模进行加固。(3)有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 (4)汽车泵进场2、施工方法 （1）砌砖基础（砖模）因现场基础地形高低落差很大，故采用砌砖的方法支模，具体方法从基础承台边外扩20

26、0mm，M10的水泥砂浆砌240mm的砖墙。(2)砼浇筑浇筑顺序：采用汽车泵输送混凝土，应由远而近；同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应

27、按施工缝处理。（3）混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（四）防水工程根据设计图纸，本工程屋面采用PVC防水，卫生间为聚氨酯涂膜防水。1、PVC卷材防水施工（1）施工工艺铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。铺贴卷材时，先将卷材摊在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材表面，但卷材接头部位

28、应空出10cm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚胶块存在，当胶粘剂基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹筒状，并要防止带入砂粒、尘土和杂物。当基层底胶干燥后，在其表面涂刷胶粘剂胶，涂刷时要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量；复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。铺贴时将已涂刷好粘结剂胶预先卷好的卷材，穿入30mm，长1.5m的锹把或铁管，由二人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，依次顺序边对线边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述方法推着向后铺贴。无论采用那种方法

29、均不得拉伸卷材，防止出现皱折。铺贴卷材时要减少阴阳角和大面积的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。滚压，为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30Kg重，30cm长外包橡皮的铁棍滚压一遍。卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于100mm。在立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。在所有转角处均应铺贴附加层，附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材。（2）接头处理在未刷胶粘剂的长、

30、短边10cm处，每隔1m左右用胶粘剂涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接头表面，待其干燥30min后(常温15min左右)，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁棍滚压一遍，凡遇有卷材重迭三层的部位，必须用嵌缝膏填密封严。（3）卷材末端收头为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏，用嵌缝膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层涂漠防水材料。（4）成品保护已铺贴好的卷材防水层，及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。穿过地面、墙面等处的管根，不得

31、损伤和变位。变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通。防水层施工完成后，应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土。2、聚氨酯涂膜施工（1）施工准备涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯

32、等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于+5。（2）施工工艺基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。基层质量要求涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应不小于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）a配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。b涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.150.20Kg/m2，涂后常温在4h

33、以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工a材料配制：焦油系列双组份聚氨酯涂膜防水材料为聚氨酯甲料：乙料=1:1.5(重量比)，非焦油系列双组份聚氨酯涂脂防水材料为聚氨酯甲料:乙料=1:1(重量比)无论采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌器强力进行搅拌。b细部做附加层突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸，同形状并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h实干后，即可进行

34、大面积涂膜防水层施工。c涂膜防水层：第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1.5Kg，厚度为1.31.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为1Kg，厚度为0.71.0mm，不得有漏刷和鼓泡等现象。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷进行相互垂直的方向4次涂刷，每次涂刷量为0.6Kg/m2，如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。d当采用外防水内贴法施工时，应先涂刷立面，后涂刷平面，当刷立面

35、时应先刷转角处，后刷大面。为了增强涂膜防水层与水泥砂浆的粘结力，应在涂膜未固化时，在涂层表面稀稀撒上一些砂料，为抹水泥砂浆保护层创造条件。e当采用外防水外贴法施工时，应先刷平面，后涂刷立面，平面与立面交接处，应交叉搭接，涂膜固化后，应及时砌筑保护墙。f涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和材料交底；施工防水层完成后，经过24h以上蓄水试验，未出现渗漏为合格，然后做隐验，交下道工序施工。g涂刷过程中遇到问题应做如下处理：当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不

36、大于甲料的0.5%。当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。涂漠防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，第二道涂刷有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，再上人操作时，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。(3)、成品保护已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。涂膜防水层施工时

37、，应注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。（五）结构工程1、钢筋工程本工程主要柱、梁钢筋全部为III级钢筋，板钢筋全部为、钢筋，在连接方式上大于16的III级钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接。钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型入模。（1）钢筋的接头钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。钢筋接头：14以下钢筋均采用搭接连接，16以上钢筋采用直螺纹连接。部分钢筋采用对焊。（2）钢筋保护层厚度的控制基础下部受力钢筋，采用大理石块纵横间距600mm，予以控制保护层

38、厚度。柱钢筋采用塑料定位卡控制保护层厚度，分设在柱子的中部和上部间距不大于0.8m。梁板下部受力筋，采用大理石块控制保护层厚度，梁每米长用2个，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。当梁中布置双排筋时采用垫铁予以控制钢筋位置。楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用通长架立钢筋予以控制，架立筋为141000垂直于板支座负筋通长布置。（3）柱钢筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的直螺纹长度应符合设计要求。柱竖向筋采用直螺纹连接时

39、，按规范要求错开50接头位置，上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H6，不在箍筋加密区。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎a按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于1Od(d为箍筋直径)。e柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于1OOmm且

40、不大于5d的要求。f柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般800mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。g墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。h柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度，具体参见03G3291(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。(4)剪力墙钢筋绑扎工艺流程：立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横

41、竖筋立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。剪力墙水平

42、筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。(5)梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋梁穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立

43、筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用1350，平直部分长度为1Od，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与

44、柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。（6）板钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯