大板铜精炼技改电解液净化工程电气安装工程施工方案(1).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流大板铜精炼技改电解液净化工程电气安装工程施工方案(1).精品文档.大板铜精炼技改电解液净化工程电气安装工程施工方案1、 工程概况1.1 供配电系统工程1.1.1大板铜精炼技改电解液净化工程,由净化浓缩、净化结晶 、净化水泵房(附设低压配电室)、净化盐水机组冷却水泵房四部分子单位工程组成。净化供配电采用TN-S系统放射型供电方式,子单位工程三相五线制380V220V电源引自净化水泵房低压总配电室;1.1.2 子单位工程均设有低压配电室供电系统; 1.2 电气动力安装工程1.2.1动力电源电缆均采用YGC-YJV-1KV电缆,控制电缆均采用YGC
2、-KVV-500V电缆,沿电缆桥架敷设、桥架外穿管或穿PE管保护敷设;1.2.2 电缆标注敷设和安装方式的文字符号SC: 穿焊接钢管敷设,CT:沿桥架敷设;PC:穿PE塑料管敷设;FC:暗敷设在地面或地板内;WC:暗敷设在墙内;1.2.3 所有的明配管均采用PE塑料管,埋地管采用SC钢管,外露部分采用不锈钢管;1.2.4单梁吊起重机安装a净化浓缩厂房 +10.00,5t电动葫芦电气安装,单极安全滑线安装,老浓缩厂房滑线拆安; b、净化结晶镍厂房 0.00,2t电动葫芦电气安装, 15.00,10t电动葫芦电气安装;c、净化水泵房 4.50,2t电动葫芦电气安装,单极安全滑线安装;1.3防雷及接
3、地系统1.3.1 本工程防雷等级为三类,采用10镀锌圆钢做避雷接闪器; 1.3.2 利用建筑物基础内钢筋网做接地体将基础结构主筋通长焊接成基础接地网;1.3.3 防雷接地和电气设备的保护接地共用接地极;R1欧。1.3.4 凡不带电金属部件,电气设备金属外壳均应可靠接地。2、施工准备2.1 由技术负责人组织施工人员认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求,对图纸中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审,参加设计交底及图纸会审;2.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具;2.3 与供应部及生产技术部一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规
4、格、型号、数量应与图纸一致,附件、设备、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求,并作好检验记录;2.4 根据工程特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行安全技术交底;2.5 施工前参与生产技术部组织的工序交接,核实土建工程是否达到电气施工要求,内容如下:2.5.1 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;2.5.2室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;2.5.3 预埋件及预留孔位置符合设计要求,预埋件应牢固;2.5.4配电室门窗安装完毕,具备封闭条件;2.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作;2.5.6混凝土及基础构架达到允许安装的强度,设备支架焊接质量应符合
5、设计要求;2.5.7 施工设施及杂物需清除干净,并有足够的安装用地,施工道路通畅;3、主要安装工程量;施工机具计划序号名称型号规格单位数量1低压配电柜GGD2台202低压配电柜GXLL2(改)台13PLC控制柜GGD2台14控制箱台445动力检修箱台96照明配电箱台77灯具各种规格套1608玻璃钢桥架200*100、400*200米3909单梁吊起重机台410保护管米320011吊车Q=8t台112吊车Q=16t台113载重汽车5t台214载重汽车8t台115手拉葫芦1t/2t台8/316弯管机2970台117砂轮切割机250台218钻床61319钻床2520电动剪切机台121母线煨弯机手动自
6、制22电锤0.6KW23交流焊机台224角向磨光机台625对讲机套126电缆放线架套427接地电阻测试仪只128高压绝缘摇表只229电气系统调试仪表套14、主要劳动力需要计划工种等级人数电工四级以上10人钳工合格10人电调工合格4人电焊工合格3人3人起重工合格4人外协工合格15人5、主要施工方法和技术组织措施5.1 主要施工顺序安排:施工准备 主要设备、材料进场验收 防雷接地系统安装配合土建预留洞孔、预埋导管 安装前对土建条件进行检查确认 动力、现场控制箱等电气设备安装 导管、桥架贯通 电缆、铜母排等电路敷设安装 照明安装 检查接线、线路连接 电气交接实验、调整试车5.2主要施工方法5.2.1
7、接地装置安装a、明敷接地应便于检查,在直线段不应有高低起伏及弯曲;b、接地体顶面埋设深度应符合设计要求,当无埋设要求时,顶部距地面不小于0.6m,角钢接地体应垂直配置,间距不应小于5m;c、接地体(线)的焊接应采用搭接焊,搭接长度符合要求;d、接地体敷设完毕,基坑回填土不应有石块和建筑垃圾等。5.2.2 盘柜安装a、盘柜在吊装、搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、仪表等油漆损坏;b、盘柜组安装后,盘面每米高垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm,成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm;c、盘柜接地应牢固良好;d、引入电缆应排列整齐、编号清晰,避免交叉并固定牢固,不得使端
8、子额外受力;e、盘柜内电缆芯线按直或水平有规律配置,不得任意歪斜交叉连接,备用芯线长度有余量;5.2.3 电气设备检查接线a、电气设备可接近裸露导体,必须接地;b、电气设备安装牢固,防水防潮电气设备的接口及接线盒等做密封处理;c、设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施;d、电气设备的绝缘电阻值应大于0.5;5.2.4 母线安装a、母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象,并应矫正平直,切断面平整,无毛刺;b、相同布置的母线,引下线应对称一致,横平竖直,整齐美观;c、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直,不歪斜,螺
9、孔间中心距离的误差为0.5mm;d、母线的接触面加工必须平整、清洁、无氧化膜,螺栓孔周边无毛刺;e、母线各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合规范要求;f、母线支架与预埋件采用焊接固定时,焊缝应饱满;采用胀栓固定时,选用螺栓适配,连接牢固;g、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护测,螺栓长应宜露出螺母23扣;焊接前对口平直,其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0.5mm.对口间隙24mm,6575坡口,1.52mm顿边厚;h、母线应尽量减少对接焊缝,对接尽量采用螺栓连接,对接焊接支持绝缘母线夹板边缘不应小于50mm,相同母线不同片上的对接焊缝,应错开位置不少于5
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