宁安市幸福里小区A区11＃12#住宅楼施工组织设计~修改后.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流第一章第二章第三章第四章 宁安市幸福里小区A区1112#住宅楼施工组织设计修改后.精品文档.第五章 、工程概况工程名称：宁安市幸福里小区A区11、12#住宅楼建设单位：宁安市幸福里房地产开发有限公司施工单位: 黑龙江省海华建筑有限公司监理单位：建设地点：宁安市十五号路以西、永乐巷以南建设规模：一、二层为商服，三十七层高层住宅，11#建筑面积9308.80m，12#建筑面积9397.4m，总面积：18706.2m，建筑总高度54.2.m。使用年限：50年耐久年限：二级耐火等级：二级基础形式：采用钻孔压浆桩结构形式：剪力墙结构抗震设防：六度质量标

2、准：（执行GB50300-2001建筑工程质量验收规范要求有关标准和相关国家、省、市规范及文件标准的要求）计划工期：2011年9月1日2012年7月30日竣工。基础工程：基础形式采用直径为400mm的高压旋喷钻孔压浆 桩，桩身砼为C30，上设承台、地梁。0.00以下采用多孔砖，M10.0水泥砂浆。主体工程：主体结构一十七层外200厚钢筋混凝土剪力墙结构，外贴100厚EPS阻燃型聚苯乙烯保温板。钢筋采用HPB235、HRB335。混凝土为：墙、柱、梁、板、楼梯C30。0.00以上填充墙体采用粘土空心砖, M50混合砂浆。屋面工程：屋面分斜屋顶防水屋面 防水坡屋面作法为：15厚1：3水泥砂浆找平层

3、1.2厚防水卷材防水层40厚C20细石砼找平层（配4150150钢筋网）顺水条-255中距600挂瓦条304.中距瓦材规格砼瓦。装饰工程：外墙墙面为墙面砖，内墙为混合砂浆中级抹灰刮大白。门窗工程：窗为氟碳喷涂塑钢窗，配中空浮法玻璃。门：镀锌钢外门、电子防盗保温门，甲级防火门三防门，钢质乙级防火门地面工程：居室为20厚挤塑聚苯板保温层0.2厚真空镀铝聚脂薄膜50厚C20细石砼上50钢丝网片中间配乙烯散热管20厚挤塑聚苯板保温层0.2厚真空镀铝聚脂薄膜50厚C20细石砼上50钢丝网片中间配乙烯散热管20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。 厨房为20厚挤塑聚苯板保温层0.2厚真空镀铝聚 脂薄膜50厚C2

4、0细石砼上50钢丝网片中间配乙烯散热管。1.5厚聚氨脂涂料防水层（两道）20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。 一层门市地面为：素土夯实60厚素水泥浆一道内掺建筑胶20厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层撒素水泥面（加适量水）20-30厚彩色大理石铺面1：2水泥砂浆勾缝。 二层门市地面为：素水泥浆一道内掺建筑胶20厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层撒素水泥面（加适量水）20-30厚彩色大理石铺面1：2水泥砂浆勾缝。 第二章、施工组织设计的编制依据一、设计文件、施工图纸及说明二、招标文件三、施工合同四、地质勘察报告五、工具式参考资料 1、技术经济定额 2、工期定额 3、施工操作工艺标准 4、各种现行法规、施工质量

5、验收规范、建设工程施工现场管理规定六、各种调查研究资料 1、现场情况 2、施工环境情况 3、建设准备情况 4、建设单位可提供的条件七、企业施工及管理能力第三章、施工组织管理一、组织机构项目经理生产经理技术负责人材料组预算组土建工长设备员专业工长安全消防员技术员放线员试验组质量员1、1.项目经理部组织机构: 项 目 经理：丁章桂技术负责人：朱 烁工长：杨 明质量检查员：安全员：杨国栋2.文明施工领导小组：组长：丁章桂成员：朱 烁、杨 明、3.安全、防火组织机构：组长：丁章桂成员：杨国栋二、各项岗位责制： 建立以项目经理负责的责任制度，建立健全施工管理制度建立各级岗位责任制，各项施工质量安全、卫生

6、制度。1、项目经理职责对参加施工的各专业各工种负责组织与协调，保证工程有序施工。项目经理为本工程的总负责人，对工程符合设计、施工验收标准及达到计划质量目标等级负责，对工程各阶段期交工负责。项目经理按ISO9001质量管理体系要求，科学组织人力、物力和财力，实现工程质量等级、工期目标达到合同要求，对安全生产、文明施工等全面负责。2、技术负责人职责技术负责人是项目经理部管理者代表，本工程技术负责人由高级工程师担任，主要负责图纸管理、图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底的编制。隐蔽工程记录及其他技术资料的记录和保管工作。对工程质量计划目标负责。3、外业技术员职责外业技术员是项目经理部技术骨

7、干，本工程外业技术员由工程师担任，在技术质量部和项目技术负责人领导下，组织指导施工生产，搞好技术外业建设，并负责图纸实施、答疑，参与图纸会审和工程回访工作，贯彻执行图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底，组织做好工程防护和交付工作，对现场工程质量负管理责任。 4、内业技术员职责内业技术员是项目经理部技术档案管理骨干，在技术质量部和项目技术负责人领导下，组织指导施工生产，搞好技术内业建设；做好施工过程控制，正确指导并使用统计技术，组织实施纠正和预防措施；积极推广应用新技术、新工艺、新材料，实施指导和技术交底工作；参与图纸会审和工程回访工作，做好工程防护和交付工作，配合搞好内部质量审核；负

8、责质量体系文件及其他管理文件的收、发管理工作，负责质量记录、技术资料归档工作。5、项目工长职责负责工程项目的安全施工管理，做好安全防护和安全交底工作；负责工程项目的工期管理，按工程的工程施工进度计划组织生产施工，确保按期交工；负责施工现场环境管理，确保施工现场布置科学合理，物流有序；负责进场的机械设备管理，确保调配、使用机械设备科学合理，不影响工程施工进度，并做好大型设备周围的安全防护工作；负责对进场材料的验收、保管进行监督、指导，确保进场材料质量合格，堆放整齐、标识明确；对项目安全生产、文明施工、工程质量、工程进度等项工作负责。6、质检员职责在技术质量部和项目部负责人的领导下，对施工的工程质

9、量实施全过程、全方位的检查，检查和评定质量等级，侧重预检、隐检和质量问题易发部位检查，并对错、漏检造成的问题负责；做好受检物品及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工通知单、废品通知单等送交有关部门或人员，跟踪监督对不合格品的处置工作；正确行使质检员的权利，独立开展工作，秉公办事，坚持原则；及时做好质检记录和其它文字资料的整理工作；及时向项目部技术负责人和有关管理人员提供质量信息；参加质量例会及质量问题调查分析会。7、安全员职责专职安全员，负责施工全过程的安全工作，监督、检查、指导各专业人员按规定操作，确保工程顺利进行；贯彻执行上级有关部门下发的安全指令及

10、要求，严格按照安全操作规程进行现场检查评分，对不符合安全规定的部位下发整改通知、跟踪进行检查；做好安全档案的编制和存档工作。8、材料员职责负责工程的材料，构配件的计划及进场，验收、检验状态标识；掌握市场信息，对主要物资采购前应组织对分承包方进行综合评定，最后选定质量可靠，综合价格低，信誉高的分承包方，编制合格分承包方名单；把好材料物资进场关，对进场材料物资验收质量负责，及时对进场物资组织检验，必要时通知技术质量部等有关部门或有关专业人员联合检查，不合格材料不准进场，已进场材料发现不合格应作出标识，隔离存放，不得发放使用到工程上；组织好材料物资出厂合格证、材质单及有关文件的索取、收集、保管工作，

11、交技术员归档；负责按国家有关标准组织核验顾客提供的材料物资的质量，对所接收的顾客提供的材料物资质量负责。9、保管员职责全面负责本项目部材料物资的供应、保管、发放工作，认真贯彻实施公司采购控制程序，对材料物资的采购质量、保管质量及材料成品保护负责；负责对进场材料、半成品、成品、工程设备的标识工作，原材料、半成品、成品、工程设备进场后应按照其特性保管，按公司搬运贮存控制程序及防护和交付控制程序正确存放和防护，避免材料受损变质，外形相近、品种规格不同的材料必须有明确的标志，严防混用；物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标识明显、库容整洁，做到账、卡、物相符，对所保管物资设备的保管质量及有关

12、有续、文字资料负责。第四章、施工布置一、施工总目标1、项目部目标：诚信、务实、创精品，向管理要效益2、质量目标：严格执行ISO9002质量保证体系，确保达到“合格”标准，保证施工质量优良。3、工期目标：满足合同工期要求，定于2011年9月1日开工，2012年7月30日竣工。基础承台及地梁：2011年9月1日9月18日主体框架：2011年9月18日2012年4月15日主体砌筑：2011年10月20日2012年4月25日屋面工程：2012年5月 5日5月25日门窗工程：2012年4月15日4月30日装饰工程：2012年5月1日7月30日总有效工期： 190 天4、安全生产、文明施工目标：创市安全生

13、产、文明施工样板工地，杜绝重伤、死亡及火灾事故。执行ISO14000环保标准，做到施工无污染、低噪音、不扰民。 5、成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺、高品质新材料、成型的新技术、新方法，力求降低成本，提高工程质量，保证工程工期，增强企业信誉、知明度和形象。二、专业机构配置1、专业技术力量配备公司成立公司直属总包项目经理部，工程由公司直接管理、监督施工，并配备职能完整、功能齐全的项目组织机构。对于这项工程的项目经理、技术负责人、技术员、质检员、工长等，公司将选派优秀专业人员，他们业务精通、自身素质施工经验丰富，多年从事本专业工作，其强有力的组织机构将确保施工全过程的有效控制。

14、2、施工人员配备公司将派技术力好，专业能力强，管理素质高的南方专业队伍进行施工，保证本项工程高质量、短工期、高水平管理、高信誉的工程。三、施工进度安排开工日期：2011年9月1日；计划竣工日期：2012年7月30日。施工中根据阶段工期控制要求，围绕关键线路和关键工序，编制出每月施工作业计划来指导现场施工。各专业施工队伍按施工进度总计划（见附表施工进度计划）保证施工顺利进行。四、 垂直运输机械的选择及布置 根据小区工程结构和施工条件，垂直运输机械选用型号为63塔吊1台。五、定位放线测量仪器选用本工程选用具有多种测量功能和超高精密度的测量仪器J2激光经纬仪、精密水准仪，保证本工程平面位置、形状尺寸

15、、标高及垂直度的准确。六、施工段的划分及流水作业方式工程基础、主体施工时，二栋楼平行流水施工，每栋楼为一个施工段，分别进行流水作业，组织一套施工人员流水施工。装修工程施工时，采取多专业、分段流水，立体穿插作业的原则。工程施工过程中，将严格按照施工程序进行施工，以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，来做好现场的施工部署，保证2012年 7月30日达到交工条件。七、加强各方协调、强化现场管理在施工前，项目经理部通过图纸会审，减少失误，事先解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同完善图纸设计深化工作，并报设计院确认，研究解决办法。

16、 严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案，及时做好监理公司要求的监理内业资料，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改。贯彻监理部门质量控制检查制度，使监理的指令得到全面落实。同时对所有材料、成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告、材料报验，由监理对各分部、分项认可。 严格要求各专业施工班组按“施工组织设计”文件要求，结合各专业技术交底书，做好本专业工作。熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制月进度计划，确保工程质量、工期按期完成。严禁擅自代用材料和使用劣质材料，严把材料进场验收关。各专业班组严格遵循“施工组织设计”文件中总平面布置图的要求，按图就位，且按项目经理部制定的现

17、场标准化管理规定，作好施工现场的标准化管理工作。在各分包单位进场前首先查验其分包资质、营业执照的营业范围，考察该分包单位的施工能力后，方可签订分包合同，并以其指导分包方的施工，落实分包单位的责任、义务。项目经理部负责组织指挥各专业施工单位科学合理地进行生产作业，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任确保合同质量、合同工期，使完工产品不污、不损。做好成品保护及降低工程成本工作。项目经理负责与各专业班组的协调会，确定工作进程及工作安排，发现问题时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。项目经理部以月为单位，提出工程月报，向业主反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使甲方了解工程的进

18、展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。八、检验批的划分（1）地基与基础分部：各分项工程检验批按施工段划分,每一施工段作为一个检验批。（2）主体结构分部：主体各分项工程按施工段划分,每一楼层每一施工段作为一个检验批.（3）装饰装修分部：每一个分项工程，每一楼层作为一个检验批。（4）屋面分部：以整个屋面作为一个检验批。九、劳动力投入根据本工程实际工程量及施工进度要求计划投入：木工50人、钢筋工30人、力工20人、瓦工20人、架子工10人、机械工6人、电工2人、抹灰工50人。第五章、施工准备工作一、现场准备1、管理人员和劳动力准备施工现场由公司派一名技术业务强素质较高的项目经理、工长、技术负责人组

19、建项目经理部班子成员。根据施工总体安排，本工程主要专业均选用公司专业队伍，不进行外包。主体、抹灰劳务队伍选用有能力、社会信誉较高的施工队伍施工，确保施工进度按计划工期施工。2、机械设备、工具组织准备 公司拥有各类施工机械设备，其性能、运行状况良好。将搅拌机、振捣机械、钢筋加工机械、木工机械、电焊设备、塔吊、等机械设备全部按计划陆续进场。本工程采用的大型机械设备有：塔吊1台、搅拌机1台，钢筋加工设备3套（包括调直机、弯曲机、切断机），木工加工设备1套（包括电锯、压刨、平刨）（见附表主要施工机械设备计划）。本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装，调试完毕后，投入正常使用。生产、生活区暂设

20、搭设完毕。按施工平面布置图，机械设备、脚手架、模板工具等就位。水、电通、道路通畅，满足开工需要。3、临时道路、暂设组织准备（1）根据施工现场平面布置图，设立临时道路。保证各种运输车辆、设备的顺利通行。（2）整个施工现场形成封闭场区，项目经理部办公室、工具库设在现场内（见附表临时用地表）。（3）现场作业区设一台塔吊、砂堆场以及钢筋、模板加工棚、脚手工具堆放等。施工现场实现硬铺装，各种松散材料用砖砌体分隔，上面覆盖五彩布，以防污染现场（见附图施工现场平面布置图）。（4）为及时将雨水排出场外，防止雨季施工时雨水浸泡现场，现场道路两侧各挖一条排水沟，将雨水引至场外。现场临时设施，材料堆放场地等选择较高

21、一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。在雨季前，基础及室外管沟必须回填完毕。（5）各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。各种机械的设置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。临时电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。4、临时用水计划本工程现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水。（1）施工用水量：按现场每台浇筑约100m3砼计算。q1 = k1Q1 N1 K2/83600式中：k1=1.15 k2=1.5 Q1=100 m3 N1=250 L/m3q1 = 1.151002501.5/（83600 ）= 1.

22、5L/S（2）施工现场生活用水量q2 = P1 N2 K3 /（t83600） 式中：P1按220人计算N2每人每天用水以60L计算，K3=1.5 t=2q2= 220601.5 /（283600）=0.34L/S（3）消防用水按q1 =10L/S考虑（4）总用量计算：根据规定当q1 + q2 = q3时，按q3计算 q= q3=10L/S（5）管径计算：D=(4a/v1000) 1/2 V取1.5m/s D=(410/3.141.51000)1/2 =0.092m=92mm现场选择D=100mm尼龙管满足要求5、现场临时用电计划（单位工程）（1）临时用电设备一览表序号名 称单位数量功率（KW

23、）1塔式起重机台134.52钢筋切断机台15.53钢筋弯曲机台134钢筋调直机台125电锯台146搅拌机台16.057插入式振捣器台41.14=4.48电焊机台2252=509电渣压力焊台236（2）总用电量计算P=1.05(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P供电设备总需用容量（KVA） P1电动机额定功率：P1=79.4KW P2电焊机额定容量： P2=72KW P3室内照明容量： P3=2.4KW(400m26W/m2) P4室外照明容量：P4=6.0KW(60001W/m2)cos电动机的平均功率因子 取0.75K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0

24、P=1.05(0.679.4/0.75+0.672+0.82.4+1.06)=120.37kw现场安装一台200KVA变压器，满足要求。用电地点配备电闸箱。二、技术管理工作准备1、认真查阅基础工程的技术档案资料，测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。2、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，并编制主要分部分项的施工方案和施工技术措施。把问题消灭在图纸会审中，不能因技术问题影响工程进度。编制施工预算，详细提出各种材料计划和工料分析。3、组建测量放线组，由一名专业工程师负责全面的施工测量放线工作。4、安排一名送样员，负责现场原材料试验及送验工作。5、在施工

25、中拟采用的新技术、新工艺、新材料等，组织学习进行交底，并做好施工前准备，提出各项技术资料。6、按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验，做好商品砼预购手续。三、物资组织措施材料物资已经基本落实，对大宗材料的供应完全可以保证各工序施工的需要。我公司已与商品砼公司建立了良好的信誉保障，商品砼公司可全天候待命，随时保证砼的供应。根据材料需用量计划，做好大宗材料的订购工作，组织材料按计划进场，对一些日常用材料，落实好产地和货源，以便按时按计划进场。(后附主要材料计划表)四、资金准备为了保证施工进度和质量， 我公司已经筹措充足资金，以

26、保证工程顺利进行。 第六章 分部分项工程施工方法一、工程定位、测量1、组织管理(1)为保证工序间的相互配合、衔接，施工测量工作需要与设计、施工等各方面密切配合，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，组织专人施实是保证工程质量和进度的前题。(2)抄平放线测量组由3人组成，由一名专业工程师全面负责，工程的定位、轴线控制、标高抄测、门窗洞口位置摆放、沉降观测等工作均由测量小组完成，并负责做好定位放线记录和各种抄测记录以及测量的检查、验收工作。2、工程定位测量本工程分为数学领域、艺术领域、信息技术楼，平面形状比较复杂，属于不规则异形建筑，每栋楼都有圆体造型，测量工作比较复杂，为达到省优质工程，要求施

27、工精度高，为此配备专业技术测量人员负责本工程的测量工作。根据本工程特点，工程测量放线配备一台光学经纬仪，三台水准仪，所用仪器必须经检验合格后方可使用，并定期复检，确保测量的精确度。施工测量设备见下表施工测量设备一览表序号名 称型 号数 量精 度用 途1光学经纬仪J21角度测量2自动安平水准仪DS332水准测量3钢卷尺50m23mm/长度测量4盒尺5m12长度测量5线锤16垂直度测量6线锤23垂直度测量7弹簧称203钢尺拉力测量（1）抄测定位工程进场后，首先进行现场标高抄测，确定标高控制网，做好抄测记录并签字、盖章。根据建设单位提供的放线依据总平面图的坐标采用直角坐标法进行定位，建立矩形控制网，

28、角度测量采用光学经纬仪，水平测量采用自动安平水准仪，主轴线采用钢尺、精密量距的方法确定各轴线位置及圆弧曲线圆心，每条轴线在距基坑5米以外确定2个控制点。控制点要用25钢筋，长度1米以上，直接钉入坚实地面，端头与地坪平齐，将轴线的准确位置用钢锯作出凹槽，然后做好保护和标识，避免碰撞及车压。保证其位置的准确性，同时利用控制点，用经纬仪将轴线引到周围永久性建筑物上。（2）基础定位放线基础施工时，利用地面上的控制点用经纬仪直接将双向轴线投放到基坑内，确定基础承台轴心位置。在每个基础轴线上距基坑近2米处钉龙门桩、龙门板并钉钉挂线，并将两轴线交点用线锤垂入基坑内砼垫层面上，弹墨线用以检查基础位置的准确性及

29、垂直度。在挖土时应避免碰撞龙门桩、龙门板，如发生碰撞要利用基坑上轴线控制点校核。对于曲线的抄测，应按设计要求确定圆弧的圆心及半径，例如椭圆抄测应按设计要求确定长轴、短轴，根据椭圆的几何做法，装饰椭圆抄测到地面上，同时抄测0.00标高及顶层楼面标高的大、小两个椭圆形，并将圆心、长、短轴端点引出控制点，将圆心、顶层楼面标高处椭圆形的长、短轴顶点处做永久控制点（不少于5个点），并在25钢筋上锯凹槽十字线，确定准确位置，以备检查曲线的位置、形状及垂直度。（3）主体结构定位放线在建筑物平面内选择4个控制点，在施工时在8个控制点位置预埋4个铁板，然后在板上划出十字交叉点，作为控制点，根据平面放线图的控制点

30、位置，在浇注砼时预留150150孔洞，放线时将激光经纬仪对准基准控制点，然后向上投点，利用磨砂玻璃片找准本层控制点，弹线，利用两两平行控制线放出其它各轴线。二、基础工程2、土方工程根据现场实际情况,土方工程开挖采用机械开挖,由东向西施工。（1）土方开挖，根据标高控制网数据，确定挖土内运方向，使施工场地平整，并做好排水坡度，挖临时性排水沟。开挖的土方，留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次倒运。（2）首先按总平面图坐标进行放线，及自然地坪的抄测，按基础宽度放出灰线，（但必须保证放坡系数及工作面），作业人员根据灰线进行开挖。基槽开挖必须按定的坡度挖土，随时检查，防止塌方。发现可能

31、塌方的地方，应采取加固措施。挖出的土方不得堆置在基抗附近，挖寺应分层进行，高差不宜过大。（3）坑底标高控制按挖土高程示意图控制，并设专职人员负责抄测。（4）基坑开挖过程中设专人对土质变化情况经常检查，做好原始记录。（5）基坑土方完成后，将高出桩基护壁用人碰碎清理干净。（6）基坑土方施工完成后，报监理单位检查验收合格，方准进行下道工序施工。（7）基槽验收合格后，混凝土垫层随浇筑。（8）基坑回填前应排积水，清除含水量较高的浮土，回填土工程采用分层夯实的方法进行回填，每层回填土厚度300，对称进行。3、基础承台、地梁砼工程（1）高压钻孔压浆桩试验合格后，将高压钻孔压浆桩按设计施工图所需高度进行切断，

32、要求切面表面平整，棱角整齐，钢筋清洁无污物，钢筋长度符合设计及规范要求。（2）基础垫层采用C15细石砼，现场搅拌站制作，利用塔吊和四轮车运至浇筑部位，施工前应进行人工清理基底，同时请设计、勘察、建设、监理、施工单位五方检查人员共同检查验收合格后方可浇筑，并做好验槽记录。（3）本基础钢筋采用HPB235、HRB335钢筋，砼采用C30，原材料进场应出具质量证明，并二次试、化验合格，严把材料进场质量关，基础混凝土钢筋模板的施工可按主体分项施工方法及工序施工。 （4）钢筋绑扎前必须将桩头浮浆部凿除，并应确保桩体埋入承台长度50mm，钢筋伸入承台内为35d。严格控制基础桩插筋的位置，采取必要固定措施，

33、避免移位。对工程柱筋的固定，拟采用角钢焊接的四方形固定框与柱筋绑扎固定方式。基础梁钢筋下设5050砼垫块，厚度为35。垫块内预埋22#铁线绑牢在主筋上。 （5）浇筑承台及地梁砼前，浇水润湿模板，用泵车直接泵送到浇筑地点，随浇筑随振捣。沿承台、地梁浇筑斜向振捣，与水平角约为30插棒间距为0.5m，并随振随按标高线用木抹子抹平。（6）基础梁、承台浇筑采用泵送商品砼，承台应一次浇注完成，砼入模采用平铺法。加快工期确保基础砼质量，砼质量控制措施严格按ISO9000国际质量体系标准的管理方法管理，并根据规范规定的检验批留置标养、同条件、拆模试块，并做好养生、试压工作。（7）基础施工完毕经验收合格，如实进

34、行隐蔽记录后方可土方回填。4、砖基础工程（1）进场砖应出具合格证，并二次试、化验合格，砌筑砂浆应有砂浆配合比设计、施工配合比通知单。本工程砖基础采用Mu10烧结多孔砖，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，并设防潮层。（2）砖在使用前应提前浇水湿润，每面湿润深度以1015为宜。砖浇水宜在地面上进行。（3）砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。（4）采用“三一”砌砖法砌砖，要求组砌正确，无通缝、内通、暗通现象，水平缝和立缝不少于8也不大于12。（5）转角和交接处的接槎应通顺密实。内外墙交接留直槎按规定加设拉结钢筋，并保证锚固长度，外墙留斜槎，不允许出现大片墙现象。（6）砌体施工时严格控

35、制垂直度、平整度、水平灰缝平直度、等项目，保证质量控制在规范规定的允许偏差范围内，达到合同规定的质量等级。三、主体工程1、模板工程：本工程为框架结构，钢筋采用HPB235、HRB335钢筋，柱、梁、板、楼梯砼采用为C30。 (1)模板的选用主体框架结构的现浇矩形柱、梁、板均采用15mm清水模板，该模板具有表面平整，幅面大、重量轻、刚度大、耐水耐磨性好，易拆摸，导热系数低等特点，可以使现浇砼面达到清水砼的效果。模板的投入量：柱模板加工二层，梁板模板加工三层，周转使用，确保工期按计划完成。模板用前应全面检查配好，刷隔离剂采用皂角等。并将模板分类堆放整齐备用。（2）墙模板墙厚取200mm计算。墙模板

36、用15厚胶合板，内楞采用6090mm方木沿墙高竖向布置，间距250mm，外楞采用两根并排钢管，间距为500mm，对拉螺栓采用12钢筋，间距500500mm。第一排外楞（螺栓）距楼（地）面小于300mm。混凝土采取分节浇筑，每节浇筑高度2.5m，混凝土浇筑速度为1.8m/h，浇筑时温度为20。在实际施工过程中，为了保证梁底模的稳定，在沿梁宽方向的横杆中间加设顶撑。在布置梁板支撑架时，若遇到柱的尺寸较大而不能保证立杆间距时，可根据柱的实际尺寸相应扩大立杆间距，然后在柱周围立杆间距较大的立杆间加设立杆以保证支架系统的稳定性。（3）模板制作：对同一规格柱模进行编号，柱模板采用竹胶合模板，胶合板厚18m

37、m，横方采用6090600，竖向木方选用6090300，横箍用长方型12钢筋600，加固采用8对拉螺栓600固定内外模。上部用6090的木方和4分的油丝绳支（拉）顶固定，下部用木方夹在地梁预埋筋上。钢筋拉线，紧线器加固找正。为防止漏浆模板接缝用密封胶条 方柱模板制作：a.方柱模板应先拼好相对应的两块立板，和柱等宽；另两块立板宽度等于柱宽加两块立板的厚度。b.柱和梁的交接处，梁应搁置在柱的立模上，在柱侧模上正确割好梁的槽口，并在槽口中梁底模划好中心线。c.制作时应按要求留置浇筑口及清理口。d.木带的规格和间距应根据柱的高度和断面尺寸经计算确定。木带两端均宽于柱帮200mm左右。相邻两片柱模板的木

38、带应错开位置。梁模板制作：a.两侧模板必须包围底板，不得将底板顶支在侧板上。底板的接缝和侧模的接缝应错开。b.梁底模和侧模的木带两端均应适当留长，以便侧模板固定。c.主梁和次梁交接处，次梁应搁置在主梁侧模板上，在主梁侧模上割出次梁的槽口，槽口底部留出次梁底模厚度钉上托木，槽口宽度等于梁断面宽度，槽口两侧留出次梁侧模厚度钉上挡方，并在主梁槽口上及次梁底模上划好中心线。(4)木模板的安装安装要求a.保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性。b.具有足够的强度、刚度和稳定性。能承受本身自重及钢筋、浇筑和振捣混凝土产生的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。c.装拆方便，能多次周转使用。

39、d.模板拼缝严密，不漏浆。e.模板支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，以保证所浇筑的结构不发生下沉。f.节约材料。柱模板安装a.柱模板安装前，应按设计要求绑好钢筋，测出标高标在钢筋骨架上。弹好各片模板的中心线及柱的四周定位线和中心线。b.按定位线将模板竖起来，用临时支撑固定，然后用线坠校正，使其垂直。c.柱模板四个外角应设竖楞木。并用工具式钢卡固定，不宜用8号铁线。较宽的柱尚应增设竖楞木。d.柱模安装时，应吊直找正并检查梁口的尺寸和标高。e.独立柱的四侧应支撑牢固，通排柱应将柱根相互顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑相互拉结固定，来保证柱子的设计准确位置。C、梁模板安装：a.梁的模板结构

40、由底模、侧模、侧模外的夹木、小斜撑及底模下的纵横楞与支柱组成。b.支梁模板时，先支立柱，在支柱上辅设两道纵楞后，再铺短横楞，在短横楞上铺底模板。在柱上定出梁的中心线和梁底标高，先按梁底模及部分琵琶撑以固定底模位置，然后调整梁拱起高度与标高。c.梁的侧模板依靠夹木和小斜撑固定，底部夹木钉在梁底横楞上。小斜撑上端支在侧模的顺楞上，下端固定在梁底横楞上。梁模内设顶棍或在梁口上钉横搭木，控制梁宽。d.当梁高超过700mm时，在梁两侧面中部应加设通长木楞，并用8号铁线或螺栓拉紧固定。e.梁底模板下的短横楞间距，一般可采用500mm；短横楞下的纵楞不要设通长的，以便于起拱。f.梁模的起拱，应按梁跨度确定，

41、主次梁交接时，应先主梁起拱，再次梁起拱。g.琵琶撑的横托木应不短于二侧梁高加梁底宽，梁侧模斜撑角度45度为宜。h.支承梁模板的支柱规格和间距，应按梁的断面和架空高度确定。规格一般采用100mm100mm木方，按结构计算确定。当梁高在500mm以内时，间距为1.2m；梁高在500mm100mm时，间距为1m；各支柱间应设置足够的剪刀撑和水平拉杆，离地面500mm设一道，以上每2m高增设一道。支柱下垫对拔木楔和通垫板。楼板模板安装a.楼板模板应在梁模安装后，并对标高和中心线校正无误后进行。b.根据标高，在梁侧模板上放置水平大楞木，再在上面搁置平台楞木，于平台楞木上铺钉木板。c.梁侧大楞木应用立小托

42、木、托木和梁底模短横楞固定。d.平台楞木用方木(立放)，间距0.5m。当平台楞木的跨度超过1.5m时，必须在其下面增设一道100mm100mm大楞，并与支柱顶牢。楼梯模板安装a.找好平台标高，安装平台梁和平台模板。b.安装楼梯斜梁和楼梯底板模板，支撑底模的斜楞间距不得大于0.5m。支撑斜楞的横木托带，间距不得大于1.2m，托带两端用支撑支住，斜支撑下用单木楔楔紧，并用钉钉牢，各斜撑间用拉杆互相拉牢。c.在斜楞外侧钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线钉上木档小方。d.钢筋绑好后，安装踏步挡板，如楼梯较宽时，尚应在踏步挡板中间增加一道反枎梯基，其两端固定，中间和各踏步挡板钉牢。(5)现浇梁

43、板采用早拆体系技术措施 根据建筑结构特点为,加快模板及支撑的周转，提高施工速度，专为该工程设计一套支模方案简易模板早拆体系。 梁板采用高强覆塑竹胶合板，支撑采用木支撑，不拆支柱及柱头采用钢支柱。 模板早拆体系的早拆模原理是在梁板支模时，事先每隔2 m设置一条不拆条带，当砼强度超过50%，便可拆除模板，而仅保留不拆条带，根据本工程的结构步局，不拆条带设在框架梁底和梁与梁之间的现浇板中间，不拆条带下用不拆钢支柱支撑1.5 m。（6）质量要求模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支承部分有足够支承面积和安全系数。模板内侧要平整，接缝严密，不漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净，及时刷隔

44、离剂。现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置 允许偏差 5mm底模上表面标高 允许偏差 5mm截面内部尺寸 基础 允许偏差 10mm柱 梁 允许偏差 +4、-5mm层高垂直 允许偏差 6mm相邻两板表面高低差 允许偏差 2mm表面平整 允许偏差 5mm（7）、安全技术要求进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须挂好安全带并按规定着装。经医院检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。工作前检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和高处坠落。安装与拆除2m以上立柱模板和梁模板时，应搭设有防护栏杆的脚手架或操作平台，上下要使用梯子，

45、不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。遇六级以上大风时，应暂停室外作业，雨后应清扫施工现场再进行工作。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥，设置安全区域。脚手架上不得超载堆放模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头，柱头等模板钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等妥善处理，防止因踏空、扶空而坠落。拆除模板时，不许站在上拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要防止整块模板掉下。拆模人员应站在门洞口处拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。装拆模板时，作业人员要站在安全在点进行操作，每人应有足够的操作面，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要注意避让吊物，增强自我防护和相互保护的安全意识。拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。（8）模板拆除技术措施模板拆除应符合设计要求设计无具体要求时，应按规范相应规定办理，现浇结构砼模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定，侧模在砼强度能保证其表面棱角不同拆除模板而受损，方可拆除，底模在砼