室内渗水处理方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流室内渗水处理方案.精品文档.第三章 施工方案一、 室内及窗台渗水维修方案1、 编制目的为了保证海阳核电零星项目及零星维护、改造工程项目室内及窗台渗水维修工程施工作业满足设计要求，保质保量的完成土建结构工程施工，特编制此方案。2、 适用范围本方案适用于海阳核电零星项目及零星维护、改造工程项目室内及窗台渗水维修工程。3、 编制依据 与工程建设有关的法律、法规和文件； 国家现行的有关建筑工业行业标准：JG305-2011； 混凝土结构工程施工质量验收规范（50204-2002及修订条文） 建筑施工手册（ 第四版）4、 工程概况该工程为某住宅楼内房间

2、（非顶层）内墙和顶棚在大雨过后出现渗水现象，窗台部位有开裂和渗水现象。5、 外墙渗水原因分析5.1 室内渗水原因分析：墙面渗水主要由外墙渗入到房间内，可能由于外墙防水破坏或者外墙开裂所致，屋顶的渗水主要从外墙渗水，沿着屋顶流动。屋顶的渗水可能是从砌体墙与梁交界的部位深入。防水出现问题的原因大致有以下几种。a) 从结构角度分析：墙体开裂导致外墙防水层断裂渗水。 砌体抗剪能力差，当受水平力或时间因素影响容易产生水平裂缝 、阶梯裂缝 、砌体周边裂缝 ，从而导致外墙防水开裂渗水。 砌块砖吸水性低 ，砂浆硬化慢，在其强度不足时过早立模及混凝土浇注产生早期砌体位移、松动、开裂，从而导致外墙防水开裂渗水。

3、砌块砖外墙的干燥收缩比粘土砖的温度线膨胀系数大，混凝土的干缩加大了混凝土的内力，这是该墙面开裂的原因之一，从而导致外墙防水开裂渗水。 砌体的不合理组砌，如上下皮未有效搭接，不同墙体材料混砌等，造成窗口在竖向灰缝产生裂缝，导致外墙防水开裂，渗水。b) 从外墙抹灰层分析 ： 表层为水泥砂浆层的墙体、外墙饰面层为外墙涂料的墙体，墙体外侧的水泥砂浆层开裂 、空鼓，导致水进入墙体与砂浆层之间的缝隙，在这一缝隙内形成积水，水进一步向墙体内及内墙渗透， 并积导致外墙渗漏。c) 从施工角度分析： 主要有基层,面层所用材料本身原因:在施工时选用的原材料质量不合格.例如,材料的空隙率比较大,容易含水,属于亲水性材

4、料,抗渗,抗冻性能差,导致外墙基面层材料的强度降低,体积膨胀,不能抵抗大气的风化，降低了外墙材料使用的耐久性。 外墙在施工时,新墙体或基层水份未干透,就立即覆盖涂饰,待基层风干时,产生收缩缝隙,或是外墙施工基层抹灰厚薄不均,产生不均匀收缩,贴块料有空鼓,缝隙未填实,施工形成空洞等,从而引起脱落.例如:泛水,雨蓬,以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的。 由于墙体面层收到雨水的冲刷，该部位吸水过大，造成自重大,使底子灰与基层之间产生较大的剪应力,粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力。同时，如果基层表面偏差较大,基层处理或施工操作不当,各层之间的粘结强度很差,面层就产生空鼓,从建筑物上脱落。

5、砂浆配合比不合格,水泥质量不合格.砂的含泥量大.砂浆配合比计量不准确.稠度控制不好,砂子中含泥量过大,在同一施工面上,采用几种不同的配合比砂浆,引起不同的干缩率而开裂,空鼓.加料顺序颠倒,砂浆搅拌不均匀.人工拌合.水灰比控制不好,和易性差.砂浆保水性差.砂浆品种与设计不相符,或掺外加剂后无相应措施.等等都会造成成砌筑砂浆强度低,满足不了设计的强度,导致砖砌体的水平裂缝,竖向裂缝和斜向裂缝。 外墙饰面层各层长期受大气温度的影响,由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩,在各层中也会产生应力,雨水渗透后受冻膨胀和上述应力共同作用,使面层受到冻坏开裂。5.2 窗台渗水原因分析：从上图可以看出窗台抹灰及图层已

6、经开裂，表面已经脱落，窗体渗水。主要原因有： 涂料随时间老化、起皮，雨水就从涂料层底部渗入室内窗台底部 砂浆配合比不合格,水泥质量不合格.砂的含泥量大.砂浆配合比计量不准确.稠度控制不好,砂子中含泥量过大。 砂浆配合比不恰当,引起不同的干缩率而开裂,加料顺序颠倒,砂浆搅拌不均匀.人工拌合.水灰比控制不好,和易性差.砂浆保水性差。 砂浆品种与设计不相符,或掺外加剂后无相应措施.等等都会造成成砌筑砂浆强度低,满足不了设计的强度,导致窗台竖向裂缝和斜向裂缝。 窗台没有适当的坡度，有积水。6、施工准备 做好调查工作：对于气象、地形和水文地质的调查，掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大

7、风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。6.1人员准备 我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在总公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务。现场项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构见附表。 项目经理安全

8、负责人施工负责人质量负责人物项负责人计划负责人商务负责人技术负责人 进场人员必须参加各项培训后，方准许进行施工作业 施工负责人全面负责班组安全工作 根据施工任务和进度计划安排劳动力，保证施工作业正常进行。主要工种有：装修工等。表1：主要人员及职责 人员数量职责 项目经理1负责本工程的现场施工管理，协调总公司与项目部的工作，负责整个项目的管理人员调整、调配及大型设备购置和调配工作，负责与建设单位重大事宜的联络、负责工程的整体结算工作。技术负责人1负责有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，

9、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；技术员1负责编制相应的补充施工措施、质量计划、安全环保交底，并解决施工过程中遇到的技术问题，向操作人员进行技术交底，提制材料及机具需求计划施工员1编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底；坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题及时整改、及时解决班组施工问题；监督检查过程检验和试验，最终检验和试验的实施，确保施工过程质量，及时填报施工过程质量记录，交监理公司签证；负责工程防护、交付和服务有关工

10、作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。质检员1负责检查施工质量，发现问题及时向有关人员反映或越级反映，并有权责令工程停工。施工班组长1接受施工员下达任务，组织班组人员按时、按质、按量完成；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮施工，拒绝违章指挥；文明施工，确保工完场清。安全员1负责监督检查施工现场安全工作抹灰工4抹灰其它配合工2配合施工注：本表中所列人数为暂定最大需求量，需根据施工现场实际情况进行调整6、 施工

11、方法 6.1 外墙修补施工方法a) 首先确定渗水的范围，将外墙渗水部位的防水和装饰凿去，四周宜凿成方块或圆形，并凿进结 合良好处3050MM，如有附加防水层，凿进结合良好处80100mm，凿除该部分水泥砂浆，找出附加防水层，便于防水层搭接。边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛； b) 修补前12天，将修补范围内清理干净，用清水冲洗，使其充分湿润，并 在底面及四周刷水灰比0.40.5的素水泥浆（掺10108胶）；c) 基底挂钢丝网，与结合处（或旧钢丝网）搭接至少50mm以上； d) 然后用与原相同材料的防水砂浆分层修补。如原有面层较厚，修补时应分 次进行，每次厚度不宜大于20MM，终凝后，应进行

12、覆盖等养护，严防早期产生收缩裂缝。 e) 基本干燥后，如有附加防水层，涂刷附加防水层，与原防水层进行搭接， 搭接宽度不小于50mm； f) 各种面层施工同上，如面层为涂料，建议在腻子层增加防裂玻纤网。g) 处理时在外墙面搭设双排脚手架，脚手架要求附后。6.2 窗台修补措施：a) 修补顺序：铲除原来的抹灰层-清理基层-充分湿润基层-抹灰-窗框周围处理-面层处理 b) 铲除窗台原来的水泥砂浆层，铲除面积尽量大。c) 对窗框下沿采用发泡聚氨酯泡沫填缝剂填充密实。d) 用1:2防水砂浆做基层。e) 涂刷防水涂料，防水涂料比其他地方多刷一道加强，f) 窗台外一定要找出明显的流水坡度，以便排水，且窗台内侧

13、收口g) 窗户收口完毕后，即进行窗底的打胶工作，不得在防水涂料完毕在收口砂浆上直接打胶，不可将此工序安排在外墙涂料之后。h) 拼缝要严密，且在窗外拼缝处打防水密封胶。用聚合物外墙专用防水涂料嵌填密实砖缝之间的孔、洞、缝隙。i) 修补窗框连接缝，用耐候胶（锐力中性硅硐密封胶）封口。j) 以上工序完成，待各种防水材料干固后（一般24小时），进行外墙防水剂喷涂施工。将外墙防水剂由窗沿至立面下方200mm左右处由上至下、由左至右密实喷涂两道，每道间隔时间24小时。k) 鉴于窗台收口抹灰时间长久后均易产生裂纹， 建议收口抹灰分两次进行，每次不要太厚，收口完毕后注意浇水 养护。l) 视窗台楼层的高低采取合

14、适的操作平台，如果楼层较高，建议使用脚手架或吊篮作为操作平台。（脚手架要求附后）6.3 质量保障 平整度应达到标准要求,将凸出墙面的基底凿平.凹处用1:3水泥沙浆补平.当厚度或垂直度偏差超过30mm时.需采取钉钢丝网等技术补救。 抹灰前将基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净。 对光滑的混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一便,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘结强度。 外墙角纵向挂2mm钢丝垂线,作上下砂浆灰饼,横向水平线根据窗口拉通长线控制.灰饼间距约为1500mm。 刷界面剂:将界面剂以1:4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀,放置5-10min,界面剂变稠,再稍加点水调匀,然后用泥

15、板涂抹在基层面上,待510rain(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平面层.调制好的界面剂应在5-6h内用完。 防水砂浆技术要求：水泥强度等级32.5mpa砂浆强度等级 M25砂子含泥量：5%体积比1：2重量比：防水剂：水泥：砂子=1:2:6 基层抹灰:界面剂涂抹1020min后,按要求分层分便抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以5ram为宜,抹后用木抹搓平.隔天浇水养护,待第一遍6层干时,即可抹第二遍,厚度约为%10mm.随即用刮杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护.若需抹第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平整. 外墙涂料应与原涂料颜色相同或接近。7、 风险评估和控制7.1 措施 进入施工现场必须通

16、过入场的各项培训，高空作业必须通过高空培训 开工前技术人员应配合人员制定本工程的作业危险分析，并组织施工作业人员进行学习。进入施工现场必须戴好安全帽、反光背心、安全鞋和防护眼镜等，严禁酒后作业，必须遵守高空作业的操作规程。施工机械电力设备必须有专人操作，专人指挥并持上岗证，严禁无证上岗 各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏电装置，并由专人使用和保护 施工用电线电缆经常检查，防止发生事故，电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，并采取架空或套管保护的安全措施，不允许在电缆线上堆放其它物品 施工作业现场严禁吸烟，吸烟必须到指定地点。 对于易燃材料应堆放在现场规划的材料堆场内；使

17、用时应按需用量拿取，严禁超量堆放在作业面上，当日有未使用完的材料必须退回原堆放处 ，应设置足够的消防设施并禁止明火，责任应明确落实到具体人；注意油漆涂料的防毒防火。所有脚手架、通道要搭设牢固，脚手架要在验收合格挂牌后方可使用；脚手架要铺设平整，不准出现探头板。脚手架、通道搭设须满足130-2011规范的相关规定。加强施工现场文明施工管理，施工现场不准乱扔杂物，做到工完场清。 施工现场材料堆放应严格按总平面规划进行堆放，且材料必须堆码整齐, 坚决做好现场文明施工形象 坑、洞处要有明显标志，夜间必须设照明及警示灯，必要时设置立面、平面安全防护措施。 按文明施工要求，搞好现场文明施工及消防保卫工作

18、应对相关作业人员进行交底，并落实监督。 其它注意事项应遵守有关文明施工管理规。8、 外墙脚手架施工技术方案8.1材料选择：1）钢管：采用483.5的Q235钢焊接钢管，其质量应符合现行国家标准的碳素结构钢 (GB/T700)中Q235-A级钢的规定。2）扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材料应符合现行国家标准的钢管脚手架扣件 (GB15831)的规定。3）脚手板：采用3000mm300mm50mm的的木脚手板。4）钢丝绳及配件：采购正规有资质的厂家生产的产品并符合国家检验标准。5）工字钢：为了确保施工安全，选用I14工字钢作脚手架底部悬挑的支承，工字钢壁厚不小于8mm,且工字钢质量应符合国家

19、质量标准。（2）搭设参数：脚手架内立杆距建筑物外墙0.30m。（3）外脚手架构造：1）立杆 ：立杆横距（中距）为1m，纵距（中距）为1.5m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于0.5m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆整个架高的垂直偏差应不大于75mm 。2）大横杆步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于0.5m。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。3）小横杆应贴近立杆布置，搭于

20、大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1-2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4）剪刀撑：剪刀撑，与地面夹角为45度，采用对接扣对接，对接扣位置错开大于2米布置，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。5）连柱杆：按每两步三跨设置，其水平、垂直间距均不得大于6m，与柱拉接方式采用单杆箍柱式。6）水平斜拉杆：设置在有连柱杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。7）脚手板：采用钢跳板，脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8#铅丝拧紧，应同时保持有两个楼层的脚手板操作面，随结构施工上移。8）如立杆未立在坚实的结构上，搭设

21、前应将场地原土夯实，并将立杆置于厚度不小于50mm的通长木方上。9）护栏在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1000mm,下栏杆距脚手板面为600mm，设挡脚板。8.2 施工程序：1）依据排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上；2）放置纵向扫地杆；3）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40-60KNM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；4）设置连柱杆（开始搭设时加边撑）；5）按以上的

22、作业程序和要求向上搭设脚手架；6）随搭设进程及时设置剪刀撑；7）随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。8.3施工注意事项1）底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆;2）一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；3）连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；4）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；5）在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；6）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的对

23、接或搭接接头部位至少有一道连接；7）周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；8）纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固；9）作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。8.4质量要求及保证措施（1）脚手架用钢管：1）表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；2）外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；3）端面应平整，偏差不超过1.7mm；4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；5）钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。（2）扣件1）所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸

24、造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；4）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；5）扣件表面应进行防锈处理.8.5钢制脚手板1）钢制脚手板必须具备产品质量合格证；2）脚手板板面挠曲偏差小于12mm；3）脚手板板面任一角扭曲小于5mm；4）不得有裂纹、开焊与硬弯。（4）脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200 100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50

25、排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45-60角尺6脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺8.5安全防护本工程外脚手架为封闭式防护。每个施工层脚手架均设挡脚板及防护栏杆，外架水平杆、内侧立杆与建筑物的间隙均须用脚手板满铺。脚手架外侧面满挂密目安全网和钢丝网，内侧面与楼面预埋件连接牢固，密目安全网应绑扎牢固，不留缝隙。（6）避雷措施脚手架避雷针采用12镀锌圆钢制作，设在房屋转角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有的最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网。接地采用20圆钢，接地线采用

26、3圆钢。8.6脚手架的使用、维护、管理（1）使用1）脚手架搭设完，应经检查验收合格后，方能投入使用。2）严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护栅杆，以防止上层坠物伤及下层作业人员。3）脚手架施工操作层堆载量应不得大于1.5KN/。不得在脚手架上堆放横板、钢筋等物件；严禁在脚手架上拴拉缆风绳、固定架设砼施输送泵和泵管、起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，支模时的支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于外架上。4）脚手架使用过程中应定期查看杆件的设置和连接、连墙件、支撑等构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。5）严禁任意拆除杆

27、件和危及架子的作业。（2）维护1) 检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。2)应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。（3）管理1)脚手架搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术管理细则(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，体验合格者方可持证上岗。2)脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，必须戴安全帽高空作业时，应系安全带，穿防滑鞋。3)脚手架的配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行检查验收，合格后方准使用。4)作业人员必须熟练掌握本工种的安全操

28、作技术的技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作时应思想集中和精心操作。5)六级及六级以上大风、大雾、大雨应停止使用脚手架作业，雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。8.7脚手架的拆除（1）架子拆除时应分划作业区，周围设围栏或设定警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业，连墙点必须与脚手架同步

29、拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。（4）当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)应先在适当位置搭设临时支撑加固后再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂时不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。（5）拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷和高空坠落。（七）安全注意事项（1）施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用;（2）架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷;（3）支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上；（4）相邻立杆接头应错开500mm以上，大横杆也须将接头错开，必须有足够数量的小横杆；（5）接杆位置超过600mm时，应翻搭上步架后再接杆；（6）绑“十”字斜撑必须从端头第一根立杆开始，单杆斜撑搭接，双杆斜撑对接；（7）附柱杆必须与内外排立杆或大横杆连接；（8）操作层必须满铺钢制脚手板，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢；（9）大雨、大风之后，必须对架子进行检查；（10）脚手架搭完后，应进行检查验收，合格后才能使用；（11）安全网与钢管必须绑牢。