导流工程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流导流工程.精品文档. 1为何要采用导流洞导流? 为修建拦河大坝，采用隧洞过水，将坝址处水流改道，为大江截流和大坝施工创造条件，过水隧洞即为导流洞。水电站的建设多在狭窄河谷地区采用导流洞导流方式。 溪洛渡水电站为何要修建导流洞的原因也正是如此。溪洛渡处于高山峡谷地区，拦河大坝为双曲拱坝，施工时间长，为保证大坝全年施工而采用导流洞导流的方式。2导流标准和导流方式溪洛渡枢纽工程为一等大（1）型工程，主要永久建筑物级别为级。经研究，选择初期导流标准为洪水重现期50年，相应的设计流量为32000m3/S。采用一次断流围堰挡水、隧洞导流、主体工程全年施工

2、的导流方式，两岸各布置3条导流洞，断面尺寸均为18.0m20.0m，呈城门洞形。经优化采用“5洞截流、6洞度汛”的方案，即进口高程为68m的15号导流洞参加截流，6号导流洞由于进口高程为380m，仅参加截流后度汛。后期导流采取坝体设置导流底孔的导流方式。3导流规划2007年11月上旬河道截流，截流标准为10年一遇，设计流量Qp=10%=5160m3/s。2008年7月2011年6月，设计洪水标准为50年一遇，流量Qp=2%=32000m3/s，由6条导流洞共同宣泄，上游水位434.61m。2011年6月下旬，坝体混凝土最低浇筑高程478.00m，接缝灌浆高程439.00m，两者均超过了围堰顶高

3、程，此时大坝已具备挡水条件。2011年710月和2012年710月，大坝临时度汛标准为100年一遇，流量Qp=1%34800m3/s。导流洞分两批下闸，2011年11月1、6号导流洞下闸，2012年11月25号导流洞下闸，下闸后随即进行导流洞封堵和尾水洞改建，2013年4月封堵改建完毕。2013年5月初水库开始蓄水，6月底库水位可蓄至发电最低水位540.00m，第一批机组具备发电条件。此时，坝体混凝土最低浇筑高程601.00m，接缝灌浆高程586.00m。2013年710月，大坝防洪度汛标准为200年一遇，洪水流量Qp=0.537600m3/s，由4条泄洪洞（4-14.0m12.0m）、8个泄

4、洪深孔（86.0m6.7m）和710号导流底孔共同宣泄。4主体工程施工方案及进度研究4.1导流洞工程4.1.1施工通道6条导流洞总长约9400m，最长的1号导流洞洞身长1937.6m。经分析比较，确定在左、右岸导流洞的上游段、中游段及下游段各布置1条施工支洞，分岔进人导流洞上、下层。施工支洞均起于两岸沿江低线公路，城门洞形，断面（宽高）尺寸9m7m。6条施工支洞总长约5540m。4.1.2主要施工方案导流洞分2层加底部保护层进行开挖。上层高约8.5m，下层高约11m，底部保护层高约2.54.1m，上层设有中导洞，中导洞先行，两侧顺序跟进。上层采用多臂钻钻孔、光面爆破，中层采用两边预裂、梯段爆破

5、，底部保护层采用水平钻孔、光面爆破。3m3侧卸装载机挖装，配20t自卸汽车出渣。上层钻孔实际采用的是施工单位自制的多层排架式台车，台车上布设1215台左右汽腿风钻进行钻孔，效率高于多臂钻。混凝土衬砌采用先底板后边顶拱的顺序，每条导流洞布置2套整体式钢模台车。混凝土运输采用混凝土搅拌车，底板采用混凝土泵和布料机入仓，边顶拱均采用混凝土泵人仓。4.1.3施工进度导流洞工程于2004年7月开工，要求2007年3月导流洞进、出口下闸，2007年4月底之前进、出口围堰拆除完毕，导流洞混凝土浇筑在2007年8月底之前全部完成，9月20日之前完成全部灌浆工程，导流洞所有施工支洞应于2007年9月底之前完成封

6、堵，即2007年9月导流洞工程全部完工，2007年10月20日具备过水条件，2007年11月上旬实施大江截流。为了减少施工干扰，要求在电站进水口开挖完成后再进行导流洞进口开挖。根据施工过程中的实际情况，对进度计划进行了调整，将左、右岸导流洞进口地下闸室下闸时间调整为2007年6月底，出口问室下闸调整为2007年7月底；15号导流洞进口围堰在2007年710月20日拆除；15号导流洞出口围堰在810月20日拆除。6号导流洞不参加截流，其进、出口围堰可在1112月之间拆除。其他部位和工程项目仍按原计划执行。4.2坝肩开挖及缆机平台工程4.2.1施工通道及主要施工方案左、右岸坝肩下游分别有3条道路可

7、以利用，即缆机平台支线（左岸700m高程、右岸720m高程）。610.0m高程上坝交通洞和400.0m高程低线道路。在缆机平台至640m高程之间，从缆机平台支线道路分岔修建施工机械便道，施工机械通过机械便道到达作业面；640430m高程之间由于边坡较陡，需采用提前安装的第一台大坝缆机吊运施工机械。左、右岸缆机平台石渣运往弃渣场，缆机平台以下石渣推至400m高程集渣平台，通过低线道路出渣，推渣与出渣间隔进行。集渣平台外侧采用钢筋石笼堆筑挡渣墙，并及时出渣，防止石渣下江。石方开挖采用梯段爆破。坝顶610m高程以上最大梯段控制在15m以内，610m高程以下拱肩槽开挖最大梯段高度不超过100m，坝基建

8、基面采用预裂爆破，严格控制超、欠挖和平整度。4.2.2施工进度坝肩开挖及缆机平台工程于2005年2月开工，计划2007年9月完工。2006年1月完成缆机平台工程，2006年5月完成610m高程以上开挖，6月开始进行610m高程以下开挖，2006年底两岸均开挖至520m高程，计划2007年9月开挖、支护至400m高程。4.3大坝工程4.3.1施工通道400350m高程的土石方开挖，分别由上、下游围堰背坡下卧形成的基坑上、下游通道出渣，350m高程以下建基面开挖及置换开挖仅能从水垫塘进一步下卧拉槽形成出渣道路，上游不具备形成出渣道路的条件。坝体混凝土浇筑主要采用缆机入仓，左、右岸610m高程均布置

9、缆机供料线，右岸以吊运混凝土为主，左岸以吊运钢筋、模板、设备等为主；同时分别在坝体527、470、431m高程设置坝后桥，供大坝施工利用。右岸供料线平台与坝肩610m高程马道相结合，供料平台宽度不小于20m，跨拱肩槽处需布置栈桥。左岸物料供应线与左岸坝肩610m高程马道相结合，610m高程马道在左岸坝头位置宽7m，其它位置宽约12m，全处于缆机正常工作区范围之内。4.3.2主要施工方案4.3.2.1400m高程以下坝基开挖及置换400m高程以下拱坝建基面开挖的要求同400m高程以上。左岸400m高程附近置换块顺河向宽约80m，需间隔开挖、回填混凝土，满足相应的温控要求。大坝最低建基面332m高

10、程以下置换块开挖，待施工过程中进一步勘探查明地质缺陷范围后，再确定是否采取大开挖措施，目前暂按大开挖方案考虑。4.3.2.2大坝混凝土浇筑方案大坝混凝土浇筑采用单层缆机平台、布置4台30t平移式缆机的浇筑方案。缆机平台及轨道长度250m，右岸主车平台高程720m，左岸副车平台高程700m，主车平台宽度19m，副车平台宽度14m，缆机跨度708.68m，缆机非工作范围两端为L/10。大坝混凝土拌和系统布置在右岸坝肩下游610m高程平台，混凝土由25t自卸汽车运至供料平台，然后转9m3不摘钩吊罐，由缆机吊运9m3不摘钩吊罐至浇筑仓面。浇筑铺层厚度0.5m，采用平仓振捣机振捣。仓面采用悬臂式组合钢模

11、板。右岸30、31号坝段受供料栈桥的影响，需在栈桥拆除后，采用塔吊配6m3吊罐人仓或采用胎带机入仓。栈桥拆除后，左岸1号坝段的部分仓面缆机覆盖不到，需采用胎带机入仓。4.3.2.3施工进度2007年11月初实施大江截流，2008年2月完成围堰防渗墙施工，同时完成大坝基坑380m高程以上的开挖；2008年10月完成380m高程以下的开挖和置换处理。2008年11月开始浇筑坝体332m高程建基面混凝土，2013年8月混凝土浇筑完毕，2013年11月坝体接缝灌浆结束。2012年12月上旬1、2、5、6号导流底孔下闸并开始封堵，2013年4月完成封堵；3、4号导流底孔于2013年5月1日下闸，水库开始

12、蓄水。6月30日水库蓄水至540m最低发电水位，具备发电条件；2013年12月上旬710号导流底孔下闸并与3、4号导流底孔一起进行封堵，2014年4月导流底孔封堵结束。2014年4月表孔闸门启闭机安装结束，2014年6月大坝工程全部结束。4.4左、右岸地下电站工程4.4.1施工通道在充分利用永久通道的基础上，地下厂房系统三大洞室布置上、中、下三层施工支洞，厂房、尾水调压室的三层施工支洞均为两端双通道，主变室上层支洞为单通道，中层支洞为双通道。三大洞室上游端上层支洞均从1（2号）交通洞分岔引出，通往三大洞室顶拱；厂房下游端上层支洞从空调机房交通洞分岔引出；尾水调压室下游端上层支洞利用尾调交通洞。

13、上游端中层支洞由进厂交通洞或分岔引出支洞，下游端中层支洞由中1支洞或分岔引出支洞。三大洞室上游端下层支洞分别从进厂交通洞和中1支洞分岔引出下1、下二支洞，通往压力钢管下平段；下游端下层支洞从1（2号）交通洞分岔引出支洞下3支洞，穿过3条尾水洞进人尾水管洞，顺尾水管进入尾水调压室和厂房底部。1、6号尾水洞上游施工支洞利用厂房下3支洞、下游支洞利用导流洞3号施工支洞向上游延伸形成的下4支洞。25号尾水洞利用厂房下3支洞进行施工，25号尾水洞改建除利用厂房下3支洞外，还要利用导流洞2号支洞。4.4.2主要施工方案三大洞室顶拱开挖采用多臂钻钻孔、喷混凝土台车和锚杆台车进行支护；顶拱以下石方开挖采用小梯

14、段爆破、边墙预裂的方式，岩壁梁部位严格控制预裂爆破孔间距在2030cm之间，岩壁梁斜面钻孔严格控制角度。实际顶拱钻孔采用的是多层排架式台车配汽腿风钻。压力钢管安装采用厂房小桥机起吊，从厂房内以3m一节进行安装。蜗壳混凝土满足相应的温控要求。4.4.3施工进度地下电站土建及金属结构安装工程于2006年3月开工，计划在2013年10月完工。左、右岸地下厂房于2006年3月开始顶拱扩挖，要求2008年9月30日之前开挖、支护完毕。第一台机组混凝土浇筑及埋件安装于2008年10月2011年2月进行，历时29个月；第一台机组安装于2011年3月2012年6月进行，历时16个月（第三台及以后机组安装按13个月计）。后续机组顺序滞后14个月左右开始混凝土浇筑，厂房土建工程在2013年1月全部结束。2013年6月底，两岸各有5台机组安装完毕，至2014年7月机组全部安装完毕。综合考虑尾水洞改建及蓄水等问题，2013年6月首批机组具备发电条件。考虑机组供货等不确定因素，首批机组发电每岸按3台考虑，机组安装全部结束时间按2015年10月考虑。