工程见证取样和送检的试块试件等材料的取样制作要求.doc
《工程见证取样和送检的试块试件等材料的取样制作要求.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程见证取样和送检的试块试件等材料的取样制作要求.doc(13页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流一、二、三、 工程见证取样和送检的试块试件等材料的取样制作要求.精品文档.四、 本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求1. 混凝土试块的取样和制作要求1). 检验项目立方体抗压强度试验2). 试样标准一组三块,标准试样尺寸150150150MM3). 取样频率A. 每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;B. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;C. 当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次;D. 每次取样至少留置一组标准养护试件
2、,同条件养护的留置组数应根据实际需要确定;4). 取样方法A. 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随抽取;B. 同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L;C. 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀;D. 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min,5). 试件制作要求A. 制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,试模内表面应机
3、械加工,其不平度每100MM不超过0.05MM,组装后各相邻面垂直度不超过0.5L;B. 在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;C. 混凝土坍落度小70MM时,试件制作宜采用机械制作;混凝土坍落度大于70MM时,试件制作宜采用人工制作;D. 试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约2030MM;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为27次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;E. 试验室用震动台的振动频率
4、应为503HZ,空载时振幅约为0.5MM;试件用振动台成型时,混凝土拌和物应一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用刀抹平。6). 试件养护要求A. 试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置12天;拆模后的试件应立即放在202,湿度为95%以上的标养护室中养护(简称标养)。在标养室中,试件应放在架上,彼此间距应为1020MM,并应壁免用水直接淋刷试件。当无标养室时,混凝土试件也可放于202Ca(OH)2饱和溶液中养护;B. 采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即覆盖,表面试
5、件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。7). 结果判定混凝土立方体抗压强度合格评定按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)进行,共分为三种方法,即:方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。2. 砌筑砂浆试块的取样和制作要求1). 检验项目抗压强度2). 试样标准一组六块,标准试样尺寸70.770.770.7MM3). 取样频率每检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。4). 取样方法在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集取,现场取来的试样,在试验室应经人工再翻拌,以保证其质量均
6、匀,并尽快制作;所取的砂浆拌和物数量,应比试验用量多12倍。5). 试件制作要求A. 砌筑砂浆制作,将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;B. 放在砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以盖过砖的四边为准。砖的使用面要求平整,凡粘过水泥或其他胶凝材料的面,不允许再使用;C. 向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面68MM;D. 当砂浆表面出现麻斑状态时(约
7、1530分钟),将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平;6). 试件养护要求A、 砂浆试块在制作后应203温度环境下停一昼夜(242小时),气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试块进行编号拆模,并置于标准养护条件下进行养护;养护期间,试块间间隔不小于10MM;B、 水泥砂浆的标准养护条件为温度203,相对湿度90%以上;水泥混合砂浆的标准养护条件温度203,相对湿度为60%80%;C、 砂浆试块养护期限为28天,然后进行试压。7). 结果判定按砌体工程施工质量及验收规范GB50203-2003和留孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001规定,砌筑砂浆强度验收时其强度合格标准必须符
8、合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度:同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注:砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。3. 钢筋原材料及焊接连接件取样要求本工程主要使用钢筋为热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条;主要焊接连接方式为闪光对焊、电渣压力焊、冷挤压套筒接头。a) 钢筋原材料 A、 检验项目本工程钢筋原材料的检验项目为拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强
9、度、伸长率)、弯曲(冷弯)试验。B、 取样频率a、 应按批进行检查和验收b、 每批由同一厂家、同一炉罐号 、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成;c、 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉号含碳量之量不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%;d、 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60T。C、 每批试件数量见下表钢筋种类试 块 数 量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12D、 取样方法a、 按上表规定凡取2个试件的均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件;b
10、、 热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘;c、 试件在切取时,应在任意一端500MM后切取;d、 试件长度:为方便起见,一般可按拉伸试件长5060;弯曲试件长3540 CM进行取样。E、 结果判定及处理a、 根据钢筋种类和相应的标准,进行钢筋原材料的合格评定;b、 钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验,复验结果(包括该试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,则整批不合格;b) 焊接连接件本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。A、 检验项目本工程钢筋焊接接头验收按JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程进行:闪光对焊
11、的检验项目为拉伸、弯曲试验;电弧焊、电渣压力焊检验项目为拉伸试验。B、 取样频率a、 闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并按下列规定作为一个检验批:I、 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计计算累计仍不足300个接头时,应按一批计算;II、 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;b、 冷挤压套筒接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并按下面规定作为一个检验批:在现浇混凝土结构中,应以300个 同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程 见证 取样 送检 试块试件 材料 制作 要求
限制150内