山西省某发电厂废水处理及回用工程施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流山西省某发电厂废水处理及回用工程施工组织设计.精品文档.目 录1、 第一章、 编制说明42、 第二章、工程慨况.42.1工程名称:XXXX发电有限责任公司废水处理及回用工程.42.2工程内容42.3地理位置及自然环境条件42.4工程工期、质量、安全文明施工目标63、 第三章、施工管理组织63.1组建项目经理部.63.2组织机构. 73.3项目经理部的主要职责. 74、 第四章、施工平面管理及平面布置图.74.1 现场规划.74.2 施工条件.84.3 技术准备.84.4生产准备94.5 材料准备.94.6 施工场地硬化.95、 第五章、施工计

2、划105.1材料与设备供应、采购订货规划105.2建筑机械设备选用（自备、购买及租赁）计划.115.3劳动力筹集计划.115.4施工总进度网络图.116、 第六章、施工部署及主要施工方案. 116.1 土建部分126.2 机电安装部分.277、 第七章、设备调试、技术服务.427.1主要设备单体调试.427.2各系统调试.437.3 技术培训627.4现场技术服务.637.5完整的技术资料提供.657.6 完善的售后服务体系657.7 维修手册的编制658、 第八章、 确保工程工期、质量、安全、文明施工的技术组织措施.668.1冬季施工措施.668.2确保工程质量的技术组织措施；.678.3确

3、保安全生产及文明施工的技术组织措施 748.4 确保工期的技术组织措施、779、 第九章 经济技术指标计算与分析. 78施工组织设计第一章、 编制说明本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、XXXX发电有限责任公司废水处理及回用工程总承包工程招标文件。2、XXXX发电有限责任公司废水处理及回用工程设计的厂房建筑、结构、给排水、电气等施工图。3、现

4、行国家有关规范、标准和规程。4、山西省及中国电力XX发电有限责任公司规章制度和有关文件及规定。5、XXXX发电有限责任公司废水处理及回用工程的现场实际情况。第二章、工程慨况2.1工程名称:XXXX发电有限责任公司废水处理及回用工程2.2工程内容工业废水处理站部分循环水排污水反渗透处理部分生活污水处理站扩容改造部分输煤栈桥冲洗水处理部分水源地水泵改造部分。各部分详细内容详见各部分设计。2.3地理位置及自然环境条件XXXX发电有限责任公司废水处理和回用工程，包括现有新建工业废水处理站、反渗透处理循环水排污水、生活污水处理站扩容改造、输煤栈桥冲洗水回用及水源地水泵改造等五个单项工程项目.2.3.1地

5、理位置XXXX发电有限责任公司位于XX省境内，属XXXXXX。XXXX交通发达，XXXX公路及大运高速公路纵横境内，构成了四通八达的交通网络。同时，距市区90千米的怀仁机场可以利用。2.3.2自然及环境条件场地位于YYZZ新生代断陷盆地的西南端北侧山前倾斜平原上，盆地中堆积了几十米数百米第四系洪积粘性土及砂砾层。地下水位埋深较浅，一般在2米左右。地形由西向东南略有倾斜，坡度约5，绝对标高10731068米。厂址所在地区西、北、南三面环山，北面3公里左右的洪涛山，海拔高约2100米，中间为开阔的河谷盆地，地势平坦，区域地貌属丘陵。主厂房区地面1-2米10米地基为亚粘土，基本承载力为22T/m2，

6、生活区（包括厂区）基本承载力为15T/m2。该地区基本地震烈度为7度。本区受西伯利亚和蒙古冷空气影响，气温较低、干燥严寒、冷热不均、温差较大，冬季气候比较寒冷，全年无霜期150天，春秋风沙较大。历年平均气温6.8，最冷月平均气温-9-13，最热月平均气温2123，属温带大陆性季风气候区，冬季受强大的蒙古冷高压控制，盛行自大陆吹向海洋的寒冷冬季风，天气表现为寒冷、干燥、晴朗。夏秋季阴雨，高温、炎热天气出现较少。地面主要气象参数如下：年平均相对湿度：54年平均降雨量：488mm年平均风速：2.6m/s主导风向：西北年平均蒸发量：2024mm基本风压：0.4kN/m2基本雪压：0.3kN/冬季采暖室

7、外计算温度：-19夏季通风室外计算温度：28最大冻土深度地面下：-1.4m冬季极限温度-402.4工程工期、质量、安全文明施工目标1. 工程工期根据招标文件的要求，确定以下计划工期，具体工期根据合同确定。(1) 2007年X月Z日完成工业废水处理站、反渗透处理站土建主体工程，并具备安装条件。(2) 2007年X月Z日前完成全部土建工程及外管线工程。(3) 2007年X月Z日前完成全部设备安装、调试和验收，工程投产。2. 质量目标确保单位工程质量力争达到优良标准，分部工程全部合格。3. 安全目标按山西省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按电力行业和建设部一标三规范组织施工。

8、确保施工现场安全文明达标，无重伤死亡，轻伤频率小于10。4、文明施工：严格按建设部和业主的规定、文件执行，达到文明样板工地标准。第三章、施工管理组织3.1组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、工程施工主管、技术主管、安全主管、材料主管和工程质量组管及相关成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均

9、挑选有丰富施工经验和劳动技能的员工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的员工任班组长。3.2组织机构本工程的组织机构，详见（项目组织机构框图）。3.3项目经理部的主要职责为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进

10、度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长班组长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。第四章、施工平面管理及平面布置图4.1 现场规划根据现场的实际情况，结合施工特点及工期要求，临时设施见临时设施一览表。施工平面管理及平面布置见各施工平面布置示意图。现场用电、用水，与业主协商接口，因施工区分为五个部位，各部位分别设置。在废水处理站施工地、反渗透施工地设置混凝土拌合设备，其它地方根据实际情

11、况将与业主协商确定位置。现场交通，施工区内的详各部位施工平面布置图，施工区外部分，与业主协商确定。施工临时生活住地，因是老厂改造，为保证运行设备安全，和便于管理，生活临建设置在现生活污水水处理站门前和处理站内。主要施工人员在厂外考虑生活。具体处理与业主协商确定。大件设备、重型设备的厂区内运输，其运输路线与业主协商确定。4.2施工条件工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程编制施工方案或技术措施。按国家标准和招标文件要求、相关规定上报监理审批。按相关要求，检查现场情况，检查是否具备开工条件，不具备尽快解决各种问题，使工程尽快开工，保证工期4.3技术准备4.3.1

12、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位协商，参加由建设单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。4.3.2 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4.3.3 根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4.3.4 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的

13、所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。4.3.5 设备和人员,按投标文件和工程现场的实际情况，尽快安排施工设备、施工人员进场，并进行安全教育和安全操作规程培训。4.4生产准备1、施工机具设备：详见（建筑机械设备计划）2、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。按投标文件要求，尽快完成施工供水、供电、通讯等工作。根据招标文件的要求， 临时用电，前期利用现有生活污水处理站的电源。后期利用新增变压器提供。各工作面的临时用水的管路，根据现场情况与业主协商确定。3、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。4.5 材料准备4.5.1进场后，根据施工现场的

14、实际情况，购进施工设备。对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.5.2钢模板、水泥、砂、石、钢筋，预埋管材、型材和和钢材等材料，材料库存要保证施工。4.5.3准备相应的保温、加热材料。以确保工期。4.5.4按计划安排预埋件的加工制作工作，并按计划完成。4.5.5 施工用钢筋、管材等，在YY市购买。水泥、砂、石等在本地购买。本地不能满足施工用量时，到YY市采购。4.6 施工场地硬化4.6.1 场地硬化施工现场入口处用C25混凝土浇筑，并建立专用洗车点，车辆进出

15、均应冲洗干净后才能出现场。遇雨天，人员进出施工现场均应按要求将脚上携带的泥土清洗干净，确保厂区环境整洁。场地内的施工临设场地（拌和站、办公室、材料堆放场地等）需进行硬化，硬化采用100mm厚C10混凝土。水泥库房须架空离地不小于30cm ，作防潮处理。4.6.2 永久道路施工按招标文件的要求，在新建处理站内修建永久道路。站内道路采用城市型水泥混凝土路面，构成网络布置，主要道路路面宽不得低于3.5m；场地雨水采用暗管排除，并与生活污水处理站现有雨水管网连接。永久道路施工中，严格按照相关规范、规程施工，其质量检查和质量控制按相关程序进行。保证质量。4.6.3 绿化厂区内空地，道路两边应进行重点绿化

16、，以种植适合当地生长的花草、灌木为主。与业主协商，确定，并与原厂绿化协调。第五章、施工计划5.1设备采购及材料与供应、订货计划公司将严格根据项目进度计划，组织设备的采购招标和生产工作，积极配合设计人员，保证设备质量资料提交的及时性和准确性。具体措施包括：5.1.1 对供方的主要评价内容按我公司的设备材料采购程序执行。5.1.2 评价方式和程序a收集资质资料，建立资料库；b 对供方进行实地考察，了解其生产能力、技术水平、产品质量、质保体系、财务状况、商业信誉、以往业绩、产品价格和售后服务等情况，填写供方调查评价表；c 采用会议或会签的形式对供方进行评价，填写供方调查评价表；d 根据评定结果，建立

17、合格供方名单5.1.3 根据供方的资料编写有关表格，建立供方档案。5.1.4 在合格供方名单中，选择设备/材料供货（采购）对象。5.1.5 对主要设备采用邀请招标。5.1.6 对零星材料采用市场采购5.1.7 设备、材料采购进度计划按施工计划安排定货、进货。5.1.8 设备的提运验收按进度进展情况，按有关规范、标准进行检验、试验工作，确保设备出厂质量及工期。详见附件5，工程总进度及设备交付进度。5.1.9 现场设备制作：组织、安排人员，搞好现场配合工作，给现场设备制作人员，提供现场、工作、生活的方便。同时督促厂家工作人员，保质保量在规定时间内完成。5.2建筑机械设备选用计划建筑机械设备选用在施

18、工前到位，除挖掘机、大型自卸车采用租赁，其余施工要设备均为自备，部分设备根据现场具体情况决定。详见（建筑机械设备计划表）。5.3劳动力筹集计划劳动力的组织除主要技术工人为公司员工外，其余人员由各工程承包人组织，一般为当地招用和自带。详见（劳动力筹集计划表）。5.4施工总进度网络图施工总进度计划是根据目标工期来制定，该工程建筑施工总工期为：合同签定后到2007年12月30日。各单项工程在保证总工期的前提下制定单工程的进度计划。施工总进度计划详见（施工总进度网络图）。第六章、施工部署及主要施工方案施工区段划分及各分部工程划分，根据现场的情况，为便于施工和质量管理，分为以下5个部分。a 工业废水处理

19、站部分b 循环水排污水反渗透处理部分c 生活污水处理站扩容改造部分d 输煤栈桥冲洗水处理部分e 水源地水泵改造部分6.1 土建部分6.1.1重点、难点单项工程XX电站是一个建立多年的老厂，以上管路埋设位置都在工厂区内，其厂区内地下情况较复杂，地下埋设有原施工用的电缆、供排水管路等，还有是现在投运设备用的电缆，正在使用的供排水管路等。施工中最困难的是供排水管沟的开挖，当挖到管路和电缆后，需确定是什么管路，是什么电缆，现在是否还在投运。确定后才能采取处理方法。6.1.1.1施工准备（1）施工段地下埋设管路和电缆情况调查通过与电厂协商，找原施工单位的老同志、电厂的原老同志等，了解施工段的地下情况，根

20、据情况与业主协商确定初步解决方案。（2）进行施工人员的专项技术培训，让每个参加开挖的人员知到现场的情况，发现各种问题的处理办法。（3）根据了解的施工现场的情况，与业主协商确定开挖施工方案。并按程序报相关部门审批。（4）施工设备、工具材料准备：根据现场情况和批准的施工方案，准备施工设备和工器具。工器具的准备要有多余量。（5）其它在开挖前做好以下工作：开挖现场清理，拆迁障碍物，设置防安全防护设施，设置排水防洪设施，修建运输道路，修建临时设施，检查开挖机械和工器具。以上工作完成后，按相关要求验收。6.1.1.2施工开挖方法确定在场地开扩，地下埋设情况准确的地段，适用机械开挖的采用挖掘机开挖。在场地有

21、限，或地下埋设情况不明的地段，采用人工开挖。6.1.1.3管路管沟开挖根据现场的实际情况，按批准的开挖施工措施进行开挖，开挖分为机械开挖和人工开挖，开挖一定要按施工现场的实际情况，调整施工方法，保证不影响电厂的正常运行，保证安全生产。开挖期间，要加强排水工作。6.1.1.4埋设管路安装埋设管路安装按设计图纸，相关国家规范执行。6.1.1.5施工注意事项开挖时一定要注意安全，边开挖边观查开挖处情况，发现管材、电缆等立刻报告工程技术部，由工程部专工与相关单位协商，确定处理方案，报监理批准后实施。6.1.1.6验收管沟开挖完毕、管路安装完毕后，按施工程序进行验收，验收合格后按相关规范再进行下步工作。

22、6.1.1.7回填安装完毕经监理验收合格后，方可进行回填。回填施工时应注意以下要求：所有的回填应符合GBJ201-83规范的要求。在回填期间，施工现场应保持取土区无水。严格控制含水量。完工的结构物上部和周围应均匀分层回填，以防止结构物受到不均匀负载和外力，并应小心压实。分层的厚度与回填土料性质及使用的施工设备类型一致，但在任何情况下，不得超过300mm。详细的施工方案待合同签定后按要求上报。6.1.2各分部分项工程主要施工方法6.1.2.1测量放线及控制a、施工测量工艺流程测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、校定校测起始依据场地控制点测设构筑物的定位放线基础放线构筑物的竖向控制。b

23、、构筑物定位放线依据建筑平面图，业主移交的书面资料（坐标数据）和两个以上的坐标点位，设置控制网，计算测量数据，架设仪器测量角度和量距，测设出构筑物的测量控制点和控制主轴线。经反复检测无误后，再分别测设出其它主要轴线控制桩。对复核无误后的控制轴线均在构筑物四周易于保存的地点设置三角桩。同时要进行经常性检查，以防意外。对放出的轴线形成“工程定位测量记录”。交业主或监理复核并签字。c、建筑物轴线的控制采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测到地面上，并把两次投测的点位取中，再在所投测的中点上架设

24、经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部1800，检查前视标志无误后，将该轴线投测至地面上弹出墨线。待各主要轴线投测至地面上以后，复核荐举无误，即可根据平面图的尺寸进行构筑物各细部放样。d、高程控制高程控制是依据业主移交的水准点位及高程数据（绝对高程换算为相对高程），按三等水准测量要求，把高程引测至施工现场新设制的三个坚固水准点上（半永久型）。新设点与移交点必须联测闭合并定时进行联测检查。把池顶标高引测到周边的建筑物上作好标记，同时定期对各标高点观察高程进行复核。e、测量偏差控制测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的记录，并交技术负责人签字

25、。每次投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求180010/和9006/，距离精度5mm。6.1.2.2基坑土石方1)开挖方案、测量放线：施放基础开挖轮廓线并用白灰标明,施放绝对高程点并用红油漆标明,并作好平面、高程控制桩点的保护工作。、基础开挖：经踏勘现场后，根据本工程实际情况，可租用现场挖掘机进行基础开挖、自卸汽车运输到需要回填的地方；深坑部分可用人工开挖，塔吊提升至场内指定地点堆放，自卸汽车转运。这样既能降低成本，又能加快进度。岩石部分采用空压机钻打开挖。中风化层以下按实际尺寸开挖，中风化层以上，基坑边坡土质部分采用1：0.7，石质部分采用1：0.

26、3。基坑开挖到距设计基低约0.2米采用人工清基，达到设计标高后，必须经现场监理工程师验坑，测定基底承载力，合格后，立即浇注一层10cm厚C10混凝土垫层封底。、开挖期间，要加强排水工作。一是在基坑外周边挖设截水沟（可利用永久性排水沟），防止地表水流入基坑内，二是在坑内设置排水沟，在基坑的四个角各设一集水井，用水泵抽水排出施工区域。排水沟断面采用0.50.5m，纵向坡度不小于2。2)回填本工程回填施工时应注意以下要求：、所有的回填应符合GBJ201-83规范的要求。、蓄水构筑物试验后并经业主检查并同意后，方可开始结构物周围的回填。在开始回填之前，必须从开挖处去除所有的模板和余土，且混凝土必须达到

27、规定的抗压强度后进行回填。、在回填期间，施工现场应保持开挖区无水。完工的结构物上部和周围应均匀分层回填，以防止结构物受到不均匀负载和外力，并应小心压实。分层的厚度与回填土料性质及使用的施工设备类型一致，但在任何情况下，不得超过300mm。、施工现场应控制所有回填土的含量，并选择合适的压实措施，以达到下列压实要求。回填结构物的上方和周围压实系数最小90%。回填其它敏感的结构物上方0.5m之内压实系数最小85%。、蓄水构筑物0.5m之内范围内回填应用人工并使用小型压实设备进行。、施工现场该安排好回填（包括结构上填料）的时间和速率，使该部分结构内不产生过高应力、不受损伤或引起危险。填料分层，作好排水

28、，防止水的积聚。特别在水池外围填土等池壁完全达到规定强度方可开始。顶部有混凝土顶板固定时在混凝土顶板达到规定强度，临时支撑拆除后方可填土。结构物周围的填土均匀进行，防止产生不均匀荷载。6.1.2.3模板施工模板：池壁及顶板模板主要采用组合钢模，木模和高强竹胶板为辅，木枋作池壁模板背楞和顶板垫木，对拉螺杆固定。钢管架支撑。底板模板及柱模、梁模等采用钢模，钩头螺栓、钢管加固。1)、模板的施工方法(1)、施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范、规程，熟悉各构件轴线位置及标高，绘制出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。(2)、模板入场后，必须分类分规格堆码，进行质量检查，发现误差过大

29、，则必须退换和组织维修。(3)、施工前，施工员要向工人班组作详细的技术交底。内容包括：模板组拼校正方法、检查标准、质量要求、楼层施工流程及时间要求、模板拆除时间、方法等。(4)、根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各类构件的平面控制线。2)、模板安装(1)池壁模板安装、工艺流程：弹池壁定位线细石混凝土作定位墩绑扎钢筋隐蔽验收安装池壁模板钢管固定搭操作平台办理预检。、施工方法池壁模安装前必须弹出池壁轴线和池壁几何尺寸线，采用池壁混凝土强度等级相同的细石混凝土做定位墩，宽同池壁厚，高为50mm，以保证池壁轴线、边线的准确，防止钢筋移位。模板清理、整形、刷脱模剂。池壁模夹具。池壁模夹具采用48型钢

30、管夹具对拉钢片，钢管夹具在池内连接成整体，钢管夹具沿池壁模竖向布置，钢管设四道，最下一道距地300mm。对拉钢按400梅花状设置，以保证池壁模的钢度。池壁模校正：池壁模采用单块吊装就位，就位后用钢管夹具定位，下部定位以定位墩为准，上部采用双面吊线的办法，即对准池壁边线，准确后夹具定位，确保池壁不产生搓位和确保上下垂直；上下定位准确后，用钢管上下固定池壁模，检查校正；池壁模下部浇混凝土前用木条或水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免混凝土浇筑时漏浆，池壁底部产生烂根；将池壁模内清理干净，办理池壁模预检。(2)梁模板安装：、工艺流程：弹定位线安装梁底模绑扎梁筋安装侧模、（现浇板底模）（绑扎板筋）办理预检

31、。、施工方法：梁底模、侧模采用小型钢模板现场拼装，定位固定的方法施工。在池壁顶部标识出轴线和梁底水平标高线.模板清理、整形、刷脱模剂。搭设满堂脚手架，按梁截面采用双面支架，立杆双面加剪刀撑和水平拉杆，离楼地面20cm设一道，以上每隔1.6m设一道。梁底模置于搭设好的钢管支撑架上拼装，梁与池壁结合处，不合模数时用木枋嵌填解决。梁起拱：本工程梁跨L4m，按施工规范起拱。梁底模就位后，拉通线与池壁顶顶轴线、标高线吻合，先固定中部最后校核（固定底模用十字扣件解决）。安装侧模，梁侧模横向背杆的竖向间距200mm250mm，竖向背杆的横向间距600mm800mm，侧模的斜向支撑支撑在钢管架上。梁侧模首先校

32、正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短钢管固定。当梁高超过600时，用对拉钢片加固，沿梁长方向每600设一道；检查梁中线、标高、断面尺寸、并清理梁、板内杂物，合格后办理预检。(3)顶板板模板安装本工程现浇板采用竹胶合板组合作为现浇板底模板。现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支撑架上搭设纵横梁底模支撑，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋绑扎好，校正固定好梁模，确认梁标高轴线模板垂直度无误后方能搭设现浇板下的钢管。找平钢管标高以确认的侧模顶面为准，向下量取尺寸确定找平钢管标高，然后拉线检查，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水

33、平标高上，无误后按间距300mm500mm铺设钢管；模板交接处，梁板节点、柱节点处为便于拆模和不漏浆，采用泡沫条嵌缝。(4)模板的拆除池壁模板的拆除可在混凝土终凝后，混凝土不缺棱掉角后进行。梁侧模可在混凝土终凝后拆除，梁底模待混凝土达到80%强度后才能拆除：为加强模板拆除的科学性，压一组7d混凝土强度，其强度值作为拆模依据。现浇板的模板拆除强度值要求：单向板达到强度值50%70%，双向板达到强度值70%80%。模板的拆除严禁生拉硬撬，破坏混凝土外观尺寸。模板拆除注意拆模顺序，拆下的板板由人工接下，不得往下乱扔，防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，并注意回收U型扣和修复坏损模板。6.1.2.

34、4钢筋制安钢筋在钢筋加工房集中加工。底板、池壁钢筋分两次绑扎成型。梁和顶板钢筋待梁和顶板模板支设完成后一次绑扎成型。底板上钢筋遇变形缝处断开，并与变形缝处加强筋焊接在一起。1)、施工准备、钢筋工程施工前，主办施工员及操作班组必须认真熟悉图纸、规范以及施工验收标准，编写钢筋计划。、选定钢筋加工场地，规划好原材料堆码加工区、半成品堆放区，搭建钢筋加工房，安装钢筋加工设备。、主办施工员在施工前向操作班组作详细的技术交底，内容包括各种钢筋的下料、成型方法、误差范围方面的内容。、选择组织好技术过硬的劳务队伍。、做好抄平放线工作，弹出池壁的外皮尺寸线。、垫块制作：用水泥砂浆预制成50mm见方的厚度等于保护

35、层厚度的垫块，用于池壁的垫块要预留2022#扎丝。2)、钢筋加工、本工程的钢筋加工采用现场制作、绑扎。、钢筋进场必须有出厂质量合格证，合格证须注明批量和进场日期，并抽取试件进行复栓，复检不合格的钢筋清理出场。、钢筋加工的顺序由主办施工员根据工作安排加工，减少钢筋堆场占用。、本工程的钢筋调直、切断、弯曲成型等都采用机械完成。、加强对钢筋的除锈检查工作。3)、钢筋连接方式、池壁中的级钢筋需接长的，采用现场双面搭接焊，钢筋接头区域错开，错开间距35d且500mm，错开区域的受力钢筋截面面积小于竖筋总截面的50%，焊接时防止上、下钢筋错位和夹具变形，焊接的参数符合JGJ1896钢筋焊接及验收规程的规定

36、。、板筋不够长时，采用搭接焊时，双面搭接焊大于6d，单面搭焊大于12d，也可采用绑扎。、梁筋不够长时，采用闪光时，在钢筋焊接过程中各操作环节密切配合，以保证焊接质量。若出现异常情况或焊接缺陷时，参照JGJ1896钢筋焊接及验收规程表查找原因及时清除。闪光对焊的质量标准：接头处不得有横向裂纹：与电极接角处的钢筋表面，不得有明显烧伤：接头的弯折不得有明显烧伤：接头的弯折不得大于4度；接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；、梁的上部钢筋在跨中1/3搭接，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座处1/3跨内搭接，搭接区钢筋错开搭接，受压区搭接钢筋截面面积低于总面积的50%，受拉区为25

37、%；、所有焊接必须由持有焊工考试合格证的焊工进行施焊，所用焊条焊剂必须具备合格证方可使用，并由专职质量检员、主管施工员对所有焊接进行检查，试件须有现场见证送检及时形成资料，根据接头数量，本工程每层取二组电渣压力焊及搭接焊试验。、钢筋绑扎、池壁筋绑扎工艺流程：套池壁箍筋电渣压力焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑扎施工方法：套池壁箍筋按图纸要求，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立主筋；在立好的主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由下往上用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎, 箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢

38、,以防骨架歪斜。箍筋的接头沿竖向交错布置，并位于箍筋与主筋的交接点上。凡竖向钢筋大于或等于16的均采用电渣压力焊，焊接须符合J81884钢筋焊接及验收规程第3.5.5条规定。钢筋保护层厚度符合设计要求，垫块绑扎在竖筋外皮上，间距1000mm。、梁钢筋绑扎工艺流程：梁底模校正穿底部受力主筋、腰筋、上部通筋箍筋分画间距线绑扎支座负筋绑扎施工方法：先在梁底模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置

39、，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均绑牢。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，梁端第一个箍筋设置中距离柱节点边缘50mm处，箍筋间距及加密长度均符合设计要求。负弯矩钢筋的位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚固长度为45d。受力筋为双排时，用短钢筋25（长度为梁宽）按每1m间距垫两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。、板筋绑扎工程流程：清理模板模板上画线绑板受力筋 绑板上部筋绑负弯矩筋。施工方法：清理模板上的杂物，用粉笔在模板上分画好主筋，分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。钢筋搭接长度、位置和数量的要求，按设计和规范要求执行。板与次梁、

40、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎用顺扣或八字扣，除板筋支座处和外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。负弯矩筋每处相交点均要绑扎，并在钢筋下面垫好垫块，以防止被踩下，要严格控制负筋的位置，防止变形。钢筋垫块间距1.5m，厚度等于设计保护层厚度，为保证双层筋之距离，在绑扎板筋时，纵横每隔1m加铁马支撑。板筋的搭接位置及长度满足设计及规范要求。4)、钢筋工程隐蔽验收各分项钢筋工程完成后，须按混凝土结构工程施工及验收规范中第二章有关规定进行自检。自合格后请建设单位，监理单位进行隐蔽验收，并作好隐蔽资料。6.1.2.5混凝土浇筑根据本工程具体情况，采用商

41、品砼浇筑构筑物，池体采用抗渗砼浇筑，选择大型商品砼搅拌站并将浇筑混凝土工程的详细情况报送业主和监理批准，确认后方可进行砼施工。泵送混凝土的各项指标符合规范GBJ50164-92有关条款的要求。1)、混凝土浇筑：结合本工程实际情况，采用砼泵车直接进行砼浇灌。、混凝土浇筑和振捣的一般要求混凝土浇筑分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。采用插入式振动器振捣要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的确1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时插入下层50cm；以消除两层间的接

42、槎；平板振动器的移动距离，能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑连续进行，如有间隙在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则要按施工缝处理。、浇筑池壁混凝土先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；池壁高在3m以上，因而混凝土用串筒入模。池壁宜一次浇筑完毕，池壁混凝土一次浇筑量大，且纵横交叉多，浇筑时注意分层来回浇筑。、浇筑梁、板混凝土本工程梁、板混凝土浇筑同时进行，浇筑时顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑

43、，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。梁、板一次浇筑时由短边方向向长边方向推进，长边方面成坡形斜面，短边方向分层下料，混凝土振捣采用50、3.2振动棒与插扦相结合，逐层振捣。浇筑与振捣密切配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。浇筑顶板时，虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来回振捣；振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬壁板时，注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。梁池与壁结点处钢筋较密集，浇筑时较困难，浇筑时一定注意振

44、捣密实。可用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以洗石子同等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。、混凝土平整度控制采用建立标高控制网的施工方法，混凝土浇筑前先在四周池壁上预留钢筋标志杆，用红油漆画出板面控制标高线，控制标高比顶板面高0.5m，浇灌过程中要不停的用铝合金尺来回赶平砼，并根据控制标高不停复核砼表面标高，再用水平仪进行校核检查，确保顶板面平整度。、浇筑混凝土时要经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。2)、混凝土的质量检查和评定、施工中质量检查商品砼运输至施工现场后，首先复核其强度等级等指标是否满足设计要求，并报送业主和监理确认，确认后方可进行浇灌。、混凝土试块的制作、混凝土的抗压强