山西省柳林金家庄新建副斜井、主斜井延深施工组织设计技术标.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流山西省柳林金家庄新建副斜井、主斜井延深施工组织设计技术标.精品文档.山西柳林金家庄煤业有限公司新建副斜井、主斜井延深工程施工组织设计平煤神马建工集团有限公司目 录前 言1第一章 工程概况31.1工程概况31.1.1 新建副斜井工程31.1.2主斜井延深工程31.2地质概况51.3矿井水文地质51.4煤与瓦斯5第二章 施工准备62.1 施工准备工作内容62.2 凿井措施工程62.3 施工准备期安排62.3.1 施工准备的原则62.3.2 施工准备内容72.3.3 施工准备工作安排7第三章 施工方案及施工装备83.1施工方案选择原则83.2 施工

2、方案83.3 采用“四新”加快施工速度83.3.1 新工艺83.3.2 新技术93.3.3 新材料、新设备93.4 施工装备9第四章 施工方法104.1 井筒工程施工104.1.1设计特征104.1.2新建副斜井明槽段施工104.1.3新建副斜井表土段及基岩段施工114.1.4主斜井延深工程施工114.2躲避硐、截水沟施工134.3井筒铺底、铺轨、水沟及台阶施工134.4施工关键技术134.4.1巷道爆破掘进134.4.2巷道临时支护144.4.3顶、帮锚网安装144.4.4 喷射混凝土154.5特殊施工措施164.5.1 巷道穿过软岩施工164.5.2防治水措施16第五章 施工总平面布置及生

3、产辅助系统185.1 主要工业建筑与生活福利设施布置185.2 材料与设备堆放185.3 火工品的存放185.4运输系统185.5排水系统185.6压风系统185.6.1压风设施185.6.2压风管路的选择195.7通风与防尘195.7.1通风方案195.7.2通风设备选型195.7.3综合防尘205.8供水系统205.8.1地面供水系统205.8.2井下供水系统205.9供电系统205.10井下通讯及信号215.11监控系统215.12砼搅拌系统215.13施工测量21第六章 劳动力计划、及主要施工机械设备材料236.1 劳动组织236.2 施工设备材料23第七章 施工进度计划及工期保证措施

4、267.1施工安排277.2施工进度计划287.2.1 施工主要进度指标297.2.2工期排队297.3 工期保证297.3.1工期保证措施297.3.2 强化工期目标控制307.3.3采用先进工艺、技术措施317.3.4工期保证的奖罚措施31第八章 质量保证体系、控制措施328.1 质量保证体系328.2 质量标准328.3 质量目标328.3.1掘进工程328.3.2模板工程328.3.3混凝土支护工程338.3.4钢筋工程338.3.5锚网索喷支护工程348.4 质量保证的主要措施378.5质量操作控制措施388.6 质量检测、监控措施398.6.1 技术管理398.6.2 材料进场控制

5、408.6.3 设备的控制408.6.4 施工过程的控制418.6.5 施工监控测量418.7 质量保证奖罚制度428.8 成品保护的保证措施42第九章 施工安全控制439.1建立项目部安全保证体系439.2 安全管理执行标准439.3 安全管理目标439.4 主要安全管理措施439.5特种作业安全措施479.5.1主提升绞车使用安全措施479.5.2斜巷提升安全措施479.5.3提升钢丝绳使用安全措施479.5.4挖斗装载机使用安全措施479.5.5 挖掘机（装载机）安全措施489.5.6爆破管理499.6灾害预防措施529.6.1顶板管理529.6.2 防水灾措施539.6.3 “一通三防

6、”管理549.6.4 防灭火措施569.7电气设备管理579.8雨期施工及防雷措施589.9冬季施工589.9.1 防冻589.9.2 防滑599.10职业健康安全措施599.11应急预案的组织及技术措施599.11.1成立应急救援组织599.11.2 应急预案的技术措施609.11.3应急预案措施的演练60第十章 文明施工、环境保护6110.1 文明施工标准6110.1.1 施工场地文明施工要求6110.1.2 对井巷文明施工要求6110.1.3 文明施工目标6210.1.4 文明施工管理体系6210.1.5 文明施工措施6310.1.6 质量标准化管理6410.2 环境卫生管理6410.3

7、消防措施6510.4降噪声措施6510.5 粉尘与废气6510.6 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施65第十一章 承诺、合理化建议及合同估算价6611.1承诺6611.2合理化建议66附图：附图一 施工总平面图（临时工广图）附图二 凿井设备布置图附图三 供电系统图附图四 施工进度网络图附图五 施工进度横道图前 言一、编制说明我们在认真分析山西柳林金家庄煤业有限公司新建副斜井、主斜井延深工程工程招标文件及设计图纸等资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术特长，编制了此项工程的施工组织设计，选用行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺。强化管理，力求安全、优质、快速、

8、高效完成工程施工。在本工程施工过程中，科学管理，信守承诺，精心施工争创名牌，为用户提供满意的工程和服务。确保安全和质量目标、确保工期目标。高标准全过程控制施工，用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，进行事前、事中控制。做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理施工全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二、设计特点1、新建副斜井明槽段采用CX230挖掘机掘进。2、新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进。3、新建副斜井、主斜井延深基岩段及各巷道预留口采用全断面钻爆掘进

9、，临时支护紧跟迎头，及时进行永久支护，实现掘支平行交叉作业的施工工艺。4、新建副斜井使用LWL-180挖斗装载机装岩，2JK-3.52.1E型矿井提升机配6m3前倾式箕斗运输矸石和材料。5、施工采取一次成井作业，将施工中的掘进、支护、水沟、台阶等几个分部工程，在一定距离内实行平行作业，不留或少留尾工。6、永久铺底及铺轨工程待主体工程完工后，统一由下而上施工。7、井筒掘进采用激光指向仪指向。8、工作面采用大功率隔爆高效对旋轴流风机，抗静电阻燃风筒通风进行压入式通风，满足掘进工作面的用风需求。9、对工作面涌水，采取“探、封、堵、截、排、引”等综合治理措施，立足改善作业环境，加快施工速度。三、编制原

10、则1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量以及招标文件所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成井，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，确保工程达到工程质量要求。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源。优化劳动组织，确保各项经济技术指标的全面实现。5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工。提高劳动生产率，在确保安全质量的前提确保工程按期完成。6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急

11、措施齐全可靠。7、加强现场管理、突出班组建设，实现安全“两无”-无重伤、无死亡的管理目标。四、编制依据1、煤矿安全规程（2011年版）；2、煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）；3、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）；4、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)；6、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法(煤规字第34号)；7、山西省安全质量标准化标准及考核办法（2012）；8、招标文件，编号：CIGN12046；9、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种

12、技术规范、规程、规定及国家法律和行政法规等；五、工程质量目标工程质量：合格。六、安全管理目标：无重伤、无死亡，实现安全文明施工。我们在本工程的建设施工中，将主动接受建设单位和监理单位的监督与指导，强化施工现场管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理、一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度。第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1 新建副斜井工程山西柳林金家庄煤业有限公司新建副斜井设计开口标高为+931.5m，设计方位角221419，施工坡度-21，落底标高+569.548m；半圆拱形断面，净宽5200mm，净高4200mm。1）表土段2.539m,双层钢筋砼支护；2

13、）基岩段498.675m，锚网喷+锚索支护；3）躲避硐（表土段）1.8m，素砼支护；4）躲避硐（基岩段）41.4m，锚网喷支护；新建副斜井工程量合计1035.2m。1.1.2 主斜井延深工程主斜井井筒已有段落底标高为+577.764m，设计方位角221419，施工坡度-21，落底标高+546.539m；半圆拱形断面，净宽4500mm，净高3800mm。设计主斜井井筒延深工程量218.294m，躲避硐工程量3m，支护形式为锚网喷+锚索支护。1.2地质概况根据建设方提供的综合柱状对相应地层自下而上进行描述，结合工程所在位置在施工前对所揭露地层进行详细划分:奥陶系上马家沟组（Q2S）、奥陶系峰峰组（

14、Q2f）、石炭系本溪组（C2b）、石炭系太原组（C2t）、二叠系山西组（P1S）、二叠系下石盒子组（P1X）、二叠系上石盒子组（P2S）、上第三系（P2）、第四系（Q）。(附井筒预想柱状图）（一）奥陶系上马家沟组（Q2S）厚度253.6m，上段为灰、深灰色厚层状石灰岩、白云质灰岩及豹皮灰岩，夹白云质泥灰岩及泥质白云岩，厚61-73m，平均72.7m。中段为青灰、灰黑色中厚层状石灰岩、灰白色白云质灰岩、豹皮状灰岩下段为灰黄、灰白色角砾状含白云质泥灰岩夹薄层泥灰岩，厚27-6m，平均58.9m。（二）奥陶系峰峰组（Q2f）平均厚度124.16m，上部为中厚巨厚层状灰白、深灰色微晶石灰岩，薄层状黑色

15、灰色泥灰岩、白云质灰岩、角砾状碎屑泥灰岩，局部夹薄层含铝质泥岩。中下部为浅灰、灰白色角砾状泥灰岩、碎屑灰岩、夹薄层白云质灰岩及铝土质泥岩，含不稳定的似层状，透镜状细晶石膏23层或为巨厚层状泥灰岩，白云质灰岩与石膏层混生，并有石膏脉充填于裂隙中。（三）石炭系本溪组（C2b）平均厚度27.37m，灰黑色泥岩、砂质泥岩、深灰色铝质泥岩、粉砂岩夹灰色中、细粒石英砂岩及薄层灰岩1-3层，薄煤层0-3层。底部广泛分布一层铁铝岩系，上部常为铝质岩，灰白色，团块状，下部山西式铁矿呈黄铁矿结核，透镜状，鸡窝状分布，平行不整合于峰峰组灰岩之上。（四）石炭系太原组（C2t）下段：平均厚度52.37m，灰、灰黑色细砂

16、岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩组成的碎屑岩段，夹0-2层不稳定灰岩及薄层铝土质泥岩，含煤3-5层，其中8 -1、8 -2、9号煤为全区可采煤层。本段底部以灰、灰白色中细粒石英砂岩K 1连续沉积于本溪组之上。中段：平均厚度96.22m，主要由3层碎屑泥晶（微晶）灰岩夹泥质岩类和煤层组成的海陆交互相含煤岩段，灰岩L 5、L 4、L 3层位稳定，L 5、L 4灰岩向上局部相变为泥灰岩类，灰岩中夹黑灰色泥质岩。含煤4层，为不可采煤层。上段：平均厚度6.62m，深灰、黑灰色泥岩，砂质泥岩、粉砂岩夹薄层铝土质泥岩，局部一薄煤层（6 -1），底部泥质岩中含动物化石。（五）二叠系山西组（P1S）平均厚度60.8m

17、，深灰、灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，中细粒砂岩及煤层组成的过渡相含煤岩系、含煤3-5层，其中3、4号煤层为井田内稳定发育的全区，其余为不可采煤层。底部K岩为灰色细粒石英长石砂岩，局部相变为砂质泥岩或泥岩，与下伏地层整合接触。（六）二叠系下石盒子组（P1X）平均厚度81.93m，由灰色、深灰色石英砂岩、长石石英砂岩、粉砂岩、砂质泥岩及泥岩组成，下部偶夹12层煤线。上部为黄绿、灰绿色细粗粒长石石英杂砂岩夹黄绿、灰绿色砂质泥岩、顶部为灰黄褐黄色泥岩(桃花泥岩)。下部为灰色、绿灰色中细粒岩屑石英砂岩、长石石英砂岩与深灰黑灰色泥岩，砂质泥岩互层，底部砂岩K4为灰白，深灰色，中厚层状，中、粗粒长石石英砂

18、岩，石英约70%以上，长石占1425%，岩屑514%。（七）二叠系上石盒子组（P2S）下段：平均厚度137.13m，为黄绿色、灰白色砂岩、粉砂岩与杂色、深灰色及紫红色泥岩、砂质泥岩互层，底部砂岩K6为黄绿色厚层状中粗粒长石石英砂岩，含砾石。上段：平均厚度91.4m，紫红色砂质泥岩，夹黄绿色、深灰色砂岩及灰黑色泥岩，底界为黄绿色厚层状粗中粒岩屑长石砂岩。（八）上第三系（P2）平均厚度32.73m，为黄红色、棕红色、棕紫色粘土，砂质粘土，钙质粘土夹砂砾。底部常发育一砂砾岩层。（九）第四系（Q）上更新统（Q3）：0162.8m，浅黄、浅灰黄色砂质粘土、粉砂土和亚砂土，颗粒均匀，结构疏松，无层理，大孔

19、隙和垂直节理发育，构成黄土高原地貌，据X射线分析主要成份为石英、方解石、长石、云母、绿泥石及蒙脱石。全新统（Q4）：厚度10m，近代河流冲积层，岩性为不同时代的砂、砾、泥质岩碎屑组成，角度不整合于各时代地层之上。1.3矿井水文地质根据井检孔地质及水文地质资料，井筒施工所穿过的主要含水层分别为：（一）奥陶系上马家沟组（Q2S）是奥灰岩的主要含水层，一般为强富水含水层；在水平方向上，在构造发育部位和浅埋区一般富水性较强，否则较差。（二）奥陶系峰峰组（Q2f）岩溶裂隙不甚发育，据相邻的陈家湾井田ZK6-0水文孔资料，由于井田距排泄区距离较近，峰峰组地层中就有较好的含水层，但也属中等富水含水层。（三）

20、石炭系太原组（C2t）主要含水层为灰岩和中粗粒砂岩，含水层总厚度16.2m，钻孔单位涌水量为0.00083L/sm，属弱富水含水层。但其含水层的富水性与奥灰水一样也有其不均一性，一般浅埋区、裂隙发育，补给条件较好富水性相对较强，深埋区则富水性相对较差。（四）二叠系（P）含水层以中粗砂岩为主。据ZK3-4水文孔资料，该含水层厚10.9m，钻孔单位涌水量为0.00034L/sm，属弱富水含水层，水质类型为HCO 3 -SO 4 2 -Na +型，矿化度0.62g/L。（五）上第三系（P2）含水层为底部的半胶结状砾石层。连续性较差，补给条件差，且厚度不稳定，故富水性差异较大，一般单井出水量10m 3

21、 /d，属弱富水含水层。水质类型为HCO 3 -Na +型。（六）第四系（Q）上更新统（Q3）：多为透水而不含水岩层，局部含上层滞水，水量微弱。全新统（Q4）：含水层主要为砂砾石层。含水层厚度小，单井出水量也不大，可供生活和灌溉用水，属弱富水含水层。水质类型为HCO 3 -SO 4 2- -Na +Mg 2+型。1.4煤与瓦斯本矿井为低瓦斯矿井，根据招标文件提供的地质剖面图，施工该井筒时应加强探煤工作，确保不误揭煤层。第二章 施工准备2.1 施工准备工作内容开工前，矿方负责施工场地具备施工条件。施工用料场、搅拌站及井口周围布置，投标人根据工业广场平面图进行设计，报招标人批准。1、供电：招标人在

22、工广区提供10KV电源接口，投标人安表计量接入使用并自行建设供电设施。2、通讯：必须安装程控电话，配备交换机，构成生产、办公和井上、下通讯网。利用英特网，搞好信息化管理。3、供水：矿方供水至工广，水源可靠。4、场内道路：招标人将施工场地与公共道路的通道开通，其它临时道路由施工单位进入现场后自行解决。 5、排水：招标人提供排水出口。投标人负责排水设备、设施、管路敷设和排水工作（满足环保要求）。6、压风：由承包方按施工需求自行安装压风装置。7、排矸：施工期间汽车排矸，按招标人指定地点排放。8、水准点及坐标控制点：开工前2天由招标人书面通知。9、建材供应：工程所需各种材料全部由承包人自行采购，承包人

23、对合格证明、质量负责。2.2 凿井措施工程为确保本工程施工的顺利按期进行，根据合理实用的原则，凿井期间，除利用建设单位提供的永久设施外，尚需施工部分措施工程，主要包括临时办公和生活区、各车间等，共安排2510（1200）m2用地详见表2-1新建副斜井、主斜井延深工程临时用地表。2.3 施工准备期安排 2.3.1 施工准备的原则1、施工准备期间，各工种、各工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程平行交叉作业。2、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，应在施工准备前期完成。3、建筑安装工程要采取平行交叉作业，在安排工程进度时，考虑劳动力和物资的平衡。4、靠近器材仓库和堆放场

24、地堆放。建筑施工器材要便于运输。5、符合环境保护、劳动保护、防火要求。2.3.2 施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协作工作。具体内容为：1、完成实测定位工作。2、完成必要的生活福利设施和工业设施。3、落实施工准备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训。4、完成生产系统安装调试，具备正式施工条件。2.3.3 施工准备工作安排人员进场后，进行生产辅助系统及地面大临工程施工，施工准备期共计30天。新建副斜井、主斜井延深工程临时用地表 表2-1序号用 途面积（m2）位 置需用时间1变电所200井口附近至完工2机修室120井口附近至

25、完工3搅拌站60井口附近至完工4水泥库180井口附近至完工5锅炉房30建设方指定至完工6食堂120建设方指定至完工7浴室120建设方指定至完工8职工宿舍1000建设方指定至完工9办公室200建设方指定至完工10更衣室204建设方指定至完工11材料库60井口附近至完工12木工房20井口附近至完工13矿灯房40井口附近至完工14砂石场地（1200）井口附近至完工15暖风机房302井口附近至完工16车库、油库220井口附近至完工合计2510（1200） 注：根据现场实际情况使用场地。第三章 施工方案及施工装备3.1施工方案选择原则1、新建副斜井明槽段采用CX230挖掘机配合自卸汽车装运渣土，辅以风镐

26、、高效风铲刷扩施工；HBT-30型砼输送泵输送砼，多套组装金属模板衬砌永久支护的机械化作业线，具有机械化程度高，施工速度快，易保证质量等优点。2、新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，辅以风镐、高效风铲刷扩施工；在主提绞车安装形成之前，采用两台JY-5型运输绞车、每钩提升两台1m3V型侧翻式矿车运输； HBT-30型砼输送泵输送砼，多套组装金属模板衬砌永久支护的机械化作业线，具有机械化程度高，施工速度快，易保证质量等优点。3、新建副斜井、主斜井延深基岩段及各巷道预留口采用全断面钻爆掘进，2JK-3.52.1E型矿井提升机配6m3前倾式箕斗运输， MQT1

27、1Q-C（ MQT45/1.8）型锚杆钻装机打装锚杆，转型中心转子式喷射机喷射砼，锚网喷支护紧跟迎头，锚索支护滞后进行，在一定距离内实现掘支平行交叉作业。4、及早形成并完善井下供电、通风、排水系统，满足施工供电、通风、排水需要。5、坚持“有疑必探，先探后掘，以放为主，疏堵结合”的施工原则，做好防治水、过断层破碎带工作；防范重大地质灾害的发生。6、坚持全断面光面爆破和一次成井，搞好文明施工。3.2 施工方案1、根据本工程特点，人员进场后，尽快完成新建副斜井工程施工所需的供电、通风、供风、排水、提升运输等辅助系统。2、新建副斜井明槽挖掘机掘进，新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL

28、-180挖斗装载机掘进，新建副斜井、主斜井延深基岩段及各巷道预留口采用全断面钻爆掘进，临时支护及锚网索喷支护及时进行，双层钢筋砼支护滞后工作面一定距离与迎头平行作业。3.3 采用“四新”加快施工速度3.3.1 新工艺新建副斜井明槽段采用CX230挖掘机掘进，自卸汽车装运渣土；新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，新建副斜井、主斜井延深基岩段施工采用全断面钻爆掘进，2JK-3.52.1E型矿井提升机配6m3前倾式箕斗出矸；YBJ-600型激光指向仪指向、FBD-6.3/230型大功率高效隔爆对旋轴流风机通风等配套的机械化施工新工艺。3.3.2 新技术硬度较

29、大岩石段采用中深孔控制爆破、循环作业法施工、大功率高效隔爆对旋轴流风机供风、新型瓦斯监测系统、新型煤矿通讯与信号装置、计算机辅助管理及工业电视实时监控系统等新技术。地面采用压风余热回收工艺形成供热系统，实现环保节能的要求。3.3.3 新材料、新设备采用抗静电阻燃胶质风筒、高照度隔爆投光灯、锚杆（索）钻机、YC35-7型小型挖掘机、LWL-180挖斗装载机、LGDF-947C40m3螺杆式压风机、HBT-30型砼输送泵等新材料、新设备。3.4 施工装备根据已选定的施工方案而定的施工机械装备见表3-1。 施工机械装备表 表3-1名 称单位数量规格型号提升运输提升机台12JK-3.52.1E箕斗台5

30、6 m3绞车台2JY-5（主提升未形成之前使用）V型侧卸车台21 m3（主提升未形成之前使用）人车台1XRB-15/6砼搅拌配料机台1PL-1000 强制搅拌机台2JMZ-750通风防爆对旋轴流风机台2FBD-6.3/230压风压风机台2LGDF-947C40m3螺杆式压风管路11594.5排水卧泵台2MD85-453卧泵台2MD46-506卧泵台2MD46-5012排水管路11084装载机台1ZL-50挖掘机台1CX230挖斗机台1LWL-180凿岩机台YT-28根据需要配置锚杆钻机台4MQT11Q-C锚索钻机台3MQT-120/2.3组合模板套20砼输送泵台1HBT-30砼喷射机台3ZP-

31、转激光指向仪台2YBJ-600根据需要配置水准仪DS3-1 台13mm全站仪RTS632E 台12第四章 施工方法4.1 井筒工程施工4.1.1设计特征新建副斜井设计坡度为21，设计全长992m，净断面18.9m2，净高4200mm，净宽5200mm。冻土段设计全长2.539m采用双层钢筋砼支护，掘进断面25.8m2，支护厚度5001000mm，砌砼为C30；表土段及基岩过渡段设计全长490.786m采用双层钢筋砼支护，掘进断面25.1m2，支护厚度500800mm，砌砼为C30；基岩段498.675m采用锚网喷+锚索支护，掘进断面20.1m2，支护厚度100mm，喷射砼为C20。主斜井延长工

32、程设计坡度025，设计全长218.294m，净断面15m2，净高3800mm，净宽4500mm，采用锚网喷+锚索支护，掘进断面17m2，支护厚度100mm，喷射砼为C20。4.1.2新建副斜井明槽段施工1、开挖新建副斜井明槽段25m采用CX230型挖掘机挖掘，ZL-50型装载机装矸，8吨自卸汽车排矸。明槽开挖范围外15m内不得有重型设备停留。明槽施工时，应采取一定的安全措施：若明槽开挖范围外有人员施工，应设有安全保护措施，避免人员、设备坠落。施工时为防止边坡坍塌，采用钢管桩加木板护坡，边坡坡度系数不得大于设计。如果涌水量大于5m3/h，应采取降水排水措施，如在坑底设集水坑2个，随深度推移，坑里

33、各安装潜水泵12台，及时将水排到地面水沟。如果涌水量大、分布面广，可以采取在明槽段周围布置降水小井排水，小井口距边坡上沿13m为宜，直径300（以能放入潜水泵为宜），孔间距3-5m，具体根据含水土层的降水有效半径确定。2、支护明槽段采用双层钢筋砼支护。纵筋及环向筋使用18级螺纹钢，间排距300mm，钢筋搭接长度不小于25d且不小于300mm；联系筋使用10级光圆钢筋，间排距300mm；浇筑砼采用内外模整体连续整体浇注，砌砼厚度500mm，砼强度C30。砼制作采用地面智能集中搅拌，按砼设计标号制砼，砼由HBT-30型砼输送泵经159mm胶管送到模板内。3、回填 回填时采用粘性土水平分层填筑，逐层

34、碾压。粘土所含石块的最大直径不得超过100mm，每层粘土铺设厚度一般控制在300400mm，压实遍数46遍。 施工时，将调节到最优含水量的填料（最优含水量通过现场实验确定），按规定的虚铺厚度铺设，随后进行碾压，碾压应按顺序进行，避免漏压，在机械漏压的地方进行人工夯实。在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内，必须采用纯粘土或拌和土回填压实，不得采用石块等填料。回填后的井口标高应高于设计的广场地坪，防止雨水流入井下。4.1.3新建副斜井表土段及基岩段施工新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，辅以风镐、高效风铲刷扩施工；在主提绞车安装形成之前，采用两台JY-5

35、型运输绞车、每钩提升两台1m3V型侧翻式矿车运输矸石到地面指定地点排放。 表土段及基岩过渡段采用双层钢筋混凝土支护：掘进后迎头采用锚网及前探梁临时支护，滞后工作面1520m进行永久砌筑支护，砌筑使用HBT-30混凝土输送泵浇筑，实现掘支平行作业。基岩采用锚网喷+锚索支护：使用MQT11Q-C型锚杆钻装机打装锚杆，ZP-型喷浆机喷射砼，施工时，锚网喷+锚索支护紧跟迎头，掘进、出矸、支护平行交叉作业。1、掘进表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，辅以风镐、高效风铲刷扩施工。施工遇到硬岩，LWL-180挖斗装载机掘进困难时，采用普通爆破法进行施工。使用6-8部YT-28

36、型风钻钻眼，42mm一字型钎头。为确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分区包干制，工作面钻孔分上部、下部两次进行。炸药选用煤矿许用水胶炸药，掏槽眼、辅助眼药卷直径35mm，周边眼使用25mm小直径药卷，选用1-5段毫秒延期电雷管，MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并联。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。根据施工要求，爆破采用串并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。2、出矸在主提绞车安装形成之前，采用两台JY-5型运输绞车、每钩提升两台1m3V型侧翻式矿车运输矸石到地面；主提升绞车使用2JK-3.52.1E型矿

37、井提升机，待安装到位后，配6m3前倾式箕斗提矸；地面由8吨自卸汽车排矸指定地点排放。3、支护（1）临时支护每次掘进够2排锚杆时，采用金属前探梁作为临时支护，然后进行锚网施工。（2）永久支护表土段采用双层钢筋砼支护。掘进后先进行锚网喷一次支护，滞后工作面15-20m进行双层钢筋砼支护，实现掘支平行交叉作业。竖筋及环向筋使用18级螺纹钢，间排距300mm，钢筋搭接长度不小于25d且不小于300mm；联系筋使用10级光圆钢筋，间排距300mm；砌砼厚度500mm，砼强度C30。基岩段采用锚网喷+锚索支护。掘进后锚网喷+锚索一次支护到迎头，掘支平行交叉作业。基岩段支护用锚杆规格为202200二级螺纹钢

38、锚杆，锚杆间排距均为800800mm，每根锚杆装入1卷Z2360树脂锚固剂；锚索规格为15.247000的钢绞线，在正顶安装一根，排距1600，每根锚索配2支Z2360和1支Z2335锚索专用树脂锚固剂，托板为25025010mm的锚索托盘；6mm钢筋网片网格为100100，网幅 10001800。临时支护后，及时进行锚网喷支护。拱顶锚杆使用MQT11Q-C气动锚杆机钻眼、安装锚杆，帮部锚杆使用YT-28型风钻凿眼，人工使用风动锚杆搅拌器安装锚杆，锚杆外露不超过50mm，网片安装时搭接100mm并使用14铁丝每隔300mm双股绑扎一道。支护厚度为100mm，喷射砼强度为C20。混凝土在地面搅拌

39、，通过6m3箕斗运输到工作面，使用ZP-喷射机喷砼。铺底、铺轨待主体工程施工完成后统一施工。4.1.4 主斜井延深工程施工1、掘进采用普通爆破法进行施工。使用6部YT-28型风钻钻眼，42mm一字型钎头。为确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分区包干制，工作面钻孔分上部、下部两次进行。炸药选用煤矿许用水胶炸药，掏槽眼、辅助眼药卷直径35mm，周边眼使用25mm小直径药卷，选用1-5段毫秒延期电雷管，MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并联。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。根据施工要求，爆破采用串并联方式，同一个段号串联，最

40、后将各段号并联在电路中。2、出矸利用原主斜井皮带系统排矸。3、支护设计为锚网喷+锚索支护。掘进后锚网喷+锚索一次支护到迎头，掘支平行交叉作业。支护用锚杆规格为202200左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距均为800800mm，三花布置，每根锚杆装入1卷Z2360和K2335型树脂锚固剂；锚索规格为15.247000的钢绞线，间排距24001600，每根锚索配2支Z3540和1支K354树脂锚固剂，托板为20020010mm的Q235钢板；6mm钢筋网片网格为100100，网幅 10001800，金属网每隔50m断开500mm用尼龙网或塑料网代替。临时支护后，及时进行锚网喷支护。拱顶锚杆使用

41、MQT11Q-C气动锚杆机钻眼、安装锚杆，帮部锚杆使用YT-28型风钻凿眼，人工使用风动锚杆搅拌器安装锚杆，锚杆外露不超过50mm，网片安装时搭接100mm并使用14铁丝每隔300mm双股绑扎一道。支护厚度为100mm，喷射砼强度为C20。混凝土在地面搅拌，通过6m3箕斗运输到工作面，使用ZP-喷射机喷砼。铺底待主体工程施工完成后统一施工。4.2躲避硐、截水沟施工新建副斜井每隔40m设一躲避硐，每隔50m设一横截水沟。躲避硐共计24个43.2m;其中表土段12个采用砌碹支护，支护厚度200mm，砼强度C30；基岩段12个采用锚网喷支护，支护厚度100mm，锚杆采用201500二级螺纹钢锚杆，锚

42、杆间排距均为800800mm，每根锚杆装入1卷Z2360树脂锚固剂。主斜井延深工程每隔40m设一躲避硐，每隔50m设一横截水沟。躲避硐共计1个1.5m，采用锚网喷支护，支护厚度100mm，锚杆采用201500二级螺纹钢锚杆，锚杆间排距均为800800mm，每根锚杆装入1卷Z2360树脂锚固剂。当施工到躲避硐、截水沟位置时随斜井将其逐一掘进出来，然后根据其设计的支护方式进行永久支护。4.3井筒铺底、铺轨、水沟及台阶施工砌筑水沟及台阶距迎头一段距离，与井筒施工平行作业。井筒铺底、铺轨工程待斜井主体工程施工结束后统一施工。4.4施工关键技术4.4.1巷道爆破掘进本矿井为低瓦斯矿井，部分工程及硬岩段采

43、用爆破掘进，采用煤矿许用水胶炸药爆破，其规格35400mm，重200g，毫秒延期电雷管引爆，炮眼深2.5m，掏槽眼比其它深0.2m ，掏槽方式为直眼掏槽，选用15段毫秒延期电雷管，总延期小于130毫秒， MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并联，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。钻眼爆破法施工要根据围岩的不同情况来调整爆破参数，严格按爆破图表施工，光面爆破周边眼保证爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。1、钻孔要求：掏槽眼的间距误差和眼底间距误差不大于50mm。 辅助眼眼口间距、行距误

44、差不大于50mm。 周边眼误差不大于50mm，眼底不超出开挖轮廓线50mm；炮眼深度误差不大于50mm。按不同地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装药结构。2、周边眼光爆参数: 周边眼间距取400mm,E/W值取0.65-1。3、钻爆作业注意事项：首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等事先作好钻爆设计。 炮眼数目应根据岩石强度、地质构造、自由面数、巷道断面尺寸、炸药布置、炮眼长度等因素确定，同时还应通过试爆调整初步钻爆设计。 严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。 在工作面钻眼或其他作业时，不得同时装药。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查。炮浆、石粉应在装药前吹洗干净。爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或迁至距爆破地点不小于50m处。瞎炮处理。由于操作不当，爆破器材质量差等原因，引起炸药包没有爆炸。瞎炮危及安全，必须按照煤矿安全规程有关要求进行处理。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均须撤离现场。