工厂供配电系统供配电在企业的应用.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流工厂供配电系统供配电在企业的应用目录1 绪论11.1工厂供电11.2工厂供电设计的一般原则21.3 设计内容及步骤22 工厂进线电压的选择52.1 电压损耗条件52.2机械厂设计基础资料52.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择72.4方案初定及经济技术指标的分析73 总降压变电所的位置电气设计113.1变配电所所址选择的一般原则113.2结合方案要求设计位置图123.3主结线方案的选择134 短路电流和功率补偿的计算及继电保护154.1短路电流的计算154.2功率补偿174.3继电器保护的整定185 电气设备的选择197 防雷277.1防雷设
2、备277.2防雷措施278 接地299 电测量仪表与绝缘监视装置309.1电测量仪表309.2变配电装置中各部分仪表的配置319.3绝缘监视装置3210 二次回路操作电源和中央信号装置3210.1二次回路的操作电源3210.2中央信号装置33总 结33致 谢35参考文献36.精品文档. 工厂供电系统就是将电力系统的电能降压再分配电能到各个厂房或车间中去,它由工厂降压变电所,高压配电线路,车间变电所,低压配电线路及用电设备组成。工厂总降压变电所及配电系统设计,是根据各个车间的负荷数量和性质,生产工艺对负荷的要求,以及负荷布局,结合国家供电情况.解决对各部门的安全可靠,经济技术的分配电能问题。其基
3、本内容有以下几方面:进线电压的选择, 变配电所位置的电气设计, 短路电流的计算及继电保护, 电气设备的选择,车间变电所位置和变压器数量、容量的选择, 防雷接地装置设计等.关键词: 电气设备 电气设计 变压器 防雷接地第一章 绪论1.1工厂供电工厂供电,即指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它
4、在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。工厂
5、供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求:(1) 安全 在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。(2) 可靠 应满足电能用户对供电可靠性的要求。(3) 优质 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求。(4) 经济 供电系统的投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。此外,在供电工作中,应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系,既要照顾局部的当前的利益,又要有全局观点,能顾全大局,适应发展。 1.2工厂供电设计的一般原则按照国家标准GB50052-95 供配电系统设计规范、GB50053-94
6、10kv及以下设计规范、GB50054-95 低压配电设计规范等的规定,进行工厂供电设计必须遵循以下原则:(1) 遵守规程、执行政策;必须遵守国家的有关规定及标准,执行国家的有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策。(2) 安全可靠、先进合理;应做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。(3) 近期为主、考虑发展;应根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,适当考虑扩建的可能性。(4) 全局出发、统筹兼顾。按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案。工厂供
7、电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。作为从事工厂供电工作的人员,有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识,以便适应设计工作的需要。1.3 设计内容及步骤全厂总降压变电所及配电系统设计,是根据各个车间的负荷数量和性质,生产工艺对负荷的要求,以及负荷布局,结合国家供电情况。解决对各部门的安全可靠,经济的分配电能问题。其基本内容有以下几方面。1、负荷计算全厂总降压变电所的负荷计算,是在车间负荷计算的基础上进行的。考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降压变电所高压侧计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表、表达计算成果。2、工厂总降压变电所的位置和主
8、变压器的台数及容量选择参考电源进线方向,综合考虑设置总降压变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建和备用的需要,确定变压器的台数和容量。3、工厂总降压变电所主结线设计根据变电所配电回路数,负荷要求的可靠性级别和计算负荷数综合主变压器台数,确定变电所高、低接线方式。对它的基本要求,即要安全可靠有要灵活经济,安装容易维修方便。4、厂区高压配电系统设计根据厂内负荷情况,从技术和经济合理性确定厂区配电电压。参考负荷布局及总降压变电所位置,比较几种可行的高压配电网布置放案,计算出导线截面及电压损失,由不同放案的可靠性,电压损失,基建投资,年运行费用,有色金属消耗量等综合技术经济条件列表比值,择优选用。
9、按选定配电系统作线路结构与敷设方式设计。用厂区高压线路平面布置图,敷设要求和架空线路杆位明细表以及工程预算书表达设计成果。5、工厂供、配电系统短路电流计算工厂用电,通常为国家电网的末端负荷,其容量运行小于电网容量,皆可按无限容量系统供电进行短路计算。由系统不同运行方式下的短 路参数,求出不同运行方式下各点的三相及两相短路电流。6、改善功率因数装置设计按负荷计算求出总降压变电所的功率因数,通过查表或计算求出达到供电部门要求数值所需补偿的无功率。由手册或厂品样本选用所需 移相 电容器的规格和数量,并选用合适的电容器柜或放电装置。如工厂有大型同步电动机还可以采用控制电机励磁电流方式提供无功功率,改善
10、功率因数。7、变电所高、低压侧设备选择参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及对应的额定值,选择变电所高、低压侧电器设备,如隔离开关、断路器、母线、电缆、绝缘子、避雷器、互感器、开关柜等设备。并根据需要进行热稳定和力稳定检验。用总降压变电所主结线图,设备材料表和投资概算表达设计成果。8、继电保护及二次结线设计为了监视,控制和保证安全可靠运行,变压器、高压配电线路移相电容器、高压电动机、母线分段断路器及联络线断路器,皆需要设置相应的控制、信号、检测和继电器保护装置。并对保护装置做出整定计算和检验其灵敏系数。设计包括继电器保护装置、监视及测量仪表,控制和信号装置,操作电源和控制电缆组成的变电所二次
11、结线系统,用二次回路原理接线图或二次回路展开图以及元件材料表达设计成果。35kv及以上系统尚需给出二次回路的保护屏和控制屏屏面布置图。9、变电所防雷装置设计参考本地区气象地质材料,设计防雷装置。进行防直击的避雷针保护范围计算,避免产生反击现象的空间距离计算,按避雷器的基本参数选择防雷电冲击波的避雷器的规格型号,并确定其接线部位。进行避雷灭弧电压,频放电电压和最大允许安装距离检验以及冲击接地 电阻计算。10、专题设计11、总降压变电所变、配电装置总体布置设计综合前述设计计算结果,参照国家有关规程规定,进行内外的变、配电装置的总体布置和施工设计。2 工厂进线电压的选择2.1 电压损耗条件导线和电缆
12、在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时产生的电压损耗,不应超过其正常运行时允许的电压损耗。即设计线路时,高压配电线路的电压损耗一般不超过线路额定电压的5%。对于输电距离较长或负荷电流较大的线路,必须按工厂设计的基础资料来选择或校验。电压损耗:电压损耗UAC%= P(Rol)+Q(Xol)10UN2 式中,UAC%线路实际的电压损耗;P、Q干线上总的有功负荷和无功负荷;l线路的长度;Ro、Xo线路单位长度的电阻和电抗;UN线路的额定电压。对于架空线路可取Xo=0.4/km.2.2机械厂设计基础资料机械厂东北方向6KM处有一地区降压变电所,用一台110/35/10KV,1*25MV.A的变压器作为
13、工厂主电源,允许用35KV或10KV的一种电压,以一回架空线向工厂供电。此处正北方向有其他工厂引入10KV电缆作为备用电源,平时不准投入,只有在该厂的主供电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电,输送容量不得超过1000KV.A。当以35KV供电时,cos=0.9;当以10KV供电时,cos=0.95。配电计量点名称设备台数n设备容量nP计算有功功率Pis计算无功功率Qjs计算视功功率Sojs计算电流Iis功率因数costan平均有功功率Ppj平均无功功率Qpj有功功率损耗Pb无功功率损耗Qb变压器容量Seb一车间7014194701835067700.930.3934513810506
14、30二车间177222361241674411300.820.685123481574800三车间194251173548789613600.820.676284201889.61000锻工车间37175592027695714520.960.363219019961000 机修车间 8112894961295107750.920.264001041051630空压锅炉煤气45126685416887213740.980.563312517871000全厂总负荷6041046340871659448568113159132589447.650002.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择铝绞线(L
15、J)。户外架空线路采用的铝绞线导电性能好,重量轻,对风雨作用的抵抗力强,但对化学腐蚀作用的抵抗力较差,多用在10KV及以下线路上,其杆距不超过100125m。钢芯铝绞线(LGJ)。此种导线的外围用铝线,中间线芯用钢线,解决了铝绞线机械强度差的缺点。由于交流点的趋肤效应,电流实际上只从铝线通过,所以钢芯铝绞线的截面积面积是指铝线部分的面积。在机械强度要求较高的场所和35KV及以上的架空线路上多被选用。铜绞线(TJ)。铜绞线导电性能好,对风雨及化学腐蚀作用的抵抗力强,但造价高,且密度过大,选用要根据实际需要而定。2.4方案初定及经济技术指标的分析目前机械厂东北方向6KM处有一地区降压变电所,用一台
16、110/35/10KV、1*25MV.A的变压器作为工厂主电源,允许用35KV或10KV的一种电压,以一回架空线向工厂供电。根据本厂所能取得的电源及本厂用电的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠,技术先进,经济合理的要求,综合上述资料进行考虑分析两方案如下:方案一:采用35kv电压供电的特点1、供电电压较高,线路的功率损耗较小,年运行费用较低;2、电压损失小,调压问题容易解决;3、对cos的要求较低,可以减少高功率因数补偿设备的投资;4、需要建设总降压变电所,工厂供电设备便于集中控制管理,易于实现自动化,但要多占一定的土地面积;5、根据运行统计数据,35kv架空线路的故障率比10
17、kv架空线路的故障率低一半,因而供电可靠性高; 6、有利于工厂进一步扩展。方案二:采用10kv电压供电的特点1、不需投资建设工厂总降压变电所,并少占土地面积;2、工厂内不装设主高压器,可简化接线,便于运行操作;3、减轻维护工作量,减少管理人员;4、供电电压较35kv低,会增加线路的功率损耗和电能损耗,线路的电压损失也会增大;5、要求的cos值高,要增加补偿设备的投资;6、线路的故障率比35kv的高,即供电可靠性不如35kv.方案一:正常运行时以35kv单回路架空线路供电,由邻厂10kv电缆线路作为备用电源。根据设计基础资料全厂计算负荷情况,S30=4485kvA,且只有少数的负荷为二级负荷,大
18、多数为三级负荷,故拟厂内总降压变电所装设一台容量为5000kvA的变压器,型号为SJL1-5000/35型,电压为35/10kv,查产品样本,其有关技术参数为:P0=6.9kw, Pk=45kw,Uk%=7,I0%=1.1。变压器的功率损耗:有功功率损耗 PTP0+Pk(S30/SN)2=6.9+45*(4485/5000)2=43.1kw无功功率损耗QTQ0+QN(S30/SN)2=SNI0%/100+UK%/100*(S30/SN)2=5000*1.1/100+7/100*(4485/5000)2=336.6kvar35kv线路功率等于全厂计算负荷与变压器功率损耗之和.P30=P30+PT
19、=4087+43.1=4130.1kwQ30=Q30+QT=1659+336.6=1995.6kvarS30= P30 + Q30 =4130.1+1995.6=6125.7kvarcos= P30/ Q30 =4130.1/6125.7=0.67 考虑到本厂负荷的增长是逐渐的,为了节约有色金属消耗量,按允许发热条件选择导线截面,而未采用经济电流密度选择导线截面.查有关手册或产品样本,选择钢芯铝铰线LGJ-70,其允许电流为275A I30=101.05A满足要求.该导线单位长度电阻R0=0.46/km,单位长度电抗X0=0.365/km. 35kv线路电压损失为(线路长度l=6km): U=
20、(P30lR0+Q30LX0)/UN=(4087*6*0.46+1659*6*0.365)/35=426.1V UAC%=(P30lR0+Q30LX0)/10UN2=426.1/352=0.34%5% 符合要求。查相关设计手册,经过计算,35 kv供电的投资费用Z1见表2,年运行费用F1见表3。表2 35kv的投资费用Z1项目说明单价数量费用/万元线路综合投资LGJ-701.73万元/km6km10.4 变压器综合投资SJL-5000/3512万元1台12 35kv断路器Sw2-35/10003.4万元1台3.4避雷器及互感器FZ-35,JDJJ-351.6万元各1台1.6附加投资3 I302
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