工艺工法QC平面法兰插条式连接复合风管对接口冷桥及漏风处理施工工法.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流工艺工法QC平面法兰插条式连接复合风管对接口冷桥及漏风处理施工工法.精品文档.平面法兰插条式连接复合风管对接口冷桥及漏风处理施工工法目录1 前言22 工法特点23 适用范围24 工艺原理25 施工工艺流程及操作要点36 材料与设备87 质量控制98 安全措施99 环保措施1010 效益分析1011 应用实例11平面法兰插条式连接复合风管对接口冷桥及漏风处理施工工法1 前言复合板风管是按不同要求使用挤塑，酚醛或者玻纤与铝箔或彩钢板复合压制成的夹芯板，加上专用法兰配件制作而成，中间层为保温层，内外层为压花铝箔或彩钢板。随着城市建设的高速发展，这种

2、新型的复合风管已经广泛运用到各种民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它公共场所，占有较高的市场份额。越来越多的工程选用了新型的复合风管，在现场施工中平面法兰插条式连接是这种风管最常见的连接方式，但是对连接处的处理方法都没有很好的减少漏风消除冷桥，尤其是接口的四个角有明显的冷桥节点问题突出，这对挤塑，封堵或者玻纤等保温材料在暖通风管上的应用是一个致命的弱点。针对这个问题，结合复合风管的特性及以往施工经验总结出了适用性较强的施工工法，并结合现有平面法兰插条式连接复合风管的制作安装工艺，改进了复合风管平面法兰连接处冷桥及漏风的处理方法形成了新的工法。2 工法特点2.1 利用板材裁剪的余料当做接口冷桥处

3、理的材料，节约了成本，也减少了废料的排放。2.2封堵块与风管本体材质相同，同材质，同寿命。制作工艺简捷、合理，用工少，进度快，便于拆卸。2.3 气密性好，减少风管系统的漏风量；增加接口处厚度，消除了冷桥；从而达到节能的目的。2.4 材料具有良好的阻燃性能，使燃烧等级达到国家复合材料难燃标准。防潮、外观平整、美观耐用，导热系数低、持久保温隔热。3 适用范围主要适用于各种采用新型复合风管的低、中、高压空调系统。4 工艺原理不同于传统的在复合风管法兰连接处打胶、贴铝箔的做法。以复合风管本体制作剩余的保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据风管连接处四角的缺口尺寸，方便快捷地对保温板进行裁切。在

4、风管系统装配完成后将封堵小块镶嵌进法兰连接四角缺口，然后装配专用风管管段装饰角，完成风管系统的组装。这种作法与传统作法相比更为简便，对复合风管平面法兰连接处冷桥及漏风处理效果更显著。5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.1.1 风管制作安装及封堵块制作程分解工程图定风管规格数量板材测量划线动刀下料风管拼凑风管拼贴处贴铝箔胶带风管管口涂胶管口装锌铁补偿角风管管口装法兰风管吊装风管连接法兰处装插条定封堵块数量板材切口涂料据少数缺口尺寸对封堵块微割切割板材余料在法兰连接四角嵌入封堵块安装风管管段装饰角板材余料测量划线测量确定封堵块规格5.1.2 风管制作安装具体的施工工艺请具体参考已有的

5、施工工法，制作吊装完成的复合风管系统实物见图5-1-2。图5-1-2 复合风管系统实物5.2 施工要点5.2.1 施工准备施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台，确保材料工具、工作环境整洁干燥。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，根据图纸及现场情况做好测量工作，确定风管各管段的位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各风管所需封堵块的合理规格尺寸和数量，对个别的缺口尺寸还要对封堵块进行微割；在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。5.2.2 封堵小块的制作安装1.板材测量划线一般复合板材供货尺寸为4000120020及200

6、0120020(长宽)两种，根据工程实际所需封堵小块的规格202016(长宽高)进行放样划线，在不计损耗的情况下一块20001200规格的板材可以制作成7500个封堵小块。而现场制作风管本体过程中往往会余下相当的余料，平面法兰连接处冷桥处理的施工仅仅利用余料制作的封堵块便足够满足风管缺口的数量了。制作风管本体划线、切割过程要精确计算测量，拼装风管注意不要歪曲变形，避免使风管法兰连接处的四角规格误差太大，便于封堵块的统一切割制作，板材余料划线时检查是否正确，板材有否损坏。板材的划线示意图见图5-1。图5-1 板材划线示意图2. 动刀下料检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀

7、刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切割施工图见图5-2，切割完成的封堵板材小块见图5-3。图5-2 板材切割施工图图5-3 切割完成的封堵板材小块3.镶嵌封堵小块在风管管段装饰角安装之前，将切割成小块的封堵板材镶嵌到风管法兰连接处的缺口处，镶嵌的时候不可大力或者用锤子敲打，以免封堵材料碎裂，影响效果。这样缺口就被填充的十分饱满，无需再进行打胶和其

8、他处理，降低了工作量和工作强度。而且便于检修的时候进行拆卸。镶嵌小块施工图见图5-4，镶嵌完成的封堵小块图见图5-5。图5-4 镶嵌封堵小块施工图图5-5 镶嵌完成的封堵小块图4. 风管管段装饰角的装配封堵块镶嵌完毕后，在法兰接口处安装复合风管专用的辅件，风管管段装饰角。安装装饰角与镶嵌封堵应为同一人操作，安装装饰角前要求必须先嵌入封堵小块，该施工步骤不会遗漏镶嵌封堵小块的工序。很好的消除了原来传统的打胶、贴铝箔等做法复杂繁琐的操作步骤，克服了容易发生遗漏点的通病。风管管段装饰角装配施工见图5-4。图5-5 风管管段装饰角装配施工图6 材料与设备6.1 材料要求6.1.1 复合风管选用的保温材

9、料（挤塑、酚醛、玻纤等），都具有材质轻、防潮、导热系数低、良好的阻燃性能能优点。6.1.2 辅助材料1.PVC连接件：平面PVC接口法兰（20mm）、U型PVC法兰（20mm）、90直角PVC法兰（20mm）、工字型胶质插条、封口胶角，PVC连接件的燃烧性能应达到难燃B1级等级。2.铝合金连接件：U型铝质法兰（20mm）、H型铝质法兰（20mm）、F型铝质法兰（20mm）、铝质保护碟（垫片）、连接加固卡。3.锌铁补偿角、圆形固定支撑、吊码、专用胶水、密封胶、铝箔胶带，制作支吊架的各种型钢与辅件应经防腐处理。6.1.3 辅材配比见表6.1.3。表6.1.3 风管制作安装辅材配比表品名规格单位数量

10、平面法兰4米/条米1.2U型法兰4米/条米0.1890直角法兰4米/条米0.16工字型胶质插条4米/条米0.68铝箔胶带10米/卷卷0.16锌铁补偿角个个3.6封口胶角个个1.8专用胶水公斤公斤0.17密封胶支支0.18F型铝质法兰6米/条米吊码个个原型固定支撑米米连接加固卡个个铝质保护碟（垫片）个个自制封堵块202016(长宽高)个根据实际需求说明：1.此表仅供参考，且以1平方米板材为计算基础。 2.参照图纸应考虑510%的损耗率。6.2 施工机具6.2.1 主要施工机具见表6.3.1。表6.2.1 主要施工机具主要机具数量备注刨刀双刀刨两把、单刀刨两把直刀刨双刀刨和单刀刨主要是用来切割“V

11、”型槽口，直刀刨用来切割板材。铝合金方钢尺两把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。铝合金方钢角尺两把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。折弯机一台用来加工弯头或三通等特殊管段时，用来制作弯曲的一面。塑料刮板两个用来将粘贴的铝箔胶带压平整，使风管外观更趋完美。手枪钻拉铆枪各一把铝合金切割机一台砂轮切割机一台6.2.2 其他施工机具1.工作台（2.5米4米长、1.2米1.5米宽）2.长、短密封胶枪、裁刀、3米卷尺和毛刷3.木锤、圆周规7 质量控制7.1 工程质量控制标准经国家建筑材料检测中心检测，所用风管材料满足GB50045-1995高层民用建筑设计防火规范和GB50243-2002通风与空

12、调工程施工质量验收规范中相关规定。7.2 质量保证措施7.2.1 风管本体制作过程中，对板材测量划线误差控制在1mm内，以保证风管法兰连接处四角空隙尺寸一致，便于封堵块统一尺寸。本体粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂等缺陷。7.2.2 封堵块制作前，对风管法兰连接处四角空隙精确测量，余料测绘、切割时保证误差控制在1mm内。7.2.3 镶嵌封堵块时，工作人员应把封堵块放入工具袋内，工具袋内禁止挤压，禁止装其他硬物和工具，防止封堵块损坏。7.2.4 镶嵌封堵块不得遗漏，做到镶嵌一处检查一处。8 安全措施8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位

13、实际情况和现场的具体情况，组成安全员为主的安全生产管理网络。规范安全技术交底制度，将交底落实到每个作业人员。8.2 施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规范规定执行，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路必须规范设置。8.3 采用电动工具和机械设备时，应保证线路绝缘并带漏电保护器。（额定漏电动作电流值应符合临电规范）8.4 切割封堵铝箔复合板时，无关人员应远离工作平台，操作人员应佩戴好操作手套，防止被划伤。8.5 组装风管应用冲尖撬正，严禁用手指触摸。高空安装风管必须搭设双梯，所有工具应放入工具袋内。9 环保措施9.1 在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发

14、的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对现场工程材料监督管理，加强对建筑生产垃圾的控制处理，保持施工场地整洁文明。9.2 利用风管本体制作切割的余料作为封堵快的制作材料，即节约了材料成本，也大大减少了废料的排放。9.3 风管粘合所使用的胶粘剂为风管专用胶，挥发的气体低于国家有关规定的要求。减少玻璃胶的使用量，从而减少了有害气体的挥发。9.4 封堵铝箔复合板切割后，剩余的余料应统一堆放。废弃的材料应根据当地相关要求进行无危害统一处理。10 效益分析10.1与复合风管法兰连接处冷桥及漏风处理打胶、贴铝箔的做法相比，在风管连接处镶嵌封堵铝箔复合板材小块的做法具有很大的经济优势。本工法的材料可利用余料

15、作为封堵块的材料，安装复合风管的各种工程都能能把这部分的材料费用完全省去。10.2与复合风管法兰连接处冷桥及漏风处理的一般做法相比，在风管法兰连接处镶嵌复合板材封堵块的做法省时省工，检修的时候便于拆卸。10.3在风管连接处镶嵌封堵铝箔复合板材小块，增加该处的厚度，与复合风管法兰连接处打胶、贴铝箔的做法相比更好的消除了冷桥，从而节约了能源。10.4 因为镶嵌的小块材质与风管本体材料一致，同材料寿命相同，这大大提高了整个系统的可靠使用年限，增加了检修周期。10.5 封堵块与胶相比更环保，而且消除了胶易老化，易断裂，易脱落，不阻燃的缺点。10.6几种对法兰连接处冷桥处理方法的效益对比见表10.1。表

16、10.1 几种法兰连接处冷桥处理方法的效益比较 处理方法 比较项目无处理贴铝箔打薄胶打满胶嵌封堵漏风量大很小很小很小很小冷桥大大大较小较小用工无1.5工0.6工2工0.4工主材费无320元55元330元无说明：此表仅供参考，且以100米风管为计算基础。11 应用实例11.1 *有限公司设计样品展示中心工程*有限公司设计样品展示中心工程位于吴兴区织里镇珍贝路与318国道交接口东北面。本工程为二层框架结构，建筑面积23672.5，檐口高度为11.40 m，层高5.7m，总长114.90 m，总宽105.40 m，0.000相当于黄海标高3.800m。本工程建筑物合理使用年限为50年，工程等级二级，

17、耐火等级二级，抗震设防烈度6度，抗震等级四级，生产火灾危险性等级丙级。风管系统安装总长约3500余米。该工程开工日期：2009年12月18日，竣工验收日期：2011年4月13日。*有限公司设计样品展示中心工程见图11-1。图11-1 *有限公司设计样品展示中心工程11.2 *电力调度中心工程*电力调度中心工程，是金华市重点项目市“十大工程”之一，又是金华市武义县重点项目，位于武义县城北岭行政副中心北岭新区BL-1101，BL-1102,BL-1104号地块。总建筑面积31859.7m2，由电力调度主楼、生活设施楼、教育文化楼以及连廊组成，结构形式为电力调度主楼采用框架-核心筒结构体系，生活设施楼、教育文化楼为框架结构。风管系统安装总长约5000余米，该工程从2009年10月开工至今。*电力调度中心工程建筑效果图见图11-2。图11-2 *电力调度中心工程建筑效果图*有限公司设计样品展示中心工程通风空调系统采用酚醛铝箔复合风管，在风管法兰连接处镶嵌封堵复合板材封堵块。各项性能的检测和调试均能符合设计及规范要求，空调系统的运行良好，消除冷桥效果明显，经济效益突出。*电力调度中心工程对已经安装完成的风管的漏光检验符合设计及规范要求。