广东10吨锅炉麻石脱硫除尘器方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流广东10吨锅炉麻石脱硫除尘器方案.精品文档.10吨锅炉废气治理工程设计方案新兴县六祖镇盈丰环保设备厂2013年10月 联系电话:13672567683李生目 录1 项目概况。2、设计依据原则。3、设计范围及处理效果。4、工艺流程。5、工程特点。6、设备及参数。7、工程投资估算。8、技术与服务宗旨。9、质量保证计划。10、服务承诺 。1 、项目概况1.1概述我国是燃煤大国,全国空气污染及SO2污染源大部份都来自于燃煤,现有一台10吨锅炉,在生产过程中主要燃料为煤, 在燃烧过程中将产生大量的烟尘,现主要治理SO2和NOX等废气, 所以根据国家环保
2、“三同时”的政策, 废气必须经过治理达标后才能排放, 本工程项目正是该公司为了更好地保护当地环境而专门立项, 实施废气处理工程。接受业主公司的委托, 我公司对该项目制订如下设计方案进行治理及达标排放。本公司凭着多年的除尘脱硫经验,已先后承担广东、广西、四川、海南、云南及越南等地区大小企业的锅炉熔炉及窑炉除尘脱硫工程。如:凤山糖厂、柳城糖厂、来宾糖厂、拉保糖厂、迁江糖厂、肇庆味精厂、珠江轮胎厂、江门造纸厂、桂林荔浦纸厂等大型除尘脱硫工程项目,总结了一定的经验,因此对该工程项目有十足信心做到最好,为环保产业发展和企业治理污染达标作出努力。 1.2中华人民共和国锅炉大气污染物排放标准(GB13271
3、-2001)锅炉类别适用区域SO2排放浓度mg/m3烟尘排放浓度mg/m3烟气黑度(林格曼黑度,级)时段时段时段时段燃煤锅炉一类850500100801二类2502001三类2502001注:(1)、按锅炉建成使用年限分为两个阶段,执行不同的大气污染物排放标准。时段:2000年12月31日前建成使用的锅炉;时段:2001年1月1日起建成使用的锅炉(含在时段立项未建成或未运行使用的锅炉和建成使用锅炉中需要扩建、改造的锅炉)。(2)、本标准中的一类区和二、三类区系指GB30951996环境空气质量标准中所规定的环境空气质量功能区的分类区域。2、设计依据原则 2.1设计依据中华人民共和国环境保护法。
4、 中华人民共和国锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)建筑结构荷载规范GBJ9-87水处理设备制造技术条件JB/T2932-1999工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ9-87 机械工程设计手册;电器工程设计手册; 环境工程设计手册; 大气污染控制工程;混凝土结构设计规范(GBJ10-89); 建筑结构荷载设计规范(GBJ9-8); 工业企业设计卫生标准; 工业企业噪声控制设计规范;通用用电设备设计规范(GB50057-94)。2.2 设计原则严格执行国家有关规定,脱硫效率达85以上, 废气浓度达标排放, 污染物排放总量符合重量要求,处理后废气指标达到规定的排放标准。选择稳定可靠
5、、经济实用及高效节能的处理工艺,减少工程投资和日常运行费用。在保证达标的前提下,尽可能节省投资,降低运行费用。保证设备安全稳定运行,方便操作管理,减少生产定员。通过总体优化,节省占地,节约能耗,降低成本,减少工程总投资和运行管理费用。采用处理工艺紧跟时代环保技术的发展,尽量运用新颖、方便实用、处理效果稳定的新技术新工艺。3、设计范围及处理效果3.1、业主提供基础数据:3.2、10吨锅炉两台每台烟气量:35000m3/h。根据烟特点及气体体积与温度变化的关系, 通过计算得知设计废气处理量38000m/h。3.3.处理效果:锅炉的烟气经过湿式喷淋及旋流板麻石塔脱硫除尘器的除尘脱硫工艺,使之达到锅炉
6、大气污染物排放限值标准,即烟尘200mg/m3、SO2500mg/m3,NOX300的要求。4、工艺流程4.1、选择原则本设计方案采用稳妥可靠的处理技术,且净化系统全部设备、设施布置在车间厂房外面,设备便于操作、维护和管理,并尽量减少投资和运行费用。4.2、工艺流程图原水膜除尘器 引风机 脱硫塔 再生循环池 烟囱达标排放 4.3、工艺流程说明; 4.3.1锅炉燃煤废气治理技术本方案选择湿式工艺中的双碱脱硫法,旋流板加水膜脱流技术对该公司的锅炉烟气进行脱硫除尘治理,使烟气中的二氧化硫,氮氧化物及粉尘进行切底处理得而净化,使其能最终达标排放。4.3.2钠碱法(双碱法)脱硫工艺原理;该工艺主要是利用
7、物理与化学原理相结合形式,以达到脱硫、除尘目的。钠-钙双碱法【Na2CO3-Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便,设计了如附图的工艺流程。烟气经高效脱硫除尘塔处理。烟气在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液
8、流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。另外,由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。4.3.2化学反应原理基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。在塔内吸收SO2Na2CO3SO2Na2SO3CO2 (1)2NaOHSO2Na2SO3+H2O(2)Na2SO3SO2H2O2NaHSO3 (3)以上三式视吸收液酸碱度不同而异,碱性较高时(PH9)以(2
9、)式为主要反应;碱性稍为降低时以(1)式为主要反应;碱性到中性甚至酸性时(5PH9),则按(3)式反应。用消石灰再生Ca(OH)2Na2SO32NaOHCaSO3Ca(OH)22NaHSO3Na2SO3CaSO3 H2O1 H2O在石灰浆液(石灰达到达饱和状况)中,NaHSO3很快与Ca(OH)2反应从而释放出Na,SO32-与Ca2反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使Na得到再生。Na2CO3只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗纯碱(只是清渣时会带也一些,因而有少量损耗)再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。除尘率达到95%-99%。而二氧化硫经
10、脱硫器进行物化处理,脱硫率达90%。经处理后的洁净烟气可达标排放。在脱硫设备中我们装有一套自动加药装置, 在运行中PH值7-8之间如酸度低于6时系统会自动加药。选用这种方案技术是利用酸、碱中和反应和双碱法的原理作为脱硫依据。使其PH值保持在7-10之间,此技术安全可靠让工艺系统的脱硫效率达90%以上。5、工程特点5.1投资较低,运行成本底,比国内同类产品低,与进口设备相差几倍。 5.2维护简便,操作简单,一名人员即可完成全部设备操作。5.3整个设备结构严谨,而且耐用,使用寿命长。6、设备及参数6.1.10吨炉脱硫除尘主塔(材质;麻石)。规格17009000mm高, 数量一座。引风机;数量一台。
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