拱涵施工组织方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流拱涵施工组织方案.精品文档.钢筋砼拱涵施工技术方案1.编制依据及原则1.1编制依据施工图纸。国家及交通部现行设计规范、施工规范、定额及验收标准。交通部颁公路涵洞设计细则(JTG/T D65-04-2007)交通部颁公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)交通部颁公路桥涵施工技术规范(JTG 041-2000) 交通部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004) 现场勘察及调查取得的有关资料。2项目工程简介洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段SLJ.03标起讫里程为K79+250至K85+400,全长6.15公
2、里,设置拱涵5个,全线位于嵩县境内,沿线经过大章镇的五道庙村、刘坪村、东湾村、任岭村。3. 施工组织总体安排3.1该工程施工计划开工日期为2011年 3月 15日开工,计划2011年 4月 30日完成。施工分以下三个阶段进行:第一阶段:施工准备阶段,计划安排完成施工临建,组织机械设备人员、材料进场等。第二阶段:主体工程施工阶段。第三阶段;附属工程施工。3.2施工队伍、人员、机械安排根据具体情况,综合考虑工期要求,涵洞拟安排桥涵一队负责施工,施工人员及机械如下:人员一览表序号姓名职务负责项目人员数量备注1冯忠荣总工技术负责12刘学军副经理现场管理13刘强安全员施工安全14徐振辉质检工程师现场质量
3、15李向阳路基工程师现场技术16刘喜梅测量主管测量放样17贾铁军实验室主任试验检测18熊伟机械队长现场施工19工人60主要施工机械表名称规格型号额定功率(KW)或容量(m)或吨位(T)数量挖掘机卡特2502m1台汽车农用车2T1辆小型打夯机25T3-25KJ1台插入式振捣器HZ6X-502抬斗车4台全站仪拓普康GPT-3100N1台水准仪DSZ21台磅称1台砼搅拌机7502m1台钢筋加工设备1台4、施工方案、方法、工艺4.1施工方案方法及工艺基坑采用挖掘机开挖,人工配合清理,地基承载力试验合格后进行基础、墙身、拱圈等施工。模板采用定型钢模。钢筋集中在钢筋场加工成型,现场绑扎。砼采用拌合站集中拌
4、合,砼搅拌运输车运输到现场,插入式振捣棒振捣。4.2施工方法4.2.1施工准备1.测量放样,精确测定涵洞轴线,定出涵台位置,测定的重要控制桩放设护桩,并至少由23组组成,以便互相核对,确保精度,护桩保留到工程结束。因此要设在施工干扰地区之外,埋置稳固。测量涵洞各沉降缝及进出口处的地面标高,并设置施工水准点。2.熟悉设计文件,根据核对的工程量、工程地点、工期要求及施工特点,结合施工能力做出实施性施工组织设计,其内容包括施工方法、工程数量、需要劳力、机械设备、材料数量、配合比以及其它临时工程和场地布置等以便全面落实。3.做好排水设施。4.2.2基坑施工1.基坑开挖在测量放样、测定出涵洞轴线后,根据
5、线路走向、地形及地质情况放开挖线。开挖深度较浅时,可不放坡开挖。若开挖深度较大时,一般土质开挖放1:1坡。测量放样后,根据地质情况,采用机械开挖。基坑底每侧分别加宽50100cm,便于施工操作。当挖至距基坑底20cm时,应改为人工清理开挖,保证基底不受扰动。若基坑内渗水较多,为防止泡槽,人工整修时在基底增加纵横的排水沟和集水坑。挖基注意事项:避免超挖,若基土已松动,则清除;挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱其承载力;弃土以不影响基坑挖掘或其它作业的基坑边坡稳定为宜,施工时应堆放在离基坑较远的地方,以确保基坑边坡的稳定和施工用场地。 4.2.3基础及台身施工C25砼基础:基坑开挖或基底处
6、理完毕并经监理工程师检测验收合格后,根据设计图放样基础并支立模板,完毕后请监理工程师检验合格后进行砼浇筑。砼在现场采用拌合站集中拌和,搭设溜槽及手推车运输辅助人工入仓。砼施工时应有专人在现场监护,防止跑模等现象发生。浇筑时按水平分层连续浇筑,分层厚度不大于30 cm,插入式振捣棒振捣。振捣棒插入下层砼510cm,插入间距不小于振捣棒作用半径,不得漏振或重振。振捣是观察砼不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。砼浇筑完毕后,派专人进行养护,砼的养护采用覆盖洒水养护。养生期间,不得使其承受力,运输工具,模板,支架及脚手架等荷重。模板拆除必须满足设计及规范要求。C25砼台身施工台身施工必
7、须采用大模板钢模施工,外露面为清水钢筋砼标准。原则上不充许修饰。模板采用大块组合钢模,拼模前校正模板,并将表面打磨光滑,表面均匀涂抹脱模剂。模板安装时采用内撑拉筋的方式,拉筋外套用内径稍大的硬塑料管,以便拆摸后拉筋能顺利取出,增加拉筋使用次数,同时也避免因切割拉筋而影响砼外观质量,留下的孔眼用与砼同配比的砂浆封堵平顺。支撑必须稳定,坚固,模板外侧用钢管架加固牢固。基础和台身连接处施工缝预埋接茬石 ,新老接确面应凿毛,冲洗干净后方能继续浇筑砼,以保证涵台施工缝上、下区段牢固结合。砼在现场采用搅拌站集中拌和,罐车及溜槽辅助人工入仓,浇筑时按水平分层连续浇筑。分层厚度不大于30cm.插入式振捣时观察
8、砼不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。台身砼浇筑至设计标高时,必须预埋16连接钢筋,横向预埋24根 ,纵向间距50cm,每根长度不小于96cm.4.2.4.拱圈的施工(1) 砼拱圈支架,模板,钢筋绑扎:施工前按设计及规范要求制拱架,支架以及模板,经监理工程师检验合格后方可使用。 A 拱腹,拱背厚度按图纸或施工放样确定。 B拱架采用钢管架制作,拱圈采用定型钢模板拼装。C模板必须拼装严密,若有缝隙,采用透明胶布粘贴。 D钢筋制作安装必须符合技术规范要求。 E钢筋制作设备一套,拱圈弧形钢筋采用弯筋机和人工配合制作,监理工程师认可后,方可进行安装。(2) C30砼拱圈浇筑 A搭设拱架,
9、砼浇筑方法,经监理工程师检查合格,批准后,进行砼浇筑: B 拱圈浇筑,采用两边对称同时浇筑,按沉降缝内拱圈全宽全厚两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑,并在拱脚砼初凝前全部完成。 C 浇筑时对砼表面操作仔细,使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。 D砼由高处落下的高度不得超过2m,若超过应加设串筒。 E浇筑砼之前及施工期间,设专人检查支架、模板、钢筋、和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。 F工程的每一部分砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录,供监理工程师随时检查使用。 4.2.5 沉降缝施工 本拱式涵洞洞身各分段按图纸及规范要求设置沉降缝。非岩石地基沿涵长方向一般每隔4-6m
10、垂直于涵洞轴线设一道沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础、仰拱),缝宽2cm。凡地基土质发生变化,基础埋置深度不一或基础的压力发生较大变化,及基础填挖交界处,均应设置沉降缝。沉降缝内用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水的材料填塞。岩石地基上的涵洞可不设沉降缝。涵洞台背及拱顶等与路基填土直接接触的部分均应热涂沥青两道,做好防水处理。 4.2.6、台背回填 A 台身砼强度达到设计标号时,进行台背填土,填土时两个台背同时分层夯填,填筑范围不小于2倍跨径,填料采用砂夹石,分层厚度不大于20cm,压实度96。B拱圈强度达到100%后方可拆架。5、确保工程质量和工期的措施从思想保证、组织保证、技术保证、制
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