接长涵挖孔桩的专项施工方案.doc
《接长涵挖孔桩的专项施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《接长涵挖孔桩的专项施工方案.doc(20页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流接长涵挖孔桩的专项施工方案.精品文档.目录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -三、施工现场组织机构- 1 -四、接长涵人工挖孔桩及钢板桩连续墙防护总体施工方案- 1 -五、人工挖孔桩施工工艺与施工方法- 2 -六、堆放沙袋及钢板桩防护- 7 -七、拆除梯形盖板及八字墙- 7 -八、工程质量保证措施- 9 -九、施工人员及机械设备- 11 -十、 安全措施- 11 -十一、应急预案- 16 -十二、 文明施工及环保措施- 18 -十三、附图- 19 -YDK235+441.20接长盖板涵人工挖孔桩及钢板墙防护施工专项方案一、编制依据1、
2、改建铁路石门至长沙铁路增建第二线工程施工图。2、石长铁路复线电气化工程建设指挥部十必须十严禁、施工方案计划提报管理办法等相关文件。3、现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关资料及信息。4、我公司的综合施工能力,既有机械设备、工程技术实力以及几十年来参加公路、铁路工程施工的丰富经验。二、工程概况既有石长铁路为单线,设计运营时速客车为120km/h、运输繁忙,为国家I级铁路干线。新增二线工程设计时速160km/h,既有涵洞大部分需接长。既有线涵洞YDK235+441.20盖板涵需接长,既有涵为1-3.0 x 3.5的斜交盖板涵,与线路成120度角。基础深度为2.0m;右侧接长部分延既有涵的
3、方向进行顺接,孔径为1-4.0 x 4.5m,基础深度为2.0m。三、施工现场组织机构现场施工设有现场负责人:负责全面生产、安全、环境保护等;技术负责人负责全面技术、质量、安全等;并设安全、质量、环境保护工程师。序号姓名职务责任1王洪起施工负责人负责全面工作2王伟技术负责人负责技术质量安全等3贾璞安全、质量工程师安全、质量监督控制等4刘苗苗物资设备负责人负责设备管理、调配及物资采购验收5张敏试验负责人负责现场施工检测6武志强测量负责人负责现场量测四、接长涵人工挖孔桩及钢板桩连续墙防护总体施工方案涵洞接长施工需要拆除既有涵洞的八字墙及顶部的梯形盖板,而拆除部分恰处于路基边坡处,且边坡受列车震动影
4、响较大,对路基边坡稳定有较大影响。在既有涵翼墙拆除时,既有涵两侧在列车通过时产生侧压力,为了防止路堤坍塌,保持既有路基的稳定,采用人工挖孔桩、沙袋及钢板桩连续墙进行防护。总体施工方法:在线路右侧设2根人工挖孔桩,孔桩垂直涵身。两桩之间用两根40a的工字钢连接共同抵抗来自路基的土压力。在垂直涵身两个孔桩外侧桩中心的位置打密排钢板桩,钢板桩设反拉。拆除梯形盖板及八字墙,接长涵施工。施工顺序:挖孔桩施工 浇筑桩身砼在右侧两挖孔桩之间靠近既有线的一侧紧挨工字钢摆放沙袋挨着孔桩向线路外侧打由40a工字钢组成钢板墙再进行既有涵梯形盖板及八字墙拆除接长涵施工。五、人工挖孔桩施工工艺与施工方法既有线路右侧垂直
5、涵洞的2根钢筋砼桩在既有涵基础外侧30cm,深入新建涵洞基础底以下3.0m,人工挖孔桩的总体施工方案人工挖孔桩的施工程序是:人工挖土掘进 护壁钢筋绑扎模板支护浇筑护壁砼拆除模板下一循环支墩钢筋绑扎右侧三根挖孔桩之间均用两根工字钢预埋连接孔桩浇筑桩身砼1、施工准备人工挖孔桩开孔前,首先做好前期准备工作,包括测量放样工作已经完成、搭设临时雨棚、井口四圈向线路外侧设置临时排水坡、桩孔开挖使用的工具及起吊运土工具,安全设施等。准备工作必须非常充分,应配备足够的通风设备和照明设施,开挖前,技术管理人员对施工人员进行详细的技术交底及安全技术交底。施工人员挑选具备丰富挖孔桩施工经验的操作人员施工,同时对操作
6、人员进行必要的岗前培训。2、锁口施工(1)施工方法与流程锁口施工,锁扣施工主要包括道砟清除,安放钢套箱、道砟回填等几个工序。人工锹搞进行清除锁扣范围内的道砟,安放钢套箱,套箱做成三面高一面低即防止道砟坠入孔内又便于弃土施工。套箱安放好后回填道砟固定套箱。3、桩孔挖土(1)挖孔桩由人工自上而下逐层用镐、锹进行施工,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边。开挖以1.0m作为一施工段,当每1.0m 深时,进行护壁混凝土的浇筑。然后进行下一节段的施工。如此循环,直至开挖至设计深度。(2)吊、运、弃土挖出的碴石泥土采用自制提升设备和皮桶吊运土。弃土人工挑运到指定的位置后再集中处理 。(3
7、)通风措施随着开挖的加深,需对孔内进行通风,以确保施工人员的安全。采用鼓风机或空气压缩机做风源,压入式通风。通过输风软管将地面新鲜空气送至孔底。随着孔深的增如,输风管不断随之加长。(4)照明措施根据施工需要,设置照明设施。施工时采用36V 低压照明线,安装60100W 防水带罩灯炮。同时工地配备足够的矿灯作为备用光源,每班循环,由工人带至孔底,以备临时之用。(5)防排水措施挖孔桩开挖过程中应避免孔桩开挖面有积水。孔内的积水主要来自两个方面,一是大气降水,二是孔壁或坑底渗水。排水是人工挖孔桩过程中的一个重要技术问题,由于接长涵的挖孔桩打施工中都是在路堤上采取以下措施来防排水:其一采用地面挖沟排水
8、。并在提升系统顶部设置临时井盖,将雨水引自排水沟内排出施工区域。其二采用集水坑排水。渗水量较大时,设置集水井再用潜水泵抽水降低水位。4、孔内上下联络及上下孔措施(1)孔内上下联络:为确保施工安全、及时处理突发事件,地面与地下工作人员之间应保持联络。方法是配置对讲机时刻保持信息畅通。(2)上下孔:设临时软梯,由粗绳和钢筋组成,随着开挖的加深而加长。以便人员上下。上下孔前对绳索和卡扣进行检查,确保安全。 5、桩孔挖土施工技术质量控制措施(1)开挖中轴线方向的控制开挖中轴线方向的控制是人工挖孔桩施工中的一个极为重要的环节。人工开挖极易造成偏心,形成斜孔。采取的控制措施是在桩开挖前先进行严格的测量放样
9、工作。同时,在桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺杆找周边,确保桩的垂直度满足施工规范要求。6、桩孔挖土施工组织三班作业,每班次 6 人,其中孔下挖土(包括支护壁模板、浇筑混凝土)2人,孔上吊、运、卸土2 人,设专人安全防护,挖孔沿营业线两侧800m 各设置一个人,及时观测火车的动向,一经发现火车及时通知施工人员使其避让,待火车通过后方可继续施工。孔上、孔下作业人员每隔1小时轮换一次。7、护壁施工(1)施工方法与流程护壁的施工同锁口主要包括钢筋工程、模板工程及砼工程几个工序。开挖以lm 为一个施工循环节点。(2)钢筋工程在施工现场进行现场绑扎,桩
10、位挖土结束后进行桩壁清理,然后进行钢筋绑扎。进行护壁钢筋绑扎,纵向主筋采用12mm螺纹钢间距20cm(纵向),箍筋采用10mm间距25cm。钢筋使用前要进行调直,除锈,处理。钢筋笼纵向钢筋与箍筋连接采用绑扎连接。(3)模板工程施工用模板使用木模板加工而成。护壁模板施工采用1.0m一节,每节由四块木模板拼装组成,方木支撑。护壁混凝土用吊桶运输人工浇筑,护壁上口宽18cm,下口宽12cm,铁钎人工振捣。模板的吊装采用人工缆绳,吊放就位后,在两块模板之间加设斜撑,以确保模板的牢固,避免浇筑时跑模。为了既有线的安全模板拆除在孔桩施工完成后再拆除。模板见详图A、模板的处理及校对每次浇筑砼前要进行模板及支
11、撑的检查校对,确保模板位置正确,表面平整无错台,支撑牢固,连接紧密无问隙,模板安装允许误差符合规范要求。B、模板的拆除当砼达到一定强度后方可拆除护壁模板,进行下一节施工。C、质量控制a、模板制作、购置选用合格材料,严格按设计几何尺寸加工,保证其刚度和稳定性。b、支撑合理、牢固,模板与支撑密贴,模板间无错动、模板间缝隙用胶带处理好。c、模板平整、位置正确。、混凝土工程A、护壁砼上宽18cm,下宽12cm,采用现场自拌C30混凝土加早强剂,在砼浇筑前要实施全面清理工作,来除去浇筑面及模具上变硬的混凝土以及其松散及油污杂物。B、砼应连续对称浇筑,并要振捣密实,不留缝隙。C、保证砼强度措施控制要点:水
12、泥及外加剂、骨料的质量、水灰比、配合比、搅拌浇筑方法、捣固程度、养护方法。在保证质量和坍落度的前提下,掺加减水剂,降低水灰比,提高砼抗压强度,为提高砼的硬化速度,便于施工加入早强剂。8、钢筋笼的加工及安放桩身钢筋主筋为16的螺纹钢,主筋间距12.5cm(横向),箍筋采用10mm钢筋,箍筋间距25cm(纵向)。单根钢筋的加工在钢筋加工棚内完成,桩孔已作封底处理合格后,将钢筋逐根放入孔内,在纵向钢筋的外侧逐个套箍筋,自下而上进行钢筋笼的绑扎与焊接。纵向钢筋长度不够的钢筋或为方便绑扎而切断的钢筋,均需接长,接头应分置,在结构应力小的部位,交错布置,错开长度符合设计要求,纵向钢筋连接采用搭接焊连接,搭
13、接长度满足规范要求。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度,在笼的四周纵向筋每隔2m 加一道钢筋耳环,每道四个,来固定钢筋笼。钢筋笼绑扎成型后,施工员应组织质安员、钢筋班组长对钢筋笼成型质量进行检查,发现问题及时整改完善,项目总工请监理及甲方代表及有关人员作桩钢筋笼成型就位的隐蔽工程验收,并作好签评手续。在砼浇筑前,应进行严格检查,核对钢筋的级别、根数、直径、间距是否符合要求,钢筋安装偏差应满足规范要求,保护层应满足设计要求。自检合格后,邀请监理工程师检查,确保钢筋加工安装符合设计要求。砼保护层厚度通过支垫预制砼块来实现,其厚度满足规范要求。9、桩身混凝土浇筑浇筑桩身砼前在右侧桩顶预埋两根11m长
14、的40a的工字钢连接,垂直布置,线路左右两侧之间的桩用预埋两根32的螺纹钢连接水平布置。桩身采用C20砼,拌合站集中拌合罐车运输,利用混凝土输送泵输送至孔口位置导管浇筑。混凝土要垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇筑,第一层厚不超过1.5m,其后分层浇筑,每层厚度不超过1.0m。砼入桩孔后,采用插入式振动棒按梅花形插点均匀振捣,插点间距不超过30cm,振捣时应快插慢拔,保证振捣均匀。由于人工下井振捣有困难时,可在混凝土中掺水泥用量0.25的木钙作减水剂,使混凝土坍落度增至1318cm,利用混凝土大坍落度下沉力使之密实,但桩顶钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。要严格控制孔桩顶面的高度,严禁超高。养护:混凝
15、土浇筑12 小时后应覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不小于7 天。为了提高砼的硬化速度,不影响梯形盖板拆除施工,桩身砼要加早强剂。六、堆放沙袋及钢板桩防护在垂直涵身两孔桩之间的顶部预埋2根40a 的工字钢,在工字钢与线路之间堆放沙袋。 孔桩施工完成后在挨着孔桩向线路外侧打钢板墙,由40a工字钢组成,上部根据地形起伏情况高程既有路基边坡0.2m , 下部锚固深度为2.0m 。沿钢板墙从下向上每隔2.0m设一道横梁。在延线方向距钢板墙2.0m处设工字钢锚固桩进行反拉。锚固桩的外露与埋深同钢板墙。锚固桩与钢板墙之间用3根16的钢筋焊接连接。每根锚固桩孔桩范围为2.0m 。详见挖孔桩防护平立面图。七、拆
16、除梯形盖板及八字墙防护施工完成后进行既有涵梯形盖板及八字墙拆除。梯形盖板拆除,人工清除盖板顶面的覆土,凿除盖板与边墙之间的填充物,用25t的吊车进行吊离。八字墙拆除采用人工配合机械拆除。拆除前先人工凿除,八字墙与边墙之间沉降缝连接物,在用破碎锤将八字墙破碎后,再用自卸汽车运走集中处理。施工工艺流程图见下图施工准备测量放样人工挖土,第一节施工挡渣板施工护壁钢筋绑扎护壁砼浇筑工护臂模板支护桩底清渣人工绑扎支墩钢筋预埋工字钢和32的螺纹钢浇筑支墩砼堆放沙袋打连续钢板墙拆除盖板及八字墙接长施工八、工程质量保证措施1、质量目标确保一次验收合格率达100%竣工单位工程达到合格等级2、质量要求、工程质量符合
17、设计要求,满足验收评定优良标准,工程外观质量良好。、成立项目质量管理领导小组,开展创优活动,且每次活动有文字记录。、有工程质量管理方法,有工程质量检验程序与细则,有质量内控标准。、有完整、准确、齐全的内业资料,工程重点部位,隐蔽工程质量有齐全的原始资料。、特殊工序、关键工程有书面作业指导书。3、质量管理组织机构及主要职责、项目部质量管理组织机构见下图、项目部设质量管理领导小组组长:齐翠强 副组长:贾璞组员:贾璞,王振玖,张骞,朱金成等、质量管理组织机构的主要职责 质量管理领导小组职责项目部质量领导小组组长由技术负责人担任,负责质量创优日常工作,使整个工程全部按照设计文件、工程规范、技术条件、工
18、程质量检验评定标准完成,紧紧把握住工程运行的脉搏,不断地完善各项施工计划,保持与监理工程师的密切联系,组织、指导并检查各子项目的施工工作,保证施工组织设计的正常实施。负责提出质量奖罚意见,并对项目经理负责。 各质量控制环节责任人的主要职责在技术负责人的领导下,具体负责施工现场的质量控制工作,以工序质量控制为核心,严格执行工序三检制,即作业队质检员自检,工地专职质检员复检,监理工程师抽检的三检制度。每道工序必须经监理工程师认可后,方能进行下一道工序的施工。及时整理工程技术档案资料,记好施工日志,随时向技术负责人汇报工程动态有关信息。4、工程质量管理措施、实行全面质量管理,对关键项目、薄弱环节和新
19、的施工技术组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动,采用科学的管理办法和必要的管理措施,实行质量预控,提高工程质量。、落实制度,建立健全岗位责任制,开展各项质量竞赛活动,增强职工的质量意识,使职工具备严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失的工作态度,把工程质量隐患消灭在形成的过程之中。、建立设计图纸审核制度,熟悉和掌握图纸的内容和要求,协调解决各协作工序之间的矛盾,发现图纸中的不当之处,及时与监理和设计单位进行洽商和更正。、坚持技术交底制度,即施工前由项目经理部技术负责人对全体施工人员进行技术交底工作,贯彻项目法人的要求和设计意图,对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明,使施工人员做到心
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 接长涵挖孔桩 专项 施工 方案
限制150内